一种冻干机的自动控制方法、系统、装置及存储介质与流程

文档序号:25307085发布日期:2021-06-04 14:44阅读:193来源:国知局
一种冻干机的自动控制方法、系统、装置及存储介质与流程

1.本申请涉及冻干机的技术领域,尤其是涉及一种冻干机的自动控制方法、系统、装置及存储介质。


背景技术:

2.冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后,在最后的20年中取得了长足进展。进入21世纪,真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外,其应用规模和领域还在不断扩大中。
3.相关技术可参考申请公布号为cn101986071a的中国发明专利,其公开了一种冻干机,包括内部具有可升降板层的冻干箱,经中隔阀与冻干箱连接的冷凝捕水器,压缩机,冻干箱和冷凝捕水器的进气口上连接有供气管路,冻干箱和冷凝捕水器的清洗口上连接有清洗管路,冻干箱和冷凝捕水器的排水口经排出角座阀连接有排水管路。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:冻干仓在对不同产品进行处理时,其仓内真空度、仓内温度等参数往往需要人工对应地进行设置,这种往复的操作较为繁琐,降低人机交互体验。


技术实现要素:

5.为了实现良好且直观的人机交互体验,对设备的操作更加简便,本申请提供一种冻干机的自动控制方法、系统、装置及存储介质。
6.第一方面,本申请提供一种冻干机的自动控制方法,采用如下的技术方案:一种冻干机的自动控制方法,包括:预设产品类别,所述产品类别包括医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质等;根据产品类别,编辑每种产品类别对应的参数设置,并将所有参数设置存储于参数库中;识别待处理产品的产品类别,根据产品类别提取参数库中对应的参数设置;获取所提取的参数设置,并将参数设置自动发送至控制终端。
7.通过采用上述技术方案,对冻干机所处理的产品类别进行预先设定,并根据每种产品类别,编辑对应标准的参数设置,将参数设置存储于参数库内;当冻干机处理不同产品时,便可获取待处理产品的产品类别,并根据该产品类别提取对应的参数设置,从而发送至控制终端,实现自动转换对应的参数设置,达到良好且直观的人机交互体验,对设备的操作更加简便的效果。
8.可选的,所述根据产品类别提取参数库中对应的参数设置的步骤中包括:所述参数设置包括仓内温度、仓内真空度、水流开关等。
9.通过采用上述技术方案,对仓内温度、仓内真空度、水流开关等参数对应地自动设置,以全面实现冻干机的自动转换,提升人机交互体验。
10.可选的,所述根据产品类别,编辑每种产品类别对应的参数设置的步骤之后,包括:分析每种产品类别的所有工段,并统计所有工段的周期;根据每种产品类别的不同工段,编辑每段工段对应周期的参数设置。
11.通过采用上述技术方案,对于同一种产品的不同工段,同样实现对应工段的参数设定,以达到精准控制的效果。
12.可选的,所述获取所提取的参数设置,并将参数设置自动发送至控制终端的步骤之后,包括:获取仓内环境状态,所述环境状态由核心检测元器件检测得到;根据环境状态,分析得到状态参数,所述状态参数与预设的参数设置对应;获取状态参数,发送状态参数至显示终端。
13.通过采用上述技术方案,对仓内的状态进行实时监测,以实现良好的状态反馈效果。
14.可选的,所述获取状态参数,发送状态参数至显示终端的步骤中,包括:获取状态参数,将状态参数与其对应的参数设置比对,并判断是否匹配;若判断为是,则将状态参数发送至显示终端;若判断为否,则形成报警信号并与状态参数一同发送至显示终端。
15.通过采用上述技术方案,一旦出现异常,则自动形成报警信号,以实现对工作人员的警示。
16.可选的,所述形成报警信号并与状态参数一同发送至显示终端的步骤之后,包括:获取报警信号;根据报警信号,提取状态参数中的异常参数并记录。
17.通过采用上述技术方案,记录每次的异常参数,以便于调试人员进行精准维护,保障后续良好的设备操作。
18.第二方面,本申请提供一种冻干机的自动控制系统,采用如下的技术方案:一种冻干机的自动控制系统,包括:产品类别预设模块,用于预设产品类别,所述产品类别包括医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质等;参数设置编辑模块,用于根据产品类别,编辑每种产品类别对应的参数设置,并将所有参数设置存储于参数库中;产品类别识别模块,用于识别待处理产品的产品类别,根据产品类别提取参数库中对应的参数设置;参数设置发送模块,用于获取所提取的参数设置,并将参数设置自动发送至控制终端。
19.通过采用上述技术方案,对冻干机所处理的产品类别进行预先设定,并根据每种产品类别,编辑对应标准的参数设置,将参数设置存储于参数库内;当冻干机处理不同产品时,便可获取待处理产品的产品类别,并根据该产品类别提取对应的参数设置,从而发送至控制终端,实现自动转换对应的参数设置,达到良好且直观的人机交互体验,对设备的操作更加简便的效果。
20.第三方面,本申请提供一种冻干机的自动控制装置,采用如下的技术方案:一种冻干机的自动控制装置,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如上述任一种方法的计算机程序。
21.通过采用上述技术方案,对冻干机所处理的产品类别进行预先设定,并根据每种产品类别,编辑对应标准的参数设置,将参数设置存储于参数库内;当冻干机处理不同产品时,便可获取待处理产品的产品类别,并根据该产品类别提取对应的参数设置,从而发送至控制终端,实现自动转换对应的参数设置,达到良好且直观的人机交互体验,对设备的操作更加简便的效果。
22.第四方面,本申请提供一种计算机可读存储介质,采用如下的技术方案:一种计算机可读存储介质,存储有能够被处理器加载并执行如上述任一种方法的计算机程序。
23.通过采用上述技术方案,对冻干机所处理的产品类别进行预先设定,并根据每种产品类别,编辑对应标准的参数设置,将参数设置存储于参数库内;当冻干机处理不同产品时,便可获取待处理产品的产品类别,并根据该产品类别提取对应的参数设置,从而发送至控制终端,实现自动转换对应的参数设置,达到良好且直观的人机交互体验,对设备的操作更加简便的效果。
24.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.对冻干机所处理的产品类别进行预先设定,并根据每种产品类别,编辑对应标准的参数设置,将参数设置存储于参数库内;当冻干机处理不同产品时,便可获取待处理产品的产品类别,并根据该产品类别提取对应的参数设置,从而发送至控制终端,实现自动转换对应的参数设置,达到良好且直观的人机交互体验,对设备的操作更加简便的效果。
附图说明
25.图1是本申请实施例中冻干机的自动控制的方法流程图。
26.图2是本申请实施例中状态参数获取的方法流程图。
27.图3是本申请实施例中异常参数报警反馈的方法流程图。
28.图4是本申请实施例中冻干机的自动控制系统的模块框图。
29.附图标记说明:1、产品类别预设模块;2、参数设置编辑模块;3、产品类别识别模块;4、参数设置发送模块。
具体实施方式
30.以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种冻干机的自动控制方法。参照图1,冻干机的自动控制方法,包括:s1,预设产品类别。
32.其中,产品类别包括医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质等。通过对不同类别的产品进行分类预设,以便在后续在对不同产品类别进行干冻处理时均能够对应上。
33.具体地,将不同产品类别实现编号设定,例如医药设定为1号,生物制品设定为2号,食品设定为3号等;进一步地,若对食品类别具体设定时,例如肉类设定为3

1号,蔬菜类
设定为3

2号等。这样一来,通过编号的设定,使得不同产品类别在预设时归类更加简洁、明了。
34.s2,根据产品类别,编辑每种产品类别对应的参数设置,并将所有参数设置存储于参数库中。
35.具体地,参数设置包括仓内温度、仓内真空度、水流开关等,调试人员能够根据不同产品类别在处理时所需要的仓内环境进行对应的参数设置。其中,参数库由不同产品类别所对应的不同参数设置共同构成的数据库,以便参数设置的存储和提取。
36.另外,每种产品类别所对应的参数设置均可与产品类别的编号所对应,如医药类的参数设置可与1号捆绑,这样一来便可提升产品类别与其参数设置的联系性。
37.s3,分析每种产品类别的所有工段,并统计所有工段的周期。
38.每种产品在冻干过程中,均存在有不同的工段,而每个工段所需的仓内环境也不一样,因此需要对每种产品类别在处理过程中的所有工段进行分析获取,并统计其每个工段的周期,以便于调试人员对不同产品类别的不同工段所需仓内环境进行参数设置。
39.s4,根据每种产品类别的不同工段,编辑每段工段对应周期的参数设置。
40.其中,对于同一种产品的不同工段,同样实现对应工段的参数设定,以达到精准控制的效果。
41.s5,识别待处理产品的产品类别,根据产品类别提取参数库中对应的参数设置。
42.具体地,在识别待处理产品的产品类别时,首先会获取该产品类别的类别编号,进而根据类别编号获取与编号捆绑的参数设置,从而达到快速地从参数库中提取参数设置的效果。
43.s6,获取所提取的参数设置,并将参数设置自动发送至控制终端。
44.其中,控制终端包括,硬件采用德国西门子s7的1200或1500系列可编程控制器(plc)为核心,软件使用系电子的tia博途软件,以对各种模块进行硬件组态和程序编写;此外,再辅助以西门子分布式io单元et200sp模块对分布于仓内温度、仓内真空度、水流开关等参数对应地自动设置,以全面实现冻干机的自动转换,达到良好且直观的人机交互体验,对设备的操作、参数设置等功能的实现。
45.参照图2,在s6步骤之后,还能够对仓内的环境状态进行检测反馈,具体步骤包括:s7,获取仓内环境状态。
46.其中,环境状态由核心检测元器件检测得到,如真空度采用德国莱宝真空传感器,在保证精度的同时,重复性好,、响应快、耐冲击;如蒸汽控制比例阀采用西门子skd62系列,保证温控准确性。
47.s8,根据环境状态,分析得到状态参数。
48.其中,状态参数与预设的参数设置对应,也包括仓内温度、仓内真空度、水流开关等,从而方便仓内状态与标准环境的比对。
49.s9,获取状态参数,发送状态参数至显示终端。
50.其中,显示终端可以采用手机、平板电脑、定置终端等显示电子设备,也可以采用显示屏等部件组成的非触控电脑显示设备。具体地,对仓内的状态进行实时监测,以实现良好的状态反馈效果。
51.参照图3,在s9中,具体还包括以下步骤:
s901,获取状态参数,将状态参数与其对应的参数设置比对,并判断是否匹配;s902,若判断为是,则将状态参数发送至显示终端;s903,若判断为否,则形成报警信号并与状态参数一同发送至显示终端。
52.具体地,一旦出现异常,则自动形成报警信号,以实现对工作人员的警示。
53.s904,获取报警信号;s905,根据报警信号,提取状态参数中的异常参数并记录。
54.具体地,记录每次的异常参数,以便于调试人员进行精准维护,保障后续良好的设备操作。
55.本申请实施例一种冻干机的自动控制方法的实施原理为:对冻干机所处理的产品类别进行预先设定,并根据每种产品类别,编辑对应标准的参数设置,将参数设置存储于参数库内;当冻干机处理不同产品时,便可获取待处理产品的产品类别,并根据该产品类别提取对应的参数设置,从而发送至控制终端,实现自动转换对应的参数设置,达到良好且直观的人机交互体验,对设备的操作更加简便的效果。
56.基于上述方法,本申请实施例还公开一种冻干机的自动控制系统。参照图4,冻干机的自动控制系统包括:产品类别预设模块1,产品类别预设模块1用于预设产品类别,产品类别包括医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质等;参数设置编辑模块2,参数设置编辑模块2用于根据产品类别,编辑每种产品类别对应的参数设置,并将所有参数设置存储于参数库中;产品类别识别模块3,产品类别识别模块3用于识别待处理产品的产品类别,根据产品类别提取参数库中对应的参数设置;参数设置发送模块4,参数设置发送模块4用于获取所提取的参数设置,并将参数设置自动发送至控制终端。
57.本申请实施例还公开一种冻干机的自动控制装置,其包括存储器和处理器,其中,存储器上存储有能够被处理器加载并执行如上述的冻干机的自动控制方法的计算机程序。
58.本申请实施例还公开一种计算机可读存储介质。计算机可读存储介质内存储有能够被处理器加载并执行如上述的冻干机的自动控制方法的计算机程序,计算机可读存储介质例如包括:u盘、移动硬盘、只读存储器(read

only memory,rom)、随机存取存储器(random access memory,ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
59.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对发明的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。
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