一种葛根粉干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种葛根粉干燥装置。


背景技术：

2.在葛根粉生产过程中，葛根粉浆液在离心、过滤后，需要破碎成小块后进行干燥以方便后续粉碎至一定细度。现有的干燥装置对其进行烘干时，其使葛根粉从仓内依靠重力向下流到干燥仓，加热的空气由热风室受迫横向穿过浪柱从而进行热量交换。采用这种方式的烘干装置，其末端热风的温度较高，换热效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种葛根粉干燥装置，使其具有较高的换热效率。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种葛根粉干燥装置，其包括：
5.自上而下设置的流化筒、中间筒及下料筒，所述流化筒与所述中间筒之间固定有一组上下同轴固定的多个干燥筒，所述中间筒与所述下料筒之间固定有另一组上下同轴固定的多个干燥筒；所述流化筒的顶部固定有上盖，所述上盖上开设有开口，所述流化筒的侧壁上固定设置有入料斗；所述下料筒的侧壁上固定设置有下料斗；所述中间筒的侧壁上设有一热风进口，所述流化筒上设有一吸气口；每相邻的两个所述干燥筒之间隔有一个布流板，所述布流板上开设有多个布流孔；
6.底架及底盘，所述底盘下端固定套设有一个底盘连接环，所述底盘连接环与所述下料筒底部固定连接，所述底盘的底部通过多个隔振弹簧与所述底架的顶部弹性连接；
7.固定于所述底架顶部的多个导杆，所述底盘连接环上对应开设有多个导孔，所述导孔滑动套设于对应的导杆上；
8.及固定设置于所述底架上的两个振动电机，所述两个振动电机同步反向回转；所述两个振动电机在垂直于前后方向的一投影面上的投影左右对称。
9.优选地，所述吸气口的出风量大于所述热风进口的进风量。
10.优选地，所述底盘连接环与所述底架的顶部之间通过螺栓连接，所述底盘连接环与所述底架的顶部之间隔有橡胶垫。
11.优选地，所述底架上固定有一中心立柱，两个左右相对设置的电机安装板各通过一个立板与所述中心立柱固定连接，所述两个振动电机一一对应地固定于所述两个电机安装板。
12.优选地，所述振动电机的轴向与水平面所成角度为15
°
～ 45
°
。
13.优选地，所述导杆的上端螺纹连接有防脱螺母。
14.优选地，所述干燥筒的侧壁上设有抽屉式取样口。
15.优选地，每相邻的两个所述干燥筒与对应的布流板之间通过螺栓螺母连接。
16.本实用新型的葛根粉干燥装置，其通过在干燥时通过振动使葛根粉与热风之间的
接触更为充分，换热效率高，另外其占地也较小，坚固耐用，维修方便，重量轻。
附图说明
17.图1是本实用新型一优选实施例的葛根粉干燥装置的主视图；
18.图2是本实用新型一优选实施例的葛根粉干燥装置的侧视图；
19.图3是图1中所述局部a的放大示意图；
20.图4是本实用新型一优选实施例的葛根粉干燥装置的俯视图；
21.附图标记说明：1、底架；2、中心立柱；3、立板；4、电机安装板；5、隔振弹簧；6、底盘；7、底盘连接环；8、导杆；9、橡胶垫； 10、防脱螺母；11、下料筒；12、螺栓；13、螺母；14、垫圈；15、布流板；16、下料斗；17、热风进口；18、吸气口；19、入料斗；20、干燥筒；21、流化筒；22、上盖；23、中间筒；24、抽屉式取样口； 25、振动电机；26、开口；
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1至图4。
26.本实用新型的一种葛根粉干燥装置，其包括自上而下设置的流化筒21、中间筒23及下料筒11。
27.其中，流化筒21与中间筒23之间固定有一组上下同轴固定的多个干燥筒20。中间筒23与下料筒11之间固定有另一组上下同轴固定的多个干燥筒20。流化筒21的顶部固定设有一上盖22，上盖22上开设有开口26。流化筒21的侧壁上固定设置有入料斗19。下料筒11的侧壁上固定设置有下料斗16。热中间筒23的侧壁上设有一热风进口17。流化筒21上设有一吸气口18。每相邻的两个干燥筒20之间隔有一个布流板15。每相邻的两个干燥筒20的上下两端均形成法兰，对应的两法兰及与布流板15之间通过螺栓12、螺母13、垫圈14连接。布流板 15上开设有多个布流孔。
28.本实用新型的葛根粉干燥装置还包括底架1、底盘6、底盘连接环7、多个导杆8及两个振动电机25。
29.底盘连接环7固定套设于底盘6的下端。底盘连接环7与下料筒11底部固定连接。底盘6的底部通过多个隔振弹簧5 与底架1的顶部弹性连接。
30.上述多个导杆8竖直地固定于底架1顶部。底盘连接环7 上对应开设有多个导孔。导孔滑动套设于对应的导杆8上。
31.上述的两个振动电机25固定设置于底架1上。两个振动电机25同步反向回转。两个振动电机25在垂直于前后方向的一投影面上的投影左右对称。振动电机25的轴向与水平面所成角度为15
°
～45
°
。
32.具体地，底架1上固定有一中心立柱2。两个左右相对设置的电机安装板4各通过一个立板3与中心立柱2固定连接。两个振动电机25一一对应地固定于两个电机安装板。
33.本实用新型的葛根粉干燥装置，其由安装于主机下部的两个振动电机同步反向回转，使安装于其上的各结构垂直振动与扭振，从而使由进料斗进入的物料自布流孔自上层向下层连续跳跃运动。热空气则自下层向上层通过布流板逆流与葛根粉进行换热，达到物料均匀干燥目的。被加热的葛根粉在下方的一组干燥筒内则依靠自身预热进行降速干燥后从下料斗中出料。
34.本实用新型的葛根粉干燥装置，其通过振动电机使葛根粉在装置内上下振动跳起，形成流化状态，葛根粉自上而下逐下降，热风则自下而上逆流换热，在这一过程中，葛根粉与热风的接触较为充分，换热效率较高，其将葛根粉的水分由12％降至7％时，生产能力为32.5t/h 左右。另外，其占地也较小，坚固耐用，维修方便，重量轻。
35.在其他的一些实施例中，优选地，吸气口18的出风量大于热风进口17的进风量，这样可使装置内保持一定负压，以防止灰尘逸出。
36.在其他的一些实施例中，优选地，底盘连接环7与底架1 的顶部之间通过螺栓连接。底盘连接环7与底架1的顶部之间隔有橡胶垫9。
37.在其他的一些实施例中，优选地，导杆8的上端螺纹连接有防脱螺母10。
38.为方便取样检测，干燥筒20的侧壁上设有抽屉式取样口 24。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
40.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
41.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。