一种陶瓷过滤片烧成装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧制设备的技术领域，特别是涉及一种陶瓷过滤片烧成装置。


背景技术：

2.众所周知，一种陶瓷过滤片烧成装置是用于烧制陶瓷过滤片的辅助装置，其在烧制设备的领域中得到了广泛的使用；传统的陶瓷过滤片烧成装置，难以使陶瓷均匀受热，导致陶瓷过滤片的烧制效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使烧制模具进行自传的同时还进行公转，扩大烧制模具内泥胚的受热面积，使陶瓷过滤片烧制时能够均匀受热，提高其烧制效果的陶瓷过滤片烧成装置。
4.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，包括烧制主体、温度控制器、加热棒、第一电机、减速器、第一齿轮、两组第二齿轮、两组第一转动轴、两组滑块、两组固定板、两组第二电机、两组第二转动轴、多组放置板、多组烧制模具和多组第一把手，烧制主体的内部设置有腔室，温度控制器固定在烧制主体顶端左侧，加热棒固定在烧制主体腔室的左侧，并与温度控制器电性连接，并且第一电机固定在烧制主体顶端中部，第一电机的输出端与减速器的输入端连接，并且减速器的输出端与位于烧制主体腔室上部的第一齿轮连接，两组第二齿轮均与第一齿轮啮合连接，并且两组第二齿轮分别固定在两组第一转动轴上，两组滑块分别固定在两组第一转动轴的顶端，烧制主体顶端内侧壁上设置有圆形滑槽，滑块位于烧制主体的圆形滑槽内，并与烧制主体滑动卡装，并且第一转动轴的底端与固定板连接，第二电机固定在固定板的底端，第二电机的输出端与第二转动轴连接，多组放置板均匀固定在两组第二转动轴上，并且放置板上设置有插槽，烧制模具的底端设置有插杆，烧制模具放置在放置板上，并且第一把手固定在烧制模具的前端。
5.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括托板、净化箱、吸气机、过滤网、活性炭吸附网和吸气管，净化箱通过托板固定在烧制主体的右端，吸气机固定在净化箱的右端上部，并且净化箱的右端中部设置有出气口管，过滤网和活性炭吸附网固定在净化箱内，并且过滤网位于活性炭吸附网的右侧，吸气管与净化箱的顶端左侧连通，另一端与烧制主体的右端上部连通。
6.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括水箱、抽水泵和冷却管，水箱固定在净化箱顶端右侧，水箱的顶端设置有进水管，并且抽水泵的输入端与水箱的左端连通，抽水泵的输出端与冷却管连接，并且冷却管固定在吸气管上，冷却管的另一端与位于净化箱内的喷淋嘴连接，喷淋嘴位于吸气管的左侧。
7.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括回水泵、弯管和固定块，回水泵固定在净化箱右端底部，回水泵的输出端与弯管连接，并且弯管通过固定块固定在净化箱的右端，弯管的另一端与水箱的右端顶部连通。
8.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括多组支腿、多组防滑块和多组地脚螺栓，多组支腿均匀固定在烧制主体的底端，防滑块固定在支腿的底端，并且防滑块与地面通过地脚螺栓连接。
9.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括密封箱门、多组紧固螺栓、两组第二把手和观察窗，烧制主体的前端设置有取放口，密封箱门将烧制主体的取放口覆盖住，并且密封箱门与烧制主体通过紧固螺栓螺装连接，两组紧固螺栓对称固定在密封箱门前端的左右两侧，并且观察窗固定在密封箱门的前端中部。
10.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括两组隔热罩和多组隔热棉，两组隔热罩分别固定在两组固定板的底端，并将第二电机罩住，并且多组隔热棉均匀固定在两组隔热罩的内侧壁上。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将泥胚放到烧制模具内，并通过第二电机带动第二转动轴和放置板转动，使烧制模具进行自传，同时使得第一电机带动减速器和第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接，使得第一转动轴带动固定板和第二电机进行转动，从而使得烧制模具进行自传的同时还进行公转，扩大烧制模具内泥胚的受热面积，使陶瓷过滤片烧制时能够均匀受热，提高装置的烧制效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的内部正视结构示意图。
13.图2是本实用新型烧制主体的正视结构示意图。
14.图3是本实用新型a处的放大结构示意图。
15.图4是本实用新型b处的放大结构示意图。
16.附图中标记：1、烧制主体；2、温度控制器；3、加热棒；4、第一电机；5、减速器；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一转动轴；9、滑块；10、固定板；11、第二电机；12、第二转动轴；13、放置板；14、烧制模具；15、第一把手；16、托板；17、净化箱；18、吸气机；19、过滤网；20、活性炭吸附网；21、吸气管；22、水箱；23、抽水泵；24、冷却管；25、回水泵；26、弯管；27、固定块；28、支腿；29、防滑块；30、地脚螺栓；31、密封箱门；32、紧固螺栓；33、第二把手；34、观察窗；35、隔热罩；36、隔热棉。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，包括烧制主体1、温度控制器2、加热棒3、第一电机4、减速器5、第一齿轮6、两组第二齿轮7、两组第一转动轴8、两组滑块9、两组固定板10、两组第二电机11、两组第二转动轴12、多组放置板13、多组烧制模具14和多组第一把手15，烧制主体1的内部设置有腔室，温度控制器2固定在烧制主体1顶端左侧，加热棒3固定在烧制主体1腔室的左侧，并与温度控制器2电性连接，并且第一电机4固定在烧制主体1顶端中部，第一电机4的输出端与减速器5的输入端连接，并且减速器5的输出端与位于烧制主体1腔室上部的第一齿轮6连接，两组第二齿轮7均与第一齿轮6啮合连接，并且两组第二齿轮7分别固定在两组第一转动轴8上，两组滑块9分别固定在两组第一转
动轴8的顶端，烧制主体1顶端内侧壁上设置有圆形滑槽，滑块9位于烧制主体1的圆形滑槽内，并与烧制主体1滑动卡装，并且第一转动轴8的底端与固定板10连接，第二电机11固定在固定板10的底端，第二电机11的输出端与第二转动轴12连接，多组放置板13均匀固定在两组第二转动轴12上，并且放置板13上设置有插槽，烧制模具14的底端设置有插杆，烧制模具14放置在放置板13上，并且第一把手15固定在烧制模具14的前端；将泥胚放到烧制模具14内，并通过第二电机11带动第二转动轴12和放置板13转动，使烧制模具14进行自传，同时使得第一电机4带动减速器5和第一齿轮6转动，第一齿轮6和第二齿轮7啮合传动连接，使得第一转动轴8带动固定板10和第二电机11进行转动，从而使得烧制模具14进行自传的同时还进行公转，扩大烧制模具14内泥胚的受热面积，使陶瓷过滤片烧制时能够均匀受热，提高装置的烧制效果。
19.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括托板16、净化箱17、吸气机18、过滤网19、活性炭吸附网20和吸气管21，净化箱17通过托板16固定在烧制主体1的右端，吸气机18固定在净化箱17的右端上部，并且净化箱17的右端中部设置有出气口管，过滤网19和活性炭吸附网20固定在净化箱17内，并且过滤网19位于活性炭吸附网20的右侧，吸气管21与净化箱17的顶端左侧连通，另一端与烧制主体1的右端上部连通；通过设置净化箱17、吸气机18、过滤网19、活性炭吸附网20和吸气管21，将烧制主体1内烧制时产生的烟尘气体进行吸附过滤，避免直接排放到空气中造成大气污染，提高装置环保使用性。
20.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括水箱22、抽水泵23和冷却管24，水箱22固定在净化箱17顶端右侧，水箱22的顶端设置有进水管，并且抽水泵23的输入端与水箱22的左端连通，抽水泵23的输出端与冷却管24连接，并且冷却管24固定在吸气管21上，冷却管24的另一端与位于净化箱17内的喷淋嘴连接，喷淋嘴位于吸气管21的左侧；通过设置水箱22、抽水泵23和冷却管24，对进入到净化箱17内的烟尘进行冷却，并使烟尘气体溶于水中后在通过过滤网19和活性炭吸附网20进行净化过滤，避免热气将过滤网19和活性炭吸附网20损坏，提高装置的使用寿命。
21.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括回水泵25、弯管26和固定块27，回水泵25固定在净化箱17右端底部，回水泵25的输出端与弯管26连接，并且弯管26通过固定块27固定在净化箱17的右端，弯管26的另一端与水箱22的右端顶部连通；通过设置回水泵25、弯管26和固定块27，便于将净化箱17内过滤后的水重新注入到水箱22内，进行二次利用，节约水资源，提高装置的经济使用性。
22.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括多组支腿28、多组防滑块29和多组地脚螺栓30，多组支腿28均匀固定在烧制主体1的底端，防滑块29固定在支腿28的底端，并且防滑块29与地面通过地脚螺栓30连接；通过设置支腿28、防滑块29和地脚螺栓30，避免装置发生偏移或倾斜，提高装置使用稳定性。
23.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括密封箱门31、多组紧固螺栓32、两组第二把手33和观察窗34，烧制主体1的前端设置有取放口，密封箱门31将烧制主体1的取放口覆盖住，并且密封箱门31与烧制主体1通过紧固螺栓32螺装连接，两组紧固螺栓32对称固定在密封箱门31前端的左右两侧，并且观察窗34固定在密封箱门31的前端中部；通过设置密封箱门31、紧固螺栓32、第二把手33和观察窗34，便于取放烧制模具14，同时通过设置观察窗34，便于观察烧制主体1内陶瓷过滤片的烧制情况，提高装置的使用便捷性。
24.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，还包括两组隔热罩35和多组隔热棉36，两组隔热罩35分别固定在两组固定板10的底端，并将第二电机11罩住，并且多组隔热棉36均匀固定在两组隔热罩35的内侧壁上；通过设置隔热罩35和隔热棉36，避免烧制主体1内的热量传递到第二电机11处，避免第二电机11受热老化，提高装置的使用寿命。
25.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，其在工作时，首先将泥胚放到烧制模具14内，并通过第二电机11带动第二转动轴12和放置板13转动，使烧制模具14进行自传，同时使得第一电机4带动减速器5和第一齿轮6转动，第一齿轮6和第二齿轮7啮合传动连接，使得第一转动轴8带动固定板10和第二电机11进行转动，从而使得烧制模具14进行自传的同时还进行公转，扩大烧制模具14内泥胚的受热面积，使陶瓷过滤片烧制时能够均匀受热，提高装置的烧制效果，之后通过设置净化箱17、吸气机18、过滤网19、活性炭吸附网20和吸气管21，将烧制主体1内烧制时产生的烟尘气体进行吸附过滤，避免直接排放到空气中造成大气污染，提高装置环保使用性，然后通过设置水箱22、抽水泵23和冷却管24，对进入到净化箱17内的烟尘进行冷却，并使烟尘气体溶于水中后在通过过滤网19和活性炭吸附网20进行净化过滤，避免热气将过滤网19和活性炭吸附网20损坏，提高装置的使用寿命，并通过设置回水泵25、弯管26和固定块27，便于将净化箱17内过滤后的水重新注入到水箱22内，进行二次利用，节约水资源，提高装置的经济使用性。
26.本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种陶瓷过滤片烧成装置的温度控制器2为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。