一种容器用钢Q245R冶炼用辅料添加装置的制作方法

本发明涉及钢q245r冶炼领域，具体为一种容器用钢q245r冶炼用辅料添加装置。

背景技术：

q245r钢板主要用于做压力容器使用。其中，石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业用q245r制作的反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中大量使用q245r钢板。

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。在冶炼过程中，需要加入复合脱氧剂等辅料共同冶炼，现有的辅料添加方式大多为人工直接添加，辅料没有经过处理不能被充分的熔炼，并且无法根据实际情况来调节加入辅料的速度，影响了熔炼效果，且现有的辅料添加设备没有推料装置，容易使底部的辅料产生遗漏，造成浪费，带来一定的经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种容器用钢q245r冶炼用辅料添加装置，具有使用寿命长，可用于各种环境，避免辅料的浪费，提高经济效益，使得钢和辅料在熔炼时，熔炼的更加均匀，提高了熔炼效果的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种容器用钢q245r冶炼用辅料添加装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有投料口，粉碎箱的底部设有固定支架，粉碎箱的外部侧壁上方固定安装第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接搅拌装置，搅拌装置的尾端固定在粉碎箱内腔远离第一驱动电机的一侧，搅拌装置下方的侧壁上设有第一凹槽，第一凹槽内安装推料装置，粉碎箱的内腔底部设有导料板。

所述推料装置包括第二驱动电机、推板、第二凹槽、第三凹槽，伸缩板和刷毛，推板的背面设有第三凹槽，推板的顶部和两侧开设有第二凹槽，第二凹槽内设有刷毛，第二驱动电机安装在粉碎箱的外侧，第二驱动电机的输出端连接伸缩板，伸缩板的另一端固定连接在第三凹槽内。

优选的，所述搅拌装置包括旋转轴和搅拌叶，搅拌叶均匀的安装在旋转轴上，旋转轴的尾部套有安装件，搅拌装置通过安装件固定在粉碎箱上。

优选的，所述导料板倾斜设置，导料板较低的一端上方设有出料孔，出料孔内连接出料管，出料管上设有阀门。

优选的，所述第一凹槽位于导料板较高的一端上方，推板与导料板接触连接。

优选的，所述第一凹槽的尺寸与推板的尺寸一致，第三凹槽尺寸与伸缩板的尺寸相匹配，刷毛的高度大于第二凹槽的高度。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为伺服电机，且第一驱动电机和第二驱动电机均与外部电性连接。

优选的，所述固定支架共设置四组，分别安装在粉碎箱的底部四个角，且每组固定支架的底部均设有防滑块。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本容器用钢q245r冶炼用辅料添加装置，设置的一驱动电机和第二驱动电机均为伺服电机，伺服电机可以控制速度，且体积小重量轻，电磁辐射很小，使用寿命长，可用于各种环境，提高了该装置的实用性。

2、本容器用钢q245r冶炼用辅料添加装置，设置的推料装置可以将导料板上的辅料输送至出料管，通过刷毛清扫残余的辅料，使辅料可以全部输送至出料管，避免了辅料的浪费，提高经济效益，刷毛还可以用来清理导料板，节约了人工成本，设置的第一凹槽和第三凹槽，便于收纳推料装置，节省粉碎箱内部的空间，还起到保护推料装置的作用，避免了推料装置发生损坏，带来经济损失。

3、本容器用钢q245r冶炼用辅料添加装置，设置的阀门可以控制出料的速度，这样可以根据实际需要，来调整辅料容量加入量，使得钢和辅料在熔炼时，熔炼的更加均匀，提高了熔炼效果。

附图说明

图1为本发明的外部图；

图2为本发明的搅拌装置结构图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的右视图；

图5为本发明的部分结构图；

图6为本发明的部分结构背面图。

图中：1、粉碎箱；2、投料口；3、固定支架；4、第一驱动电机；5、搅拌装置；51、旋转轴；52、搅拌叶；53、安装件；6、第一凹槽；7、推料装置；71、第二驱动电机；72、推板；73、第二凹槽；74、第三凹槽；75、伸缩板；76、刷毛；8、导料板；9、出料孔；10、出料管；11、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种容器用钢q245r冶炼用辅料添加装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设有投料口2，粉碎箱1的底部设有固定支架3，固定支架3共设置四组，分别安装在粉碎箱1的底部四个角，且每组固定支架3的底部均设有防滑块，粉碎箱1的外部侧壁上方固定安装第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端连接搅拌装置5，搅拌装置5包括旋转轴51和搅拌叶52，搅拌叶52均匀的安装在旋转轴51上，旋转轴51的尾部套有安装件53，搅拌装置5通过安装件53固定在粉碎箱1上，搅拌装置5的尾端固定在粉碎箱1内腔远离第一驱动电机4的一侧，搅拌装置5下方的侧壁上设有第一凹槽6，第一凹槽6位于导料板8较高的一端上方，推板72与导料板8接触连接，第一凹槽6内安装推料装置7，粉碎箱1的内腔底部设有导料板8，导料板8倾斜设置，导料板8较低的一端上方设有出料孔9，出料孔9内连接出料管10，出料管10上设有阀门11。

请参阅图3-6，推料装置7包括第二驱动电机71、推板72、第二凹槽73、第三凹槽74，伸缩板75和刷毛76，推板72的背面设有第三凹槽74，第一凹槽6的尺寸与推板72的尺寸一致，第三凹槽74尺寸与伸缩板75的尺寸相匹配，刷毛76的高度大于第二凹槽73的高度，推板72的顶部和两侧开设有第二凹槽73，第二凹槽73内设有刷毛76，第二驱动电机71安装在粉碎箱1的外侧，第二驱动电机71的输出端连接伸缩板75，伸缩板75的另一端固定连接在第三凹槽74内，第一驱动电机4和第二驱动电机71均为伺服电机，且第一驱动电机4和第二驱动电机71均与外部电性连接。使用时，将辅料从投料口2投放至粉碎箱1内，启动第一驱动电机4，使搅拌装置5开始搅拌，将辅料打碎，辅料经过粉碎后落至导料板8上，启动第二驱动电机71，此时推料装置7开始沿导料板8的表面向下移动，将辅料推至出料孔9，经过出料管10输送至冶炼炉中，阀门11可以控制出料的速度，这样可以根据实际需要，来调整辅料容量加入量，使得钢和辅料在熔炼时，熔炼的更加均匀，提高了熔炼效果。

综上所述，本容器用钢q245r冶炼用辅料添加装置，设置的第一驱动电机4和第二驱动电机71均为伺服电机，伺服电机可以控制速度，且体积小重量轻，电磁辐射很小，使用寿命长，可用于各种环境，提高了该装置的实用性，设置的推料装置7可以将导料板8上的辅料输送至出料管10，通过刷毛76清扫残余的辅料，使辅料可以全部输送至出料管10，避免辅料的浪费，提高经济效益，刷毛76还可以用来清理导料板8，节约了人工成本，设置的第一凹槽6和第三凹槽74，便于收纳推料装置7，节省粉碎箱1内部的空间，还起到保护推料装置7的作用，避免了推料装置7发生损坏，阀门11可以控制出料的速度，这样可以根据实际需要，来调整辅料容量加入量，使得钢和辅料在熔炼时，熔炼的更加均匀，提高了熔炼效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。