一种工作中冶金炉的外裂缝修补装置的制作方法

1.本发明涉及一种工作中冶金炉的外裂缝修补装置，主要涉及冶金技术领域。


背景技术：

2.冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉，现代冶金工业用炉按热源不同，可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类，现阶段用燃料炉较多，而燃料炉在使用过程中因为温度太高以及过于干燥容易导致炉子的干裂现象，从而导致裂纹的出现，而冶金内部温度较高，出现裂缝则会使得内部热量向外流失，不仅影响冶金时的温度且会对操作工人造成危害，而若是人为修补裂缝，则需等待燃料炉冷却后才能进行修补，费时费力且效率低下，并且影响了工作进程，针对上述缺点，本发明进行了改进。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种工作中冶金炉的外裂缝修补装置，克服了上述的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种工作中冶金炉的外裂缝修补装置，包括运动载具以及设置于所述运动载具上的清理箱，所述清理箱内设有清理腔，所述清理腔右侧设有移动槽，所述移动槽内设有能上下运动的移动滑块，所述移动滑块左端固定设有移动支撑块，所述移动支撑块能在所述清理腔内上下运动，所述移动支撑块上方固定设有清理支撑板，所述清理支撑板前侧转动设有清理轴，所述清理轴上固定设有清理滚筒，所述清理滚筒能在所述清理腔内运动且不与所述清理箱碰撞，所述移动支撑块与所述清理腔底部间通过支撑弹簧弹性连接，所述清理腔左壁设有通孔，所述移动支撑块左端固定设有支撑杆，所述支撑杆能随所述移动支撑块在所述通孔内上下运动，所述支撑杆上固定设有滚轮支撑板，所述滚轮支撑板前侧转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有摩擦滚轮，所述滚轮支撑板右侧固定设有支架，所述支架上转动设有传动轴，所述旋转轴与所述传动轴间通过传动皮带传动连接，所述传动轴与所述存砂箱间通过联动皮带传动连接，使得在所述摩擦滚轮贴紧冶金炉运动时所述清理滚筒能不停转动对冶金炉表面进行清扫，所述清理箱底部设有电机腔，所述电机腔内固定设有卷线电机，所述卷线电机上转动设有卷线轴，所述卷线轴上固定设有卷线滚筒，所述卷线滚筒上缠绕有拉线，所述拉线另一端通过所述清理腔固定连接在所述移动支撑块底部，所述运动载具上固定设有存砂箱，所述存砂箱处于所述清理箱右侧，所述存砂箱上固定设有喷砂管，所述喷砂管能将所述存砂箱内的修补砂进行喷射，所述存砂箱右侧固定设有气缸，所述气缸上固定设有余料清理斜板，所述余料清理斜板内设有余料腔，所述余料腔底部与流通管连通，所述流通管另一端固定连接在余料放置箱上，所述余料放置箱处于所述余料清理斜板左侧，所述余料清理斜板左端固定设有固定板，所述固定板能对刮擦的多余的砂进行限制，使得其均能被挤入所述余料腔内进行回收，所述固定板上固定设有支撑架，所述支撑架上转动设有打碎轴，所述打碎轴上固定设有啮合齿轮，所述啮合齿轮前侧固定
设有打碎滚筒，所述气缸右侧固定设有修补伸缩杆，所述修补伸缩杆顶端固定设有吸盘，所述修补伸缩杆的伸长杆左端固定设有电动抓手，所述电动抓手上固定设有电焊棒，所述电动抓手能控制所述电焊棒的运动从而对冶金炉外部进行焊接，所述修补伸缩杆右侧固定设有储放箱，所述储放箱内设有储放腔，所述储放腔左右两侧固定设有对称的运动槽，所述运动槽内设有能上下运动的运动推板，所述运动推板也能在所述储放腔内运动，所述运动推板与所述储放腔底部通过挤压弹簧弹性连接，所述运动推板上方设有多个焊接材料，所述储放箱右端固定设有推挤伸缩杆，所述推挤伸缩杆右端固定设有推挤板，所述推挤板左端固定设有z形支撑板，所述z形支撑板能将所述焊接材料一个一个的被送至吸盘上方。
6.进一步地，所述清理箱右端固定设有裂缝检测器，使得在所述联动皮带对冶金炉进行清扫后所述裂缝检测器能直观的检测冶金炉的裂缝。
7.进一步地，所述喷砂管内固定设有喷砂泵，所述喷砂泵与所述裂缝检测器电性连接，在所述裂缝检测器检测到裂缝后所述喷砂泵能启动对冶金炉含有裂缝处进行喷砂处理。
8.进一步地，所述余料清理斜板左端为斜面尖头，使得能更好的将多余的修补喷砂进行回收，减少资源的浪费。
9.进一步地，所述打碎轴、所述啮合齿轮、所述打碎滚筒在所述支撑架上为上下对称设置的，且两个所述啮合齿轮间相互啮合，每个所述打碎滚筒外侧均固定设有多个齿，使得上下的所述打碎滚筒转动时为相反的转动，能将通过的砂进行更好的绞碎。
10.本发明的有益效果 ：本发明能伸长后紧贴冶金炉，防止过热对机体的损坏，且本发明在紧贴运动时能带动清扫机构转动对冶金炉表面的灰尘等粉粒进行清刷，方便后续对裂缝的寻找，且本发明在找到裂缝后能喷射砂砾，利用内部热量进行融化填补，同时本发明能对多余的砂砾进行刮擦回收，减少浪费且防止冶金炉表面的坑坑洼洼现象，在填补后本发明能对外层进行金属焊接，加固冶金炉且防止下次裂缝的继续产生，同时本发明实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，节省了劳动力。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
13.图1是本发明的整体结构示意图。
14.图2是图1中a的放大结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合图1
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2对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
16.结合附图 1
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2所述的一种工作中冶金炉的外裂缝修补装置，包括运动载具10以及设置于所述运动载具10上的清理箱11，所述清理箱11内设有清理腔12，所述清理腔12右侧
设有移动槽19，所述移动槽19内设有能上下运动的移动滑块20，所述移动滑块20左端固定设有移动支撑块21，所述移动支撑块21能在所述清理腔12内上下运动，所述移动支撑块21上方固定设有清理支撑板22，所述清理支撑板22前侧转动设有清理轴25，所述清理轴25上固定设有清理滚筒26，所述清理滚筒26能在所述清理腔12内运动且不与所述清理箱11碰撞，所述移动支撑块21与所述清理腔12底部间通过支撑弹簧13弹性连接，所述清理腔12左壁设有通孔24，所述移动支撑块21左端固定设有支撑杆28，所述支撑杆28能随所述移动支撑块21在所述通孔24内上下运动，所述支撑杆28上固定设有滚轮支撑板31，所述滚轮支撑板31前侧转动设有旋转轴33，所述旋转轴33上固定设有摩擦滚轮34，所述滚轮支撑板31右侧固定设有支架30，所述支架30上转动设有传动轴29，所述旋转轴33与所述传动轴29间通过传动皮带32传动连接，所述传动轴29与所述存砂箱35间通过联动皮带27传动连接，使得在所述摩擦滚轮34贴紧冶金炉运动时所述清理滚筒26能不停转动对冶金炉表面进行清扫，所述清理箱11底部设有电机腔15，所述电机腔15内固定设有卷线电机16，所述卷线电机16上转动设有卷线轴18，所述卷线轴18上固定设有卷线滚筒17，所述卷线滚筒17上缠绕有拉线14，所述拉线14另一端通过所述清理腔12固定连接在所述移动支撑块21底部，所述运动载具10上固定设有存砂箱35，所述存砂箱35处于所述清理箱11右侧，所述存砂箱35上固定设有喷砂管36，所述喷砂管36能将所述存砂箱35内的修补砂进行喷射，所述存砂箱35右侧固定设有气缸38，所述气缸38上固定设有余料清理斜板52，所述余料清理斜板52内设有余料腔53，所述余料腔53底部与流通管55连通，所述流通管55另一端固定连接在余料放置箱56上，所述余料放置箱56处于所述余料清理斜板52左侧，所述余料清理斜板52左端固定设有固定板54，所述固定板54能对刮擦的多余的砂进行限制，使得其均能被挤入所述余料腔53内进行回收，所述固定板54上固定设有支撑架57，所述支撑架57上转动设有打碎轴58，所述打碎轴58上固定设有啮合齿轮59，所述啮合齿轮59前侧固定设有打碎滚筒60，所述气缸38右侧固定设有修补伸缩杆39，所述修补伸缩杆39顶端固定设有吸盘40，所述修补伸缩杆39的伸长杆左端固定设有电动抓手41，所述电动抓手41上固定设有电焊棒42，所述电动抓手41能控制所述电焊棒42的运动从而对冶金炉外部进行焊接，所述修补伸缩杆39右侧固定设有储放箱43，所述储放箱43内设有储放腔44，所述储放腔44左右两侧固定设有对称的运动槽47，所述运动槽47内设有能上下运动的运动推板46，所述运动推板46也能在所述储放腔44内运动，所述运动推板46与所述储放腔44底部通过挤压弹簧45弹性连接，所述运动推板46上方设有多个焊接材料48，所述储放箱43右端固定设有推挤伸缩杆51，所述推挤伸缩杆51右端固定设有推挤板50，所述推挤板50左端固定设有z形支撑板49，所述z形支撑板49能将所述焊接材料48一个一个的被送至吸盘40上方。
17.有益地，所述清理箱11右端固定设有裂缝检测器23，使得在所述联动皮带27对冶金炉进行清扫后所述裂缝检测器23能直观的检测冶金炉的裂缝。
18.有益地，所述喷砂管36内固定设有喷砂泵37，所述喷砂泵37与所述裂缝检测器23电性连接，在所述裂缝检测器23检测到裂缝后所述喷砂泵37能启动对冶金炉含有裂缝处进行喷砂处理。
19.有益地，所述余料清理斜板52左端为斜面尖头，使得能更好的将多余的修补喷砂进行回收，减少资源的浪费。
20.有益地，所述打碎轴58、所述啮合齿轮59、所述打碎滚筒60在所述支撑架57上为上
下对称设置的，且两个所述啮合齿轮59间相互啮合，每个所述打碎滚筒60外侧均固定设有多个齿，使得上下的所述打碎滚筒60转动时为相反的转动，能将通过的砂进行更好的绞碎。
21.整个装置的机械动作的顺序 ：需要对冶金炉进行修补检测时，将运动载具10放置在冶金炉边上安全距离，卷线电机16启动反转使得卷线轴18反转，卷线轴18带动卷线滚筒17转动，卷线滚筒17反转使得拉线14被放松，从而移动支撑块21在支撑弹簧13的弹力左右下向清理腔12上侧运动，移动滑块20被带动沿移动槽19向上运动，支撑杆28、滚轮支撑板31、清理支撑板22被带动向上运动，从而使得摩擦滚轮34与冶金炉贴合，清理滚筒26转动时能与冶金炉贴合，运动载具10启动向左运动，摩擦滚轮34与冶金炉摩擦转动，摩擦滚轮34带动旋转轴33转动，旋转轴33通过传动皮带32带动传动轴29转动，传动轴29通过联动皮带27带动清理轴25转动，清理轴25带动清理滚筒26转动，从而使得边行进贴合冶金炉边对其表面进行清理，裂缝检测器23同时启动对有无裂缝进行检测，当检测到裂缝处后，喷砂泵37启动使得存砂箱35内的修补喷砂通过喷砂管36喷至冶金炉裂缝处，气缸38启动伸长与冶金炉齐平，余料清理斜板52顺着冶金炉表面运动，多余的修补喷砂被余料清理斜板52尖头处刮擦去除，然后顺着斜面向余料腔53内部运动，固定板54能将多的喷砂进行挤压从而使得其向右运动，余砂通过打碎滚筒60表面，由于阻力带动一侧的啮合齿轮59转动，由于啮合齿轮59间为啮合的故上方的打碎滚筒60逆时针转动，下方的打碎滚筒60顺时针转动，从而使得通过的余砂能被绞碎，防止颗粒过大在余料腔53内造成堵塞，余砂通过余料腔53、流通管55后能进入余料放置箱56内进行储存回收，推挤伸缩杆51启动收缩，从而带动推挤板50向左运动，推挤板50带动z形支撑板49向左运动，z形支撑板49推动焊接材料48向左运动，下方的焊接材料48被z形支撑板49右边板挤压，z形支撑板49将焊接材料48送至吸盘40上后推挤伸缩杆51缩回至原处，z形支撑板49运动回原处后运动推板46在挤压弹簧45的弹性作用下沿运动槽47向上运动，新的焊接材料48被送至与z形支撑板49相抵，吸盘40启动对焊接材料48进行吸附，修补伸缩杆39伸长推动焊接材料48运动至冶金炉上，电动抓手41启动带动电焊棒42运动将焊接材料48焊接在冶金炉上，多层保护修补裂缝处。
22.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。