一种冷却塔用高效布水设备的制作方法

本发明涉及一种布水设备，具体是指一种冷却塔用高效布水设备。

背景技术：

冷却塔，属于暖通空调水冷冷水系统的重要组成部分，冷却塔的冷却降温能力直接影响了空调系统的整体能效，而冷却降温能力的直接表现形式则为冷却塔布水喷头散水面的大小及布水均匀度来进行考量。

随着经济的发展，暖通空调系统稳步发展，使得系统更加完善。随着国家对于建筑节能意识的推广，对建筑用电设备的节能改造，响应国家节能减排的方针势在必行。暖通空调占据建筑能耗的50％以上，更为建筑节能改造的重点，冷却塔的冷却降温能力直接影响了空调系统的能效，提高冷却塔的冷却降温能力对提高空调系统能效，以及降低系统能耗有着重大意义。

现有市场上的冷却塔布水喷头基本采用的都是溅水式喷头形式，由冷却水泵输送冷却水至冷却塔，通过喷头中的溅水挡板使水珠溅射到周围冷却填料进行冷却，溅射范围的大小直接与冷却水流量、流速、水压等成正比。若在空调系统部分负荷状态下，冷却水流量较小，导致出水压力达不到使用要求，致使冷却喷头的溅射范围缩小，无法进行均匀布水，直接影响了空调系统的能效，增加了系统能耗。冷却水温过高，甚至可能引起空调制冷主机喘振、跳机保护等，影响空调系统的正常运行，对大型中央空调系统的影响尤为重大等。

因此，设计一款既能够有效随着水流量的大小自适应调节出水压力，从而有效确保布水效果；且能够有效对冷却水的出水机构进行改进，从而有效提升冷却水的溅射范围，进而有效进一步提升布水效果的冷却塔用高效布水设备是本发明的研发目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的技术问题，本发明在于提供一种冷却塔用高效布水设备，该冷却塔用高效布水设备能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本发明的技术方案是：

一种冷却塔用高效布水设备，包括

进水管；

固定式布水机构，按间隔设置于所述进水管上，所述固定式布水机构包含连通连接到进水管上的第一布水管，所述第一布水管的下侧分别固接有固定布水器，所述固定布水器包含至少两个高低设置的溅水挡板，所述溅水挡板的中心处分别设置有布水孔；

可调式布水机构，分别设置于相邻两个固定式布水机构之间，所述可调式布水机构包含连通连接到进水管上的第二布水管，所述第二布水管的底部可转动设置有一相应的转动布水器，所述转动布水器包含至少两个呈同心圆布置的环形布水圈，位于外侧的环形布水圈的高度低于位于内侧的环形布水圈的高度，且所有的环形布水圈的上端面上分别呈弧形状设置有轨迹相同的弧形挡水槽；

自适应水压调节机构，包含固接于所述第二布水管内的上固定环板和下固定板，所述下固定板上侧通过弹性件连接有相应的封闭板，所述封闭板连接于所述上固定环板的下侧；

相邻两个溅水挡板之间，位于下侧的溅水挡板和布水孔的直径均小于位于上侧的溅水挡板和布水孔的直径；位于最底侧的溅水挡板的布水孔下侧固定装置有一相应的圆形挡水板，所述圆形挡水板的直径小于位于最底侧的溅水挡板的布水孔的直径。

还包括恒压控制机构，包含设置于所述下固定环板下方的加强环板，所述加强环板的上部固定装置有一相应的环形气囊，所述环形气囊分别通过相应的气管和电磁阀连接到外界空压机。

所述加强环板的圆心处通过多个相应的连杆固定装置有一相应的固定轴承，位于最内侧的环形布水圈的中心处向上固接有一相应的安装轴，所述安装轴的上端固接于所述固定轴承的内环上。

所述安装轴位于第二布水管内的一端固接有多个相应的扇叶板。

所述第二布水管内侧壁上固定装置有一相应的液压传感器，所述液压传感器位于所述环形气囊和下固定环板之间。

所述第二布水管的下部固接有一相应的支撑架，所述支撑架的底部中心处设有一相应的固定块，所述固定块的中心处设有相应的限位孔，所述安装轴的底部固接有一相应的倒锥形定位块，所述倒锥形定位块的底端可转动抵接在所述固定块的限位孔内。

相邻两个溅水挡板之间通过相应的连接杆进行固定连接。

相邻两个环形布水圈之间分别通过相应的固定块实现固定连接。

所述弹性件为螺旋弹簧。

本发明的优点：

1)本发明的固定式布水机构按间隔设置于所述进水管上，固定式布水机构包含连通连接到进水管上的第一布水管，第一布水管的下侧分别固接有固定布水器，固定布水器包含至少两个高低设置的溅水挡板，溅水挡板的中心处分别设置有布水孔。使用时，冷却水沿第一布水管以一定的水压喷向溅水挡板，在溅水挡板的作用下，冷却水向外溅射，有效形成布水。

为了确保布水效果，本发明于相邻两个固定式布水机构之间分别设置有一个相应的可调式布水机构，可调式布水机构包含连通连接到进水管上的第二布水管，第二布水管的底部可转动设置有一相应的转动布水器。为了进一步确保布水效果，本发明在可调式布水机构的第二布水管内设置有自适应水压调节机构，通过弹性件有效于自适应水压调节机构的下固定板上进行封闭板安装，使封闭板连接于上固定环板的下侧。

水压充足时，封闭板被充分下压，此时第一布水管和第二布水管内均水压充足，则固定布水器和转动布水器的布水效果均为较佳状态。而随着水压的下降，则封闭板的下压量逐步降低，此时第一布水管内的水压保持充足，而第二布水管内的水压则相对较低。即固定布水器的布水效果依然能够得到有效确保，而转动布水器的布水效果则会随着水压的降低而降低，从而在水压降低的状态下，使均匀分布的固定布水器依然具有足够的溅射效果，防止所有的冷却喷头，即所有的固定布水器和转动布水器的布水效果全部降低，以实现在水压降低的状态下，依然能够有效通过固定布水器的作用来确保布水效果。

2)本发明的转动布水器包含至少两个呈同心圆布置的环形布水圈，位于外侧的环形布水圈的高度低于位于内侧的环形布水圈的高度，且所有的环形布水圈的上端面上分别呈弧形状设置有轨迹相同的弧形挡水槽。通过弧形挡水槽的设置，有效使环形布水圈在冷却水的冲击下形成反作用力而产生自转，因此不仅可在冷却水冲击环形布水圈的时候产生水珠喷溅，且能够在环形布水圈的转动下，有效扩大冷却水的喷溅效果，从而有效提升冷却水的溅射范围。

3)本发明的环形布水圈之间呈同心圆布置，在环形布水圈的转动过程中，冷却水沿位于内侧的环形布水圈甩入位于外侧的环形布水圈的弧形挡水槽时，不仅可以增加冷却水的撞击效果，从而形成更好的喷溅效果，且能够进一步增加环形布水圈的动能，从而有效进一步提升冷却水甩出时的喷溅效果，使转动布水器无论出于高水压状态，还是水压降低的情况下，均能有效形成较佳的喷溅布水效果。

4)本发明的相邻两个溅水挡板之间，位于下侧的溅水挡板和布水孔的直径均小于位于上侧的溅水挡板和布水孔的直径；位于最底侧的溅水挡板的布水孔下侧固定装置有一相应的圆形挡水板，圆形挡水板的直径小于位于最底侧的溅水挡板的布水孔的直径。在冷却水沿第一喷水管喷向布水器时，使冷却水能够逐级与溅水挡板产生充分发碰撞，并最终与圆形挡水板产生碰撞，从而在第一喷水管保持水压稳定的前提下，进一步有效提升本发明的冷却水的喷溅效果。

5)本发明还包括恒压控制机构，恒压控制机构包含设置于下固定环板下方的加强环板，加强环板的上部固定装置有一相应的环形气囊，环形气囊分别通过相应的气管和电磁阀连接到外界空压机。进水管内的进水压力不足时，通过可调式布水机构虽然有效保持了第一布水管和进水管本身的水压，却降低了第二布水管内的水压，为确保转动布水器的布水效果，本申请于环形气囊和下固定环板之间设置有液压传感器，在液压传感器检测到出水压不足时，则电磁阀开启，使环形气囊的内侧孔径得以缩小，从而使环形气囊的两端形成较大的压差，以有效提升出水流速，使水流能够以较快是速度冲击转动布水器，有效保持冷却水对环形布水圈的弧形挡水槽的冲击力，进而有效保持冷却水的喷溅和甩出效果。

进水管的水压在较大幅度的降低后，虽一样能够对封闭板形成一定的下压，但此时流经第二布水管的冷却水压根本不具备带动转动布水器的作用，那么流经第二布水管的冷却水就存在较大的浪费，此时通过环形气囊的进气不仅能够降低冷却水的排出量，且能够对封闭板形成一定反作用压力，从而降低其下压量，以减少流经第二布水管的冷却水量，从而在恶劣工况下，有效节约资源。

6)本发明的加强环板的圆心处通过多个相应的连杆固定装置有一相应的固定轴承，位于最内侧的环形布水圈的中心处向上固接有一相应的安装轴，安装轴的上端固接于所述固定轴承的内环上，安装轴位于第二布水管内的一端固接有多个相应的扇叶板。冷却水的流通过程中，扇叶板在水流的冲击下可产生反作用力，从而带动安装轴转动，使转动布水器的动能够得以有效进一步提升，进而有效进一步提升冷却水的喷溅和甩出效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为固定式布水机构的结构示意图。

图3为可调式布水机构的结构示意图。

图4为第二布水管下部固接有支撑架的结构示意图。

图5为固定布水器的结构示意图。

图6为转动布水器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：

参考图1-6，一种冷却塔用高效布水设备，包括

进水管1，一端连接到相应的冷却液进水端，另一端封闭设置；

固定式布水机构2，按间隔设置于所述进水管1上，所述固定式布水机构2包含连通连接到进水管1上的第一布水管201，所述第一布水管201的下侧分别固接有固定布水器202，所述固定布水器202包含两个高低设置的溅水挡板2021，所述溅水挡板2021的中心处分别设置有布水孔2022；

可调式布水机构3，分别设置于相邻两个固定式布水机构2之间，所述可调式布水机构3包含连通连接到进水管1上的第二布水管301，所述第二布水管301的底部可转动设置有一相应的转动布水器302，所述转动布水器302包含三个呈同心圆布置的环形布水圈3021，位于外侧的环形布水圈3021的高度低于位于内侧的环形布水圈3021的高度，且所有的环形布水圈3021的上端面上分别呈弧形状设置有轨迹相同的弧形挡水槽3022；

自适应水压调节机构4，包含固接于所述第二布水管301内的上固定环板401和下固定板402，所述下固定板402上侧通过弹性件403连接有相应的封闭板404，所述封闭板404连接于所述上固定环板401的下侧；

相邻两个溅水挡板2021之间，位于下侧的溅水挡板2021和布水孔2022的直径均小于位于上侧的溅水挡板2021和布水孔2022的直径；位于最底侧的溅水挡板2021的布水孔2022下侧固定装置有一相应的圆形挡水板5，所述圆形挡水板5的直径小于位于最底侧的溅水挡板2021的布水孔2022的直径。

还包括恒压控制机构6，包含设置于所述下固定环板402下方的加强环板601，所述加强环板601的上部固定装置有一相应的环形气囊602，所述环形气囊602分别通过相应的气管7和电磁阀8连接到外界空压机。

所述加强环板601的圆心处通过多个相应的连杆9固定装置有一相应的固定轴承，位于最内侧的环形布水圈3021的中心处向上固接有一相应的安装轴10，所述安装轴10的上端固接于所述固定轴承的内环上。

所述安装轴10位于第二布水管301内的一端固接有多个相应的扇叶板11。

所述第二布水管301内侧壁上固定装置有一相应的液压传感器12，所述液压传感器12位于所述环形气囊602和下固定环板402之间。

所述电磁阀8、液压传感器12和空压机分别连接到相应的电控系统18上，本实施例中的电控系统18采用plc可编程编码器。

所述第二布水管301的下部固接有一相应的支撑架13，所述支撑架13的底部中心处设有一相应的固定块14，所述固定块14的中心处设有相应的限位孔，所述安装轴10的底部固接有一相应的倒锥形定位块15，所述倒锥形定位块15的底端可转动抵接在所述固定块14的限位孔内。

相邻两个溅水挡板2021之间通过相应的连接杆16进行固定连接。

相邻两个环形布水圈3021之间分别通过相应的固定块17实现固定连接。

所述弹性件403为螺旋弹簧。

使用过程中，当水压充足时，封闭板404被充分下压，此时第一布水管201和第二布水管301内均水压充足，则固定布水器202和转动布水器302的布水效果均为较佳状态。

而随着水压的下降，则封闭板404的下压量逐步降低，此时第一布水管201内的水压保持充足，而第二布水管301内水压相对较低。即固定布水器202的布水效果依然能够得到有效确保，而转动布水器302的布水效果则会随着水压的降低而降低，在水压降低的状态下，使均匀分布的固定布水器202依然具有足够的溅射效果，防止所有的冷却喷头，即所有的固定布水器202和转动布水器302的布水效果全部降低，从而在水压降低的状态下，依然能够有效通过固定布水器2的作用来确保布水效果。

在液压传感器12检测到出水压不足时，则电磁阀8开启，使环形气囊602的内侧孔径得以缩小，从而使环形气囊602的两端形成较大的压差，有效提升出水流速，使水流能够以较快是速度冲击转动布水器302，有效保持冷却水对环形布水圈3021的弧形挡水槽3022的冲击力，进而有效进一步保持冷却水的喷溅和甩出效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。