一种可避免漏气并自动清理的智能新风辅助设备的制作方法

本发明涉及新风设备技术领域，且公开一种可避免漏气并自动清理的智能新风辅助设备。

背景技术：

新风设备是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。新风设备主要是新风换气机及管道附件组成的一套独立空气处理设备，新风换气机将室外新鲜气体经过过滤、净化，通过管道输送到室内，同时将室内污浊、含氧量低的空气排出室外。

在新风设备长时间使用下，其内部的滤座常常会堆积较多的灰尘，影响了新风设备的使用，而且在更换时也会浪费一定的成本，使用较为不便，而且在使用过程中，还有可能出现滤座与主体座之间漏气的现象，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可避免漏气并自动清理的智能新风辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可避免漏气并自动清理的智能新风辅助设备，由以下具体技术手段所达成：

一种可避免漏气并自动清理的智能新风辅助设备，包括主体座，所述主体座的外表面固定连接有进风管道，所述主体座的下表面固定连接有出风管道，所述主体座的内部转动连接有抽吸轮，所述主体座的内部活动连接有滤座，所述抽吸轮的外表面转动连接有拉杆，所述主体座的内部固定连接有固定轮，所述固定轮的内壁且位于拉杆的另一端转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面转动连接有推杆，所述推杆的一端活动连接有安装座，所述安装座的外表面固定连接有刮座，所述刮座的侧表面活动连接有清洁块，所述推杆的外表面活动连接有顶杆，所述顶杆的另一端活动连接有挤压柱，所述挤压柱的侧端活动连接有v型架，所述v型架的侧表面活动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿在储气腔的内部，所述活塞杆的一端且位于储气腔的内部固定连接有活塞座，所述推杆的另一侧活动连接有压缩杆，所述压缩杆的另一端活动连接有填充囊，所述填充囊的内部活动连接有伸展簧。

进一步的，所述主体座的表面开设有与进风管道相适配的槽，所述主体座的内部设置有与抽吸轮相适配的转轴。

进一步的，所述滤座的表面开设有滤孔，所述滤座的直径小于主体座的直径，所述抽吸轮的外表面设置有与拉杆相适配的的轴承座。

进一步的，所述转动齿轮的直径小于固定轮的直径，所述固定轮的内壁设置有与转动齿轮相适配的限位齿。

进一步的，所述转动齿轮的外表面设置有与推柱相适配的轴承座，所述主体座的内部设置有与安装座相适配的限位架，所述清洁块的材质为橡胶。

进一步的，所述主体座的内部设置有与v型架相适配的的转轴，所述储气腔的表面开设有与活塞杆相适配的槽，所述活塞座的外表面套接有橡胶套。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该可避免漏气并自动清理的智能新风辅助设备，通过进风管道将外部空气抽吸到此主体座的内部，在抽吸轮转动的过程中，其会同时带动其表面的拉杆进行转动，由于拉杆的一端活动连接有转动齿轮，且转动齿轮转动连接在固定轮的内部，所以拉杆会带动转动齿轮在固定轮的内壁进行转动，转动齿轮会同时带动其表面的推杆移动，推杆会带动安装座和刮座移动，使刮座表面的清洁块可对滤座进行清理，避免其表面的灰尘堵塞过多而影响此新风设备的正常使用，达到自动清理的效果，使用方便，在一定程度上提高了新风设备的使用寿命，降低了一定的成本。

2、该可避免漏气并自动清理的智能新风辅助设备，通过在推杆带动安装座移动的过程中，安装座会同时带动其表面的顶杆移动，顶杆会带动其一端的挤压柱移动，使挤压柱带动v型架之间的角度变大或减小，此时v型架会带动其侧表面的活塞杆移动，活塞杆可以带动活塞座挤压储气腔内部的气体，之后气体会吹向抽吸轮的表面，使其转速增大，大大提高了新风设备的抽吸效果，为新风设备的换气带来了便捷性。

3、该可避免漏气并自动清理的智能新风辅助设备，通过在推杆带动安装座移动的过程中，安装座会同时带动其侧表面的压缩杆移动，使压缩杆挤压填充囊，使填充囊呈吸气和放气状态，在吸气时填充囊会包裹在滤座的外表面，提高了滤座与主体座之间的密封性，降低了其出现漏气的现象，为新风设备的使用带来了有益效果。

附图说明

图1是本发明主体座正视剖面结构示意图；

图2是本发明固定轮部分结构示意图；

图3是本发明拉杆部分结构示意图；

图4是图3中a处的放大图；

图5是本发明v型架部分结构示意图。

图中：1、主体座；2、进风管道；3、出风管道；4、抽吸轮；5、滤座；6、拉杆；7、固定轮；8、转动齿轮；9、推杆；10、安装座；11、刮座；12、清洁块；13、顶杆；14、挤压柱；15、v型架；16、活塞杆；17、储气腔；18、活塞座；19、压缩杆；20、填充囊；21、伸展簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种可避免漏气并自动清理的智能新风辅助设备，包括主体座1，主体座1的外表面固定连接有进风管道2，主体座1的下表面固定连接有出风管道3，主体座1的内部转动连接有抽吸轮4，主体座1的表面开设有与进风管道2相适配的槽，主体座1的内部设置有与抽吸轮4相适配的转轴，主体座1的内部活动连接有滤座5，抽吸轮4的外表面转动连接有拉杆6，滤座5的表面开设有滤孔，滤座5的直径小于主体座1的直径，抽吸轮4的外表面设置有与拉杆6相适配的的轴承座，主体座1的内部固定连接有固定轮7，固定轮7的内壁且位于拉杆6的另一端转动连接有转动齿轮8，转动齿轮8的外表面转动连接有推杆9，转动齿轮8的直径小于固定轮7的直径，固定轮7的内壁设置有与转动齿轮8相适配的限位齿，推杆9的一端活动连接有安装座10，安装座10的外表面固定连接有刮座11，在抽吸轮4转动的过程中，其会同时带动其表面的拉杆6进行转动，由于拉杆6的一端活动连接有转动齿轮8，且转动齿轮8转动连接在固定轮7的内部，所以拉杆6会带动转动齿轮8在固定轮7的内壁进行转动，转动齿轮8会同时带动其表面的推杆9移动，推杆9会带动安装座10和刮座11移动，使刮座11表面的清洁块12可对滤座5进行清理，避免其表面的灰尘堵塞过多而影响此新风设备的正常使用，达到自动清理的效果，使用方便，在一定程度上提高了新风设备的使用寿命，降低了一定的成本。

刮座11的侧表面活动连接有清洁块12，推杆9的外表面活动连接有顶杆13，转动齿轮8的外表面设置有与推杆9相适配的轴承座，主体座1的内部设置有与安装座10相适配的限位架，清洁块12的材质为橡胶，顶杆13的另一端活动连接有挤压柱14，挤压柱14的侧端活动连接有v型架15，v型架15的侧表面活动连接有活塞杆16，活塞杆16的一端贯穿在储气腔17的内部，活塞杆16的一端且位于储气腔17的内部固定连接有活塞座18，主体座1的内部设置有与v型架15相适配的的转轴，储气腔17的表面开设有与活塞杆16相适配的槽，活塞座18的外表面套接有橡胶套，推杆9的另一侧活动连接有压缩杆19，压缩杆19的另一端活动连接有填充囊20，填充囊20的内部活动连接有伸展簧21，在推杆9带动安装座10移动的过程中，安装座10会同时带动其表面的顶杆13移动，顶杆13会带动其一端的挤压柱14移动，使挤压柱14带动v型架15之间的角度变大或减小，此时v型架15会带动其侧表面的活塞杆16移动，活塞杆16可以带动活塞座18挤压储气腔17内部的气体，之后气体会吹向抽吸轮4的表面，使其转速增大，大大提高了新风设备的抽吸效果，为新风设备的换气带来了便捷性。

本实施例的具体使用方式与作用：在对此新风设备进行使用时，通过驱动带动抽吸轮4转动，之后通过进风管道2将外部空气抽吸到此主体座1的内部，在抽吸轮4转动的过程中，其会同时带动其表面的拉杆6进行转动，由于拉杆6的一端活动连接有转动齿轮8，且转动齿轮8转动连接在固定轮7的内部，所以拉杆6会带动转动齿轮8在固定轮7的内壁进行转动，转动齿轮8会同时带动其表面的推杆9移动，推杆9会带动安装座10和刮座11移动，使刮座11表面的清洁块12可对滤座5进行清理，避免其表面的灰尘堵塞过多而影响此新风设备的正常使用，达到自动清理的效果，使用方便，在一定程度上提高了新风设备的使用寿命，降低了一定的成本。

在推杆9带动安装座10移动的过程中，安装座10会同时带动其表面的顶杆13移动，顶杆13会带动其一端的挤压柱14移动，使挤压柱14带动v型架15之间的角度变大或减小，此时v型架15会带动其侧表面的活塞杆16移动，活塞杆16可以带动活塞座18挤压储气腔17内部的气体，之后气体会吹向抽吸轮4的表面，使其转速增大，大大提高了新风设备的抽吸效果，为新风设备的换气带来了便捷性。

在推杆9带动安装座10移动的过程中，安装座10会同时带动其侧表面的压缩杆19移动，使压缩杆19挤压填充囊20，使填充囊20呈吸气和放气状态，在吸气时填充囊20会包裹在滤座5的外表面，提高了滤座5与主体座1之间的密封性，降低了其出现漏气的现象，为新风设备的使用带来了有益效果。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。