一种石材加工用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工技术领域，特别是涉及一种石材加工用烘干机。


背景技术：

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。
3.石材在加工时需要进行清洗，而清洗完后则需要进行烘干，现目前的烘干机为了得到大量的热量，大多采用大功率的电热装置，而大功率的电热装置需要耗费更多的电能，增加石材加工成本，不具备节能的效果，为此我们提出了一种石材加工用烘干机，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种石材加工用烘干机以解决上述背景技术提出的现有技术的烘干机，增加石材加工成本，不具备节能的效果的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种石材加工用烘干机，包括机架、烘干箱和压缩器，所述机架的上表面均匀转动连接有若干个输送辊，所述烘干箱焊接在机架的上表面，所述烘干箱内部的顶面焊接有加热箱，所述加热箱的内部均匀安装有若干根电热丝，所述加热箱的右端面插接有连接管，所述烘干箱内部的下端设置有喷气管，所述喷气管的底部均匀插接有若干个喷头，所述喷气管顶部的左右两端均焊接有竖杆，所述竖杆的顶部与烘干箱内部的顶面焊接，所述烘干箱外部顶面的右后端通过螺钉连接有电机，所述电机的动力输出端销接有凸轮，所述压缩器通过连杆焊接在烘干箱外部顶面的左端，所述压缩器的右端面滑动连接有滑杆，所述滑杆右端的外部套接有弹簧，所述压缩器左端的底部焊接有连通管，所述压缩器的内部开设有压缩腔、出气腔以及集热腔，所述出气腔位于压缩腔的左侧，所述集热腔位于压缩腔的外侧，所述压缩腔右端的内圆周面均匀开设有若干个进气口，所述压缩腔内部的右端滑动连接有活塞，所述压缩腔内部的左端面均匀插接有若干根气管，所述集热腔内部的内侧圆周面均匀焊接有若干片鳍片，所述集热腔内部左端的内侧圆周面均匀开设有若干个出气口。
7.进一步的，所述连接管的底部与喷气管右端的上方相接并相通，所述输送辊位于烘干箱内侧的底部。
8.进一步的，左右两端的所述竖杆分别位于加热箱的左右两侧，所述出气口与出气腔的内部相通。
9.进一步的，所述连通管与出气腔的内部相通，所述连通管的底部贯穿进加热箱的内部并相通，而且所述连通管的底部位于电热丝的左侧。
10.进一步的，所述气管的末端穿过出气腔并贯穿进集热腔内部的右端，而且所述气管与集热腔的内部相通。
11.进一步的，所述滑杆的左端贯穿进压缩腔的内部并与活塞的右端面熔接，所述活
塞位于进气口的右侧。
12.进一步的，所述凸轮位于滑杆的右侧，并且所述凸轮外圆周面与滑杆的右端面滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过压缩器与加热箱的配合设置，压缩器中的活塞能够在压缩腔中进行快速往复滑动，于是往复滑动的活塞可以对压缩腔中的空气进行压缩，而压缩后的空气能够升温并产生大量热量，随后升温后的空气通入加热箱中并与电热丝产生的热量混合在一起，接着混合的热量进入喷气管，喷气管再通过喷头将热量吹在石材的表面，以此对石材进行烘干，于是通过这种方式，将加热箱中的电热丝设置成较小功率，便能够让烘干机得到足够的热量对石材进行烘干，具备较好的节能效果，能够节省加工成本，并且压缩器在压缩空气产生热量的同时，还能推动电热箱中的热量流动并吹在石材表面，以此能够省去气泵或风机的使用，进一步起到节能减排的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的正面内部结构示意图。
16.图2为本实用新型压缩器的正面内部结构示意图。
17.图3为本实用新型俯视结构示意图。
18.图1
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3中：1
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机架，2
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输送辊，3
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烘干箱，4
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加热箱，5
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电热丝，6
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连接管，7
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喷气管，701
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喷头，702
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竖杆，8
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压缩器，801
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压缩腔，802
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出气腔，803
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集热腔，804
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进气口，805
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出气口，9
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滑杆，10
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弹簧，11
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活塞，12
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鳍片，13
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气管，14
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连通管，15
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凸轮，16
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电机。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1至图3：
21.本实用新型提供一种石材加工用烘干机，包括机架1、烘干箱3和压缩器8，下面对一种石材加工用烘干机的各个部件进行详细描述：
22.机架1的上表面均匀转动连接有若干个输送辊2，烘干箱3焊接在机架1的上表面，烘干箱3内部的顶面焊接有加热箱4，加热箱4的内部均匀安装有若干根电热丝5，加热箱4的右端面插接有连接管6，烘干箱3内部的下端设置有喷气管7，喷气管7的底部均匀插接有若干个喷头701，喷气管7顶部的左右两端均焊接有竖杆702，竖杆702的顶部与烘干箱3内部的顶面焊接，烘干箱3外部顶面的右后端通过螺钉连接有电机16，电机16的动力输出端销接有凸轮15；
23.具体的，输送辊2可以将需烘干的石材送入烘干箱3的底部，加热箱4中的电热丝5通电后能够产生热量，接着热量通过连接管6排入喷气管7中，随后喷气管7中热量再通过喷头701吹在烘干箱3底部的石材上，以此对石材进行烘干；
24.根据以上所述，压缩器8通过连杆焊接在烘干箱3外部顶面的左端，压缩器8的右端面滑动连接有滑杆9，滑杆9右端的外部套接有弹簧10，压缩器8左端的底部焊接有连通管14，压缩器8的内部开设有压缩腔801、出气腔802以及集热腔803，出气腔802位于压缩腔801
的左侧，集热腔803位于压缩腔801的外侧，压缩腔801右端的内圆周面均匀开设有若干个进气口804，压缩腔801内部的右端滑动连接有活塞11，压缩腔801内部的左端面均匀插接有若干根气管13，集热腔803内部的内侧圆周面均匀焊接有若干片鳍片12，集热腔803内部左端的内侧圆周面均匀开设有若干个出气口805；
25.具体的，进气口804可以往压缩腔801中进气，电机16能够带动凸轮15进行转动，当凸轮15转动后，凸轮15与弹簧10配合，能够推动滑杆9快速的进行左右往复滑动，同时滑杆9带动活塞11在压缩腔801中进行快速左右往复滑动，于是往复滑动的活塞11能够对压缩腔801中的空气进行挤压，而当空气受到压缩后会升温并产生热量，以此对空气进行加热，同时加热后的空气也会将热量传递至压缩腔801的内壁上，于是鳍片12可将热量散发到集热腔803中进行收集，同时加热后空气也会通过气管13进入到集热腔803中，接着升温的后空气能够利用气压将集热腔803中的热量通过出气口805吹入到出气腔802中，出气腔802中的热量再通过连通管14行入到加热箱4的内部，于是压缩器8中的热量与加热箱4的热量汇合，汇合后的热量再通过连接管6进入喷气管7中，喷气管7的喷头701再将热量吹向石材并对石材进行烘干；
26.于是通过压缩器8与加热箱4的配合，将加热箱4中的电热丝5设置成较小功率，便能够让烘干机得到足够的热量对石材进行烘干，具备较好的节能效果，能够节省石材加工成本，并且压缩器8在压缩空气产生热量的同时，还能推动电热箱4中的热量流动并吹在石材表面，以此能够省去气泵或风机的使用，进一步起到节能减排的效果。