多重节水型冷却塔

1.本发明涉及冷却塔技术领域，尤其是涉及一种多重节水型冷却塔。


背景技术：

2.传统的冷却塔，主要包括塔体、填料、喷淋装置、收水器、风筒、风机、电机、支架、热水管、自动阀、集水池。工业热水经热水管送到喷淋装置，再由喷淋装置喷洒到填料，逆流与空气进行热交换，热水冷却后去工业装置供需要冷却的设备循环使用。冷却塔在使用过程中，为了能满足换热需求，循环水需要蒸发换热，这个过程中会造成大量的蒸发损失和漂移损失，导致了水资源的浪费。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：为了克服传统的冷却塔在使用过程中，循环水需要蒸发换热，这个过程中会造成大量的蒸发损失和漂移损失，导致水资源浪费的问题，提供一种多重节水型冷却塔。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多重节水型冷却塔，包括塔体，所述塔体内从上至下依次设置有风筒、轴流式旋流分离器组件、收水器、喷淋组件、填料和集水池，所述风筒内固定安装有风机，所述壳体上开设有上侧进风口和下侧进风口，所述上侧进风口位于收水器与喷淋组件之间，所述下侧进风口位于填料和集水池之间，
5.所述轴流式旋流分离器组件包括支撑梁，所述支撑梁固定安装在塔体内，所述支撑梁上固定安装有支撑板，所述支撑板上可拆卸安装有轴流式旋流分离器，若干所述轴流式旋流分离器呈阵列设置；所述轴流式旋流分离器包括上导风筒、导流箱和下导风筒，所述上导风筒和下导风筒分别固定设置在导流箱的两端，所述上导风筒和下导风筒同轴设置，所述下导风筒可拆卸安装在支撑板上，所述支撑板上开设有通气孔，所述通气孔连通塔体内腔与下导风筒内腔，所述导流箱上开设有溢流口，所述下导风筒内同轴固定安装有导流锥，所述导流锥外同轴套设有螺旋叶片，所述螺旋叶片固定连接下导风筒和导流锥；
6.所述收水器包括若干收水片和设置于相邻两个收水片之间的支架，所述支架用于连接相邻两个收水片，所述收水片为至少具有两个转角的s形，相邻两个所述收水片之间形成收水通道，所述收水通道内固定安装有排水钩，所述排水钩与收水片之间形成具有一端开口的排水腔，所述排水腔的开口朝向收水通道的入口。
7.本发明的多重节水型冷却塔，塔体内从上至下依次设置有风筒、轴流式旋流分离器组件、收水器、喷淋组件、填料和集水池，风筒内固定安装有风机，壳体上开设有上侧进风口和下侧进风口，上侧进风口位于收水器与喷淋组件之间，下侧进风口位于填料和集水池之间，在使用时，工业热水经热水管送到喷淋组件，再由喷淋组件喷洒到填料，外界空气从下侧进风口进入，空气与水在填料内完全接触，发生大量的蒸发换热，产生的湿热空气在塔内上行，经由收水器时进行初滤，收水器初滤的过程为：湿热空气进入收水通道，收水通道内固定安装有排水钩，排水钩与收水片之间形成具有一端开口的排水腔，排水腔的开口朝
向收水通道的入口，进入收水通道的湿热空气在经过排水钩时，排水钩附近会产生较高的局部加速度，这使得气液两相流具有更强的通道冲击力，排水钩的横向拦截增加了液滴的捕捉面积，从而提高分离效率，分离后的水沿收水通道流出后汇入集水池，收水器能回收第一部分水，节约水资源；湿热空气经由收水器处过滤后，水汽混合物继续上行，在轴流式旋流分离器中与塔体上侧进风口进入的冷空气进行混合，经收水器初滤的水汽混合物内仍然具有大量水份，水汽混合物经通风孔进入下导风筒，在下导风筒内，外界冷空气从上导风筒进入，经过导流箱后进入下导风筒，外界冷空气与湿热的水汽混合物能够充分混合，下导风筒内同轴固定安装有导流锥，导流锥外同轴套设有螺旋叶片，螺旋叶片固定连接下导风筒和导流锥，由于螺旋叶片的作用，加快大量水份析出，储存在导流箱内，然后经溢流口回流到塔内的集水池，经由轴流式旋流分离器二次收水后，从塔顶排出的空气几乎没有水份，节水性能显著提升，这彻底解决有水资源浪费和白雾大的问题，避免污染环境和危害人类健康，满足节能环保的需求。
8.为了增加水汽混合物在导流箱内的停留时间，使水份更好的析出，所述上导风筒插入导流箱设置，所述导流锥插设在上导风筒内。
9.为了实现下导风筒可拆卸安装在支撑板上，所述支撑板上开设有安装孔，所述安装孔与通气孔同轴且连通设置，所述通气孔的半径小于安装孔的半径，所述下导风筒同轴且过盈插设在安装孔内。
10.传统收水器的转角为平角，平角处会发生较强的流体惯性效应和边界层分离效应，塔内压降较高，为了解决上述问题，所述转角为圆角转角，采用了圆角转角，目的在于减弱弯曲处发生的流体惯性效应和边界层分离效应，从而能够很大程度上降低塔内的压降，以减少塔顶风机的能耗，节约电能。
11.进一步的，所述收水片由平面折板和曲面折板间隔连接而成，所述排水钩固定安装在平面折板上，同一收水片上的相邻两个排水钩分别位于收水片的两侧，所述排水钩的横截面形状为l型。
12.为了增强收水片的整体稳定性，所述平面折板、曲面折板和排水钩为一体制造结构。
13.本发明的有益效果是:本发明的多重节水型冷却塔，塔体内从上至下依次设置有风筒、轴流式旋流分离器组件、收水器、喷淋组件、填料和集水池，风筒内固定安装有风机，壳体上开设有上侧进风口和下侧进风口，上侧进风口位于收水器与喷淋组件之间，下侧进风口位于填料和集水池之间，在使用时，工业热水经热水管送到喷淋组件，再由喷淋组件喷洒到填料，外界空气从下侧进风口进入，空气与水在填料内完全接触，发生大量的蒸发换热，产生的湿热空气在塔内上行，经由收水器时进行初滤，收水器初滤的过程为：湿热空气进入收水通道，收水通道内固定安装有排水钩，排水钩与收水片之间形成具有一端开口的排水腔，排水腔的开口朝向收水通道的入口，进入收水通道的湿热空气在经过排水钩时，排水钩附近会产生较高的局部加速度，这使得气液两相流具有更强的通道冲击力，排水钩的横向拦截增加了液滴的捕捉面积，从而提高分离效率，分离后的水沿收水通道流出后汇入集水池，收水器能回收第一部分水，节约水资源；湿热空气经由收水器处过滤后，水汽混合物继续上行，在轴流式旋流分离器中与塔体上侧进风口进入的冷空气进行混合，经收水器初滤的水汽混合物内仍然具有大量水份，水汽混合物经通风孔进入下导风筒，在下导风筒
内，外界冷空气从上导风筒进入，经过导流箱后进入下导风筒，外界冷空气与湿热的水汽混合物能够充分混合，下导风筒内同轴固定安装有导流锥，导流锥外同轴套设有螺旋叶片，螺旋叶片固定连接下导风筒和导流锥，由于螺旋叶片的作用，加快大量水份析出，储存在导流箱内，然后经溢流口回流到塔内的集水池，经由轴流式旋流分离器二次收水后，从塔顶排出的空气几乎没有水份，节水性能显著提升，这彻底解决有水资源浪费和白雾大的问题，避免污染环境和危害人类健康，满足节能环保的需求。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明的二维剖视图；
16.图2是本发明中轴流式旋流分离器与支撑板的二维装配剖视图；
17.图3是本发明中收水器的三维示意图；
18.图4是本发明图3中a处的放大图；
19.图5是本发明中收水片的主视图。
20.图中：1.塔体，2.风筒，3.轴流式旋流分离器组件，3
‑
1.支撑梁，3
‑
2.支撑板，3
‑
3.轴流式旋流分离器，3
‑
4.上导风筒，3
‑
5.导流箱，3
‑
6.下导风筒，3
‑
7.通气孔，3
‑
8.溢流口，3
‑
9.导流锥，3
‑
10.螺旋叶片，4.收水器，4
‑
1.收水片，4
‑1‑
1.平面折板，4
‑1‑
2.曲面折板，4
‑
2.支架，4
‑
3.收水通道，4
‑
4.排水钩，5.喷淋组件，6.填料，7.集水池，8.风机，9.上侧进风口，10.下侧进风口。
具体实施方式
21.现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
22.如图1
‑
图5所示的一种多重节水型冷却塔，包括塔体1，塔体1内从上至下依次设置有风筒2、轴流式旋流分离器3
‑
3组件3、收水器4、喷淋组件5、填料6和集水池7，风筒2内固定安装有风机8，壳体上开设有上侧进风口9和下侧进风口10，上侧进风口9位于收水器4与喷淋组件5之间，下侧进风口10位于填料6和集水池7之间，
23.轴流式旋流分离器3
‑
3组件3包括支撑梁3
‑
1，支撑梁3
‑
1固定安装在塔体1内，支撑梁3
‑
1上固定安装有支撑板3
‑
2，支撑板3
‑
2上可拆卸安装有轴流式旋流分离器3
‑
3，若干轴流式旋流分离器3
‑
3呈阵列设置；轴流式旋流分离器3
‑
3包括上导风筒3
‑
4、导流箱3
‑
5和下导风筒3
‑
6，上导风筒3
‑
4和下导风筒3
‑
6分别固定设置在导流箱3
‑
5的两端，上导风筒3
‑
4和下导风筒3
‑
6同轴设置，下导风筒3
‑
6可拆卸安装在支撑板3
‑
2上，为了实现下导风筒3
‑
6可拆卸安装在支撑板3
‑
2上，支撑板3
‑
2上开设有安装孔，安装孔与通气孔3
‑
7同轴且连通设置，通气孔3
‑
7的半径小于安装孔的半径，下导风筒3
‑
6同轴且过盈插设在安装孔内。支撑板3
‑
2上开设有通气孔3
‑
7，通气孔3
‑
7连通塔体1内腔与下导风筒3
‑
6内腔，导流箱3
‑
5上开设有溢流口3
‑
8，下导风筒3
‑
6内同轴固定安装有导流锥3
‑
9，导流锥3
‑
9外同轴套设有螺旋叶片3
‑
10，螺旋叶片3
‑
10固定连接下导风筒3
‑
6和导流锥3
‑
9，螺旋叶片3
‑
10具有两个，两个螺旋叶片3
‑
10上下设置，两个螺旋叶片3
‑
10的旋向相反，上导风筒3
‑
4插入导流箱3
‑
5设置，导流锥3
‑
9插设在上导风筒3
‑
4内。
24.收水器4包括若干收水片4
‑
1和设置于相邻两个收水片4
‑
1之间的支架4
‑
2，支架4
‑
2用于连接相邻两个收水片4
‑
1，收水片4
‑
1为至少具有两个转角的s形，转角为圆角转角，采用了圆角转角，目的在于减弱弯曲处发生的流体惯性效应和边界层分离效应，从而能够很大程度上降低塔内的压降，以减少塔顶风机8的能耗，节约电能。相邻两个收水片4
‑
1之间形成收水通道4
‑
3，收水通道4
‑
3内固定安装有排水钩4
‑
4，排水钩4
‑
4与收水片4
‑
1之间形成具有一端开口的排水腔，排水腔的开口朝向收水通道4
‑
3的入口。
25.收水片4
‑
1由平面折板4
‑1‑
1和曲面折板4
‑1‑
2间隔连接而成，排水钩4
‑
4固定安装在平面折板4
‑1‑
1上，同一收水片4
‑
1上的相邻两个排水钩4
‑
4分别位于收水片4
‑
1的两侧，排水钩4
‑
4的横截面形状为l型。平面折板4
‑1‑
1、曲面折板4
‑1‑
2和排水钩4
‑
4为一体制造结构。
26.本发明的多重节水型冷却塔，塔体1内从上至下依次设置有风筒2、轴流式旋流分离器3
‑
3组件3、收水器4、喷淋组件5、填料6和集水池7，风筒2内固定安装有风机8，壳体上开设有上侧进风口9和下侧进风口10，上侧进风口9位于收水器4与喷淋组件5之间，下侧进风口10位于填料6和集水池7之间，在使用时，工业热水经热水管送到喷淋组件5，再由喷淋组件5喷洒到填料6，外界空气从下侧进风口10进入，空气与水在填料6内完全接触，发生大量的蒸发换热，产生的湿热空气在塔内上行，经由收水器4时进行初滤，收水器4初滤的过程为：湿热空气进入收水通道4
‑
3，收水通道4
‑
3内固定安装有排水钩4
‑
4，排水钩4
‑
4与收水片4
‑
1之间形成具有一端开口的排水腔，排水腔的开口朝向收水通道4
‑
3的入口，进入收水通道4
‑
3的湿热空气在经过排水钩4
‑
4时，排水钩4
‑
4附近会产生较高的局部加速度，这使得气液两相流具有更强的通道冲击力，排水钩4
‑
4的横向拦截增加了液滴的捕捉面积，从而提高分离效率，分离后的水沿收水通道4
‑
3流出后汇入集水池7，收水器4能回收第一部分水，节约水资源；湿热空气经由收水器4处过滤后，水汽混合物继续上行，在轴流式旋流分离器3
‑
3中与塔体1上侧进风口9进入的冷空气进行混合，经收水器4初滤的水汽混合物内仍然具有大量水份，水汽混合物经通风孔进入下导风筒3
‑
6，在下导风筒3
‑
6内，外界冷空气从上导风筒3
‑
4进入，经过导流箱3
‑
5后进入下导风筒3
‑
6，外界冷空气与湿热的水汽混合物能够充分混合，下导风筒3
‑
6内同轴固定安装有导流锥3
‑
9，导流锥3
‑
9外同轴套设有螺旋叶片3
‑
10，螺旋叶片3
‑
10固定连接下导风筒3
‑
6和导流锥3
‑
9，由于螺旋叶片3
‑
10的作用，加快大量水份析出，储存在导流箱3
‑
5内，然后经溢流口3
‑
8回流到塔内的集水池7，经由轴流式旋流分离器3
‑
3二次收水后，从塔顶排出的空气几乎没有水份，节水性能显著提升，这彻底解决有水资源浪费和白雾大的问题，避免污染环境和危害人类健康，满足节能环保的需求。
27.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。