温水单元用的外装壳体及包括其的温水单元的制作方法

1.本发明涉及一种例如使热水供应装置或热电联供系统等温水生成用或温水贮存用的温水设备收容于外装壳体内的温水单元及其外装壳体。


背景技术：

2.作为温水单元用的外装壳体的具体例，本技术人之前提出了专利文献1、专利文献2中所记载的温水单元用的外装壳体。
3.所述文献中所记载的温水单元用的外装壳体是对例如在金属板的外表面上设置有涂料层的彩色钢板实施压制加工而成。在所述涂料层上设置喷墨印刷层，且通过所述喷墨印刷层来显示文字、记号、图、花纹等(以下，适宜简称为图案)。
4.根据此种结构，通过使用喷墨打印机，能够效率良好且迅速地、而且容易地在外装壳体的表面部表现所期望的图案，提高设计性。若与现有的喷雾涂饰方法相比较，则能够使作业环境良好，且生产性也大幅度提高。还可获得减少温水单元的制造成本的效果。
5.然而，在所述现有技术中，喷墨印刷层只不过是以单层设置。因此，虽然可通过喷墨印刷层来表现平面的图案，但是难以进一步的表现(例如立体的表现等)。就提高外装壳体的商品价值的观点而言，期望具有平面的图案表现以外的功能性。另外，单层的喷墨印刷层容易受到损害，特别是由于经年变化，也有可能发生扼流。扼流是涂膜中的颜料粉化，出现在印刷层表面上的现象。
6.现有技术文献
7.专利文献
8.专利文献1：日本专利特开2019-60508号公报
9.专利文献2：日本专利特开2019-60509号公报


技术实现要素：

10.发明所要解决的问题
11.本发明的目的在于提供一种能够具有以往所没有的功能性或设计性的温水单元用的外装壳体及包括所述温水单元用的外装壳体的温水单元。
12.解决问题的技术手段
13.为了解决所述问题，在本发明中，采用下述技术方法。
14.本发明的第一方面所提供的温水单元用的外装壳体是一种用于在内部收容温水生成用或温水贮存用的温水设备的温水单元用的外装壳体，且所述温水单元用的外装壳体的特征在于，包括加厚印刷部，所述加厚印刷部设置于所述外装壳体的外表面，且是多个喷墨印刷层以重叠涂敷的状态层叠而成。
15.优选的是：所述外装壳体包括：外装壳体本体，至少一面形成为开口部；以及盖体，以堵塞所述开口部的方式安装于所述外装壳体本体，在所述外装壳体本体及盖体的至少一者的外表面上设置有所述加厚印刷部。
16.优选的是：所述加厚印刷部的最外层的喷墨印刷层为透明层。
17.优选的是：所述外装壳体具有排气口或供气口中的至少一者，作为所述加厚印刷部，所述外装壳体包括设置于所述排气口或所述供气口的周围的加厚印刷部。
18.优选的是：作为所述加厚印刷部，所述外装壳体包括以下加厚印刷部，即所述加厚印刷部具有：包含颜料的不透明的多个喷墨印刷层、以及以使所述多个喷墨印刷层在印刷厚度方向上相互分离的方式位于它们的相互间的作为透明层的喷墨印刷层。
19.优选的是：在所述外装壳体的外表面上进而设置有显示文字、记号、图或花纹中的至少任一者的设计用喷墨印刷层。
20.优选的是：作为所述加厚印刷部，所述外装壳体包括设置成相互分离的多个点状且构成凸字的多个加厚印刷部。
21.由本发明的第二方面所提供的温水单元的特征在于，包括由本发明的第一方面所提供的温水单元用的外装壳体。
22.本发明的其他特征及优点将通过以下参照附图而进行的发明的实施方式的说明而进一步明确。
附图说明
23.[图1]图1a是表示本发明的温水单元的一例的侧面图，图1b是图1a所示的温水单元的外装壳体(省略了内部的温水设备的状态)的分解立体图。
[0024]
[图2]图2a是图1b的iia-iia剖面图，图2b是表示相对于图2a所示的结构的另一例的主要部分剖面图。
[0025]
[图3]图3是图1b的iii-iii剖面图。
[0026]
[图4]图4a是图1b所示的第三加厚印刷部4c的局部断裂主要部分剖面立体图，图4b是图4a的ivb-ivb剖面图，图4c及图4d是图4b所示的一部分的喷墨印刷层的说明图。
[0027]
[图5]图5a是表示图1b所示的第三加厚印刷部4c的另一例的局部断裂主要部分剖面立体图，图5b是图5a的vb-vb剖面图，图5c及图5d是图5b所示的一部分的喷墨印刷层的说明图。
[0028]
[图6]图6a～图6d是表示图1b所示的盖体的制造步骤的一例的说明图。
[0029]
[图7]图7是表示图1b所示的盖体的制造中所使用的彩色钢板的一例的主要部分剖面图。
[0030]
[图8]图8a是表示喷墨印刷中所使用的打印机的概略结构的一例的立体图，图8b是图8a的向视viiib的图，且是表示图8a所示的打印机的打印头的概略结构的图。
[0031]
[图9]图9是表示用于获得图2a的结构的作业步骤的一例的主要部分剖面图。
[0032]
[图10]图10是表示本发明的另一例的立体图。
[0033]
[图11]图11是图10的xi-xi剖面图。
[0034]
[图12]图12a是表示本发明的另一例的立体图，图12b是图12a的xiib-xiib剖面图。
具体实施方式
[0035]
以下，参照附图对本发明的优选实施方式进行具体说明。
[0036]
图1a及图1b所示的温水单元u是热水供应装置，且为在外装壳体c内收容有温水生成用的温水设备1的结构。温水设备1包括热水所流通的热交换器10、用于对所述热交换器10内的热水进行加热的燃烧器11、及对所述燃烧器11供给燃烧用空气的风扇(fan)12等。
[0037]
外装壳体c包括在前表面具有开口部20的矩形箱状的壳体本体2、以及堵塞开口部20的盖体3(前盖体)。盖体3通过利用例如螺钉等螺丝体9及所述螺丝体9所插通的螺丝插通孔31、螺丝插通孔21，而能够装卸地安装于壳体本体2的前表面部。
[0038]
在本实施方式中，在盖体3上设置有第一加厚印刷部4a至第三加厚印刷部4c。在壳体本体2上未设置。因此，以后，对盖体3的结构进行详细说明，省略壳体本体2的说明。但是，如后所述，当然也可在壳体本体2上设置加厚印刷部等。
[0039]
盖体3是对后述的彩色钢板30实施压制加工而形成，且是正面观察为大致矩形的面板状。所述盖体3包括外周凸缘部32以及隆起部33，所述隆起部33是被所述外周凸缘部32包围周围，且朝向比所述外周凸缘部32更靠前方(外装壳体c的近前侧)隆起。外周凸缘部32是用于与壳体本体2的前表面部的凸缘部22抵接的部位。在隆起部33设置有能够使外部空气流入至外装壳体c内的多个供气口34、及用于将已结束利用热交换器10的热回收的排气排出至外装壳体c的外部的排气口35。
[0040]
如图7所示，彩色钢板30为多层构造，所述多层构造具有镀敷钢板30a、层叠于所述镀敷钢板30a的作为外表面的表面上的白色系(包含白色)的表侧的涂料层30b、及层叠于镀敷钢板30a的作为外表面的背面上的作为打底涂层(service coat)的背侧的涂料层30c。盖体3中，涂料层30b位于其表面侧，在所述涂料层30b上设置有第一加厚印刷部4a至第三加厚印刷部4c。
[0041]
如图2a所显示那样，第一加厚印刷部4a设置于排气口35的周围。第一加厚印刷部4a为多个喷墨印刷层40在重叠涂敷的状态下层叠的部位。所述多个喷墨印刷层40例如全部为透明层，且不包含颜料。但是，各喷墨印刷层40包含紫外线硬化树脂及热硬化性树脂(关于这一点，第二加厚印刷部4b及第三加厚印刷部4c及后述的加厚印刷部4d也同样)。
[0042]
排气口35形成为在其周缘部的背面侧连设有筒状的翻边部35a的翻边孔(burring hole)。第一加厚印刷部4a未设置于与排气口35相向的位置，以避开翻边部35a的角部。如后所述，这在形成第一加厚印刷部4a之后形成排气口35时，在防止第一加厚印刷部4a的损伤方面优选。但是，本发明不限定于此，例如如图2b所示，也可设为将第一加厚印刷部4a延伸设置至翻边部35a的形成部位的结构。
[0043]
如图3所显示那样，第二加厚印刷部4b设置于多个供气口34的周围。与第一加厚印刷部4a同样地，第二加厚印刷部4b为多个喷墨印刷层40以重叠涂敷状态层叠的部位。所述多个喷墨印刷层40全部为透明层。各供气口34也与排气口35同样地形成为翻边孔，第二加厚印刷部4b以避开其翻边部34a的方式设置。
[0044]
第三加厚印刷部4c显示温水单元u的厂商、机种或者商标等文字(在附图中，作为一例，为“abcabc”)。如图4a～图4d所显示那样(在所述图中仅显示“abc”)，所述第三加厚印刷部4c包括相互重叠的多个喷墨印刷层40。但是，形成它们的一部分的多个(例如两个)喷墨印刷层40a、40b是包含颜料的不透明的印刷层。所述以外的喷墨印刷层40(包含最外层的喷墨印刷层40)是透明层。不透明的喷墨印刷层40a、喷墨印刷层40b显示例如“abc”的文字，但在它们的相互间介隔存在作为透明层的喷墨印刷层40，不透明的喷墨印刷层40a、喷墨印
刷层40b在印刷厚度方向上相互分离。根据此种结构，在从斜向观察第三加厚印刷部4c的情况下，在“abc”的文字的深处进而可看到“abc”的文字，从而文字产生立体感。
[0045]
第三加厚印刷部4c也能够设为如图5a～图5d所示那样的结构。在所述图所示的结构中，不透明的两个喷墨印刷层40c、40d中的一者显示“abc”的文字的一部分，且另一者显示“abc”的文字的剩余的一部分。根据此种结构，组合喷墨印刷层40c、喷墨印刷层40d而完成了文字，由此，可使文字具有立体感或趣味性。
[0046]
关于第三加厚印刷部4c，以显示文字的情况为具体例进行说明，但不限定于此。能够对与所述喷墨印刷层40a～喷墨印刷层40d同样的不透明的喷墨印刷层的数量或形状进行各种变更，并以产生立体感的方式显示所述文字以外的文字或其他所期望的图案。
[0047]
所述盖体3能够经由如下所述的步骤而制造。
[0048]
首先，如图6a所示，准备参照图7而说明的平板状的彩色钢板30作为盖体3的原材料。继而，在所述彩色钢板30上(严格来说，彩色钢板30的涂料层30b上)多次反复实施喷墨印刷。由此，如图6b所示，设置第一加厚印刷部4a至第三加厚印刷部4c。
[0049]
喷墨印刷是使用例如如图8a所示的喷墨打印机8来进行。喷墨打印机8在载置支撑彩色钢板30的载置台81的上侧，使打印头80在相互正交的x方向、y方向上移动自如。如图8b所示，打印头80包括使规定颜色的喷墨涂料变成微小液滴而向彩色钢板30喷附的多个喷墨喷嘴82以及一对紫外线光源83(83a、83b)。
[0050]
例如，在一边使打印头80沿作为主扫描方向的图8b的x1方向移动，一边实施喷墨印刷时，使主扫描方向后侧的紫外线光源83a发光，而使紫外线照射至刚刚形成喷墨印刷后的区域。在喷墨印刷层40中，含有紫外线硬化树脂，因此能够通过所述紫外线的照射而使喷墨印刷层40迅速硬化(不产生洇润等的程度的硬化)。当此种硬化处理完成时，执行再次的喷墨印刷，反复进行此种喷墨印刷与硬化处理，而层叠形成(重叠涂敷)多个喷墨印刷层40。在朝向与所述x1方向相反的方向不断进行喷墨印刷时，通过不使紫外线光源83a发光，而使紫外线光源83b发光，而可获得与以上所述同样的作用。
[0051]
在已结束对彩色钢板30的所述喷墨印刷之后，如图6c所示，加热彩色钢板30，使第一加厚印刷部4a至第三加厚印刷部4c干燥，同时使它们中所含的热硬化性树脂硬化。由此，能够提高第一加厚印刷部4a至第三加厚印刷部4c的强度，可设为对其后执行的压制加工也具有耐久性。
[0052]
在所述热硬化处理之后，对所述彩色钢板30实施作为压制加工的挤压加工，如图6d所示，形成外周凸缘部32及隆起部33。另外，伴随于此，进行形成供气口34或排气口35等的压制加工、去除外周凸缘部32的多余部分的修整(trimming)加工等。由此，可制造所述盖体3。
[0053]
此外，例如如图9所示，排气口35的形成作业是利用穿孔机(punch)7a与模具(die)7b进行。在此情况下，第一加厚印刷部4a以避开排气口35的形成预定部位的方式设置，并设置比穿孔机7a的宽度la大的宽度lb的非印刷部分。根据此种方法，可消除第一加厚印刷部4a因与穿孔机7a的接触而损伤的可能。关于这一点，第二加厚印刷部4b也同样。
[0054]
接着，对包括所述盖体3的外装壳体c及温水单元u的作用进行说明。
[0055]
首先，排气口35的周围有可能被排气加热而成为高温。因此，构成盖体3的彩色钢板30的涂料层30b中的、排气口35的周围部分本来就容易劣化。另外，供气口34的周围也产
生雨滴等，因此涂料层30b的供气口34的周围部分本来也容易劣化。相对于此，由于在排气口35及供气口34各自的周围设置有第一加厚印刷部4a及第二加厚印刷部4b，因此涂料层30b得到保护，适当地消除所述可能。第一加厚印刷部4a及第二加厚印刷部4b的厚度大且结实，若与涂料层30b相比较，则不易受到损害。因此，能够改善盖体3的外表面涂饰的耐久性。
[0056]
构成第一加厚印刷部4a及第二加厚印刷部4b的多个喷墨印刷层40均为不包含颜料的透明层。因此，也适当地防止发生扼流。
[0057]
另外，关于第三加厚印刷部4c，如参照图4a～图4d及图5a～图5d所说明那样，由于能够实现立体的文字表现，因此有助于提高温水单元u的设计性或者装饰性。由于所述第三加厚印刷部4c的最外层的喷墨印刷层40为透明层，因此也适当地防止在所述第三加厚印刷部4c发生扼流。即，由于所述透明层不包含颜料，不产生扼流现象，因此若所述透明层设置于第三加厚印刷部4c的最外层，则适当地防止因经年劣化而在第三加厚印刷部4c产生扼流。
[0058]
如从所述实施方式理解那样，本发明中的加厚印刷部由于为多个喷墨印刷层以重叠涂敷状态层叠而成的结构，因此增大其厚度，能够实现仅通过单层的喷墨印刷层难以表现的表现(例如立体的表现)。另外，所述加厚印刷部若与单层的喷墨印刷层相比较，则厚度大而相应地结实，能够不易受到损害，且能够设为不易经年劣化。进而，所述加厚印刷部由于可通过多次反复执行喷墨印刷而形成，因此其形成作业容易，也能够使外装壳体的制造成本不大幅度上升。
[0059]
图10～图12b示出了本发明的另一实施方式。在所述图中，对与所述实施方式相同或类似的元件标注与所述实施方式相同的符号，并省略重复说明。
[0060]
在图10所示的盖体3a中，在所述盖体3a的前表面部(涂料层30b上)设置有显示例如企鹅的图案的多个不透明的喷墨印刷层6(相当于本发明中所述的设计用喷墨印刷层的一例)。图10中的盖体3a的白色部分是彩色钢板30的涂料层30b中的未实施喷墨印刷的部分。第一加厚印刷部4a至第三加厚印刷部4c以重叠于喷墨印刷层6上的状态设置。
[0061]
若更具体进行说明，则如图11所示，在排气口35的周围设置有显示图案的喷墨印刷层6。在所述喷墨印刷层6上进而重叠地设置有第一加厚印刷部4a。此种结构对于第二加厚印刷部4b及第三加厚印刷部4c也同样。
[0062]
根据本实施方式，由于通过多个喷墨印刷层6来显示图案，因此若与之前叙述的盖体3相比较，则能够设为设计性优异。此外，多个喷墨印刷层6(本发明中所述的设计用喷墨印刷层)不限于如上所述那样的图案，能够设为显示除此以外的各种其他文字、记号、图或花纹。
[0063]
图12a所示的温水单元ua为室内设置型。在所述温水单元ua的盖体3b上设置有装设了过滤器34b的供气口34a、及操作盘部36。排气口35a设置于壳体本体2a的上部。
[0064]
操作盘部36构成为与构成盖体3b的本体部的彩色钢板30分体的设备，且作为盖体3b的一部分而组装于所述本体部。在所述操作盘部36上，除了包括用于进行热水供应温度等的各种设定的操作开关36a、或包含用于进行热水供应温度等的画面显示的液晶显示器或7段显示器等的显示部36b之外，进而还包括多个加厚印刷部4d。
[0065]
多个加厚印刷部4d设置成相互分离的多个点状，且构成凸字。更具体而言，如图12b所示，各加厚印刷部4d为多个喷墨印刷层40层叠且例如其高度为0.3mm～0.5mm左右、直
径为1.4mm左右的圆柱状的小突起。各加厚印刷部4d的多个喷墨印刷层40是包含颜料的不透明的喷墨印刷层，其色彩例如设为与操作盘部36的前表面部同样的色彩。但是，优选为最外层的喷墨印刷层40设为透明层，从而可谋求扼流的防止。当然，也可将多个喷墨印刷层40全部设为透明层。
[0066]
多个加厚印刷部4d相当于显示例如“温水单元ua发生故障时的联络方式”、或“与温水单元ua相关的注意事项”等所期望的事项的凸字。所述多个加厚印刷部4d例如是通过在将操作盘部36组装为盖体3b的一部分之前的阶段对操作盘部36实施喷墨印刷而设置。但是，并不限定于此，也能够在将操作盘部36组装为盖体3b的一部分之后设置。
[0067]
根据本实施方式，利用加厚印刷部4d来凸字显示所期望的事项，因此能够设为对用户友好。作为用于设置凸字的其它方法，例如可考虑将设置有凸字的板等粘贴于外装壳体c，若如此，则所述板有可能剥离而脱落。相对于此，根据本实施方式，无此种可能。此外，与本实施方式不同，与加厚印刷部4d同样的加厚印刷部也可代替操作盘部36而设置于盖体3b的其他部分或壳体本体2a。
[0068]
本发明并不限定于所述实施方式的内容。本发明的温水单元用的外装壳体及温水单元的各部的具体结构可在本发明所意图的范围内自如地进行各种设计变更。
[0069]
在所述实施方式中，例示了例如第一加厚印刷部4a至第三加厚印刷部4c设置于盖体3的表面侧的涂料层30b上的例子，但并不限定于此。本发明中所述的加厚印刷部也能够设为设置于盖体3的背面侧的涂料层30c上的结构，另外，也可设为设置于壳体本体2的结构。
[0070]
本发明中所述的加厚印刷部为多个喷墨印刷层以重叠涂敷的状态层叠而设置的部位。构成所述加厚印刷部的多个喷墨印刷层的具体的数量、尺寸、有无颜料(是否为透明层)等并无限定。在防止扼流方面，优选为至少最外层的喷墨印刷层设为透明层，但不限定于此。在设置有与加厚印刷部不同的喷墨印刷层(例如如图10的喷墨印刷层6)的情况下，不论加厚印刷部是否层叠于此种喷墨印刷层的上侧。
[0071]
本发明中所述的设置加厚印刷部的具体的位置并无限定。例如，也能够设置于外装壳体的螺钉固定部位的周围。对于螺钉固定部位的周围，在螺钉生锈的情况下，包含所述锈的雨水有时污染螺钉固定部位的周围，从而造成损害。为了抑制此种情况，也可设为在螺钉固定部位的周围设置加厚印刷部的结构。
[0072]
本发明的温水单元也可代替在外装壳体内收容热水供应装置等温水生成用的温水设备的单元，而构成为在外装壳体内收容热水贮槽等温水贮存用的温水设备的热水贮槽单元。因此，作为外装壳体，也不限定于将前表面开口状的壳体本体及堵塞其前表面开口部的盖体加以组合而成的壳体。作为外装壳体的原材料，一般而言使用金属板，但作为所述金属板，能够使用市售的与彩色钢板不同的金属板。