灶具的制作方法

1.本实用新型涉及家用炉或灶领域，特别涉及灶具。


背景技术：

2.灶具通常安装于灶台上，目前多数灶台上设有开孔，灶具的面板与灶台的台面相抵，灶具的底壳沉入开孔中，从而使得灶具嵌入灶台开孔中。然而，为了保证底壳能够沉入开孔中，灶台开孔的尺寸通常大于底壳的尺寸，导致灶具可在灶台开孔中移动，影响用户使用。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种灶具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.一种灶具，包括：
6.底壳；
7.调节件，其设置于所述底壳的底部，所述调节件至少部分伸出于所述底壳的侧壁；
8.第一长槽孔，所述第一长槽孔设于所述底壳上或所述调节件上，所述第一长槽孔的开孔方向呈上下方向；
9.紧固件，其可活动地设置于所述第一长槽孔中并将所述调节件与所述底壳固定连接，松开所述紧固件使得所述调节件可沿着所述第一长槽孔调整位置并改变所述调节件伸出于所述底壳的侧壁外部的长度。
10.本实用新型的有益效果是：当底壳放入灶台开孔中，通过拧动紧固件，调节件沿着第一长槽孔的方向向外侧移动，进而调整调节件与底壳的位置，最终使得调节件抵靠在灶台上，进而避免底壳安装在灶台上时由于尺寸不匹配产生滑动，影响用户体验感。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一长槽孔位于所述调节件上，所述紧固件穿过所述第一长槽孔与所述底壳连接。
12.调节件设置于底壳的底部，第一长槽孔位于调节件上，在调节调节件的位置时，能够直接从下向上观察到紧固件在第一长槽孔中的移动情况，以便于确定紧固件的位置从而调节调节件的位置。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述底壳上设有第二长槽孔，所述第二长槽孔沿上下方向贯穿所述底壳，所述紧固件依次穿过所述第一长槽孔、所述第二长槽孔，所述紧固件可活动地设置于所述第二长槽孔中，所述第二长槽孔的延伸方向与所述第一长槽孔的延伸方向互相交叉。
14.底壳上的第二长槽孔与调节件上的第一长槽孔互相交叉，而紧固件穿过第二长槽孔与第一长槽孔，松开紧固件后，调节件可沿着第二长槽孔或第一长槽孔移动，从而使得调节件可朝两个方向调整位置，使得调节件的位置调节的范围更大。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述紧固件包括螺钉与压块，所述螺钉从下向上依次穿过所述第一长槽孔与所述第二长槽孔，所述压块设置于所述第二长槽孔的上方，所述压块上设有螺孔，所述螺钉拧入所述螺孔中，所述螺钉与所述压块配合使得所述调节件与所述底壳可拆卸连接。
16.螺钉从下向上依次穿过第一长槽孔与第二长槽孔并拧入压块的螺孔中，螺钉与压块配合使得调节件可拆卸连接于底壳，而螺钉的螺帽位于底壳的下方，便于用户底壳的底部对螺钉进行松紧，从而使得调节件的位置调节更加便捷。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一长槽孔至少有两个，所有所述第一长槽孔的延伸方向互相平行，所述紧固件至少有两个，所述紧固件分别对应设置于所述第一长槽孔中。
18.调节件上的两个第一长槽孔互相平行，两个紧固件分别穿过两个第一长槽孔后可拆卸连接于底壳，通过两个紧固件的连接限制调节件的在底壳上转动的自由度，避免紧固件轻微松脱时调节件发生转动，从而使得调节件更加稳固地安装于底壳上。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述调节件包括第一挡块与第二挡块，所述第一挡块与所述第二挡块与对应所述底壳的侧壁相互平行。
20.调节件的第一挡块与第二挡块分别位于底壳的两个相邻的侧壁外，通过第一长槽孔改变调节件的位置，使得第一挡块及第二挡块分别与灶台开孔的两个相邻内壁相抵，或者第一挡块与第二挡块之间的一个与灶台开孔的内壁相抵，从而使得底壳被固定于灶台的开孔中。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述底壳的外形呈矩形，所述调节件位于所述底壳的角上。
22.调节件的第一挡块与第二挡块分别伸出于底壳的两个相邻侧壁外，底壳的外形呈矩形，调节件位于底壳的角上，使得第一挡块与第二挡块分别伸出于底壳上相邻的两个直角边外，有助于减少第一挡块与第二挡块之间的距离，使得调节件的结构更加紧凑，调节件的体积较小，易于安装与拆卸。
23.作为上述技术方案的进一步改进，所述调节件还包括：
24.底板，其设置于所述底壳的底部，所述第一长槽孔位于所述底板上；
25.连接板，其连接于所述底板，所述连接板的两端分别延伸到所述底壳的两个相邻侧壁外，所述第一挡块与所述第二挡块分别连接于所述连接板的两侧。
26.调节件的底板与底壳的底部连接，连接板与底板连接，第一挡块与第二挡块分别连接于连接板的两侧，相较于底板分别连接第一挡块与第二挡块，第一挡块与第二挡块先通过连接板连成整体再与底板相连，使得第一挡块与第二挡块的联系更加紧凑，第一挡块与第二挡块的相对位置更加准确，便于生产制造。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
28.图1是本实用新型所提供的灶具，其一实施例的装配示意图；
29.图2是本实用新型所提供的灶具，其一实施例的俯视示意图；
30.图3是本实用新型所提供的灶具，其一实施例的后视示意图；
31.图4是本实用新型所提供的灶具，其一实施例的仰视示意图；
32.图5是本实用新型所提供的灶具，另一实施例的仰视示意图。
33.100、底壳，110、第二长槽孔，200、调节件，210、第一挡块，220、第二挡块，230、底板，240、连接板，300、第一长槽孔，400、紧固件，410、螺钉，420、压块。
具体实施方式
34.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
37.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1至图5，本实用新型的灶具作出如下实施例：
39.灶具包括底壳100、调节件200、紧固件400。调节件200设置于底壳100的底部，调节件200至少部分伸出于底壳100的侧壁外。调节件200上或底壳100上设有第一长槽孔300，第一长槽孔300的开孔方向呈上下方向。紧固件400可活动地设置于第一长槽孔300中并将调节件200与底壳100固定连接，松开紧固件400使得调节件200可沿着第一长槽孔300调整位置并改变调节件200伸出于底壳100的侧壁外部的长度。
40.将灶具放置于灶台上，当底壳100放入灶台开孔中，通过拧动紧固件400，调节件200沿着第一长槽孔300的方向向外侧移动，进而调整调节件200与底壳100的位置，最终使得调节件200抵靠在灶台上，进而避免底壳100安装在灶台上时由于尺寸不匹配产生滑动，影响用户体验感。
41.在一些实施例中，紧固件400可活动地设置于第一长槽孔300中，调节件200可相对于底壳100转动，从而使得调节件200沿着第一长槽孔300改变位置的过程中可变换角度，从而使得调节件200通过转动也可改变调节件200伸出于底壳100的侧壁外部的长度。
42.在一些实施例中，紧固件400的种类有多种，例如，紧固件400为自攻螺钉，若第一长槽孔300位于调节件200上，自攻螺钉穿过第一长槽孔300后拧入底壳100中；或者，紧固件400为螺栓，若第一长槽孔300位于调节件200上，底壳100对应位置上设有螺孔，螺栓穿过第一长槽孔300与通孔后拧入螺孔中形成配合；或者，紧固件400为销钉，若第一长槽孔300位于调节件200上，底壳100对应位置上设有销孔，销钉穿过第一长槽孔300插入销孔中，销钉与销孔过盈配合。
43.当第一长槽孔300设置于底壳100上时，紧固件400穿过调节件200和第一长槽孔300与底壳固定连接，松开紧固件400，调节调节件200的位置，使得调节件200带动紧固件400沿着第一长槽孔300移动，从而改变调节件200的位置，随后锁紧紧固件400令调节件200固定不动。
44.当第一长槽孔300设置于调节件200上时，紧固件400穿过第一长槽孔300后与底壳100固定连接，松开紧固件400，调节调节件200的位置，调节件200沿着第一长槽孔300调节位置，随后锁紧紧固件400令调节件200固定不动。
45.调节件200包括第一挡块210与第二挡块220，第一挡块210与第二挡块220与对应底壳100的侧壁相互平行。通过调节调节件200的位置，使得第一挡块210或第二挡块220相对于底壳100的位置发生变化，从而使得第一挡块210与灶台开孔的内壁相抵、或者第二挡块220与灶台开孔的内壁相抵、或者第一挡块210与第二挡块220分别抵压于灶台开孔的两个相邻内壁。底壳100的外形呈矩形，调节件200位于底壳100的角上，则第一挡块210与第二挡块220分别位于底壳100的两个相邻的直角边上。
46.调节件200还包括底板230与连接板240。底板230设置于底壳100的底面上，底板230的一侧与连接板240连接，连接板240的两端分别向底壳100的相邻的两个侧壁延伸。连接板240的两端分别伸出于底壳100的相邻的两个侧壁外，第一挡块210与第二挡块220分别连接于连接板240的两端。在本实施例中，调节件200设置于底壳100的角上，底板230的第一侧与底壳100连接，底板230的第二侧伸出于底壳100的角外侧，连接板240连接于底板230的第二侧。连接板240向上折弯，连接板240设置于底壳100的侧壁外侧，第一挡块210与第二挡块220分别连接于连接板240的两侧。
47.第一长槽孔300位于调节件200上，底壳100上设有第二长槽孔110，第二长槽孔110沿上下方向贯穿底壳100。第二长槽孔110的延伸方向与第一长槽孔300的延伸方向互相交叉。紧固件400穿过第一长槽孔300与第二长槽孔110，放松紧固件400后，紧固件400可沿着第一长槽孔300与第二长槽孔110滑动，从而使得调节件200可沿着第一长槽孔300或第二长槽孔110调节位置，即调节件200可沿两个方向调节位置。
48.紧固件400包括螺钉410与压块420，螺钉410从下向上依次穿过第一长槽孔300与第二长槽孔110，压块420位于第二长槽孔110的上方，压块420上设有螺孔，螺钉410拧入螺孔中，螺钉410的螺帽与压块420互相作用将调节件200与底壳100压紧，从而使得螺钉410与压块420配合实现调节件200与底壳100的固定连接。
49.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。