热风组件及烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及热风组件及烹饪设备。


背景技术：

2.相关技术中，热风组件包含离心式扇叶、电机、电机支架、隔热板等部件，电机通过电机支架固定在隔热板上，离心式扇叶安装在电机的转轴上，电机转轴带动离心扇叶高速旋转，扇叶产生高速气流并与发热管换热，高温气流经过热风罩的气孔流入到腔体内。该气流在腔体内循环后经过热风罩的气孔会被离心扇叶重新吸入，从而形成循环加热气流。然而，上述的热风组件存在如下问题：离心扇叶的排风气流风向混乱，从而使得流过热风罩气孔排到腔体内的气流的流动方向不易控制。气流的流向不受控会导致腔体内食材加热不均匀，即气流流过的地方温度高，而气流未经过的地方温度低；且容易导致腔体内产生气流流动死区，气流流动死区内的温度比腔体内其他地方的低，使得食材加热效果变差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种出风气流流向可控的热风组件。
4.本实用新型还提出一种具有上述热风组件的烹饪设备。
5.根据本实用新型第一方面实施例的热风组件，包括：
6.热风罩，所述热风罩开设有进风孔和出风孔；
7.摆动装置，所述摆动装置包括导风板和驱动机构，所述导风板活动设置于所述出风孔，所述驱动机构用于驱动所述导风板摆动。
8.根据本实用新型第一方面实施例的热风组件，至少具有如下有益效果：热风组件工作时，空气从进风孔进入热风组件的内部，空气经过加热后从出风孔排出形成出风气流，由于出风孔设置有导风板，导风板在驱动机构的驱动下摆动，从而通过控制导风板的摆动角度，进而控制从出风孔排出的出风气流的方向，使得用户可以根据需要选择合适的出风气流方向，提高热风组件对食材的加热效果。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述导风板沿水平方向设置于所述出风孔。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述导风板沿竖直方向设置于所述出风孔。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述导风板与水平面呈一锐角倾斜设置于所述出风孔。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述热风罩设置有多组孔组，每组所述孔组包括多个所述出风孔。
13.根据本实用新型的一些实施例，多组所述孔组围绕所述进风孔间隔设置。
14.根据本实用新型的一些实施例，同一所述孔组的多个所述出风孔呈阵列布置于所述热风罩。
15.根据本实用新型的一些实施例，同一所述孔组的多个所述出风孔对应同一种方向
设置的所述导风板，所述导风板的设置方向包括水平方向、竖直方向和倾斜方向。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括电机和连接件，所述电机的输出轴通过所述连接件驱动所述导风板。
17.根据本实用新型第二方面实施例的烹饪设备，包括本实用新型第一方面实施例的热风组件。
18.根据本实用新型第二方面实施例的烹饪设备，至少具有如下有益效果：
19.烹饪设备的热风组件工作时，空气从进风孔进入热风组件的内部，空气经过加热后从出风孔排出形成出风气流，由于出风孔设置有导风板，导风板在驱动机构的驱动下摆动，从而通过控制导风板的摆动角度，进而控制从出风孔排出的出风气流的方向，使得用户可以根据需要选择合适的出风气流方向，从而可以改善热风气流在腔体内部的流动，减少气流流动死区的产生，有助于控制腔体内的温度分布均匀，使腔体内的热量分布均匀，有利于提高热风组件对食材的加热效果。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例的热风组件的导风板沿水平方向设置的示意图；
22.图2是本实用新型实施例的热风组件的导风板沿竖直方向设置的示意图；
23.图3是本实用新型实施例的热风组件的导风板沿水平倾斜方向设置的示意图；
24.图4是本实用新型实施例的热风组件的导风板具有多种方向设置的示意图；
25.图5是本实用新型实施例的导风板在出风孔内摆动的示意图；
26.图6是本实用新型实施例的摆动装置的结构示意图；
27.图7是本实用新型实施例的烹饪设备的剖面示意图。
28.附图标记：
29.热风罩100、进风孔110、出风孔120；
30.摆动装置200、电机210、输出轴211、连接件212、导风板220；
31.腔体300。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1至图3，本实用新型第一方面实施例的热风组件，包括热风罩100和摆动装置200，当然热风组件通常还包括加热装置和送风装置，加热装置可以是发热管等组件，送风装置可以是风扇等组件。热风罩100通常为薄板状的结构，其上开设有进风孔110和出风孔120，进风孔110和出风孔120的数量可以根据需要设置有多个，送风装置用于将空气通过进风孔110吸入热风组件内部，然后加热装置对空气进行加热，使得空气的温度升高，然后送风装置再将加热后的空气从出风孔120排出。摆动装置200包括导风板220和驱动机构，导风板220活动设置于出风孔120，驱动机构用于驱动导风板220摆动，从而改变导风板220相对出风孔120的角度，实现对出风气流流动的导向。
37.参照图1、图5和图7，热风组件工作时，空气从进风孔110进入热风组件的内部，空气经过加热后从出风孔120排出形成出风气流，由于出风孔120设置有导风板220，导风板220在驱动机构的驱动下摆动，从而通过控制导风板220的摆动角度，进而控制从出风孔120排出的出风气流的方向，使得用户可以根据需要选择合适的出风气流方向，提高热风组件对食材的加热效果。
38.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，导风板220沿水平方向设置于出风孔120，当导风板220在驱动机构的带动下摆动时，导风板220沿上下方向摆动，从而改变出风气流在上下方向上的流向，使得上下方向的区域均可以得到较好的加热，避免上下方向出现气流流动死区，提高热风组件的加热效果。
39.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，导风板220沿竖直方向设置于出风孔120，当导风板220在驱动机构的带动下摆动时，导风板220沿左右方向摆动，从而改变出风气流在左右方向上的流向，使得左右方向的区域均可以得到较好的加热，避免左右方向出现气流流动死区，提高热风组件的加热效果。
40.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，导风板220与水平面呈一锐角倾斜设置于出风孔120，该锐角的角度可以根据需要而设置，例如可以是30
°
或45
°
或60
°
或是其他度数，当导风板220在驱动机构的带动下摆动时，导风板220沿倾斜方向摆动，从而可以同时改变出风气流在上下方向和左右方向上的流向，使得上下方向和左右方向的区域均可以得到较好的加热，避免上下方向和左右方向出现气流流动死区，提高热风组件的加热效果。
41.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，热风罩100设置有多组孔组，每组孔组包括多个出风孔120，从而使得出风孔120分成多组，增加出风气流可以流动覆盖的区域范围，进一步提高热风组件加热的效果。当然，不同出风孔120的导风板220的摆动起始时间、摆动方向、摆动幅度、摆动频率、摆动停止位置等参数可以根据需要而具体设置，可以设置为相同，也可以设置为不同。
42.参照图4，上述实施例中，多组孔组围绕进风孔110间隔设置，进风孔110可以设置在热风罩100的中部，多组孔组围绕在进风孔110的周边，从而使得空气通过进风孔110进入热风组件，然后通过出风孔120排出，热风在烹饪设备的腔体300内循环对食材进行加热释
放热量后，再次通过进风孔110进入热风组件。因此，通过将多组孔组围绕进风孔110间隔设置，有利于气流的循环流动。
43.参照图1和图4，在本实用新型的一些实施例中，同一孔组的多个出风孔120呈阵列布置于热风罩100，从而使得相同孔组的出风孔120之间分布更为均匀，有利于提高出风气流的分布均匀性，提高加热效果。
44.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，同一孔组的多个出风孔120对应同一种方向设置的导风板220，导风板220的设置方向包括水平方向、竖直方向和倾斜方向。例如，热风罩100设置有三组孔组，其中第一个孔组的出风孔120均设置有水平方向设置的导风板220，第二个孔组的出风孔120均设置有竖直方向设置的导风板220，第三个孔组的出风孔120均设置有倾斜设置的导风板220，当然，也可以是两个孔组的出风孔120采用同一种方向设置的导风板220，例如，第一个孔组和第二个孔组的出风孔120均设置有水平方向设置的导风板220，第三个孔组的出风孔120设置有竖直方向设置的导风板220，用户可以根据实际需要而具体设置。由于采用多个方向的导风板220的混合，从而使得热风组件出风时，出风气流可以充分的覆盖烹饪设备的腔体300的各处区域，从而大大提高加热的效果，避免出现气流流动死区，使得食材的加热更为均匀。
45.参照图6，在本实用新型的一些实施例中，驱动机构包括电机210和连接件212，电机210的输出轴211通过连接件212驱动导风板220。电机210工作时，输出轴211转动，输出轴211转动进而通过连接件212带动导风板220摆动。当然，电机210可以设置有相应的控制程序，从而可以带动导风板220实现不同的摆动变化，例如电机210可以带动导风板220在出风孔120内周期性摆动，导风板220摆动接触出风孔120的边缘时，电机210则反向旋转带动导风板220往出风孔120另一侧摆动，依此类推，可以实现导风板220在出风孔120内的周期性摆动。
46.参照图7，本实用新型第二方面实施例的烹饪设备，烹饪设备可以是烤箱或蒸烤箱或微波炉等，其包括本实用新型第一方面实施例的热风组件，烹饪设备具有腔体300，热风组件安装于腔体300的一侧，热风罩100朝向腔体300的内部，进风孔110和出风孔120与腔体300的空间连通，热风气流通过进风孔110和出风孔120在热风组件和腔体300内形成循环气流，从而可以实现对腔体300和腔体300内的食材的加热。
47.烹饪设备的热风组件工作时，在热风组件的风扇产生的负压吸力作用下，腔体300内的空气从进风孔110进入热风组件的内部，空气在热风组件内受到加热装置对其的加热，加热后的空气从出风孔120排出形成出风气流，出风气流进入腔体300内对腔体300进行加热，当腔体300内放置有食材时，热风气流同时对腔体300内的食材进行加热。由于出风孔120设置有导风板220，导风板220在驱动机构的驱动下摆动，从而通过控制导风板220的摆动角度，进而控制从出风孔120排出的出风气流的方向，使得用户可以根据需要选择合适的出风气流方向，从而可以改善热风气流在腔体300内部的流动，减少气流流动死区的产生，有助于控制腔体300内的温度分布均匀，使腔体300内的热量分布均匀，有利于提高热风组件对食材的加热效果。
48.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。