一种石墨毡连续烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种石墨毡连续烘干装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也在不断的提高，其中在人们的工业发展中石墨毡是一种对单晶硅冶炼炉的保温隔热材料，是一种作为化学药剂的过滤材料，因此在对其进行加工的过程中，常常需要对其进行烘干处理，因此需要用到烘干装置；

然而传统的此类烘干装置在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在烘干的过程中，难以对其进行除杂除尘的处理，从而影响整体的产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨毡连续烘干装置，以解决上述背景技术中提出除尘除杂能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨毡连续烘干装置，包括工作箱和固定底座，所述固定底座的顶端安装有支撑腿，所述支撑腿的一端安装有工作箱，所述工作箱的顶端安装有进料口，所述工作箱内部的中间位置处安装有连接筒，所述连接筒的内部设置有止回结构，所述连接筒的顶端安装有除尘腔，所述除尘腔的内部设置有除尘结构，所述除尘结构包括螺纹杆、清洁刷、驱动电机、负电解棒、正电解棒、螺纹块和伸缩杆，所述螺纹杆安装在除尘腔的内部，所述螺纹杆的一端安装有驱动电机，所述螺纹杆的内部设置有螺纹块，所述螺纹块的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有清洁刷，所述螺纹杆底端的一侧设置有负电解棒，所述螺纹杆底端的另一侧设置有正电解棒，所述连接筒的底端安装有烘干腔，所述烘干腔的内部安装有加热丝，所述工作箱的底端安装有下料口，所述工作箱的两侧均设置有升温结构。

优选的，所述伸缩杆在螺纹块的顶端关于螺纹块的垂直中轴线呈对称分布，所述螺纹杆与螺纹块内部之间形成螺纹连接。

优选的，所述止回结构包括安装片、固定环、翻板、限位块和转轴，所述安装片安装在连接筒的内部，所述安装片的内部安装有固定环，所述固定环的中间位置处安装有转轴，所述转轴的两侧均安装有翻板，所述翻板的一端安装有限位块。

优选的，所述翻板关于转轴的垂直中轴线呈对称分布，所述限位块关于固定环的中轴线呈对称分布。

优选的，所述升温结构包括导流管、升温箱、加热组件、滤杂网和进气口，所述升温箱安装在工作箱的两侧，所述升温箱的底端安装有导流管，所述导流管的顶端安装有进气口，所述升温箱内部的顶端安装有滤杂网，所述滤杂网的底端设置有加热组件。

优选的，所述加热组件在升温箱内部的两侧呈交错分布，所述导流管延伸至烘干腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石墨毡连续烘干装置不仅提高了其整体的除杂除尘的能力，也同时提高了该装置的烘干效率和阻回的效果；

(1)通过将原料从进料口处进入到除尘腔的内部，紧接着将驱动电机安装后将其打开使其驱动螺纹杆开始进行工作，由于螺纹块的螺纹连接，使其螺纹块在螺纹杆的配合下做转动横向位移，同时在伸缩杆的伸缩下改变了清洁刷的位置，在其伸缩到达负电解棒的位置后由于其本身不带电荷，因此在到达负电解棒后被感应出正电荷，对原料处带有负电荷的灰尘进行吸附处理，然后在到达正电解棒的位置后，让清洁刷延伸至正电解棒的位置进行放电处理，从而提高了其整体的除尘除杂的能力，提高了其内部的产品质量；

(2)通过将升温箱先进行安装处理，紧接着将进气口打开后使其气流流动至升温箱的内部，紧接着经过滤杂网的内部后，依次经过加热组件后进行升温处理，最后在导流管的引流下进入到烘干腔的内部，进行了烘干处理，与此同时在加热丝的配合下提高了其整体的连续烘干的效果，从而提高了其整体的烘干效果；

(3)通过用安装片将固定环进行安装固定，紧接着在翻板和转轴连接后，使其在受到重力的影响下发生翻转，并且在限位块的安装设置下，阻止了翻板的逆向翻转，从而提高了其内部整体的止回能力，提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的止回结构俯视剖面结构示意图。

图中：1、工作箱；2、进料口；3、除尘腔；4、除尘结构；401、螺纹杆；402、清洁刷；403、驱动电机；404、负电解棒；405、正电解棒；406、螺纹块；407、伸缩杆；5、连接筒；6、加热丝；7、支撑腿；8、固定底座；9、止回结构；901、安装片；902、固定环；903、翻板；904、限位块；905、转轴；10、下料口；11、烘干腔；12、升温结构；1201、导流管；1202、升温箱；1203、加热组件；1204、滤杂网；1205、进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨毡连续烘干装置，包括工作箱1和固定底座8，固定底座8的顶端安装有支撑腿7，支撑腿7的一端安装有工作箱1，工作箱1的顶端安装有进料口2，工作箱1内部的中间位置处安装有连接筒5，连接筒5的内部设置有止回结构9；

止回结构9包括安装片901、固定环902、翻板903、限位块904和转轴905，安装片901安装在连接筒5的内部，安装片901的内部安装有固定环902，固定环902的中间位置处安装有转轴905，转轴905的两侧均安装有翻板903，翻板903的一端安装有限位块904；

翻板903关于转轴905的垂直中轴线呈对称分布，使其可以更好的进行翻转处理，并且实现均匀分流，限位块904关于固定环902的中轴线呈对称分布，以此可以更好的进行限位处理；

连接筒5的顶端安装有除尘腔3，除尘腔3的内部设置有除尘结构4，除尘结构4包括螺纹杆401、清洁刷402、驱动电机403、负电解棒404、正电解棒405、螺纹块406和伸缩杆407，螺纹杆401安装在除尘腔3的内部，螺纹杆401的一端安装有驱动电机403，螺纹杆401的内部设置有螺纹块406，螺纹块406的顶端安装有伸缩杆407，伸缩杆407的顶端安装有清洁刷402，螺纹杆401底端的一侧设置有负电解棒404，螺纹杆401底端的另一侧设置有正电解棒405；

伸缩杆407在螺纹块406的顶端关于螺纹块406的垂直中轴线呈对称分布，使其可以更好的进行伸缩处理，螺纹杆401与螺纹块406内部之间形成螺纹连接，使其在运动的过程中更加便利；

连接筒5的底端安装有烘干腔11，烘干腔11的内部安装有加热丝6，工作箱1的底端安装有下料口10，工作箱1的两侧均设置有升温结构12；

升温结构12包括导流管1201、升温箱1202、加热组件1203、滤杂网1204和进气口1205，升温箱1202安装在工作箱1的两侧，升温箱1202的底端安装有导流管1201，导流管1201的顶端安装有进气口1205，升温箱1202内部的顶端安装有滤杂网1204，滤杂网1204的底端设置有加热组件1203；

加热组件1203在升温箱1202内部的两侧呈交错分布，使其延长了气流内部走向的时间，从而提高了其整体的升温效果，导流管1201延伸至烘干腔11的内部，使其很好的进行了引流处理。

工作原理：首先，将装置整体外接电源后，使其开始进行正常工作，紧接着将原料从进料口2处进入到除尘腔3的内部，然后将驱动电机403安装后将其打开使其驱动螺纹杆401开始进行工作，由于螺纹块406的螺纹连接，使其螺纹块406在螺纹杆401的配合下做转动横向位移，同时在伸缩杆407的伸缩下改变了清洁刷402的位置，在其伸缩到达负电解棒404的位置后由于其本身不带电荷，因此在到达负电解棒404后被感应出正电荷，对原料处带有负电荷的灰尘进行吸附处理，然后在到达正电解棒405的位置后，让清洁刷402延伸至正电解棒405的位置进行放电处理；

之后，在处理后经过连接筒5导入到烘干腔11的内部，首先在加热丝6的作用下进行加热烘干处理，然后将进气口1205打开后使其气流流动至升温箱1202的内部，紧接着经过滤杂网1204的内部后，依次经过加热组件1203后进行升温处理，最后在导流管1201的引流下进入到烘干腔11的内部，进行了烘干处理，与此同时在加热丝6的配合下提高了其整体的连续烘干的效果；

最后，在其工作加热的过程中，其热量易产生上浮的状态，由于在翻板903和转轴905连接后，使其在受到重力的影响下发生翻转，并且在限位块904的安装设置下，阻止了翻板903的逆向翻转，阻止了其内部热量的流失，最后在下料口10处进行下料处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。