一种布料烘干机的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，涉及一种布料烘干机。


背景技术：

2.纺织生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干设备直接影响纺织物的质量好坏，目前市场上的布料烘干机布料通过进料辊从烘箱中经过，风从箱底竖直向上吹纺织物，针对整个布料采用统一的温度进行烘干，导致烘干效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种烘干效果好的布料烘干机。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种布料烘干机，包括箱体和铰接有箱体的柜门，所述的箱体内设置有滚筒，所述的箱体的一侧设置有用于驱动滚筒转动的驱动件，所述的滚筒内设置有对滚筒内的布料进行烘干的烘干组件，所述的烘干组件包括设置在滚筒上的容纳盒，所述的容纳盒内设置有安装轴，所述的安装轴上设置有若干热吹风组件，所述的滚筒内设置有导布组件。
5.通过设置容纳盒、热吹风组件以及导布组件，热吹风组件能够产生热风对滚筒的内部进行加热，滚筒通过驱动组件进行来回转动，从而使滚筒内部的布料进行转动，从而能够使布料进行翻转，提高对布料的烘干效果，导布组件的设置能够有效避免布料在滚筒转动时随着滚筒向上转动，使得布料在烘干过程中始终能够滑落至导布组件上，避免布料转动至顶部时，落到容纳盒上造成通孔的堵塞，从而影响容纳盒内的热吹风组件对布料的烘干效果。
6.在上述的一种布料烘干机中，所述的容纳盒的表面开设有若干通孔，所述的通孔呈环形开设于容纳盒的外表面。如此设置，容纳盒内的热吹风机构吹出的热风能够通过通孔传递至滚筒内，从而提高滚筒对布料的烘干效果。
7.在上述的一种布料烘干机中，所述的导布组件包括导杆，所述的导杆上转动连接有若干导轮，所述的导轮沿导杆长度方向分布。通过设置导杆和导轮，能够防止滚筒内的布料在滚筒转动时随着滚筒向上转动，当布料转动至一定高度时，布料能够因重力沿着导轮自动滑落至位于最下端的导轮上，避免布料转动至顶部时，落到容纳盒上造成通孔的堵塞，从而影响容纳盒内的热吹风组件对布料的烘干效果。
8.在上述的一种布料烘干机中，所述的导布组件呈环形分布于滚筒内。导布组件呈环形设置在滚筒的下端，能够使布料位于导布组件上，使布料与滚筒的底部存在一定的距离，从而使布料在转动过程中，能够将布料上的灰尘转落至滚筒的底部，对布料具有一定的清洁效果。
9.在上述的一种布料烘干机中，所述的箱体的两侧均设置有辅助转动组件。
10.在上述的一种布料烘干机中，所述的辅助转动组件包括弧形滑块，所述的弧形滑
块上开设有滑道，所述的滑道上转动连接有滑轮，所述的滑轮与滚筒的外表面相接触。通过设置弧形滑块、滑道以及滑轮，滑轮与滚筒的外表面相接触，使得驱动件在带动滚筒转动时，滑轮能够对滚筒起到辅助转动的作用，滑轮能够减少滚筒与弧形滑块之间的摩擦力，同时能够在驱动件关闭后，滚轮能够通过惯性继续带动滚筒转动一段时间，从而减少能源的浪费。
11.在上述的一种布料烘干机中，所述的热吹风组件为热吹风机。
12.在上述的一种布料烘干机中，所述的驱动件为转动电机。
13.与现有技术相比，本实用新型通过设置容纳盒、热吹风组件以及导布组件，热吹风组件能够产生热风对滚筒的内部进行加热，滚筒通过驱动组件进行来回转动，从而使滚筒内部的布料进行转动，从而能够使布料进行翻转，提高对布料的烘干效果，导布组件的设置能够有效避免布料在滚筒转动时随着滚筒向上转动，使得布料在烘干过程中始终能够滑落至导布组件上，避免布料转动至顶部时，落到容纳盒上造成通孔的堵塞，从而影响容纳盒内的热吹风组件对布料的烘干效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的侧视图；
16.图3是本实用新型的剖视图。
17.图中，1、箱体；2、柜门；3、滚筒；4、驱动件；5、烘干组件；51、容纳盒；52、安装轴；53、热吹风组件；531、热吹风机；6、导布组件；61、导杆；62、导轮；7、通孔；8、辅助转动组件；81、弧形滑块；82、滑道；83、滑轮。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.实施例1
20.如图1至图3所示，一种布料烘干机，包括箱体1和铰接有箱体1的柜门2，箱体1内设置有滚筒3，箱体1的一侧设置有用于驱动滚筒3转动的驱动件4，驱动件4为转动电机。
21.滚筒3内设置有对滚筒3内的布料进行烘干的烘干组件5，烘干组件5包括设置在滚筒3上的容纳盒51，容纳盒51的表面开设有若干通孔7，通孔7呈环形开设于容纳盒51的外表面。如此设置，容纳盒51内的热吹风机531构吹出的热风能够通过通孔7传递至滚筒3内，从而提高滚筒3对布料的烘干效果。
22.容纳盒51内设置有安装轴52，安装轴52上设置有若干热吹风组件53，热吹风组件53为热吹风机531。
23.滚筒3内设置有导布组件6，导布组件6呈环形分布于滚筒3内。导布组件6呈环形设置在滚筒3的下端，能够使布料位于导布组件6上，使布料与滚筒3的底部存在一定的距离，从而使布料在转动过程中，能够将布料上的灰尘转落至滚筒3的底部，对布料具有一定的清洁效果。
24.导布组件6包括导杆61，导杆61上转动连接有若干导轮62，导轮62沿导杆61长度方
向分布。通过设置导杆61和导轮62，能够防止滚筒3内的布料在滚筒3转动时随着滚筒3向上转动，当布料转动至一定高度时，布料能够因重力沿着导轮62自动滑落至位于最下端的导轮62上，避免布料转动至顶部时，落到容纳盒51上造成通孔7的堵塞，从而影响容纳盒51内的热吹风组件53对布料的烘干效果。
25.通过设置容纳盒51、热吹风组件53以及导布组件6，热吹风组件53能够产生热风对滚筒3的内部进行加热，滚筒3通过驱动组件进行来回转动，从而使滚筒3内部的布料进行转动，从而能够使布料进行翻转，提高对布料的烘干效果，导布组件6的设置能够有效避免布料在滚筒3转动时随着滚筒3向上转动，使得布料在烘干过程中始终能够滑落至导布组件6上，避免布料转动至顶部时，落到容纳盒51上造成通孔7的堵塞，从而影响容纳盒51内的热吹风组件53对布料的烘干效果。
26.箱体1的两侧均设置有辅助转动组件8。
27.辅助转动组件8包括弧形滑块81，弧形滑块81上开设有滑道82，滑道82上转动连接有滑轮，滑轮与滚筒3的外表面相接触。通过设置弧形滑块81、滑道82以及滑轮，滑轮与滚筒3的外表面相接触，使得驱动件4在带动滚筒3转动时，滑轮能够对滚筒3起到辅助转动的作用，滑轮能够减少滚筒3与弧形滑块81之间的摩擦力，同时能够在驱动件4关闭后，滚轮能够通过惯性继续带动滚筒3转动一段时间，从而减少能源的浪费。
28.与现有技术相比，本实用新型通过设置容纳盒51、热吹风组件53以及导布组件6，热吹风组件53能够产生热风对滚筒3的内部进行加热，滚筒3通过驱动组件进行来回转动，从而使滚筒3内部的布料进行转动，从而能够使布料进行翻转，提高对布料的烘干效果，导布组件6的设置能够有效避免布料在滚筒3转动时随着滚筒3向上转动，使得布料在烘干过程中始终能够滑落至导布组件6上，避免布料转动至顶部时，落到容纳盒51上造成通孔7的堵塞，从而影响容纳盒51内的热吹风组件53对布料的烘干效果。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。