一种锂盐生产用回转窑的制作方法

1.本实用新型涉及锂盐生产技术领域，具体为一种锂盐生产用回转窑。


背景技术：

2.锂盐生产工艺是利用碳酸锂与某些碱金属和碱土金属的各种碳酸盐在水中溶解度差异很大的原理制备锂盐。目前，锂盐包括：氢氧化锂、高纯氢氧化锂、半水硫酸钙(建筑用)、硫酸钠、硫酸锂、硫酸锂等。目前国内外锂盐生产原料为锂矿石(锂辉石、锂云母、磷铝锂石、铁锂云母，透锂长石)，生产方式为硫酸法。在锂盐的生产过程中，需要将矿粉放置在回转窑内加热至1050℃
±
20℃，将α型转变为β型，完成后再磨细并拌入浓硫酸在240℃温度下进行硫酸化焙烧，将矿粉中lial(si2o6)转化为hal(si2o6)，经水浸出可得到li2so4溶液。由此可见回转窑是锂生产过程中必不可少的加工器械。
3.但是，现有的锂盐生产用回转窑仅通过窑体的旋转实现对矿料的翻动，导致翻动效果有限，矿料容易受热不均，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种锂盐生产用回转窑。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂盐生产用回转窑，以解决上述背景技术中提出的锂盐生产用回转窑仅通过窑体的旋转实现对矿料的翻动，导致翻动效果有限，矿料容易受热不均的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂盐生产用回转窑，包括窑体，所述窑体的内部安装有输送轴，所述输送轴的外部设置有螺旋输叶片，所述输送轴的内部设置有空腔，所述输送轴的一端设置有第一连接轴，所述第一连接轴的内部设置有通槽，所述输送轴的另一端设置有第二连接轴，且第二连接轴与窑体通过轴承转动连接，所述空腔的内部安装有加强件，且加强件安装有三个，所述窑体的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端与第二连接轴通过联轴器传动连接，所述窑体的另一端设置有热源进口，所述热源进口的内部安装有支撑件，且第一连接轴延伸至支撑件的内部，并与支撑件通过轴承转动连接。
6.优选的，所述窑体一端的上方设置有进料管，所述窑体另一端的下方设置有出料管，所述进料管和出料管上均安装有阀门。
7.优选的，所述窑体外部的中间位置处安装有大齿轮，所述窑体的下方安装有减速机，所述减速机一端的外部安装有小齿轮，所述减速机的另一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧以及小齿轮的另一侧均安装有托轮。
8.优选的，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述第二驱动电机的输出端与减速机的传动端通过联轴器传动连接。
9.优选的，所述托轮设置为类v形结构，所述托轮的两端均安装有滚动轮，且滚动轮与窑体贴合连接。
10.优选的，所述螺旋输叶片、第一连接轴、第二连接轴、加强件与输送轴均焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过窑体的内部安装输送轴，输送轴的外部设置螺旋输送叶片，窑体的一侧安装第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与输送轴的第二连接轴固定，第一驱动电机可驱动输送轴旋，通过输送轴和螺旋叶片的旋转作用，可对矿料进行翻动，再配合窑体自身的旋转作用，可提高对矿料的翻动效果，使得矿料容易均匀受热，与此同时具有研磨和输送作用，增加了该设备的功能性，提高了该设备的实用性。
13.2、本实用新型通过输送轴的内部设置空腔，输送轴的另一端设置第一连接轴，第一连接轴的内部设置有与空腔连通的通槽，当窑体的热源进口这端与燃烧装置连接，部分热源可通过通槽进入空腔内部，输送轴受热温度升高，然后将热量传导给矿料，由此提高了导热面积，进而可提升导热效率，保证矿料受热的均匀性，同时空腔的设置有效减少了输送轴的使用材料，实现轻量化。
14.3、本实用新型通过空腔的内部安装三个依次分布的加强件，由此可提高输送轴的结构强度，使输送轴不易变形损坏，延长输送轴的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的窑体的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的输送轴的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的加强件的结构示意图；
18.图4为本实用新型的整体结构示意图。
19.图中：1、窑体；11、进料管；12、出料管；13、热源进口；2、输送轴；21、螺旋输叶片；22、空腔；23、第一连接轴；231、通槽；24、第二连接轴；25、加强件；3、第一驱动电机；4、支撑件；5、大齿轮；6、小齿轮；7、减速机；8、第二驱动电机；9、托轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种锂盐生产用回转窑，包括窑体1，窑体1的内部安装有输送轴2，输送轴2的外部设置有螺旋输叶片21，通过螺旋转动作用，可实现对矿料的输送，输送轴2的内部设置有空腔22，输送轴2的一端设置有第一连接轴23，第一连接轴23的内部设置有通槽231，输送轴2的另一端设置有第二连接轴24，且第二连接轴24与窑体1通过轴承转动连接，便于第二连接轴24的灵活旋转，空腔22的内部安装有加强件25，且加强件25安装有三个，窑体1的一侧安装有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的输出端与第二连接轴24通过联轴器传动连接，使得第二连接轴24与第一驱动电机3的输出端共同旋转，并传递扭矩，窑体1的另一端设置有热源进口13，热源进口13的内部安装有支撑件4，且第一连接轴23延伸至支撑件4的内部，并与支撑件4通过轴承转动连接，便于第一连接轴23的旋转。
22.进一步，窑体1一端的上方设置有进料管11，窑体1另一端的下方设置有出料管12，
进料管11和出料管12上均安装有阀门，通过阀门控制进料管11和出料管12管口的启闭。
23.进一步，窑体1外部的中间位置处安装有大齿轮5，窑体1的下方安装有减速机7，提高传动的稳定性，减速机7一端的外部安装有小齿轮6，减速机7的另一侧安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8的一侧以及小齿轮6的另一侧均安装有托轮9，两个托轮9在窑体1的两端起到支撑作用。
24.进一步，小齿轮6与大齿轮5啮合连接，可实现传动，传动效率高且平稳，第二驱动电机8的输出端与减速机7的传动端通过联轴器传动连接，使得减速机7的传动端与第二驱动电机8的输出端共同旋转，并传递扭矩。
25.进一步，托轮9设置为类v形结构，托轮9的两端均安装有滚动轮，且滚动轮与窑体1贴合连接，在窑体1旋转过程中，两个托轮9在窑体1的两端起到支撑作用，同时托轮9的滚动轮可与窑体1产生滚动摩擦，进而大大减小他们之间的摩擦力。
26.进一步，螺旋输叶片21、第一连接轴23、第二连接轴24、加强件25与输送轴2均焊接连接，连接非常牢固，结构整体性好，结构刚性大。
27.工作原理：使用时，窑体1的热源进口13这一端与燃烧装置连接，燃烧装置产生的热源通过热源进口13进入窑体1内部，部分热源通过第一连接轴23的通槽231进入输送轴2的空腔22内，输送轴2受热温度升高，后期可将热量传导给矿料，由此增加导热面积，进而可提升导热效率，同时空腔22的设置有效减少了输送轴2的使用材料，实现轻量化。适量的矿料通过进料管11进入窑体1内部，关闭进料管11上阀门。随后启动第二驱动电机8和第一驱动电机3。第二驱动电机8驱动减速机7内部的齿轮组旋转，通过齿轮组的传动作用，带动减速机7另一端外部固定的小齿轮6旋转，由于小齿轮6与窑体1外部的大齿轮5啮合连接，由此可实现传动，进而实现窑体1整体的旋转，通过窑体1整体的旋转作用，可实现对矿料的翻动。与此同时第一驱动电机3驱动输送轴2的第二连接轴24产生与窑体1方向相反的旋转，由此实现输送轴2整体的旋转，通过输送轴2和螺旋输叶片21的旋转作用进一步实现对矿料的翻动，可提高对矿料的翻动效果，使得矿料均匀受热，提高加热效果。待矿料加热完成后，第二驱动电机8停止旋转，出料管12停留在原位，打开出料管12上方的阀门，通过输送轴2和螺旋输叶片21持续的旋转作用，将矿料输送至出料管12出排出，并在输送过程中具有研磨作用，由此增加了该设备的功能性，提高了该设备的实用性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。