一种新型节能散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器领域，具体为一种新型节能散热器。


背景技术：

2.散热器顾名思义指的是，可以对热流体进行快速降温的设备，被广泛的应用在不同的领域，不同的设备装置上，为设备装置的稳定工作起到了积极的作用。
3.现有的散热器在进行工作时，需要通过外部泵体将冷凝剂压入散热器的内部，使得冷凝剂与热流体对流，长时间的工作能耗较大，为了缩短散热器工作时的能耗，提高散热器的节能效果；因此市场急需研制一种新型节能散热器来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型节能散热器，以解决上述背景技术中现有的散热器在进行工作时，需要通过外部泵体将冷凝剂压入散热器的内部，使得冷凝剂与热流体对流，长时间的工作能耗较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能散热器，包括散热外管，所述散热外管的内部设置有散热内管，所述散热外管的两端分别固定连接有一个连通壳体，所述散热内管的一端贯穿于连通壳体的端面，所述连通壳体的侧表面上固定连接有导料管，所述导料管和散热内管的内壁上均固定连接有一个固定座，所述散热内管内部固定座的安装孔内旋转安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有涡扇，所述第一连接杆的另一端固定连接有第一齿轮，所述导料管内部固定座的安装孔内旋转安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定安装有第四齿轮，另一端固定安装有扇叶，所述散热内管与导料管之间设置有联动轴，且联动轴的两端分别固定安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮位于散热内管的内部，并与第一齿轮啮合连接，所述第三齿轮位于导料管的内部，并与第四齿轮啮合连接。
6.优选的，所述散热内管的外表面上固定连接有散热翅片，所述散热翅片位于散热外管的内部，且与散热外管的内壁固定连接。
7.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮垂直分布。
8.优选的，所述第三齿轮与第四齿轮垂直分布。
9.优选的，所述第一连接杆位于散热内管内部中轴位置处。
10.优选的，所述第二连接杆位于导料管内部中轴位置处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在散热外管的内部设置散热内管，散热外管的两端分别固定连接有一个连通壳体，散热内管的一端贯穿于连通壳体的端面，连通壳体的侧表面上固定连接有导料管，导料管和散热内管的内壁上均固定连接有一个固定座，散热内管内部固定座的安装孔内旋转安装有第一连接杆，第一连接杆的一端固定连接有涡扇，第一连接杆的另一端固定连接有第一齿轮，导料管内部固定座的安装孔内旋转安装有第二连接杆，第二连
接杆的一端固定安装有第四齿轮，另一端固定安装有扇叶，散热内管与导料管之间设置有联动轴，且联动轴的两端分别固定安装有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮位于散热内管的内部，并与第一齿轮啮合连接，第三齿轮位于导料管的内部，并与第四齿轮啮合连接，此举可以通过待降温的热流体从散热内管的内部穿过时带动涡扇转动，此时第一连接杆转动，并带动第一齿轮转动，接着在第二齿轮、联动轴、第三齿轮的联动下，第四齿轮开始转动，进而带动第二连接杆转动，通过第二连接杆的转动带动扇叶转动，此时旋转的扇叶使得外部的空气循环的进入导料管，最后穿过散热外管排出，与热流体对流的空气能很好带走热流体中的热量，同时在整个散热器工作的过程中无需施加额外的动力，通过热流体的流通进行工作，有效的避免了额外的能源浪费，节能系数高。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的a
‑
a剖析图；
16.图4为本实用新型的b处放大图；
17.图5为本实用新型的散热外管内部结构图。
18.图中：1、散热外管；2、连通壳体；3、散热内管；4、导料管；5、联动轴；6、扇叶；7、散热翅片；8、涡扇；9、固定座；10、第一连接杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二连接杆；14、第三齿轮；15、第四齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型节能散热器，包括散热外管1，散热外管1的内部设置有散热内管3，散热外管1的两端分别固定连接有一个连通壳体2，散热内管3的一端贯穿于连通壳体2的端面，连通壳体2的侧表面上固定连接有导料管4，导料管4和散热内管3的内壁上均固定连接有一个固定座9，散热内管3内部固定座9的安装孔内旋转安装有第一连接杆10，第一连接杆10的一端固定连接有涡扇8，第一连接杆10的另一端固定连接有第一齿轮11，导料管4内部固定座9的安装孔内旋转安装有第二连接杆13，第二连接杆13的一端固定安装有第四齿轮15，另一端固定安装有扇叶6，散热内管3与导料管4之间设置有联动轴5，且联动轴5的两端分别固定安装有第二齿轮12和第三齿轮14，第二齿轮12位于散热内管3的内部，并与第一齿轮11啮合连接，第三齿轮14位于导料管4的内部，并与第四齿轮15啮合连接，此举可以通过待降温的热流体从散热内管3的内部穿过时带动涡扇8转动，此时第一连接杆10转动，并带动第一齿轮11转动，接着在第二齿轮12、联动轴5、第三齿轮14的联动下，第四齿轮15开始转动，进而带动第二连接杆13转动，通过第二连接杆13的转动带动扇叶6转动，此时旋转的扇叶6使得外部的空气循环的进入导料管4，最后穿过散热外管1排出，与热流体对流的空气能很好带走热流体中的热量，同时在整个散热器工作的过程中无需施加额外的动力，通过热流体的流通进行工作，有效的避免了额外的能源浪
费，节能系数高。
21.进一步，散热内管3的外表面上固定连接有散热翅片7，散热翅片7位于散热外管1的内部，且与散热外管1的内壁固定连接。
22.进一步，第一齿轮11与第二齿轮12垂直分布。
23.进一步，第三齿轮14与第四齿轮15垂直分布。
24.进一步，第一连接杆10位于散热内管3内部中轴位置处。
25.进一步，第二连接杆13位于导料管4内部中轴位置处。
26.工作原理：使用时，将该散热器安装在指定的位置处，当有热流体从散热内管3中穿过时，带动了涡扇8转动，此时第一连接杆10转动，并带动第一齿轮11转动，接着在第二齿轮12、联动轴5、第三齿轮14的联动下，第四齿轮15开始转动，进而带动第二连接杆13转动，通过第二连接杆13的转动带动扇叶6转动，此时旋转的扇叶6使得外部的空气循环的进入导料管4，最后穿过散热外管1排出，与热流体对流的空气能很好带走热流体中的热量，在整个散热器工作的过程中散热翅片7能起到很好的热传导。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。