技术特征：
1.一种矿物除水设备，用于降低一矿物的含水量，其特征在于，矿物除水设备(100)包括：一矿物粉碎装置(20)，包括粉碎件，该粉碎件切碎该矿物，使该矿物进入该矿物粉碎装置(20)前的粒径大于该矿物离开该矿物粉碎装置(20)后的粒径；一第一微波混料装置(30)，包括一第一微波腔体、一第一输送件以及复数个第一微波产生件，该复数个第一微波产生件产生微波并发射至该第一微波腔体内，该第一输送件设置于该第一微波腔体中，并将该矿物从该第一微波腔体的进料口传送至出料口；一旋转炉(40)，包括一旋转炉体(41)以及一加热器(42)，该矿物进入该旋转炉体(41)并随着该旋转炉体(41)旋转，该加热器(42)对位于该旋转炉体(41)的内部的该矿物加热；其中该矿物依序通过该矿物粉碎装置(20)、该第一微波混料装置(30)以及该旋转炉(40)，且该矿物的含水量从30％至35％的范围降低至12％至17％的范围。2.如权利要求1所述的矿物除水设备，其特征在于，包括一第二微波混料装置(50)，其包括一第二微波腔体、一第二输送件以及复数个第二微波产生件，该复数个第二微波产生件产生微波并发射至该第二微波腔体内，该第二输送件设置于该第二微波腔体中，并将该矿物从该将第二微波腔体的进料口传送至出料口，该矿物依序通过该矿物粉碎装置(20)、该第一微波混料装置(30)、该第二微波混料装置(50)以及该旋转炉(40)。3.如权利要求2所述的矿物除水设备，其特征在于，该第二微波混料装置(50)的该第二输送件为一螺旋件，该螺旋件沿该第二微波腔体的轴向延伸。4.如权利要求2所述的矿物除水设备，其特征在于，该矿物经由该第一微波混料装置(30)以及该第二微波混料装置(50)形成粒径小于4公分的料粒。5.如权利要求2所述的矿物除水设备，其特征在于，该第一微波混料装置(30)的输出功率为100仟瓦至140仟瓦的范围内，该第二微波混料装置(50)的输出功率为60仟瓦至100仟瓦的范围内。6.如权利要求1所述的矿物除水设备，其特征在于，该第一微波混料装置(30)的该第一输送件为一螺旋件，该螺旋件沿该第一微波腔体的轴向延伸。7.如权利要求1所述的矿物除水设备，其特征在于，该旋转炉(40)的该加热器(42)为燃烧机。8.如权利要求5所述的矿物除水设备，其特征在于，该旋转炉(40)将该矿物加热至430℃至470℃的温度范围内。9.如权利要求1所述的矿物除水设备，其特征在于，该旋转炉(40)的该旋转炉体(41)相对于地面具有一倾斜角，该旋转炉体(41)的进料口(411)相对于地面的高度大于该旋转炉体(41)的出料口(412)相对于地面的高度。10.如权利要求1所述的矿物除水设备，其特征在于，该矿物经由该矿物粉碎装置(20)切碎成粒径小于20公分的料粒。11.如权利要求1所述的矿物除水设备，其特征在于，包括一入料装置(60)以及一输送装置(70)，该矿物经由该入料装置(60)输送至该矿物粉碎装置(20)，由该旋转炉(40)加热后的该矿物经由该输送装置(70)输送至一运输器具(80)。12.一种矿物除水制程，其特征在于，包括：一原土提供步骤(s1)：提供一矿物原土，该矿物原土具有一第一含水量；
一破碎步骤(s3)：将该矿物原土经由一矿物粉碎装置切碎；一第一微波混料步骤(s4)：将切碎后的矿物经由一第一微波混料装置降低黏度并进一步碎料化；一加热步骤(s6)：将碎化后的矿物经由一旋转炉加热去除水分且更进一步碎料化而得到一矿物料粒，该矿物料粒具有一第二含水量；其中该第一含水量为30％至35％的范围该第二含水量为12％至17％的范围。13.如权利要求12所述的矿物除水制程，其特征在于，包括一第二微波混料步骤(s5)：将该第一微波步骤(s4)处理后的该矿物经由一第二微波混料装置降低黏度并进一步碎料化。14.如权利要求13所述的矿物除水制程，其特征在于，包括一入料步骤(s2)：该矿石原土经由一入料机输送至该矿物粉碎装置。15.如权利要求12所述的矿物除水制程，其特征在于，包括一输送步骤(s7)：该矿物料粒经由一输送装置输送至一运输器具。
技术总结
一种矿物除水设备及制程，其利用微波混料装置产生微波后照射至矿物，降低矿土的黏性，并使矿物进一步细化，使矿物的结构松散化，一方面使矿土的总表面积增加，另一方面弱化矿土对水分的保持力，使得在后续旋转炉加热的过程中，矿物的受热面积增加，而且水分容易脱离矿土，使得矿物中的水分容易蒸发，而大幅地降低含水量，矿物的含水量可从30％至35％的范围降低至12％至17％的范围。低至12％至17％的范围。低至12％至17％的范围。
技术研发人员：陈彦任
受保护的技术使用者：永虹先进材料股份有限公司
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2022/7/29