一种农业生产的谷物烘干设备的制作方法

本发明涉及农业设备领域，特别涉及一种农业生产的谷物烘干设备。

背景技术：

谷物烘干机是一种烘干机的总成，是粮食烘干机各种设备的统称，也可以成为是粮食烘干机，比如玉米烘干机，稻谷烘干机，水稻烘干机、酒渣烘干机等，我们都可以称之为谷物烘干机。

现有的谷物烘干设备在对谷物进行烘干时，仅仅依靠加热装置对谷物进行烘干工作，烘干方式较为单一，增加了烘干的时间，降低了工作的效率，不仅如此，现有的谷物烘干设备在烘干时，由于谷物中含有较多的石粒，从而降低了谷物的质量，降低了现有的谷物烘干设备的可靠性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种农业生产的谷物烘干设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种农业生产的谷物烘干设备，包括主体、两个加热装置和两个支撑块，两个支撑块分别固定在主体的下方的两侧，两个加热装置分别设置在主体的两侧的内壁上，所述主体的上方设有进料口，所述主体的内部设有plc，还包括除杂机构和转动机构，所述除杂机构和转动机构均设置在主体的内部，所述除杂机构设置在转动机构的上方，所述除杂机构与转动机构连接；

所述除杂机构包括滤网、移动框、收集盒、抽料泵、软管、连管、连接盒、密封环、动力组件和两个移动组件，两个移动组件分别设置在主体的两侧的内壁上，两个移动组件分别与移动框的两侧连接，所述滤网水平设置在主体的内部，所述移动框固定在滤网的上方，所述收集盒固定在主体的一侧上，所述抽料泵固定在收集盒的上方，所述抽料泵与收集盒连通，所述抽料泵与软管的一端连通，所述连接盒固定在移动框的靠近收集盒的一侧的内壁上，所述连接盒的下方均匀设有吸嘴，所述连管的一端与连接盒连通，所述密封环的外周与连管的另一端的内壁固定连接，所述软管的另一端的外周与密封环的内圈固定连接，所述软管与连管连通，所述抽料泵与plc电连接，所述移动组件与转动机构连接，所述动力组件设置在移动框上，所述动力组件与移动组件连接，所述滤网的下方固定有压力传感器，所述压力传感器与plc电连接；

所述移动组件包括电机、第一轴承、第一丝杆、滑块、第二轴承、转轴和蜗轮，所述电机和第一轴承均固定在主体的内壁上，所述电机与第一丝杆的一端传动连接，所述第一丝杆的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述电机与plc电连接，所述滑块套设在第一丝杆上，所述滑块的与第一丝杆的连接处设有与第一丝杆匹配的螺纹，所述第二轴承固定在滑块的靠近移动框的一侧上，所述转轴的两端分别与第二轴承的内圈和移动框固定连接，所述蜗轮固定在转轴上，所述蜗轮与动力组件连接；

所述动力组件包括固定环、固定板和两个动力单元，所述固定环固定在连管的靠近连接盒的一端的内壁上，所述固定环抵靠在固定板的靠近软管的一侧上，所述密封环上设有两个圆孔，所述圆孔与动力单元一一对应，所述动力单元与固定环连接，两个动力单元分别设置在移动框的两侧，所述动力单元与蜗轮连接；

所述动力单元包括蜗杆、第二丝杆、滚珠丝杠轴承、移动杆、两个第三轴承和两个弹性绳，所述第三轴承固定在移动框的靠近转轴的一侧上，所述蜗杆的两端分别与两个第三轴承的内圈固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述第二丝杆的一端与蜗杆的靠近连管的一端固定连接，所述滚珠丝杠轴承套设在第二丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的与第二丝杆的连接处设有与第二丝杆匹配的螺纹，两个弹性绳关于第二丝杆对称设置，所述第二丝杆的两端分别与第三轴承和滚珠丝杠轴承连接，所述移动杆的一端与滚珠丝杠轴承的外圈固定连接，所述移动杆的另一端穿过圆孔与固定板固定连接，所述移动杆与圆孔的内壁密封滑动连接；

所述转动机构包括滤筒、第四轴承、排料管、支撑组件和转动组件，所述支撑组件设置在主体内的底部，所述滤筒的下方与支撑组件连接，所述滤筒的下方设有通孔，所述第四轴承固定在通孔的内壁上，所述排料管的一端与第四轴承的内圈固定连接，所述滤筒通过排料管与主体的外部连通，所述转动组件设置在主体内的远离收集盒的一侧，所述转动组件与第一丝杆连接，所述滤筒的上方和下方均周向均匀固定有凸齿，所述转动组件与凸齿连接；

所述转动组件包括传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五轴承、皮带、驱动轴、两个第六轴承、两个驱动齿轮和三个转轮，所述第五轴承固定在主体内的顶部，所述传动轴与第五轴承的内圈固定连接，所述传动轴与第一丝杆平行设置，所述传动轴的两端分别与第一锥齿轮和其中一个转轮固定连接，另外两个转轮分别与两个第一丝杆固定连接，三个转轮通过皮带连接，两个第六轴承分别固定在主体内的顶部和底部，所述驱动轴的两端分别与两个第六轴承的内圈固定连接，所述第二锥齿轮固定在驱动轴上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述驱动齿轮固定在驱动轴上，所述驱动齿轮与凸齿啮合；

所述支撑组件包括环形轨道和两个支撑单元，所述环形轨道固定在主体内的顶部，两个支撑单元关于滤筒的轴线对称设置，所述支撑单元包括支撑杆和滚珠，所述环形轨道的上方设有环形槽，所述支撑杆的一端竖向固定在滤筒的下方，所述支撑杆的另一端设有凹口，所述滚珠与凹口匹配，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠与环形槽的内壁抵靠。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了防止第一丝杆被腐蚀，所述第一丝杆上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得滤筒转动流畅，所述驱动齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了防止打滑，所述皮带的靠近转轮的一侧设有防滑纹。

作为优选，为了提升密封性，所述圆孔的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了防止滚珠丝杠轴承与第二丝杆分离，所述动力单元还包括限位板，所述第二丝杆的远离第三轴承的一端与限位板固定连接。

作为优选，为了使得滚珠移动流畅，所述环形槽的内壁为镜面。

作为优选，为了提高移动杆与固定板连接时的稳定性，所述移动杆与固定板为一体成型结构。

作为优选，为了避免撞坏固定板，所述固定环的形状为橡胶材料。

本发明的有益效果是，该农业生产的谷物烘干设备通过除杂机构，实现了筛选除杂的功能，提高了谷物的质量，提高了设备的可靠性，与现有的除杂机构相比，该除杂机构实现了收集滤网上方的石粒的功能，避免石粒将滤网堵塞而影响下料工作，从而提高了设备的可靠性，且可以通过滤网的倾斜使得滤网上的石粒都能集中在连接盒的下方，从而使得更多的石粒可以被吸入收集盒内，从而使得滤网上被清洁的更加彻底，从而提升了清洁的效果，实用性更高，通过转动机构，实现了谷物脱水的功能，从而可以加快谷物被烘干充分的工作速度，提高了烘干效率，从而提高了设备的可靠性，与现有的转动机构相比，该转动机构与除杂机构为一体联动，使用同一个驱动源，更加的节能环保，实用性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的农业生产的谷物烘干设备的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是本发明的农业生产的谷物烘干设备的除杂机构的结构示意图；

图4是图3的b部放大图；

图5是图3的c部放大图；

图6是图3的d部放大图；

图中：1.支撑块，2.主体，3.加热装置，4.电机，5.第一丝杆，6.滑块，7.转轴，8.移动框，9.滤网，10.收集盒，11.抽料泵，12.软管，13.连管，14.连接盒，15.密封环，16.固定环，17.固定板，18.移动杆，19.滚珠丝杠轴承，20.第二丝杆，21.弹性绳，22.蜗杆，23.蜗轮，24.滤筒，25.支撑杆，26.滚珠，27.环形轨道，28.排料管，29.驱动齿轮，30.驱动轴，31.第二锥齿轮，32.第一锥齿轮，33.传动轴，34.转轮，35.皮带。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种农业生产的谷物烘干设备，包括主体2、两个加热装置3和两个支撑块1，两个支撑块1分别固定在主体2的下方的两侧，两个加热装置3分别设置在主体2的两侧的内壁上，所述主体2的上方设有进料口，所述主体2的内部设有plc，还包括除杂机构和转动机构，所述除杂机构和转动机构均设置在主体2的内部，所述除杂机构设置在转动机构的上方，所述除杂机构与转动机构连接；

plc，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该农业生产的谷物烘干设备通过除杂机构，实现了筛选除杂的功能，提高了谷物的质量，提高了设备的可靠性，通过转动机构，实现了谷物脱水的功能，从而可以加快谷物被烘干充分的工作速度，提高了烘干效率，从而提高了设备的可靠性。

如图3-6所示，所述除杂机构包括滤网9、移动框8、收集盒10、抽料泵11、软管12、连管13、连接盒14、密封环15、动力组件和两个移动组件，两个移动组件分别设置在主体2的两侧的内壁上，两个移动组件分别与移动框8的两侧连接，所述滤网9水平设置在主体2的内部，所述移动框8固定在滤网9的上方，所述收集盒10固定在主体2的一侧上，所述抽料泵11固定在收集盒10的上方，所述抽料泵11与收集盒10连通，所述抽料泵11与软管12的一端连通，所述连接盒14固定在移动框8的靠近收集盒10的一侧的内壁上，所述连接盒14的下方均匀设有吸嘴，所述连管13的一端与连接盒14连通，所述密封环15的外周与连管13的另一端的内壁固定连接，所述软管12的另一端的外周与密封环15的内圈固定连接，所述软管12与连管13连通，所述抽料泵11与plc电连接，所述移动组件与转动机构连接，所述动力组件设置在移动框8上，所述动力组件与移动组件连接，所述滤网9的下方固定有压力传感器，所述压力传感器与plc电连接；

所述移动组件包括电机4、第一轴承、第一丝杆5、滑块6、第二轴承、转轴7和蜗轮23，所述电机4和第一轴承均固定在主体2的内壁上，所述电机4与第一丝杆5的一端传动连接，所述第一丝杆5的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述电机4与plc电连接，所述滑块6套设在第一丝杆5上，所述滑块6的与第一丝杆5的连接处设有与第一丝杆5匹配的螺纹，所述第二轴承固定在滑块6的靠近移动框8的一侧上，所述转轴7的两端分别与第二轴承的内圈和移动框8固定连接，所述蜗轮23固定在转轴7上，所述蜗轮23与动力组件连接；

所述动力组件包括固定环16、固定板17和两个动力单元，所述固定环16固定在连管13的靠近连接盒14的一端的内壁上，所述固定环16抵靠在固定板17的靠近软管12的一侧上，所述密封环15上设有两个圆孔，所述圆孔与动力单元一一对应，所述动力单元与固定环16连接，两个动力单元分别设置在移动框8的两侧，所述动力单元与蜗轮23连接；

所述动力单元包括蜗杆22、第二丝杆20、滚珠丝杠轴承19、移动杆18、两个第三轴承和两个弹性绳21，所述第三轴承固定在移动框8的靠近转轴7的一侧上，所述蜗杆22的两端分别与两个第三轴承的内圈固定连接，所述蜗杆22与蜗轮23啮合，所述第二丝杆20的一端与蜗杆22的靠近连管13的一端固定连接，所述滚珠丝杠轴承19套设在第二丝杆20上，所述滚珠丝杠轴承19的与第二丝杆20的连接处设有与第二丝杆20匹配的螺纹，两个弹性绳21关于第二丝杆20对称设置，所述第二丝杆20的两端分别与第三轴承和滚珠丝杠轴承19连接，所述移动杆18的一端与滚珠丝杠轴承19的外圈固定连接，所述移动杆18的另一端穿过圆孔与固定板17固定连接，所述移动杆18与圆孔的内壁密封滑动连接；

当往滤筒24内添加谷物时，控制电机4启动，带动第一丝杆5来回的转动，从而可以实现滑块6在第一丝杆5上来回的移动，通过转轴7带动移动框8来回的移动，从而可以带动移动框8内的谷物来回的移动，从而对谷物进行筛选工作，使得谷物通过滤网9进入滤筒24内，而石粒则落在滤网9的上方，从而实现了筛选除杂的功能，提高了谷物的质量，提高了设备的可靠性，通过压力传感器检测滤网9上方的重量，当检测到滤网9上方的重量变化较小时，表明滤网9上方的杂质石粒过多，从而发送信号给plc，控制抽料泵11启动，将连管13和软管12内的空气吸入收集盒10内，从而在气流的作用下，可以通过吸嘴将滤网9上方的石粒吸入连接盒14内，再通过连管13和软管12导入收集盒10的内部，从而实现了收集石粒的功能，避免石粒将滤网9堵塞而影响下料工作，从而提高了设备的可靠性，当抽料泵11工作时，在气流的作用下，会带动固定板17向远离固定环16的方向移动，通过移动杆18带动滚珠丝杠轴承19沿着第二丝杆20移动，拉伸第二弹簧，使得第二丝杆20转动，带动蜗杆22转动，通过蜗杆22与蜗轮23的啮合，使得蜗轮23转动，从而带动转轴7转动，使得移动框8转动，从而使得移动框8的靠近收集盒10的一侧向靠近滤网9的方向转动，从而使得滤网9处于倾斜的状态，从而使得滤网9上的石粒都能集中在连接盒14的下方，从而使得更多的石粒可以被吸入收集盒10内，从而使得滤网9上被清洁的更加彻底，从而提升了清洁的效果，实用性更高。

如图1-2所示，所述转动机构包括滤筒24、第四轴承、排料管28、支撑组件和转动组件，所述支撑组件设置在主体2内的底部，所述滤筒24的下方与支撑组件连接，所述滤筒24的下方设有通孔，所述第四轴承固定在通孔的内壁上，所述排料管28的一端与第四轴承的内圈固定连接，所述滤筒24通过排料管28与主体2的外部连通，所述转动组件设置在主体2内的远离收集盒10的一侧，所述转动组件与第一丝杆5连接，所述滤筒24的上方和下方均周向均匀固定有凸齿，所述转动组件与凸齿连接；

所述转动组件包括传动轴33、第一锥齿轮32、第二锥齿轮31、第五轴承、皮带35、驱动轴30、两个第六轴承、两个驱动齿轮29和三个转轮34，所述第五轴承固定在主体2内的顶部，所述传动轴33与第五轴承的内圈固定连接，所述传动轴33与第一丝杆5平行设置，所述传动轴33的两端分别与第一锥齿轮32和其中一个转轮34固定连接，另外两个转轮34分别与两个第一丝杆5固定连接，三个转轮34通过皮带35连接，两个第六轴承分别固定在主体2内的顶部和底部，所述驱动轴30的两端分别与两个第六轴承的内圈固定连接，所述第二锥齿轮31固定在驱动轴30上，所述第一锥齿轮32与第二锥齿轮31啮合，所述驱动齿轮29固定在驱动轴30上，所述驱动齿轮29与凸齿啮合；

所述支撑组件包括环形轨道27和两个支撑单元，所述环形轨道27固定在主体2内的顶部，两个支撑单元关于滤筒24的轴线对称设置，所述支撑单元包括支撑杆25和滚珠26，所述环形轨道27的上方设有环形槽，所述支撑杆25的一端竖向固定在滤筒24的下方，所述支撑杆25的另一端设有凹口，所述滚珠26与凹口匹配，所述滚珠26的球心设置在凹口的内部，所述滚珠26与环形槽的内壁抵靠。

第一丝杆5转动时，带动与第一丝杆5固定连接的转轮34转动，通过皮带35可以带动与传动轴33固定连接的转轮34转动，从而带动传动轴33转动，使得第一锥齿轮32转动，通过第一锥齿轮32与第二锥齿轮31啮合，使得第二锥齿轮31转动，带动驱动轴30转动，使得驱动齿轮29转动，从而通过驱动齿轮29与凸齿的啮合，使得滤筒24转动，从而在离心力的作用下，可以将滤筒24内谷物中的水分被甩出，从而实现了谷物脱水的功能，从而可以加快谷物被烘干充分的工作速度，从而提高了烘干效率，从而提高了设备的可靠性，当滤筒24转动时，通过支撑杆25带动滚珠26在环形槽内转动，不仅限制了滤筒24的转动方向，也给滤筒24提供了支撑力，从而使得滤筒24转动时更加的稳定。

作为优选，为了使得电机4精确稳定的工作，所述电机4为伺服电机4。

作为优选，为了防止第一丝杆5被腐蚀，所述第一丝杆5上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得滤筒24转动流畅，所述驱动齿轮29上涂有润滑脂，减小了驱动齿轮29与凸齿之间的摩擦力，从而提高了滤筒24转动时的流畅性。

作为优选，为了防止打滑，所述皮带35的靠近转轮34的一侧设有防滑纹。

作为优选，为了提升密封性，所述圆孔的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了防止滚珠丝杠轴承19与第二丝杆20分离，所述动力单元还包括限位板，所述第二丝杆20的远离第三轴承的一端与限位板固定连接。

通过设置限位板，限制了滚珠丝杠轴承19的移动距离，减小了滚珠丝杠轴承19与第二丝杆20分离的几率，从而不会对第二丝杆20的转动造成影响，从而提高了设备的可靠性。

作为优选，为了使得滚珠26移动流畅，所述环形槽的内壁为镜面，减小了滚珠26在环形槽内移动时的摩擦力，从而提高了滚珠26移动时的流畅性。

作为优选，为了提高移动杆18与固定板17连接时的稳定性，所述移动杆18与固定板17为一体成型结构。

作为优选，为了避免撞坏固定板17，所述固定环16的形状为橡胶材料。

当往滤筒24内添加谷物时，控制电机4启动，带动第一丝杆5来回的转动，从而可以实现滑块6在第一丝杆5上来回的移动，通过转轴7带动移动框8来回的移动，从而可以带动移动框8内的谷物来回的移动，从而对谷物进行筛选工作，使得谷物通过滤网9进入滤筒24内，而石粒则落在滤网9的上方，从而实现了筛选除杂的功能，提高了谷物的质量，提高了设备的可靠性，通过压力传感器检测滤网9上方的重量，当检测到滤网9上方的重量变化较小时，表明滤网9上方的杂质石粒过多，从而发送信号给plc，控制抽料泵11启动，将连管13和软管12内的空气吸入收集盒10内，从而在气流的作用下，可以通过吸嘴将滤网9上方的石粒吸入连接盒14内，再通过连管13和软管12导入收集盒10的内部，从而实现了收集石粒的功能，避免石粒将滤网9堵塞而影响下料工作，从而提高了设备的可靠性，当抽料泵11工作时，在气流的作用下，会带动固定板17向远离固定环16的方向移动，通过移动杆18带动滚珠丝杠轴承19沿着第二丝杆20移动，拉伸第二弹簧，使得第二丝杆20转动，带动蜗杆22转动，通过蜗杆22与蜗轮23的啮合，使得蜗轮23转动，从而带动转轴7转动，使得移动框8转动，从而使得移动框8的靠近收集盒10的一侧向靠近滤网9的方向转动，从而使得滤网9处于倾斜的状态，从而使得滤网9上的石粒都能集中在连接盒14的下方，从而使得更多的石粒可以被吸入收集盒10内，从而使得滤网9上被清洁的更加彻底，从而提升了清洁的效果，实用性更高。第一丝杆5转动时，带动与第一丝杆5固定连接的转轮34转动，通过皮带35可以带动与传动轴33固定连接的转轮34转动，从而带动传动轴33转动，使得第一锥齿轮32转动，通过第一锥齿轮32与第二锥齿轮31啮合，使得第二锥齿轮31转动，带动驱动轴30转动，使得驱动齿轮29转动，从而通过驱动齿轮29与凸齿的啮合，使得滤筒24转动，从而在离心力的作用下，可以将滤筒24内谷物中的水分被甩出，从而实现了谷物脱水的功能，从而可以加快谷物被烘干充分的工作速度，从而提高了烘干效率，从而提高了设备的可靠性，当滤筒24转动时，通过支撑杆25带动滚珠26在环形槽内转动，不仅限制了滤筒24的转动方向，也给滤筒24提供了支撑力，从而使得滤筒24转动时更加的稳定。

与现有技术相比，该农业生产的谷物烘干设备通过除杂机构，实现了筛选除杂的功能，提高了谷物的质量，提高了设备的可靠性，与现有的除杂机构相比，该除杂机构实现了收集滤网9上方的石粒的功能，避免石粒将滤网9堵塞而影响下料工作，从而提高了设备的可靠性，且可以通过滤网9的倾斜使得滤网9上的石粒都能集中在连接盒14的下方，从而使得更多的石粒可以被吸入收集盒10内，从而使得滤网9上被清洁的更加彻底，从而提升了清洁的效果，实用性更高，通过转动机构，实现了谷物脱水的功能，从而可以加快谷物被烘干充分的工作速度，提高了烘干效率，从而提高了设备的可靠性，与现有的转动机构相比，该转动机构与除杂机构为一体联动，使用同一个驱动源，更加的节能环保，实用性更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。