一种油加热式电池真空烘烤设备及烘烤方法与流程

文档序号:25594956发布日期:2021-06-22 17:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种油加热式电池真空烘烤设备,其特征在于:包括机架(1)、真空装置(2)、导热装置(3)以及热油供应装置(4);

所述机架(1)具有若干个真空腔(11),所述真空装置(2)设置于所述机架(1)上,所述真空装置(2)为若干个,若干个所述真空装置(2)分别与若干个所述真空腔(11)连通,所述真空装置(2)用于抽吸所述真空腔(11)内的空气;

所述导热装置(3)为若干组,所述导热装置(3)设置于所述机架(1)上,若干组所述导热装置(3)分别对应容纳于若干个所述真空腔(11)内,所述导热装置(3)用于供电池进行摆放和热传导,所述导热装置(3)具有均匀设置的导热通道;

所述热油供应装置(4)设置于所述机架(1)上,所述热油供应装置(4)分别与若干个所述导热装置(3)连通,所述热油供应装置(4)用于驱动热油流经所述导热通道。

2.根据权利要求1所述的一种油加热式电池真空烘烤设备,其特征在于:所述热油供应装置(4)包括内胆油箱(41)、加热件(42)、外箱(43)以及油泵(44);

所述内胆油箱(41)套设于所述外箱(43)内,所述内胆油箱(41)以及所述外箱(43)之间形成隔热腔;

所述加热件(42)设置于所述内胆油箱(41)内,所述加热件(42)用于对油液进行加热;

所述内胆油箱(41)具有进油口(411)以及出油口(412),所述油泵(44)的进油端与所述出油口(412)连通,所述油泵(44)的出油端与所述导热通道的一端连通,所述导热通道的另一端与所述进油口(411)连通。

3.根据权利要求1所述的一种油加热式电池真空烘烤设备,其特征在于:所述导热装置(3)包括导热金属板(31)以及导热金属管(32);所述导热金属板(31)固定连接于所述机架(1)上,所述导热金属板(31)上开设有蛇形安装槽(311);所述导热金属管(32)蛇形容设于所述蛇形安装槽(311)内,所述导热金属管(32)内形成导热通道,所述导热金属管(32)的两端分别与所述热油供应装置(4)连接。

4.根据权利要求3所述的一种油加热式电池真空烘烤设备,其特征在于:所述导热装置(3)还包括第一保温层(33),所述第一保温层(33)包覆设置于所述导热金属板(31)上。

5.根据权利要求2所述的一种油加热式电池真空烘烤设备,其特征在于:所述热油供应装置(4)还包括第二保温层(45),所述第二保温层(45)位于所述内胆油箱(41)以及所述外箱(43)之间,所述第二保温层(45)填充设置于隔热腔内。

6.根据权利要求1所述的一种油加热式电池真空烘烤设备,其特征在于:所述机架(1)上开设有与若干个所述真空腔(11)对应连通的若干个通过口(12);所述机架(1)上活动连接有若干个可对应转动盖合若干个通过口(12)的炉门(5),所述炉门(5)上设置有第一磁吸件(511),所述机架(1)上设置有第二磁吸件(13),所述炉门(5)上设置有密封条(512),所述第一磁吸件(511)以及所述第二磁吸件(13)相互磁吸配合,当所述第一磁吸件(511)以及所述第二磁吸件(13)相互吸合时,所述密封条(512)与所述机架(1)相密封抵接。

7.根据权利要求1所述的一种油加热式电池真空烘烤方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1:打开炉门(5),将电池使用夹具摆放于真空腔(11)内并摆放于导热装置(3)上;

s2:调试热油供应装置(4),使热油升温;

s3:启动油泵(44),以使热油在导热通道内循环;

s4:关闭炉门(5),对电池预加热一段时间;

s5:启动真空装置(2)并抽出真空腔(11)内的气体;

s6:等待电池加热直至电池烘烤完成;

s7:关闭油泵(44),打开炉门(5),并将电池从真空腔(11)内取出。

8.根据权利要求7所述的一种油加热式电池真空烘烤方法,其特征在于:在步骤s2中,启动加热件(42),并经过20min至30min,将油温升温至90度至130度。


技术总结
本申请涉及动力电池的领域,尤其是涉及一种油加热式电池真空烘烤设备及烘烤方法。其技术方案的要点是:包括机架、真空装置、导热装置以及热油供应装置;机架具有若干个真空腔,真空装置设置于机架上,真空装置为若干个,若干个真空装置分别与若干个真空腔连通,真空装置用于抽吸真空腔内的空气;导热装置为若干组,导热装置设置于机架上,若干组导热装置分别对应容纳于若干个真空腔内,导热装置用于供电池进行摆放和热传导,导热装置具有均匀设置的导热通道;热油供应装置设置于机架上,热油供应装置分别与若干个导热装置连通,热油供应装置用于驱动热油流经导热通道,本申请具有提升电池的烘烤效果的作用。

技术研发人员:陈磐;张一慧;何勇;叶衍东;陶子奎
受保护的技术使用者:深圳市鹏翔运达机械科技有限公司
技术研发日:2021.02.21
技术公布日:2021.06.22
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