一种用于农业生产的玉米烘干设备的制作方法

本发明涉及农业领域，具体的是一种用于农业生产的玉米烘干设备。

背景技术：

玉米在生产上的过程中，为了加长玉米的存储时间，所以需要对玉米进行烘干，而在烘干之前需要将玉米棍掰成玉米粒，以便于加快对玉米的烘干速度，才能够对玉米粒进行充分的烘干，避免玉米粒中还含有部分水分，从而能够加长玉米粒的保存时间。

基于上述本发明人发现，现有的一种用于农业生产的玉米烘干设备主要存在以下几点不足，比如：玉米烘干时所产生的水分跟随气流的流动达到出气口的时候，水汽会进行集中，使得水汽会在出气口的位置遇冷凝结成水滴，导致水滴会滴落在已烘干往外输送的玉米上，造成影响玉米存储时间的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种用于农业生产的玉米烘干设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于农业生产的玉米烘干设备，其结构包括主体、控制面板、通风口，所述主体的前端设有控制面板，所述通风口设有两个，且分别位于主体的顶部两端，所述主体包括进料口、热风口、传送带、出气口、出料口，所述进料口设置在主体的左侧，所述热风口位于主体的内部顶端，所述传送带横向安装在主体的内部，所述出气口设置在主体的右侧上端，所述出料口位于出气口的正下方。

进一步的，所述出气口包括导流口、风机、附水板、过滤网、集水箱，所述导流口设置在出气口的前端，所述风机位于导流口的内侧，所述附水板垂直安装在风机的后端，所述过滤网嵌固在附水板的后端，所述集水箱安装在出气口的底部。

进一步的，所述集水箱包括通水槽、导水块、集水槽、下水口，所述通水槽设置在集水箱的上端，所述导水块设有五个，且横向安装在通水槽的左侧，所述集水槽设置在通水槽的右侧上端，所述下水口位于通水槽的底部正中间，且与集水箱相连接，所述通水槽底端由两端向中间倾斜15度。

进一步的，所述集水槽包括槽体、通口、导流片，所述槽体的端面为圆弧状，所述通口设置在槽体的底端，所述导流片设有六个，且环绕于槽体的端面进行排列，所述导流片的端面为圆弧状。

进一步的，所述附水板包括通水槽、进水槽、进水端口、导流板、出气孔，所述通水槽设置在附水板的内部正中间，所述进水槽设有四个以上，且垂直排列于通水槽的前端，所述进水端口设置在进水槽的前端，且进水端口的宽度由内部向外端逐渐扩大，所述导流板设有四个以上，且垂直排列于通水槽中，所述出气孔设有四个以上，且设置在导流板的后端，所述导流板为圆弧状。

进一步的，所述导流板包括活动槽、导流体、回卷弹簧，所述活动槽设置在通水槽的侧端，所述导流体卡合于活动槽中，所述回卷弹簧嵌套在导流体的侧端，所述回卷弹簧与导流体活动配合。

进一步的，所述导流体包括回流槽、导向块、截水块，所述回流槽设有四个以上，且环绕于导流体的端面进行排列，所述导向块设置在回流槽的端口侧端，所述截水块设有四个，且交错安装在回流槽的两端，所述回流槽的宽度由前端向后端逐渐缩小。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用将附水板设置在出气口中对烘干所产生的水分进行收集再利用集水槽对附水板往下流动的水流进行集中，并且通过通水槽将水流往集水箱中进行导向，避免水汽在出气口的位置遇冷凝结成水滴又滴落在烘干之后的玉米中。

2.本发明利用在通水槽的内部设置导流板，并且将导流板设置为圆弧状，使得导流板能够将出气孔进行笼罩，避免置于通水槽中的水流跟随气流往外进行流动，从而能够将水利进行集中，避免水流又滴落在已烘干的玉米中。

附图说明

图1为本发明一种用于农业生产的玉米烘干设备的主视结构示意图。

图2为本发明的主体剖视结构示意图。

图3为本发明的出气口剖视结构示意图。

图4为本发明的集水箱剖视结构示意图。

图5为本发明的集水槽剖视结构示意图。

图6为本发明的附水板剖视结构示意图。

图7为本发明的导流板剖视结构示意图。

图8为本发明的导流板剖视结构示意图。

图中：主体1、控制面板2、通风口3、括进料口11、热风口12、传送带13、出气口14、出料口15、导流口141、风机142、附水板143、过滤网144、集水箱145、通水槽a1、导水块a2、集水槽a3、下水口a4、槽体a31、通口a32、导流片a33、通水槽b1、进水槽b2、进水端口b3、导流板b4、出气孔b5、活动槽b41、导流体b42、回卷弹簧b43、回流槽c1、导向块c2、截水块c3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、控制面板2、通风口3，所述主体1的前端设有控制面板2，所述通风口3设有两个，且分别位于主体1的顶部两端，所述主体1包括进料口11、热风口12、传送带13、出气口14、出料口15，所述进料口11设置在主体1的左侧，所述热风口12位于主体1的内部顶端，所述传送带13横向安装在主体1的内部，所述出气口14设置在主体1的右侧上端，所述出料口15位于出气口14的正下方。

所述出气口14包括导流口141、风机142、附水板143、过滤网144、集水箱145，所述导流口141设置在出气口14的前端，所述风机142位于导流口141的内侧，所述附水板143垂直安装在风机142的后端，所述过滤网144嵌固在附水板143的后端，所述集水箱145安装在出气口14的底部，有利于让附在附水板143的水分往下流动到集水箱145中进行收集。

所述集水箱145包括通水槽a1、导水块a2、集水槽a3、下水口a4，所述通水槽a1设置在集水箱145的上端，所述导水块a2设有五个，且横向安装在通水槽a1的左侧，所述集水槽a3设置在通水槽a1的右侧上端，所述下水口a4位于通水槽a1的底部正中间，且与集水箱145相连接，所述通水槽a1底端由两端向中间倾斜15度，有利于让水流集中流向下水口a4进行排水工作。

所述集水槽a3包括槽体a31、通口a32、导流片a33，所述槽体a31的端面为圆弧状，所述通口a32设置在槽体a31的底端，所述导流片a33设有六个，且环绕于槽体a31的端面进行排列，所述导流片a33的端面为圆弧状，有利于将从附水板143中往下流动的水流呈圆弧状往通口a32进行导向，使得水流都能够往通口a32的下端进行流动。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当水汽在出气口的位置遇冷凝结成水滴，导致水滴会滴落在已烘干往外输送的玉米上，可以利用在集水箱145的上端设置通水槽a1，并且在通水槽a1的右侧设置集水槽a3，对附在附水板143中往下流动的水流进行集中，然后通过将通水槽a1底端设置为由两端向中间倾斜15度，能够让水流集中流向下水口a4进行排水工作，最后利用将导流片a33的端面设置为圆弧状，能够将从附水板143中往下流动的水流呈圆弧状往通口a32进行导向，使得水流都能够往通口a32的下端进行流动。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述附水板143包括通水槽b1、进水槽b2、进水端口b3、导流板b4、出气孔b5，所述通水槽b1设置在附水板143的内部正中间，所述进水槽b2设有四个以上，且垂直排列于通水槽b1的前端，所述进水端口b3设置在进水槽b2的前端，且进水端口b3的宽度由内部向外端逐渐扩大，所述导流板b4设有四个以上，且垂直排列于通水槽b1中，所述出气孔b5设有四个以上，且设置在导流板b4的后端，所述导流板b4为圆弧状，有利于将出气孔b5进行笼罩，避免置于通水槽b1中的水流跟随气流往外进行流动。

所述导流板b4包括活动槽b41、导流体b42、回卷弹簧b43，所述活动槽b41设置在通水槽b1的侧端，所述导流体b42卡合于活动槽b41中，所述回卷弹簧b43嵌套在导流体b42的侧端，所述回卷弹簧b43与导流体b42活动配合，有利于通过气流冲击回卷弹簧b43带动导流体b42摆动，使得导流体b42能够将出气孔b5进行笼罩，避免水流跟随气流从出气孔b5喷出。

所述导流体b42包括回流槽c1、导向块c2、截水块c3，所述回流槽c1设有四个以上，且环绕于导流体b42的端面进行排列，所述导向块c2设置在回流槽c1的端口侧端，所述截水块c3设有四个，且交错安装在回流槽c1的两端，所述回流槽c1的宽度由前端向后端逐渐缩小，有利于将水分连通气流往回流槽c1的内部进行导向，从而让水流附在截水块c3的端面往下进行流动。

基于上述实施例，具体工作原理如下利用导流板b4为圆弧状，能够将出气孔b5进行笼罩，避免置于通水槽b1中的水流跟随气流往外进行流动，再利用回卷弹簧b43与导流体b42活动配合，通过气流冲击回卷弹簧b43带动导流体b42摆动，使得导流体b42能够将出气孔b5进行笼罩，避免水流跟随气流从出气孔b5喷出，最后利用将回流槽c1的宽度设置为由前端向后端逐渐缩小，能够将水分连通气流往回流槽c1的内部进行导向，从而让水流附在截水块c3的端面往下进行流动，可以对拦截过后的水分进行集中，避免水流又滴落在已烘干的玉米中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。