一种用于羊毛清洁烘干打散的装置的制作方法

本发明涉及纺织烘干相关领域，具体为一种用于羊毛清洁烘干打散的装置。

背景技术：

当前人们在对裁剪下来的羊毛进行处理时，往往需要们向对羊毛进行清洁处理，处理完成后捞出或天然晾晒、或移动至烘干机内进行烘干，从而增加了烘干的时间，进而致使烘干效率较低的情况发生，本发明阐述的一种用于羊毛清洁烘干打散的装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种用于羊毛清洁烘干打散的装置，本例的一种用于羊毛清洁烘干打散的装置，包括机架，所述机架内设有清洗腔，所述清洗腔左端连通设有放入腔，所述放入腔左端贯穿所述机架左侧，所述清洗腔上端连通设有传输腔，所述传输腔后侧内壁上连通设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有动力块，所述动力块下侧滑动设有移动板，所述移动板内设有上下贯通的移动腔，所述移动腔内滑动设有滑动块，所述移动板下侧转动设有三个夹取板，三个所述夹取板以所述滑动块为镜像中心成圆形镜像分布，所述夹取板靠近所述滑动块的一侧铰接设有连杆，所述连杆靠近所述滑动块的一端铰接在所述滑动块上，所述传输腔右侧滑动设有抵触板，所述抵触板右端固定设有滑动杆，所述滑动杆上缠绕设有复位弹簧，所述复位弹簧左端固定连接在所述抵触板右端面上，所述复位弹簧右端固定连接在所述传输腔右侧内壁上，所述传输腔右端连通设有滑杆腔，所述滑动杆滑动连接在所述滑杆腔内，所述传输腔下端连通设有烘干腔，所述烘干腔与所述传输腔之间滑动设有封闭板，所述封闭板右端固定连接在所述滑动杆上，所述烘干腔左侧内壁上滑动设有推板，所述推板上端与所述封闭板下端面平齐，所述推板左端固定设有啮合齿板，所述烘干腔右端连通设有连通腔，所述连通腔位于所述推板右侧，所述连通腔内滑动设有挡板，所述连通腔右端连通设有打散腔，所述打散腔内设有两个打散板，两个所述打散板以所述打散腔中心为对称中心成左右对称分布，左侧所述打散板上下滑动连接在所述打散腔内，所述打散腔左端连通设有凸轮腔，所述凸轮腔内滑动设有连接板，所述连接板右端固定连接在左侧所述打散板上，所述连接板下侧转动设有凸轮，所述凸轮可与所述连接板抵触，所述连接板上端固定设有往复弹簧，所述往复弹簧上端固定连接在所述凸轮腔上侧内壁上，右侧所述打散板左右移动连接在所述打散腔内，右侧所述打散板后端固定设有固定板，所述固定板后端固定设有移动齿板，当装置开始工作时，将刚裁剪下来的羊毛通过所述放入腔放置在所述清洗腔内，进而在所述清洗腔内转动清洗，进而通过所述夹取板将所述清洗腔内的羊毛移动至所述传输腔内，进而通过所述动力块带动所述夹取板移动，进而抵触在所述抵触板上，进而使所述封闭板打开，进而在所述烘干腔内对清洗后的羊毛进行烘干，进而干燥后的羊毛抵触在所述封闭板下端面上，进而通过所述连通腔移动至所述打散腔内，进而通过两个所述打散板对羊毛进行松软处理，进而方便后续羊毛线的纺织。

可优选的，所述机架内固定设有主电机，所述主电机下端动力设有带轮轴，所述带轮轴下端个设有主动带轮，所述主动带轮左侧转动设有第一从动带轮，所述第一从动带轮与所述主动带轮之间连接设有第一皮带，所述第一从动带轮上端固定设有连接轴，所述连接轴上端固定设有转动盘，所述转动盘转动连接在所述清洗腔内下端，所述主动带轮右侧主动设有第二从动带轮，所述第二从动带轮与所述主动带轮之间连接设有第二皮带，所述第二从动带轮上端转动设有风叶，所述风叶位于所述烘干腔下端，且所述第一皮带位于所述第二皮带下侧。

可优选的，所述主电机上端动力设有传动轴，所述传动轴上固定设有主动轮，所述主动轮右侧转动设有从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间连接设有传动带，所述从动轮上固定设有螺套，所述螺套上侧螺纹设有螺杆，所述螺杆上端固定连接在所述挡板下端面上，所述传动轴上端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前端啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮前端固定设有连接杆，所述连接杆前端固定连接在所述啮合齿轮上。

可优选的，所述机架内固定设有副电机，所述副电机右侧动力连接在所述凸轮上。

可优选的，所述副电机下端动力设有电机轴，所述电机轴下端固定设有主动链轮，所述主动链轮右侧转动设有从动链轮，所述从动链轮与是主动链轮之间连接设有链条，所述从动链轮上端固定设有齿心轴，所述齿心轴上端固定设有传动齿轮，所述传动齿轮后端与所述移动齿板相互啮合。

可优选的，所述动力块上固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定连接在所述滑动块上。

本发明的有益效果是：本发明可以对刚裁剪下来的羊毛进行清洁处理，并且在清洁后直接对羊毛进行干燥处理，减少了人们在对羊毛清洗后人为晾晒所消耗的时间，提高了烘干的效率，并且对干燥后的羊毛进行松软处理，为后续羊毛进行纺织时提供便利。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种用于羊毛清洁烘干打散的装置的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

图5是图3中d-d的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种用于羊毛清洁烘干打散的装置，包括机架11，所述机架11内设有清洗腔43，所述清洗腔43左端连通设有放入腔44，所述放入腔44左端贯穿所述机架11左侧，所述清洗腔43上端连通设有传输腔53，所述传输腔53后侧内壁上连通设有滑动槽50，所述滑动槽50内滑动设有动力块48，所述动力块48下侧滑动设有移动板49，所述移动板49内设有上下贯通的移动腔55，所述移动腔55内滑动设有滑动块56，所述移动板49下侧转动设有三个夹取板45，三个所述夹取板45以所述滑动块56为镜像中心成圆形镜像分布，所述夹取板45靠近所述滑动块56的一侧铰接设有连杆46，所述连杆46靠近所述滑动块56的一端铰接在所述滑动块56上，所述传输腔53右侧滑动设有抵触板51，所述抵触板51右端固定设有滑动杆54，所述滑动杆54上缠绕设有复位弹簧52，所述复位弹簧52左端固定连接在所述抵触板51右端面上，所述复位弹簧52右端固定连接在所述传输腔53右侧内壁上，所述传输腔53右端连通设有滑杆腔13，所述滑动杆54滑动连接在所述滑杆腔13内，所述传输腔53下端连通设有烘干腔31，所述烘干腔31与所述传输腔53之间滑动设有封闭板65，所述封闭板65右端固定连接在所述滑动杆54上，所述烘干腔31左侧内壁上滑动设有推板59，所述推板59上端与所述封闭板65下端面平齐，所述推板59左端固定设有啮合齿板57，所述烘干腔31右端连通设有连通腔67，所述连通腔67位于所述推板59右侧，所述连通腔67内滑动设有挡板12，所述连通腔67右端连通设有打散腔66，所述打散腔66内设有两个打散板17，两个所述打散板17以所述打散腔66中心为对称中心成左右对称分布，左侧所述打散板17上下滑动连接在所述打散腔66内，所述打散腔66左端连通设有凸轮腔16，所述凸轮腔16内滑动设有连接板23，所述连接板23右端固定连接在左侧所述打散板17上，所述连接板23下侧转动设有凸轮24，所述凸轮24可与所述连接板23抵触，所述连接板23上端固定设有往复弹簧18，所述往复弹簧18上端固定连接在所述凸轮腔16上侧内壁上，右侧所述打散板17左右移动连接在所述打散腔66内，右侧所述打散板17后端固定设有固定板62，所述固定板62后端固定设有移动齿板61，当装置开始工作时，将刚裁剪下来的羊毛通过所述放入腔44放置在所述清洗腔43内，进而在所述清洗腔43内转动清洗，进而通过所述夹取板45将所述清洗腔43内的羊毛移动至所述传输腔53内，进而通过所述动力块48带动所述夹取板45移动，进而抵触在所述抵触板51上，进而使所述封闭板65打开，进而在所述烘干腔31内对清洗后的羊毛进行烘干，进而干燥后的羊毛抵触在所述封闭板65下端面上，进而通过所述连通腔67移动至所述打散腔66内，进而通过两个所述打散板17对羊毛进行松软处理，进而方便后续羊毛线的纺织。

有益地，所述机架11内固定设有主电机36，所述主电机36下端动力设有带轮轴34，所述带轮轴34下端个设有主动带轮35，所述主动带轮35左侧转动设有第一从动带轮38，所述第一从动带轮38与所述主动带轮35之间连接设有第一皮带37，所述第一从动带轮38上端固定设有连接轴39，所述连接轴39上端固定设有转动盘40，所述转动盘40转动连接在所述清洗腔43内下端，所述主动带轮35右侧主动设有第二从动带轮32，所述第二从动带轮32与所述主动带轮35之间连接设有第二皮带33，所述第二从动带轮32上端转动设有风叶30，所述风叶30位于所述烘干腔31下端，且所述第一皮带37位于所述第二皮带33下侧。

有益地，所述主电机36上端动力设有传动轴68，所述传动轴68上固定设有主动轮42，所述主动轮42右侧转动设有从动轮28，所述从动轮28与所述主动轮42之间连接设有传动带29，所述从动轮28上固定设有螺套15，所述螺套15上侧螺纹设有螺杆14，所述螺杆14上端固定连接在所述挡板12下端面上，所述传动轴68上端固定设有主动锥齿轮63，所述主动锥齿轮63前端啮合设有从动锥齿轮64，所述从动锥齿轮64前端固定设有连接杆41，所述连接杆41前端固定连接在所述啮合齿轮58上。

有益地，所述机架11内固定设有副电机25，所述副电机25右侧动力连接在所述凸轮24上。

有益地，所述副电机25下端动力设有电机轴26，所述电机轴26下端固定设有主动链轮27，所述主动链轮27右侧转动设有从动链轮21，所述从动链轮21与是主动链轮27之间连接设有链条22，所述从动链轮21上端固定设有齿心轴20，所述齿心轴20上端固定设有传动齿轮60，所述传动齿轮60后端与所述移动齿板61相互啮合。

有益地，所述动力块48上固定设有液压伸缩杆47，所述液压伸缩杆47下端固定连接在所述滑动块56上。

以下结合图1至图5对本文中的一种用于羊毛清洁烘干打散的装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，所述封闭板65将所述烘干腔31与所述传输腔53分隔，所述挡板12将所述烘干腔31与所述打散腔66分隔，所述液压伸缩杆47为收缩状态，所述动力块48位于所述清洗腔43上侧，所述推板59位于所述烘干腔31左侧内壁上，两个所述打散板17为分开状态；

工作时，将刚裁剪下来的羊毛通过所述放入腔44放置在所述清洗腔43内，进而启动所述主电机36，进而带动所述带轮轴34转动，进而带动所述主动带轮35转动，进而带动所述第一皮带37转动，进而带动所述第一从动带轮38转动，进而带动所述连接轴39转动，进而带动所述转动盘40转动，进而对所述清洗腔43内的羊毛进行清洗，进而启动所述液压伸缩杆47，进而带动所述移动板49向下移动，进而带动所述滑动块56向下移动，进而带动所述移动板49向下移动，进而当带动所述夹取板45向下移动，进而当所述移动板49右端在所述清洗腔43内被限位时，所述滑动块56随所述液压伸缩杆47向下移动，进而带动所述连杆46向远离所述移动腔55的一侧摆动，进而带动所述夹取板45张开，此时所述夹取板45恰好与所述转动盘40上端抵触，进而带动所述液压伸缩杆47恢复至初始位置，进而通过所述滑动块56向上移动，进而带动所述夹取板45实现对所述清洗腔43内的羊毛进行抓取，进而所述移动板49随着所述液压伸缩杆47恢复至初始位置，进而所述动力块48带动所述液压伸缩杆47在所述滑动槽50内滑动，进而所述移动板49右端抵触在所述抵触板51左端，进而所述动力块48继续向右移动，进而带动所述抵触板51向右移动，进而带动所述滑动杆54向右移动，进而带动所述复位弹簧52压缩，进而带动所述封闭板65向右移动，进而使所述传输腔53与所述烘干腔31相互连通，进而启动所述液压伸缩杆47，进而带动所述移动板49向下移动，进而在所述烘干腔31内对所述移动板49进行抵触，致使所述滑动块56移动，进而机构所述夹取板45抓取的羊毛放置在所述烘干腔31内，进而将所述液压伸缩杆47恢复至初始位置，进而所述动力块48恢复至初位置，进而所述封闭板65在所述复位弹簧52的作用下恢复至初始位置，进而当所述主动带轮35转动时，带动所述第二皮带33转动，进而带动所述第二从动带轮32转动，进而带动所述风叶30转动，进而通过所述风叶30对所述烘干腔31内的羊毛进行烘干处理，进而当所述烘干腔31内的羊毛干燥后，所述烘干腔31将干燥后的羊毛吹至所述封闭板65下端。进而通过所述主电机36带动所述传动轴68转动，进而带动所述主动轮42转动，进而带动所述传动带29转动，进而带动所述从动轮28转动，进而带动所述螺套15转动，进而带动所述螺杆14向下移动，进而带动所述挡板12向下移动，进而使所述连通腔67贯通所述烘干腔31与所述打散腔66，同时所述传动轴68转动时，带动所述主动锥齿轮63转动，进而带动所述从动锥齿轮64转动，进而带动所述连接杆41转动，进而带动所述啮合齿轮58转动，进而带动所述啮合齿板57向右移动，进而带动所述推板59向右移动，进而将所述封闭板65下端面上的羊毛推入至所述连通腔67内，进而移动至所述打散腔66内，进而启动所述副电机25，进而带动所述电机轴26转动，进而带动所述主动链轮27转动，进而带动所述链条22转动，进而带动所述从动链轮21转动，进而带动所述齿心轴20转动，进而带动所述传动齿轮60转动，进而带动所述传动齿轮60向左移动，进而带动所述固定板62向左移动，进而带动所述固定板62向左移动，进而带动右侧所述打散板17向左移动，进而使两个所述打散板17抵触，此时所述电机轴26停止转动，进而通过所述副电机25带动所述凸轮24转动，进而所述凸轮24上端与所述连接板23相互抵触，进而带动所述连接板23上下移动，进而带动所述往复弹簧18彼此压缩，进而所述连接板23与所述往复弹簧18带动左侧所述打散板17进行上下往复运动，进而实现对所述打散板17上的羊毛进行打散，进而打散后的羊毛掉落至所述输出腔19内，运出所述机架11，方便后续的纺织处理。

本发明的有益效果是：本发明可以对刚裁剪下来的羊毛进行清洁处理，并且在清洁后直接对羊毛进行干燥处理，减少了人们在对羊毛清洗后人为晾晒所消耗的时间，提高了烘干的效率，并且对干燥后的羊毛进行松软处理，为后续羊毛进行纺织时提供便利。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。