一种燃油气承压热水锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，特别是一种燃油气承压热水锅炉。

背景技术：

锅炉可分为：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。其中热水锅炉还可按燃料来分为：燃煤热水锅炉、燃油气热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉，其中燃油气热水锅炉以燃油气为燃料通过燃烧对水加热实现供暖和提供生活洗浴等用水，因为加热快等优点，燃油气热水锅炉是一种经济型锅炉品种。但当需要同时使用不同水温时，只能先将水接出然后再等它降温到合适的温度进行使用，这无疑浪费了很多时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术热水锅炉不能将水加热到不同水温的缺点，提供一种燃油气承压热水锅炉。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种燃油气承压热水锅炉，包括炉体，炉体内部分为加热区和抽风区，抽风区位于加热区的一侧，加热区的下方设置有燃烧区，抽风区的下方设置有鼓风机，抽风区设置有排风口，加热区包括隔热壳体和换热管，隔热壳体与炉体的内侧壁连接，隔热壳体的内部安装有若干换热管，隔热壳体的内部水平安装有两个导热板，两个导热板将隔热壳体内部分为三个腔室，导热板上开设有通孔，换热管穿过通孔，并换热管的入气管与燃烧区连通，换热管的出气管与抽风区连通。

优选的，燃烧区底部安装有若干火排管，火排管的两侧均设置有空气管，空气管内通有助燃空气，火排管与油气供应设备连通。

优选的，排风口开设在炉体的上表面，且位于鼓风机的出风口上方。

优选的，炉体的外侧安装有水塔，水塔的底部连接有主出水管，主出水管上设置有阀门，主出水管上连接有三个入水管，入水管分别与对应的腔室连通，腔室的下侧壁上均连接有出水管。

优选的，腔室从上到下依次为低温区、中温区和高温区。

优选的，换热管上错位安装有若干换热片。

优选的，换热管呈波浪型。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在隔热壳体内部水平设置有两个导热板，将加热区分为三个腔体，在加热区的一侧设置有抽风区，鼓风机向上吹风，在换热管的出气管上方形成负压，加热区下方的燃烧区内的热气进入换热管，热气在换热管内不断与加热区内的水进行换热，就会导致每个腔体内的温度不同，最后再从各自的出水管中排出，得到不同温度的热水。

附图说明

图1为承压热水锅炉剖视的结构示意图；

图2为燃烧区的结构示意图；

图中，1-水塔，2-阀门，3-入水管，4-主出水管，5-低温区，6-导热板，7-中温区，8-高温区，9-出水管，11-燃烧区，12-入气管，13-鼓风机，14-抽风区，15-换热片，16-换热管，17-炉体，18-排风口，19-隔热壳体，20-出气管，21-空气管，22-火排管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语里的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例中，如图1所示，一种燃油气承压热水锅炉，包括炉体17，炉体17内部分为加热区和抽风区14，抽风区14位于加热区的一侧，加热区的下方设置有燃烧区11，抽风区14的下方设置有鼓风机13，抽风区14设置有排风口18，优选的，排风口18开设在炉体17的上表面，且位于鼓风机13的出风口上方，加热区包括隔热壳体19和换热管16，隔热壳体19与炉体17的内侧壁连接，隔热壳体19的内部安装有若干换热管16，优选的，换热管16呈波浪型，波浪型可以使换热管16增大与水的接触面积和增加热空气在换热管16内停留的时间，使换热更充分。在另一实施例中，换热管16上错位安装有若干换热片15，换热片15可以进一步加快换热效率。隔热壳体19的内部水平安装有两个导热板6，两个导热板6将隔热壳体19内部分为三个腔室，优选的，三个腔室从上到下依次为低温区5、中温区7和高温区8，其中水温低于50℃为低温，大于50℃且小于90℃为中温，大于90℃为高温，导热板6上开设有通孔，换热管16穿过通孔，并换热管16的入气管12与燃烧区11连通，换热管16的出气管20与抽风区14连通，抽风区14通过鼓风机13不断向上吹出空气，在出气管20的上方形成负压，使燃烧区11内的热气更好的通过入气管12进入换热管16，与加热区内的水进行冷热交换，实现对水进行加热的目的。也就是说，通过在隔热壳体19内部水平设置有两个导热板6，将加热区分为三个腔体，在加热区的一侧设置有抽风区14，鼓风机13向上吹风，在换热管16的出气管20上方形成负压，加热区下方的燃烧区11内的热气进入换热管16，热气在换热管16内不断与加热区内的水进行换热，因为位于不同加热区内的换热管16内的空气热量不同，就会导致每个腔体内的温度不同，最后再从各自的出水管中排出，得到不同温度的热水，针对这些不同温度的热水就可以立刻投入利用。

优选的，如图2所示，燃烧区11底部安装有若干火排管22，火排管22的两侧均设置有空气管21，空气管21内通有助燃空气，在本实施例中，空气管21内通的是高浓度的氧气，可以使燃料充分燃烧，火排管22与油气供应设备连通。

在本实施例中，炉体17的外侧安装有水塔1，水塔1的底部连接有主出水管4，主出水管4上设置有阀门2，主出水管4上连接有三个入水管3，入水管3分别与对应的腔室连通，也就是说，每个腔室连接一个入水管3，腔室的下侧壁上均连接有出水管9，优选的，出水管9上设置有阀门（图中为画出），当水加热完毕后，打开阀门排出。打开阀门2，使水塔1内的水流入加热区，水先把高温区8内的腔体填满然后再流入中温区，最后是低温区，当低温区装满后就关闭阀门2，锅炉开始工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。