一种丙纶无纺布制备方法与流程

本发明涉及无纺布制备领域，特别涉及一种丙纶无纺布制备方法。

背景技术：

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，其是具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品；无纺布的材料有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶，丙纶无纺布具有易于处理、机械性能良好、化学稳定性好、无毒、透气性良好、抗张力强、抗弯曲、耐磨损且价格较低廉等优点，目前已被广泛应用；

丙纶无纺布在制作的过程中，需要经历染色这一道工序，要将丙纶无纺布放入配制好的染料内进行染色，当染色完毕后，还需对丙纶无纺布进行烘干固色，而现今丙纶无纺布的烘干都是热风加热烘干，此烘干过程不能对丙纶无纺布中的水分进行挤压清理，影响烘干进度，且不能调节丙纶无纺布输送时的张力，容易造成丙纶无纺布发皱的缺点，且输送速度不能很好的进行控制，容易造成无纺布局部没有烘干就被移动输送，容易造成霉变，不能对烘干后的丙纶无纺布进行熨烫定型，使无纺布发皱，降低了无纺布烘干后的整体质量；为此，本发明提供了一种丙纶无纺布制备方法。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种丙纶无纺布制备方法，其使用了一种丙纶无纺布烘干设备，该烘干设备包括烘干机构、熨烫机构、挤压机构和主板支架，采用上述烘干设备对丙纶无纺布进行烘干的具体方法如下：

s1、染色后的水份挤压：以聚丙烯为原料，经过高温拉丝聚合成网，然后再用热轧法黏合成丙纶无纺布，再根据需求对制得的丙纶无纺布进行染色处理，再通过挤压机构对染色后的丙纶无纺布的进行输送挤压，使无纺布表面染色后的残留液挤压排出，便于加快烘干速度；

s2、周期性输送：通过拨转单元对上述s1中挤干水份后的无纺布进行周期性的输送，加长了无纺布的烘干时间；

s3、传送烘干：通过烘干机构对上述s2中传送的无纺布进行热风加热烘干处理；

s4、熨烫定型：通过熨烫机构对上述s3中烘干后的无纺布进行熨烫定型，防止无纺布发皱，再通过卷取机构进行绕卷收集；

所述的主板支架上安装有烘干机构，位于烘干机构的前后外侧分别设置有挤压机构和熨烫机构，所述的挤压机构和熨烫机构分别安装在主板支架上，且挤压机构位于烘干机构的正前方，而熨烫机构位于烘干机构的正后方；

所述的烘干机构包括立板支架、l型支架、链轮、链条、风轮、电热丝框、电动机、周期支架、转轴、主动带轮、次动带轮、圆皮带、步进电机、拨转单元、张力单元和张紧滚筒；所述的立板支架安装在主板支架的右侧端面上，所述立板支架的外壁上设置有多个沿其长度方向呈线性分布的l型支架，所述的l型支架上通过轴承安装有链轮，所述的链轮之间通过外圈设置的链条相互啮合转动连接，所述链轮的内侧端面安装有风轮，位于风轮的内侧设置有电热丝框，所述的电热丝框通过销栓均匀的安装在立板支架上，且电热丝框沿其立板支架的长度方向呈线性排布，所述的电动机通过电机座安装在l型支架的外壁上，所述电动机的输出轴通过联轴器与链轮相互连接，所述的周期支架安装在主板支架的左侧端面上，位于周期支架的外壁上通过轴承座安装有转轴，所述的转轴上对称设置有主动带轮，位于主动带轮的正上方设置有次动带轮，所述的次动带轮安装在拨转单元上，所述的主动带轮和次动带轮之间通过外圈设置的圆皮带相互转动连接，所述的步进电机通过电机座安装在周期支架的外壁上，所述步进电机的输出轴通过联轴器与转轴相互连接，所述的拨转单元通过轴承对称的安装在周期支架上，且拨转单元通过轴承与立板支架相互连接，两个所述拨转单元之间的正下方设置有张力单元，所述的张力单元对称的安装在主板支架的底壁上，两个所述的张力单元之间通过轴承设置有张紧滚筒；通过电动机驱动链轮啮合传动链条，使风轮旋转产生风力，通过电热丝框通电加热后形成热风，再通过步进电机驱动转轴旋转主动带轮，使用圆皮带传动次动带轮旋转驱动拨转单元对无纺布进行周期性传输，通过张力单元调整张紧滚筒的升降高度，可以改变无纺布进行传输的张紧力。

所述的拨转单元包括转台、周转连杆、滑轨拨叉、曲柄连杆和输送滚筒；所述的转台通过轴承安装在周期支架上，所述转台的外圈设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的周转连杆，位于转台的内侧设置有滑轨拨叉，所述的滑轨拨叉安装在曲柄连杆的内侧轴端上，且滑轨拨叉分别通过滑动配合方式与转台和周转连杆相互连接，所述的曲柄连杆通过轴承安装在周期支架上，所述输送滚筒的一端轴头通过法兰安装在转台的外壁上，位于输送滚筒的另一端轴头通过轴承与立板支架相互连接；通过曲柄连杆旋转一圈使滑轨拨叉绕绕转台进行起伏摆动，通过滑轨拨叉起伏向上拨动周转连杆，使转台转动六十度，实现输送滚筒周期性的输送作业。

所述的张力单元包括导轨支架、摇轮丝杠、升降块和滑轮；所述的导轨支架安装在主板支架的底壁上，所述的导轨支架上通过轴承安装有摇轮丝杠，所述的摇轮丝杠上通过螺纹配合方式设置有升降块，位于升降块的外壁上通过轴承安装有滑轮，且滑轮通过滚动方式与导轨支架相互连接；通过摇轮丝杠螺旋控制升降块的升降移动，并通过滑轮滚动导向升降块的位置移动。

优选的，所述的熨烫机构包括直板立架、按压单元、压板和发热底板；所述的直板立架对称的安装在主板支架上，位于直板立架的顶部端面上安装有按压单元，两个所述的按压单元之间设置有压板，且压板通过滑动配合方式与直板立架相互连接，位于压板的正下方设置有发热底板，所述的发热底板安装直板立架的内壁上；

优选的，所述的按压单元包括转座、三角转盘、关节接头、手轮丝杠和拉杆；所述的转座对称的安装在直板立架的端面上，两个所述的转座之间通过铰链销安装有三角转盘，位于三角转盘的上端通过铰链销设置有关节接头，所述关节接头的外壁通过轴承与手轮丝杠的轴端相互连接，所述的手轮丝杠通过螺纹配合方式安装在直板立架上，所述三角转盘的内侧端通过铰链销设置有拉杆，且拉杆通过滑动配合方式与直板立架相互连接；通过手轮丝杠螺旋抵推关节接头，使三角转盘围绕转座向下转动，然后按压拉杆使压板与发热底板接触。

优选的，所述的挤压机构包括方型支架、浮动滑杆、圆柱弹簧、上位滚轴和下位滚轴；所述的方型支架安装在主板支架上，所述的方型支架上通过滑动配合方式左右对称的设置有浮动滑杆，所述浮动滑杆的外圈设置有圆柱弹簧，两个所述的浮动滑杆之间通过轴承安装有上位滚轴，位于上位滚轴的正下方设置有下位滚轴，所述的下位滚轴通过轴承安装在方型支架上；通过圆柱弹簧抵推上位滚轴和下位滚轴紧密接触。

优选的，所述的滑轨拨叉上开设有腰型槽，将所述的滑轨拨叉上开设有腰型槽，便于和转台滑动配合，防止干涉卡死现象发生，有利于实现滑轨拨叉拨动转台进行周期性旋转。

优选的，所述的直板立架上设置有腰型竖槽，将所述的直板立架上设置有腰型竖槽，便于导向调节压板的升降移动，方便压板夹合力度的调整。

本发明的有益效果在于：

一、本发明通过挤压机构对染色后的无纺布进行挤压，将无纺布表面的残留液挤压排出，便于提升无纺布的速度烘干和烘干质量，减少了后续无纺布的烘干时间，再通过熨烫机构对烘干后的无纺布进行熨烫定型，防止无纺布发皱，从而压实无纺布，抚平褶皱位置，提高了无纺布烘干后的整体质量。

二、本发明通过张力单元调节张紧滚筒的升降高度位置，从而使得无纺布的移动速度与输送滚筒之间的摩擦力产生变化，从而控制无纺布的张紧力，使得无纺布在传输烘干时不会出现褶皱和相互缠绕，保证了无纺布的烘干质量。

三、本发明通过拨转单元对无纺布进行周期性的输送，加长了无纺布的传输时间，防止无纺布局部没有烘干就被移动输送，容易造成霉变，通过周期性的输送使无纺布能够充分烘干固色，提升了无纺布的烘干效果和染色后烘干固色的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的丙纶无纺布制备流程示意图；

图2是本发明的主视位置左侧方位立体结构示意图；

图3是本发明图2中的a处局部放大图；

图4是本发明图2中的b处局部放大图；

图5是本发明的主视位置右侧方位立体结构示意图；

图6是本发明的侧视位置立体结构示意图；

图7是本发明的俯视位置立体结构示意图；

图8是本发明的拨转单元立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图8所示，一种丙纶无纺布制备方法，其使用了一种丙纶无纺布烘干设备，该烘干设备包括烘干机构1、熨烫机构2、挤压机构3和主板支架4，采用上述烘干设备对丙纶无纺布进行烘干的具体方法如下：

s1、染色后的水份挤压：以聚丙烯为原料，经过高温拉丝聚合成网，然后再用热轧法黏合成丙纶无纺布，再根据需求对制得的丙纶无纺布进行染色处理，再通过挤压机构3对染色后的丙纶无纺布的进行输送挤压，使无纺布表面染色后的残留液挤压排出，便于加快烘干速度；

s2、周期性输送：通过拨转单元19d对上述s1中挤干水份后的无纺布进行周期性的输送，加长了无纺布的烘干时间；

s3、传送烘干：通过烘干机构1对上述s2中传送的无纺布进行热风加热烘干处理；

s4、熨烫定型：通过熨烫机构2对上述s3中烘干后的无纺布进行熨烫定型，防止无纺布发皱，再通过卷取机构进行绕卷收集；

所述的主板支架4上安装有烘干机构1，位于烘干机构1的前后外侧分别设置有挤压机构3和熨烫机构2，所述的挤压机构3和熨烫机构2分别安装在主板支架4上，且挤压机构3位于烘干机构1的正前方，而熨烫机构2位于烘干机构1的正后方；

所述的挤压机构3包括方型支架30、浮动滑杆31、圆柱弹簧32、上位滚轴33和下位滚轴34；所述的方型支架30安装在主板支架4上，所述的方型支架30上通过滑动配合方式左右对称的设置有浮动滑杆31，所述浮动滑杆31的外圈设置有圆柱弹簧32，两个所述的浮动滑杆31之间通过轴承安装有上位滚轴33，位于上位滚轴33的正下方设置有下位滚轴34，所述的下位滚轴34通过轴承安装在方型支架30上；通过圆柱弹簧32抵推上位滚轴33和下位滚轴34紧密接触。

所述的烘干机构1包括立板支架10、l型支架11、链轮12、链条13、风轮14、电热丝框15、电动机16、周期支架17、转轴18、主动带轮19、次动带轮19a、圆皮带19b、步进电机19c、拨转单元19d、张力单元19e和张紧滚筒19f；所述的立板支架10安装在主板支架4的右侧端面上，所述立板支架10的外壁上设置有多个沿其长度方向呈线性分布的l型支架11，所述的l型支架11上通过轴承安装有链轮12，所述的链轮12之间通过外圈设置的链条13相互啮合转动连接，所述链轮12的内侧端面安装有风轮14，位于风轮14的内侧设置有电热丝框15，所述的电热丝框15通过销栓均匀的安装在立板支架10上，且电热丝框15沿其立板支架10的长度方向呈线性排布，所述的电动机16通过电机座安装在l型支架11的外壁上，所述电动机16的输出轴通过联轴器与链轮12相互连接，所述的周期支架17安装在主板支架4的左侧端面上，位于周期支架17的外壁上通过轴承座安装有转轴18，所述的转轴18上对称设置有主动带轮19，位于主动带轮19的正上方设置有次动带轮19a，所述的次动带轮19a安装在曲柄连杆19d4上，所述的主动带轮19和次动带轮19a之间通过外圈设置的圆皮带19b相互转动连接，所述的步进电机19c通过电机座安装在周期支架17的外壁上，所述步进电机19c的输出轴通过联轴器与转轴18相互连接，所述的拨转单元19d通过轴承对称的安装在周期支架17上，且拨转单元19d通过轴承与立板支架10相互连接，两个所述拨转单元19d之间的正下方设置有张力单元19e，所述的张力单元19e对称的安装在主板支架4的底壁上，两个所述的张力单元19e之间通过轴承设置有张紧滚筒19f；通过电动机16驱动链轮12啮合传动链条13，使风轮14旋转产生风力，通过电热丝框15通电加热后形成热风，再通过步进电机19c驱动转轴18旋转主动带轮19，使用圆皮带19b传动次动带轮19a旋转驱动拨转单元19d对无纺布进行周期性传输，通过张力单元19e调整张紧滚筒19f的升降高度，可以改变无纺布进行传输的张紧力。

所述的拨转单元19d包括转台19d1、周转连杆19d2、滑轨拨叉19d3、曲柄连杆19d4和输送滚筒19d5；所述的转台19d1通过轴承安装在周期支架17上，所述转台19d1的外圈设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的周转连杆19d2，位于转台19d1的内侧设置有滑轨拨叉19d3，所述的滑轨拨叉19d3安装在曲柄连杆19d4的内侧轴端上，所述的滑轨拨叉19d3上开设有腰型槽，将所述的滑轨拨叉19d3上开设有腰型槽，便于和转台19d1滑动配合，防止干涉卡死现象发生，有利于实现滑轨拨叉19d3拨动转台19d1进行周期性旋转；且滑轨拨叉19d3分别通过滑动配合方式与转台19d1和周转连杆19d2相互连接，所述的曲柄连杆19d4通过轴承安装在周期支架17上，所述输送滚筒19d5的一端轴头通过法兰安装在转台19d1的外壁上，位于输送滚筒19d5的另一端轴头通过轴承与立板支架10相互连接；通过曲柄连杆19d4旋转一圈使滑轨拨叉19d3绕绕转台19d1进行起伏摆动，通过滑轨拨叉19d3起伏向上拨动周转连杆19d2，使转台19d1转动六十度，实现输送滚筒19d5周期性的输送作业。

所述的张力单元19e包括导轨支架19e1、摇轮丝杠19e2、升降块19e3和滑轮19e4；所述的导轨支架19e1安装在主板支架4的底壁上，所述的导轨支架19e1上通过轴承安装有摇轮丝杠19e2，所述的摇轮丝杠19e2上通过螺纹配合方式设置有升降块19e3，位于升降块19e3的外壁上通过轴承安装有滑轮19e4，且滑轮19e4通过滚动方式与导轨支架19e1相互连接；通过摇轮丝杠19e2螺旋控制升降块19e3的升降移动，并通过滑轮19e4滚动导向升降块19e3的位置移动。

所述的熨烫机构2包括直板立架20、按压单元21、压板22和发热底板23；所述的直板立架20对称的安装在主板支架4上，所述的直板立架20上设置有腰型竖槽，将所述的直板立架20上设置有腰型竖槽，便于导向调节压板22的升降移动，方便压板22夹合力度的调整；位于直板立架20的顶部端面上安装有按压单元21，两个所述的按压单元21之间设置有压板22，且压板22通过滑动配合方式与直板立架20相互连接，位于压板22的正下方设置有发热底板23，所述的发热底板23安装直板立架20的内壁上；

所述的按压单元21包括转座211、三角转盘212、关节接头213、手轮丝杠214和拉杆215；所述的转座211对称的安装在直板立架20的端面上，两个所述的转座211之间通过铰链销安装有三角转盘212，位于三角转盘212的上端通过铰链销设置有关节接头213，所述关节接头213的外壁通过轴承与手轮丝杠214的轴端相互连接，所述的手轮丝杠214通过螺纹配合方式安装在直板立架20上，所述三角转盘212的内侧端通过铰链销设置有拉杆215，且拉杆215通过滑动配合方式与直板立架20相互连接；通过手轮丝杠214螺旋抵推关节接头213，使三角转盘212围绕转座211向下转动，然后按压拉杆215使压板22与发热底板23接触。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。