1.本实用新型涉及加湿器的技术领域,特别涉及一种消音挡水结构及加湿器。
背景技术:2.传统的加湿器在其内部一般设置有雾化腔、和设置于雾化腔上方的出雾通道,出雾通道都是竖直设置的,并且会在出雾通道的出口处一般设置有挡水片,挡水片主要对出雾通道内的水珠起阻挡的作用,在加湿器工作时,雾气中的水珠到达挡水片或者出雾化通道的内侧壁后,体积较大的水珠会沿出雾化通道往下掉落,直接落在雾化腔的水面上,从而形成较大的噪音。
技术实现要素:3.本实用新型目的在于提供一种消音挡水结构及加湿器,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
5.为解决上述技术问题所采用的技术方案:
6.首先本实用新型提供一种消音挡水结构,其包括:雾化通道和挡水隔板,雾化通道呈竖直设置,所述雾化通道的下端口为雾气入口端,所述雾化通道的上端口为雾气出口端;挡水隔板呈上下倾斜设置于所述雾气入口端,在所述挡水隔板的中部设置有上下贯通的出雾口,在所述挡水隔板最下端的边沿与雾气入口端之间设置有落水间隙。
7.本实用新型的有益效果是:当雾化通道的内侧壁水珠或者雾气出口端上的水珠往下滴落后,水珠会滴落在挡水隔板的上表面上,由于挡水隔板呈上下倾斜设置的,能有效卸去水珠滴落在挡水隔板上的力,消除水珠直接滴落在水面上所造成的噪音,之后水珠会沿挡水隔板的上表面往下回流至落水间隙,并从落水间隙落入雾化水腔内,而雾气从挡水隔板上的出雾口进入雾化通道内,并且出雾口设置于挡水隔板的中部,可使得雾气从出雾化通道的中部往上流通,吹动掉落的水珠往出雾化通道的侧壁靠近,避免水珠落入出雾口。
8.作为上述技术方案的进一步改进,在所述出雾口的上沿设有环形凸台。环形凸台可避免回流的水珠流入出雾口内。
9.作为上述技术方案的进一步改进,所述挡水隔板与雾气入口端可拆卸地连接。便于对挡水隔板进行清洗和维护,当需要更换挡水隔板时,可直接从雾气入口端上拆下来即可。
10.作为上述技术方案的进一步改进,所述挡水隔板的边沿设置有第一卡接部,在所述雾气入口端上设置有与第一卡接部匹配卡接的第二卡接部。
11.挡水隔板通过卡接的方式固定于雾气入口端,便于安装和拆卸。具体地:所述第一卡接部为弹性卡扣,所述第二卡接部为与弹性卡扣卡接的卡勾。
12.作为上述技术方案的进一步改进,在所述挡水隔板上设置有多个上下贯通的过孔,多个过孔均布于出雾口的旁侧。
13.过孔一来可提高雾气流通的面积,二来也给超声波雾化片打的水通过。
14.作为上述技术方案的进一步改进,所述过孔为条形状。可扩大出雾的范围,同时也减少对挡水的影响。
15.作为上述技术方案的进一步改进,所述挡水隔板与雾化通道一体成型。这可提高挡水隔板与雾化通道连接的牢固性。
16.此外本实用新型还提供一种加湿器,包括上述的消音挡水结构、机体,在所述机体内设置有雾化水腔,在所述雾化水腔内设置有雾化组件,所述雾化通道设置于雾化水腔的上方。雾化水腔所产生的雾气通过出雾口进入到雾化通道内,而雾化通道内的水珠滴落在挡水隔板后,从落水间隙回流至雾化水腔内。
17.作为上述技术方案的进一步改进,所述雾化水腔靠近所述落水间隙的侧壁与雾化通道的侧壁持平过渡。
18.水珠从落水间隙经过后会沿雾化水腔的侧壁继续往下流,这时可避免水珠从落水间隙直接滴落至雾化水腔的水面上,进一步提高消音的效果。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
20.图1是本实用新型所提供的加湿器,其一实施例的主视剖面图;
21.图2是本实用新型所提供的挡水隔板,其一实施例的结构示意图;
22.图3是本实用新型所提供的挡水隔板,其一实施例的主视图。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
26.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图3,本实用新型的加湿器作出如下实施例:
28.本实施例的加湿器包括消音挡水结构、机体400,其中消音挡水结构雾化通道100和挡水隔板200,雾化通道100呈竖直设置,所述雾化通道100的下端口为雾气入口端110,所述雾化通道100的上端口为雾气出口端120,挡水隔板200呈上下倾斜设置于所述雾气入口
端110,在所述挡水隔板200的中部设置有上下贯通的出雾口210,在所述挡水隔板200最下端的边沿与雾气入口端110之间设置有落水间隙300。
29.而在所述机体400内设置有雾化水腔410,在所述雾化水腔410内设置有雾化组件,所述雾化通道100设置于雾化水腔410的上方。雾化组件为超声波雾化片。
30.使用时,雾化组件对雾化水腔410内的水进行雾化,所产生的雾气通过出雾口210进入到雾化通道100内,并从雾气出口端120排出;当雾化通道100的内侧壁水珠或者雾气出口端120上的水珠往下滴落后,水珠会滴落在挡水隔板200的上表面上,由于挡水隔板200呈上下倾斜设置的,能有效卸去水珠滴落在挡水隔板200上的力,消除水珠直接滴落在水面上所造成的噪音,之后水珠会沿挡水隔板200的上表面往下回流至落水间隙300,并从落水间隙300落入雾化水腔410内,而雾气从挡水隔板200上的出雾口210进入雾化通道100内,并且出雾口210设置于挡水隔板200的中部,可使得雾气从出雾化通道100的中部往上流通,吹动掉落的水珠往出雾化通道100的侧壁靠近,避免水珠落入出雾口210。
31.对于挡水隔板200的安装方式有多种,其中挡水隔板200与雾气入口端110可拆卸地连接,所述挡水隔板200的边沿设置有第一卡接部,在所述雾气入口端110上设置有与第一卡接部匹配卡接的第二卡接部,具体地,所述第一卡接部为弹性卡扣220,所述第二卡接部为与弹性卡扣220卡接的卡勾111。当需要更换挡水隔板200时,可直接从雾气入口端110上拆下来即可,便于对挡水隔板200进行清洗和维护。在其他一些实施例中,所述挡水隔板200与雾化通道100一体成型。这可提高挡水隔板200与雾化通道100连接的牢固性。
32.进一步地,在所述出雾口210的上沿设有环形凸台211。环形凸台211可避免回流的水珠流入出雾口210内。
33.更进一步地,为了进一步提高消音的效果,所述雾化水腔410靠近所述落水间隙300的侧壁与雾化通道100的侧壁持平过渡,水珠从落水间隙300经过后会沿雾化水腔410的侧壁继续往下流,这时可避免水珠从落水间隙300直接滴落至雾化水腔410的水面上。
34.在一些实施例中,在所述挡水隔板200上设置有多个上下贯通的过孔230,多个过孔230均布于出雾口210的旁侧,过孔230一来可提高雾气流通的面积,二来也给超声波雾化片打的水通过,且所述过孔230为条形状。可扩大出雾的范围,同时也减少对挡水的影响。
35.所述挡水隔板200的形状大小根据雾气入口端110的形状大小而定,本实施例的挡水隔板200为圆盘形的。
36.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。