节流前后的温度计算方法、装置、电子设备及存储介质与流程

1.本技术涉及电器设备技术领域，具体而言，涉及节流前后的温度计算方法、装置、电子设备及存储介质。


背景技术：

2.在多联机系统中，为了精确控制系统运行，多联机外机的电子膨胀阀前后都设有温度传感器，用来检测电子膨胀阀前后的温度，但是，一旦温度传感器出现异常，电子膨胀阀的控制将失调，系统无法正常运行。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种节流前后的节流前后的温度计算方法、装置、电子设备及存储介质，利用电子膨胀阀的节流特性和节流前参数计算节流后的温度，以保证系统正常运行，解决现有方法中一旦温度传感器出现异常，电子膨胀阀的控制将失调，系统无法正常运行的问题。
4.本技术实施例提供了一种节流前后的温度计算方法，所述方法包括：
5.获取系统参数，以基于所述系统参数获取节流前压力；所述系统参数包括节流前温度；
6.根据所述节流前温度和节流前压力获取节流前焓值；
7.基于阀门的流量系数获取节流压损；
8.根据所述节流压损和所述节流前压力获取节流后压力；
9.根据所述节流后压力和所述节流前焓值获取节流后温度。
10.在上述实现过程中，根据节流前温度以及系统参数，通过计算可得到节流后温度，该方法可以代替温度传感器的作用，保证即使温度传感器出现故障，也可以及时获知节流前后的温度变化，保证电子膨胀阀能够正常工作，使得多联机系统能够正常运行，从而解决现有方法中一旦温度传感器出现异常，电子膨胀阀的控制将失调，系统无法正常运行的问题。
11.进一步地，所述系统参数包括排气压力，所述获取系统参数，以基于所述系统参数获取节流前压力，包括：
12.根据所述节流前温度和排气压力对应饱和温度获取节流前过冷度；
13.判断所述节流前过冷度是否超过预设值，以确定所述节流前压力。
14.在上述实现过程中，通过节流前过冷度的大小来确定节流前压力的确定方式。
15.进一步地，所述判断所述节流前过冷度是否超过预设值，以确定所述节流前压力，包括：
16.若所述节流前过冷度超过所述预设值，则将节流前温度对应饱和压力作为节流前压力；
17.若所述节流前过冷度不超过所述预设值，则计算排气到节流前的压力损失，以基
于所述压力损失和排气压力计算所述节流前压力。
18.在上述实现过程中，根据预设值来判断节流前过冷度的大小，若超过预设值，则直接将节流前温度对应饱和压力作为节流前压力，否则根据排气到节流前的压力损失计算节流前压力。
19.进一步地，所述根据所述节流前温度和节流前压力获取节流前焓值，包括：
20.根据冷媒种类查询对应的第一数据拟合公式；
21.根据节流前温度、节流前压力和所述第一数据拟合公式获取所述节流前焓值。
22.在上述实现过程中，节流前焓值根据节流前温度和节流前压力的大小相关，因此可以通过refprop查询得到对应的流前焓值。
23.进一步地，所述基于阀门的流量系数获取节流压损，包括：
24.获取阀门的流量系数、质量流量和冷媒密度；
25.基于所述流量系数、质量流量和冷媒密度计算所述节流压损；
26.所述节流压损表示为：
[0027][0028]
其中，ρ表示所述冷媒密度，q表示质量流量，cv表示阀门的流量系数。
[0029]
在上述实现过程中，节流后压差的大小与冷媒密度、质量流量和流量系数相关，因此，基于上述参数可获得节流压损。
[0030]
进一步地，所述根据所述节流压损和所述节流前压力获取节流后压力，包括：
[0031]
计算所述节流前压力与所述节流压损的差值，以获取所述节流后压力，所述节流后压力表示为：
[0032]
pj2＝pj1-δp；
[0033]
其中，pj1表示所述节流前压力，δp表示所述节流压损。
[0034]
在上述实现过程中，通过计算节流前压力与节流压损的差值可得节流后压力。
[0035]
进一步地，所述根据所述节流后压力和所述节流前焓值获取节流后温度，包括：
[0036]
基于冷媒种类查询对应的第二数据拟合公式；
[0037]
根据所述节流后压力、所述节流前焓值和所述第二数据拟合公式获取所述节流后温度。
[0038]
在上述实现过程中，通过节流后温度跟节流后压力、节流前焓值有关，可通过冷媒种类确定第二数据拟合公式，从而最终确定节流后温度，实现节流后温度的计算，无需依赖于温度传感器。
[0039]
本技术实施例还提供一种节流前后的温度计算装置，所述装置包括：
[0040]
节流前压力计算模块，用于获取系统参数，以基于所述系统参数获取节流前压力；所述系统参数包括节流前温度；
[0041]
节流前焓值计算模块，用于根据所述节流前温度和节流前压力获取节流前焓值；
[0042]
节流压损计算模块，用于基于阀门的流量系数获取节流压损；
[0043]
节流后压力计算模块，用于根据所述节流压损和所述节流前压力获取节流后压力；
[0044]
节流后温度获取模块，用于根据所述节流后压力和所述节流前焓值获取节流后温
度。
[0045]
在上述实现过程中，通过节流前后的电子膨胀阀的特性，给出了一种节流后的温度计算方法，可计算出节流后的温度，无需依赖于温度传感器的温度检测作用，保证了系统正常运行，解决现有方法中一旦温度传感器出现异常，电子膨胀阀的控制将失调，系统无法正常运行的问题。
[0046]
进一步地，所述系统参数包括排气压力，所述节流前压力计算模块包括：
[0047]
节流前过冷度计算模块，用于根据所述节流前温度和排气压力对应饱和温度获取节流前过冷度；
[0048]
判断模块，用于判断所述节流前过冷度是否超过预设值，以确定所述节流前压力。
[0049]
在上述实现过程中，节流前过冷度的大小可用于确定节流前压力，节流前过冷度的大小可通过预设值确定。
[0050]
进一步地，所述判断模块包括：
[0051]
第一模块，用于若所述节流前过冷度超过所述预设值，则将节流前温度对应饱和压力作为节流前压力；
[0052]
第二模块，用于若所述节流前过冷度不超过所述预设值，则计算排气到节流前的压力损失，以基于所述压力损失和排气压力计算所述节流前压力。
[0053]
在上述实现过程中，节流前过冷度若大于预设值，则直接使用节流前温度对应饱和压力作为节流前压力，否则，根据排气到节流前的压力损失确定。
[0054]
本技术实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括存储器以及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以使所述电子设备执行上述中任一项所述的节流前后的温度计算方法。
[0055]
本技术实施例还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被一处理器读取并运行时，执行上述中任一项所述的节流前后的温度计算方法。
附图说明
[0056]
为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0057]
图1为本技术实施例提供的一种节流前后的温度计算方法的流程图；
[0058]
图2为本技术实施例提供的现有的电子膨胀阀电路示意图；
[0059]
图3为本技术实施例提供的计算节流前压力的流程图；
[0060]
图4为本技术实施例提供的节流前焓值的获取流程图；
[0061]
图5为本技术实施例提供的获取节流压损的流程图；
[0062]
图6为本技术实施例提供的获取节流后温度的流程图；
[0063]
图7为本技术实施例提供的节流前后的温度计算装置的结构框图；
[0064]
图8为本技术实施例提供的节流前后的温度计算装置的整体结构框图。
[0065]
图标：
[0066]
100-节流前压力计算模块；110-节流前过冷度计算模块；120-判断模块；121-第一模块；122-第二模块；200-节流前焓值计算模块；201-第一查询模块；202-第一计算模块；300-节流压损计算模块；301-参数获取模块；302-第二计算模块；400-节流后压力计算模块；500-节流后温度获取模块；501-第二查询模块；502-第三计算模块。
具体实施方式
[0067]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0068]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0069]
实施例1
[0070]
请参看图1，图1为本技术实施例提供的一种节流前后的温度计算方法的流程图。该方法应用于多联机系统中，如图2所示，为现有的电子膨胀阀电路示意图。电子膨胀阀前后设置有温度传感器，可通过温度传感器检测电子膨胀阀前后的温度，为电子膨胀阀工作提供依据，若其中一方的温度传感器发生损坏或故障，则将影响电子膨胀阀的工作的正常进行。本技术所述的节流前后的温度计算方法在已知一方温度的情况下可以计算另一方温度，例如，已知节流前温度tj1，通过该方法可以计算节流后温度tj2，避免在无法使用温度传感器检测温度的情况下导致电子膨胀阀无法正常工作。该方法具体包括以下步骤：
[0071]
步骤s100：获取系统参数，以基于所述系统参数获取节流前压力；
[0072]
如图3所示，为计算节流前压力的流程图，该步骤具体可以包括：
[0073]
步骤s101：根据所述节流前温度和排气压力对应饱和温度获取节流前过冷度；
[0074]
步骤s102：判断所述节流前过冷度是否超过预设值，以确定所述节流前压力。
[0075]
系统参数包括但不限于机型、运行模式、频率、电子膨胀阀开度exv、排气压力pc、回气压力pe和节流前温度tj1等。
[0076]
节流前过冷度可表示为tj1-tc，其中tc为排气压力对应饱和温度。
[0077]
判断所述节流前过冷度是否超过预设值，以确定所述节流前压力，具体的判断方法为：
[0078]
若所述节流前过冷度超过所述预设值，则将节流前温度对应饱和压力作为节流前压力；
[0079]
若所述节流前过冷度不超过所述预设值，则计算排气到节流前的压力损失，以基于所述压力损失和排气压力计算所述节流前压力。
[0080]
作为一种实施方式，将预设值设置为3，若节流前过冷度》3，则直接使用节流前温度对应饱和压力作为节流前压力pj1，而在实际制热模式下该条件基本均可满足；否则，计算排气到节流前的压力损失δp0，而节流前压力pj1可根据排气压力pc与δp0的差值得到，即可表示为pj1＝pc-δp0，其中，δp0可根据质量流量、系统阻力系数计算得到，在实际应用中，针对每个机型可通过测试得到对应的系统参数。
[0081]
步骤s200：根据所述节流前温度和节流前压力获取节流前焓值；
[0082]
如图4所示，为节流前焓值的获取流程图，该步骤具体包括：
[0083]
步骤s201：根据冷媒种类查询对应的第一数据拟合公式；
[0084]
步骤s202：根据节流前温度、节流前压力和所述第一数据拟合公式获取所述节流前焓值。
[0085]
焓值可以通过refprop(制冷剂物性查询)软件查询得到，在单片机上可通过refprop查询到对应的第一数据拟合公式，即hj1＝f1(tj1，pj1)，其中，函数f1根据冷媒的种类不同而不同。
[0086]
步骤s300：基于阀门的流量系数获取节流压损；
[0087]
如图5所示，为获取节流压损的流程图，该步骤包括：
[0088]
步骤s301：获取阀门的流量系数、质量流量和冷媒密度；
[0089]
步骤s302：基于所述流量系数、质量流量和冷媒密度计算所述节流压损；
[0090]
所述节流压损表示为：
[0091][0092]
其中，ρ表示所述冷媒密度，q表示质量流量，cv表示阀门的流量系数。
[0093]
冷媒密度可以通过refprop查询得到，冷媒密度可表示为ρ＝f2(tj1，pj1)，其中，函数f2根据冷媒的种类不同而不同。
[0094]
阀门的流量系数即电子膨胀阀的cv值，可根据电子膨胀阀流量曲线和开度exv查询得到，质量流量q根据压缩机频率、排气压力、回气压力通过压缩机流量公式计算得到，并且在实际应用中，压缩机厂家会提供电子膨胀阀的cv值和质量流量q等参数。
[0095]
步骤s400：根据所述节流压损和所述节流前压力获取节流后压力；
[0096]
具体地，计算所述节流前压力与所述节流压损的差值，以获取所述节流后压力，所述节流后压力表示为：
[0097]
pj2＝pj1-δp；
[0098]
其中，pj1表示所述节流前压力，δp表示所述节流压损。
[0099]
步骤s500：根据所述节流后压力和所述节流前焓值获取节流后温度。
[0100]
如图6所示，为获取节流后温度的流程图，该步骤可以包括：
[0101]
步骤s501：基于冷媒种类查询对应的第二数据拟合公式；
[0102]
步骤s502：根据所述节流后压力、所述节流前焓值和所述第二数据拟合公式获取所述节流后温度。
[0103]
节流是等焓过程，因此可以根据节流后压力和节流前焓值查询到对应的节流后温度，节流后温度可表示为式tj2＝f3(hj1，pj2)，其中函数f3根据冷媒种类不同而不同。根据节流后压力pj2、焓值hj1使用refprop软件查询得到节流后的温度tj2，在单片机上可以依据refprop查询得到的第二数据拟合公式tj2＝f3(hj1，pj2)进行计算。
[0104]
通过该方法可以准确计算得到节流后的温度，当然，也可以依据节流后温度计算节流前温度的方式在此不作限定，在温度传感器出现异常时，通过该方法可以准确计算节流前后的温度，使得电子膨胀阀能够继续工作，保证系统的正常运行。
[0105]
实施例2
[0106]
本技术实施例提供一种节流前后的温度计算装置，应用于实施例1中的节流前后的温度计算方法，如图7所示，为节流前后的温度计算装置的结构框图，该装置包括：
[0107]
节流前压力计算模块100，用于获取系统参数，以基于所述系统参数获取节流前压
力；所述系统参数包括节流前温度；
[0108]
节流前焓值计算模块200，用于根据所述节流前温度和节流前压力获取节流前焓值；
[0109]
节流压损计算模块300，用于基于阀门的流量系数获取节流压损；
[0110]
节流后压力计算模块400，用于根据所述节流压损和所述节流前压力获取节流后压力；
[0111]
节流后温度获取模块500，用于根据所述节流后压力和所述节流前焓值获取节流后温度。
[0112]
如图8所示，为节流前后的温度计算装置的整体结构框图，其中，节流前压力计算模块100包括：
[0113]
节流前过冷度计算模块110，用于根据所述节流前温度和排气压力对应饱和温度获取节流前过冷度；
[0114]
判断模块120，用于判断所述节流前过冷度是否超过预设值，以确定所述节流前压力。
[0115]
判断模块120具体可以包括：
[0116]
第一模块121，用于若所述节流前过冷度超过所述预设值，则将节流前温度对应饱和压力作为节流前压力；
[0117]
第二模块122，用于若所述节流前过冷度不超过所述预设值，则计算排气到节流前的压力损失，以基于所述压力损失和排气压力计算所述节流前压力。
[0118]
节流前焓值计算模块200包括：
[0119]
第一查询模块201，用于根据冷媒种类查询对应的第一数据拟合公式；
[0120]
第一计算模块202，用于根据节流前温度、节流前压力和所述第一数据拟合公式获取所述节流前焓值。
[0121]
节流压损计算模块300包括：
[0122]
参数获取模块301，用于获取阀门的流量系数、质量流量和冷媒密度；
[0123]
第二计算模块302，用于基于所述流量系数、质量流量和冷媒密度计算所述节流压损；
[0124]
所述节流压损表示为：
[0125][0126]
其中，ρ表示所述冷媒密度，q表示质量流量，cv表示阀门的流量系数。
[0127]
节流后压力计算模块400具体包括：计算所述节流前压力与所述节流压损的差值，以获取所述节流后压力，所述节流后压力表示为：
[0128]
pj2＝pj1-δp；
[0129]
其中，pj1表示所述节流前压力，δp表示所述节流压损。
[0130]
节流后温度获取模块500包括：
[0131]
第二查询模块501，用于基于冷媒种类查询对应的第二数据拟合公式；
[0132]
第三计算模块502，用于根据所述节流后压力、所述节流前焓值和所述第二数据拟合公式获取所述节流后温度。
[0133]
本技术实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括存储器以及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以使所述电子设备执行实施例1中任一项所述的节流前后的温度计算方法。
[0134]
本技术实施例还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被一处理器读取并运行时，执行实施例1中任一项所述的节流前后的温度计算方法。
[0135]
在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本技术的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
[0136]
另外，在本技术各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
[0137]
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0138]
以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0139]
以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
[0140]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。