一种用于工业循环冷却水除结垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及循环冷却水设备技术领域，具体为一种用于工业循环冷却水除结垢装置。


背景技术：

2.循环冷却水系统是冷却水换热水并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型，由冷却设备、水泵和管道组成；以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统；主要由冷却设备、水泵和管道组成；冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器)后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次(称直流冷却水系统)；使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可节约95％以上；冷却水占工业用水量的70％左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
3.换热器在循环冷却水系统运行的过程中换热器的管壁上容易产生水垢，而传统的清除水垢的方式是将缓蚀阻垢剂与水手动混合后再添加到换热器的内部进行水垢的清除，此种方式增加了工作人员的工作压力，同时缓蚀阻垢剂输入到换热器内部的量也不易控制，造成了大量的浪费，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于工业循环冷却水除结垢装置，以解决上述背景技术中提出的手动混合缓蚀阻垢剂与水非常不便同时不能定量输送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于工业循环冷却水除结垢装置，包括换热管主体，所述换热管主体一端连接有阻垢剂输入管，且阻垢剂输入管上设置有阀门和计量泵，并且阀门位于计量泵左侧，所述阻垢剂输入管一侧设置有配比箱，且配比箱顶部设置有第一电机，所述配比箱内壁设置有轴杆，且轴杆与第一电机相连接，并且轴杆外壁设置有搅拌叶片，所述配比箱一侧设置有进水管，且配比箱顶部设置有加料口，并且加料口位于第一电机左侧。
6.优选的，所述换热管主体一端设置有放管器，其放管器内壁设置有第一转轴，且放管器外壁设置有第二电机，并且第二电机与第一转轴相连接。
7.优选的，所述换热管主体内部插设有疏通软管，且疏通软管一端缠绕在第二转轴上。
8.优选的，所述换热管主体另一端设置有拉管器，且拉管器内壁设置有第二转轴，并且拉管器外壁也设置有第二电机。
9.优选的，所述疏通软管外壁套设有套块，且套块外壁设置有刷毛，并且套块与过滤网位置交错设置。
10.优选的，所述放管器一侧设置有气泵，且气泵上设置有进气管。
11.优选的，所述第一转轴外壁缠绕有疏通软管，且疏通软管另一端与进气管相连接，
并且疏通软管外壁开设有开口，开口内部设置有过滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于工业循环冷却水除结垢装置通过在换热管主体的进水端设置阻垢剂输入管用于与配比箱进行连接，从而可以通过配比箱将缓蚀阻垢剂与水自动进行混合，再通过计量泵定量输送到换热管主体的内部，不仅保证了缓蚀阻垢剂与水混合的均匀性，还提高了工作效率，减轻了工作人员的压力。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于工业循环冷却水除结垢装置结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于工业循环冷却水除结垢装置图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型一种用于工业循环冷却水除结垢装置图1中b处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型一种用于工业循环冷却水除结垢装置套块侧视图。
17.图中：1、阀门，2、换热管主体，3、阻垢剂输入管，4、计量泵，5、加料口，6、第一电机，7、疏通软管，8、进气管，9、气泵，10、放管器，11、过滤网，12、拉管器，13、第二转轴，14、轴杆，15、搅拌叶片，16、进水管，17、配比箱，18、第一转轴，19、第二电机，20、套块，21、刷毛。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业循环冷却水除结垢装置，包括换热管主体2，换热管主体2一端连接有阻垢剂输入管3，换热管主体2上端的右侧螺纹连接有阻垢剂输入管3，且阻垢剂输入管3上设置有阀门1和计量泵4，阻垢剂输入管3与阀门1和计量泵4，均为螺纹连接，并且阀门1位于计量泵4左侧，换热管主体2一端设置有放管器10，换热管主体2上端的左侧外壁通过抱箍固定有放管器10，其放管器10内壁设置有第一转轴18，放管器10与第一转轴18为转动连接，且放管器10外壁设置有第二电机19，放管器10与第二电机19外壁通过螺栓固定，并且第二电机19与第一转轴18相连接，第二电机19与第一转轴18通过联轴器连接；换热管主体2内部插设有疏通软管7，换热管主体2与疏通软管7不固定，且疏通软管7一端缠绕在第二转轴13上，疏通软管7下端缠绕在第二转轴13上；换热管主体2另一端设置有拉管器12，换热管主体2下端的左侧通过抱箍固定有拉管器12，且拉管器12内壁设置有第二转轴13，拉管器12与第二转轴13为转动连接，并且拉管器12外壁也设置有第二电机19，拉管器12与第二电机19外壁通过螺栓固定连接；疏通软管7外壁套设有套块20，疏通软管7与套块20通过胶水固定，且套块20外壁设置有刷毛21，套块20上插设有刷毛21，并且套块20与过滤网11位置交错设置；放管器10一侧设置有气泵9，放管器10左侧通过螺栓固定有气泵9，且气泵9上设置有进气管8；第一转轴18外壁缠绕有疏通软管7，且疏通软管7另一端与进气管8相连接，疏通软管7上端与第一转轴18外壁固定连接，进气管8插设在疏通软管7的端头上，并且疏通软管7外壁开设有开口，开口内部设置有过滤网11，通过
放管器10和拉管器12的配合对疏通软管7进行放和拉的动作，由此可以使疏通软管7上的刷毛21和疏通软管7上的开口处在换热管主体2内部移动，从而实现对换热管主体2内壁的刷洗和通过气体的冲击提高清理效果；阻垢剂输入管3一侧设置有配比箱17，阻垢剂输入管3右侧设置有配比箱17，且配比箱17顶部设置有第一电机6，配比箱17与第一电机6外壁通过螺栓固定连接，配比箱17内壁设置有轴杆14，配比箱17与轴杆14为转动连接，且轴杆14与第一电机6相连接，轴杆14与第一电机6通过联轴器固定，并且轴杆14外壁设置有搅拌叶片15，轴杆14与搅拌叶片15焊接固定，配比箱17一侧设置有进水管16，配比箱17右侧插设有进水管16，且配比箱17顶部设置有加料口5，并且加料口5位于第一电机6左侧；该用于工业循环冷却水除结垢装置通过在换热管主体2的进水端设置阻垢剂输入管3用于与配比箱17进行连接，从而可以通过配比箱17将缓蚀阻垢剂与水自动进行混合，再通过计量泵4定量输送到换热管主体2的内部，不仅保证了缓蚀阻垢剂与水混合的均匀性，还提高了工作效率，减轻了工作人员的压力。
20.工作原理：在使用该用于工业循环冷却水除结垢装置时，首先将缓蚀阻垢剂从加料口5添加到配比箱17的内部，再从进水管16处添加适量的水，随后启动第一电机6，第一电机6驱动轴杆14带动搅拌叶片15对缓蚀阻垢剂和水进行混合搅拌，混合好后，打开阀门1，启动计量泵4，输入适量的缓蚀阻垢剂，缓蚀阻垢剂通过阻垢剂输入管3进入到换热管主体2的内部，这时，同时启动放管器10和拉管器12上的第二电机19，使第二电机19驱动第一转轴18和第二转轴13进行转动，从而使第二转轴13缠绕疏通软管7，实现拉，第一转轴18将疏通软管7放出，实现放，这时疏通软管7上的刷毛21则随着疏通软管7的移动与换热管主体2内壁摩擦，对换热管主体2内壁进行刷洗，在刷洗的过程中还可以启动气泵9，使气泵9通过进气管8向疏通软管7内部吹气，使气体从疏通软管7上的开口处喷出，提高清洗效果，当清洗结束后，再启动第二电机19，使疏通软管7移动带动刷毛21离开换热管主体2的内部即可，这就是该用于工业循环冷却水除结垢装置的工作原理。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。