一种吊装式制冷系统的制作方法

本发明涉及制冷设备领域，更确切地说，是一种吊装式制冷系统。

背景技术：

中央空调一般是安装在空间较大的室内中，以便使用的，其通常是设置在天花板端，所以其安装方式一般是采用吊装的。

在使用吊装式制冷设备时，长时间使用后风口表面会附着有大量的固化尘土，导致出风板在该滞留的固化尘土重力作用下，出现轻微形变现象，同时由于在夏天或是周围温度较高的情况下使用时，其表面易因温差而出现结露的现象，严重的时候则会产生有水滴。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种吊装式制冷系统，以解决现有技术的在使用吊装式制冷设备时，长时间使用后风口表面会附着有大量的固化尘土，导致出风板在该滞留的固化尘土重力作用下，出现轻微形变现象，同时由于在夏天或是周围温度较高的情况下使用时，其表面易因温差而出现结露的现象，严重的时候则会产生有水滴的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种吊装式制冷系统，其结构包括制冷主体、吊装件、扣板、出风板、护净装置、栅格板，所述吊装件安装与制冷主体上表面，所述扣板安装与制冷主体下表面，所述出风板共设有四个且分别呈均匀等距状安装与扣板表面，所述护净装置共设有五个且分别与出风板相对应安装，所述护净装置摄于扣板上表面，所述栅格板安装与扣板表面中部，所述护净装置包括配动结构、焊接板、持洁机构，所述焊接板设与配动结构外侧表面，并与扣板相焊接，所述持洁机构最外端与配动结构相配合。

作为本发明进一步地方案，所述配动结构包括定板、嵌框、弧轨道、限位扭杆、拉绳、复位弹杆，所述嵌框设与定板下表面且为一体化结构，所述弧轨道设与定板内壁中部并相连接，所述限位扭杆呈横向结构安装与嵌框内部，所述限位扭杆首末两端分别于嵌框左右两侧通过轴承相连接，所述拉绳一端与限位扭杆上表面相连接，且另一端穿过弧轨道伸入嵌框内部与出风板相配合，所述复位弹杆共设有两根且分别称对称状安装与定板内壁上下侧，有利于实现对持洁机构提供动力。

作为本发明进一步地方案，所述限位扭杆可活动范围为正向逆势时针90°，所述限位扭杆内部舍设有弹簧圈，有利于配合持洁机构的活动。

作为本发明进一步地方案，所述持洁机构包括纳框、衔板、单项进阀、输管、衔框、捋件，所述纳框与限位扭杆表面通过衔板相连接，所述单项进阀设与纳框下表面中部，所述输管位于单项进阀下表面并贯穿相连接，所述衔框设与输管下表面，所述捋件设有数个且分别安装与衔框下表面，有利于保持出风板表面的整洁，从而延长其使用寿命，防止因出风板表面滞留的尘土以及结露，加速其老化。

作为本发明进一步地方案，所述纳框内部设有负压，有利于实现对尘土做吸收配合。

作为本发明进一步地方案，所述衔框内部呈空心状且下表面设有透板，所述透板为网状结构，有利于实现对出风板表面擦拭后的尘土做集中的吸收。

作为本发明进一步地方案，所述捋件包括往复杆、蓄水腔、限位扭套、摆杆、拭囊，所述蓄水腔设与往复杆中部并相焊接，所述限位扭套共设有两个且分别安装与往复杆两端，所述限位扭套与往复杆相配合，所述摆杆共设有两块且分别与限位扭套表面相连接，所述拭囊共设有两个且分别安装与摆杆末端，有利于实现对出风板表面的尘土做清扫，以避免该附着的尘土加重出风板的重量。

作为本发明进一步地方案，所述摆杆呈交叉状安装。

作为本发明进一步地方案，所述蓄水腔内部设有海绵层且下表面设有数条棉絮条，所述棉絮条与蓄水腔相配合，有利于实现对出风板表面滞留有的结露做附着吸附。

发明有益效果

相对比较于传统的一种吊装式制冷系统，本发明具有以下有益效果：

本发明在配动结构以及持洁机构的相互作用下，对出风板表面因长期使用时而附着有的尘土，做往复擦拭以确保出风板表面的整洁，从而避免该出风板因尘土滞留固化而出现变形，与此同时，出风板被擦拭后的尘土在纳框与衔框的贯穿连接作用下，做集中性的吸收，以防止再次落至出风板表面。

本发明配合蓄水腔设有的棉絮条，对出风板表面在周围环境因热传递速度差大的影响下，而形成有的结露做接触吸收，以避免该结露形成水滴，从而导致该制冷设备在使用时出现水滴下落的现象。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种吊装式制冷系统的结构示意图。

图2为本发明护净装置俯视的结构示意图。

图3为本发明护净装置的侧视结构示意图。

图4为图3中a的结构放大示意图。

图5为本发明捋件的正视结构示意图。

图6为本发明棉絮条的表面结构放大图。

图中：制冷主体-1、吊装件-2、扣板-3、出风板-4、护净装置-5、栅格板-6、配动结构-5a、焊接板-5b、持洁机构-5c、定板-5a1、嵌框-5a2、弧轨道-5a3、限位扭杆-5a4、拉绳-5a5、复位弹杆-5a6、纳框-5c1、衔板-5c2、单项进阀-5c3、输管-5c4、衔框-5c5、捋件-5c6、透板-5c51、往复杆-5c61、蓄水腔-5c62、限位扭套-5c63、摆杆-5c64、拭囊-5c65、棉絮条-g。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

如图1-图5所示，本发明提供一种吊装式制冷系统的技术方案：

如图1-图2所示，一种吊装式制冷系统，其结构包括制冷主体1、吊装件2、扣板3、出风板4、护净装置5、栅格板6，所述吊装件2安装与制冷主体1上表面，所述扣板3安装与制冷主体1下表面，所述出风板4共设有四个且分别呈均匀等距状安装与扣板3表面，所述护净装置5共设有五个且分别与出风板4相对应安装，所述护净装置5摄于扣板3上表面，所述栅格板6安装与扣板3表面中部，所述护净装置5包括配动结构5a、焊接板5b、持洁机构5c，所述焊接板5b设与配动结构5a外侧表面，并与扣板3相焊接，所述持洁机构5c最外端与配动结构5a相配合。

如图3所示，所述配动结构5a包括定板5a1、嵌框5a2、弧轨道5a3、限位扭杆5a4、拉绳5a5、复位弹杆5a6，所述嵌框5a2设与定板5a1下表面且为一体化结构，所述弧轨道5a3设与定板5a1内壁中部并相连接，所述限位扭杆5a4呈横向结构安装与嵌框5a2内部，所述限位扭杆5a4首末两端分别于嵌框5a2左右两侧通过轴承相连接，所述拉绳5a5一端与限位扭杆5a4上表面相连接，且另一端穿过弧轨道5a3伸入嵌框5a2内部与出风板4相配合，所述复位弹杆5a6共设有两根且分别称对称状安装与定板5a1内壁上下侧，有利于实现对持洁机构5c提供动力。

如图3所示，所述限位扭杆5a4可活动范围为正向逆势时针90°，所述限位扭杆5a4内部舍设有弹簧圈，有利于配合持洁机构5c的活动。

如图3所示，所述持洁机构5c包括纳框5c1、衔板5c2、单项进阀5c3、输管5c4、衔框5c5、捋件5c6，所述纳框5c1与限位扭杆5a4表面通过衔板5c2相连接，所述单项进阀5c3设与纳框5c1下表面中部，所述输管5c4位于单项进阀5c3下表面并贯穿相连接，所述衔框5c5设与输管5c4下表面，所述捋件5c6设有数个且分别安装与衔框5c5下表面，有利于保持出风板4表面的整洁，从而延长其使用寿命，防止因出风板4表面滞留的尘土以及结露，加速其老化。

如图3所示，所述纳框5c1内部设有负压，有利于实现对尘土做吸收配合。

如图所示，所述衔框5c5内部呈空心状且下表面设有透板5c51，所述透板5c51为网状结构，有利于实现对出风板4表面擦拭后的尘土做集中的吸收。

如图4-图5所示，所述捋件5c6包括往复杆5c61、蓄水腔5c62、限位扭套5c63、摆杆5c64、拭囊5c65，所述蓄水腔5c62设与往复杆5c61中部并相焊接，所述限位扭套5c63共设有两个且分别安装与往复杆5c61两端，所述限位扭套5c63与往复杆5c61相配合，所述摆杆5c64共设有两块且分别与限位扭套5c63表面相连接，所述拭囊5c65共设有两个且分别安装与摆杆5c64末端，有利于实现对出风板4表面的尘土做清扫，以避免该附着的尘土加重出风板4的重量。

如图4-图5所示，所述摆杆5c64呈交叉状安装。

其具体实现原理如下：在使用吊装式制冷设备时，长时间使用后风口表面会附着有大量的固化尘土，导致出风板在该滞留的固化尘土重力作用下，出现轻微形变现象，同时由于在夏天或是周围温度较高的情况下使用时，其表面易因温差而出现结露的现象，严重的时候则会产生有水滴。

故而利用设有的5c与5a的配合，使得4在开启时，则配合5a5拉动5a4做逆时针的旋转，从而使得5c向上旋转，而当4呈封闭状时，则不再对5a5具有拉动力，从而配合5a4的内部设有的弹簧圈使得5c呈水平状，进而使得5c65在5c64以及5c61的相互配合下，对4表面的尘土做来回往复的擦拭作用，并在5c1内部负压的作用下，通过5c3、5c4以及5c5将松散化的尘土颗粒，穿过5c52做集中性的吸附作用，以避免其再次落至4表面，进而使得该尘土的重力加重4的形变。

综上所述，本发明在配动结构以及持洁机构的相互作用下，对出风板表面因长期使用时而附着有的尘土，做往复擦拭以确保出风板表面的整洁，从而避免该出风板因尘土滞留固化而出现变形，与此同时，出风板被擦拭后的尘土在纳框与衔框的贯穿连接作用下，做集中性的吸收，以防止再次落至出风板表面。

第二实施例：

如图6所示，本发明提供一种吊装式制冷系统的技术方案：

如图6所示，一种吊装式制冷系统，其结构包括所述蓄水腔5c62内部设有海绵层且下表面设有数条棉絮条g，所述棉絮条g与蓄水腔5c62相配合，有利于实现对出风板4表面滞留有的结露做附着吸附。

在实施例1的基础上，增加设有的蓄水腔5c62，对出风板4表面因使用时，因周围环境热传递速度的影响，其表面形成有的结露，在棉絮条g的作用下，将该结露做吸收配合，并传递至蓄水腔5c62内部，从而避免出现形成水滴。

综上所述，本发明配合蓄水腔设有的棉絮条，对出风板表面在周围环境因热传递速度差大的影响下，而形成有的结露做接触吸收，以避免该结露形成水滴，从而导致该制冷设备在使用时出现水滴下落的现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。