空调系统能力输出的寻优控制方法、装置、系统和空调与流程

1.本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种空调系统能力输出的寻优控制方法、装置、系统和空调。


背景技术：

2.空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，是现代生活中人们不可缺少的一部分，为人们提供了凉爽或温暖。
3.目前，空调机组在进行制冷和制热时，机组的能力输出采用的是统一的控制标准，但是不同的空调工程安装或者不同内机的使用场所均具有自身的个性特征，不同的个性特征对空调机组的实际运行效果具有不同的影响。如果机组的能力输出均采用统一的控制标准，容易造成室外机过输出或者少输出的问题，从而导致能源浪费或者降低空调的使用效果。
4.因此，如何实现空调机组的能力按需输出，从而减少能源浪费，提高空调的使用效果是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种空调系统能力输出的寻优控制方法、装置、系统和空调，以解决现有技术中机组的能力输出采用均采用统一的控制标准，容易造成室外机过输出或者少输出的问题，从而导致能源浪费或者降低空调的使用效果的问题。
6.为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种空调系统能力输出的寻优控制方法，包括：
8.获取空调系统对应的机组条件实时数据和初始能力输出值，并将所述初始能力输出值作为当前能力输出值；
9.记录所述空调系统按照所述当前能力输出值在预先计算的初始时间周期内运行的当前实际运行能力值；
10.根据所述机组条件实时数据、所述当前能力输出值、所述当前实际运行能力值和预先设置的数据区间划分规则，在各个时间周期内利用对所述当前能力输出值迭代变更的方式进行能力输出的双向寻优，确定所述机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果；所述双向寻优结果包括：正向寻优结果和逆向寻优结果；
11.根据预设寻优判定数据，对所述正向寻优结果和所述逆向寻优结果进行数值判断，确定所述机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值，以使所述空调系统根据所述目标输出能力值运行。
12.进一步地，上述空调系统能力输出的寻优控制方法中，所述根据所述机组条件实时数据、所述当前能力输出值、所述当前实际运行能力值和预先设置的数据区间划分规则，在各个时间周期内利用对所述当前能力输出值迭代变更的方式进行能力输出的双向寻优，
确定所述机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果，包括：
13.根据所述数据区间划分规则，判断当前时间周期内所述机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间是否相同；
14.若当前时间周期内所述机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间相同，则对上一时间周期的当前能力输出值变更预设变更值，得到所述当前时间周期对应的当前能力输出值；
15.记录所述空调系统按照当前时间周期对应的当前能力输出值在当前时间周期内运行的当前实际运行能力值；
16.根据当前时间周期对应的当前能力输出值、当前时间周期对应的当前实际运行能力值、上一时间周期对应的当前能力输出值和上一时间周期对应的当前实际运行能力值，确定当前时间周期对应的寻优判定数据；
17.判断所述当前时间周期对应的所述寻优判定数据是否符合预设寻优标准；
18.若所述当前时间周期对应的所述寻优判定数据不符合所述预设寻优标准，则将上一时间周期对应的当前实际运行能力值作为寻优实际运行能力值，将上一时间周期对应的当前能力输出值作为寻优能力输出值，将所述寻优实际运行能力值和所述寻优能力输出值进行集合，得到所述机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果；
19.若所述当前时间周期对应的所述寻优判定数据符合所述预设寻优标准，则继续在下一时间周期内进行双向寻优，直至所述当前时间周期对应的所述寻优判定数据不符合所述预设寻优标准。
20.进一步地，上述空调系统能力输出的寻优控制方法中，所述双向寻优工作包括：正向寻优工作和逆向寻优工作；所述预设变更值包括：预设追加值和预设降低值；
21.所述对上一时间周期的当前能力输出值变更预设变更值，得到所述当前时间周期对应的当前能力输出值，包括：
22.当所述双向寻优工作为所述正向寻优工作时，对上一时间周期的当前能力输出值追加预设追加值，得到所述当前时间周期对应的当前能力输出值；
23.当所述双向寻优工作为所述逆向寻优工作时，对上一时间周期的当前能力输出值减少预设降低值，得到所述当前时间周期对应的当前能力输出值；
24.所述将上一时间周期对应的当前实际运行能力值作为寻优实际运行能力值，将上一时间周期对应的当前能力输出值作为寻优能力输出值，将所述寻优实际运行能力值和所述寻优能力输出值进行集合，得到所述机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果，包括：
25.当所述双向寻优工作为所述正向寻优工作时，将上一时间周期对应的当前实际运行能力值作为正向寻优实际运行能力值，将上一时间周期对应的当前能力输出值作为正向寻优能力输出值，将所述正向寻优实际运行能力值和所述正向寻优能力输出值进行集合，得到所述机组条件实时数据所在区间对应的正向寻优结果；
26.当所述双向寻优工作为所述逆向寻优工作时，将上一时间周期对应的当前实际运行能力值作为逆向寻优实际运行能力值，将上一时间周期对应的当前能力输出值作为逆向寻优能力输出值，将所述逆向寻优实际运行能力值和所述逆向寻优能力输出值进行集合，得到所述机组条件实时数据所在区间对应的逆向寻优结果。
27.进一步地，上述空调系统能力输出的寻优控制方法中，所述根据预设寻优判定数据，对所述正向寻优结果和所述逆向寻优结果进行数值判断，确定所述机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值，包括：
28.判断所述正向寻优结果中的所述正向寻优实际运行能力值与所述逆向寻优结果中的所述逆向寻优实际运行能力值的寻优比值是否小于所述预设寻优判定数据；
29.若所述寻优比值小于所述预设寻优判定数据，则将所述逆向寻优结果中的所述逆向寻优能力输出值作为所述机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值；
30.若所述寻优比值不小于所述预设寻优判定数据，则将所述正向寻优结果中的所述正向寻优能力输出值作为所述机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值。
31.进一步地，上述空调系统能力输出的寻优控制方法中，所述根据当前时间周期对应的当前能力输出值、当前时间周期对应的当前实际运行能力值、上一时间周期对应的当前能力输出值和上一时间周期对应的当前实际运行能力值，确定当前时间周期对应的寻优判定数据之前，还包括：
32.获取用户预先选择的寻优控制类型；
33.对应地，所述根据当前时间周期对应的当前能力输出值、当前时间周期对应的当前实际运行能力值、上一时间周期对应的当前能力输出值和上一时间周期对应的当前实际运行能力值，确定当前时间周期对应的寻优判定数据，包括：
34.将当前时间周期对应的当前能力输出值与上一时间周期对应的当前能力输出值的第一比值作为输出能力率，将当前时间周期对应的当前实际运行能力值与上一时间周期对应的当前实际运行能力值的第二比值作为实际运行能力率，将所述实际运行能力率与所述输出能力率的第三比值作为寻优转换能效；
35.若所述寻优控制类型表示舒适性类型，确定当前时间周期对应的寻优判定数据为实际运行能力率；
36.若所述寻优控制类型表示节能性类型，确定当前周期对应的寻优判定数据包括实际运行能力率和寻优转换能效。
37.进一步地，上述空调系统能力输出的寻优控制方法，还包括：
38.将所述机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值存储到预先设置的能力输出控制参数表中。
39.进一步地，上述空调系统能力输出的寻优控制方法中，所述获取空调系统对应的机组条件实时数据和初始能力输出值，并将所述初始能力输出值作为当前能力输出值之后，还包括：
40.判断所述能力输出控制参数表中是否存在所述机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值；
41.若所述能力输出控制参数表中存在所述机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值，则将所述能力输出值作为目标能力输出值；
42.对应地，所述记录所述空调系统按照所述当前能力输出值在预先计算的初始时间周期内运行的当前实际运行能力值，包括：
43.若所述能力输出控制参数表中不存在所述机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值，则记录所述空调系统按照所述当前能力输出值在预先计算的初始时间周期内运
行的当前实际运行能力值。
44.进一步地，上述空调系统能力输出的寻优控制方法中，所述根据所述数据区间划分规则，判断当前时间周期内所述机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间是否相同之后，还包括：
45.若当前时间周期内所述机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间不同，则重新判断所述能力输出控制参数表中是否存在所述机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值。
46.进一步地，上述空调系统能力输出的寻优控制方法中，所述机组条件实时数据包括：室外环境实时温度和内机实时开机容量率。
47.本发明还提供了一种空调系统能力输出的寻优控制装置，包括：
48.获取模块，用于获取空调系统对应的机组条件实时数据和初始能力输出值，并将所述初始能力输出值作为当前能力输出值；
49.记录模块，用于记录所述空调系统按照所述当前能力输出值在预先计算的初始时间周期内运行的当前实际运行能力值；
50.双向寻优模块，用于根据所述机组条件实时数据、所述当前能力输出值、所述当前实际运行能力值和预先设置的数据区间划分规则，在各个时间周期内利用对所述当前能力输出值迭代变更的方式进行能力输出的双向寻优，确定所述机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果；所述双向寻优结果包括：正向寻优结果和逆向寻优结果；
51.确定模块，用于根据预设寻优判定数据，对所述正向寻优结果和所述逆向寻优结果进行数值判断，确定所述机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值，以使所述空调系统根据所述目标输出能力值运行。
52.进一步地，上述空调系统能力输出的寻优控制装置中，所述双向寻优模块包括：区间判断单元、变更单元、运行能力记录单元、判定数据确定单元、寻优判断单元和寻优结果确定单元；
53.所述区间判断单元，用于根据所述数据区间划分规则，判断当前时间周期内所述机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间是否相同；
54.所述变更单元，用于若当前时间周期内所述机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间相同，则对上一时间周期的当前能力输出值变更预设变更值，得到所述当前时间周期对应的当前能力输出值；
55.所述运行能力记录单元，用于记录所述空调系统按照当前时间周期对应的当前能力输出值在当前时间周期内运行的当前实际运行能力值；
56.所述判定数据确定单元，用于根据当前时间周期对应的当前能力输出值、当前时间周期对应的当前实际运行能力值、上一时间周期对应的当前能力输出值和上一时间周期对应的当前实际运行能力值，确定当前时间周期对应的寻优判定数据；
57.所述寻优判断单元，用于判断所述当前时间周期对应的所述寻优判定数据是否符合预设寻优标准；
58.所述寻优结果确定单元，用于若所述当前时间周期对应的所述寻优判定数据不符合所述预设寻优标准，则将上一时间周期对应的当前实际运行能力值作为寻优实际运行能力值，将上一时间周期对应的当前能力输出值作为寻优能力输出值，将所述寻优实际运行
能力值和所述寻优能力输出值进行集合，得到所述机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果；若所述当前时间周期对应的所述寻优判定数据符合所述预设寻优标准，则继续在下一时间周期内进行正向寻优，直至所述当前时间周期对应的所述寻优判定数据不符合所述预设寻优标准。
59.本发明还提供了一种空调系统能力输出的寻优控制系统，包括：处理器以及与所述处理器相连的存储器；
60.所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序至少用于执行上述空调系统能力输出的寻优控制方法；
61.所述处理器用于调用并执行所述计算机程序。
62.本发明还提供了一种空调，包括：空调机组和上述空调系统能力输出的寻优控制系统；
63.所述空调机组与所述空调系统能力输出的寻优控制系统相连。
64.一种空调系统能力输出的寻优控制方法、装置、系统和空调，方法包括：获取空调系统对应的机组条件实时数据和初始能力输出值，并将初始能力输出值作为当前能力输出值；记录空调系统按照当前能力输出值在预先计算的初始时间周期内运行的当前实际运行能力值；根据机组条件实时数据、当前能力输出值、当前实际运行能力值和预先设置的数据区间划分规则，在各个时间周期内利用对当前能力输出值迭代变更的方式进行能力输出的双向寻优，确定机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果；根据预设寻优判定数据，对双向寻优结果中的正向寻优结果和逆向寻优结果进行数值判断，确定机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值，以使空调系统根据目标输出能力值运行。采用本发明的技术方案，可以利用双向寻优的方式确定不同机组条件下最优的目标输出能力值，实现空调机组的能力按需输出，从而减少能源浪费，提高空调的使用效果。
65.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
66.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
67.图1是本发明的空调系统能力输出的寻优控制方法一种实施例提供的流程图；
68.图2是本发明的空调系统能力输出的寻优控制方法另一种实施例提供的流程图；
69.图3是本发明的空调系统能力输出的寻优控制装置一种实施例提供的结构示意图；
70.图4是本发明的空调系统能力输出的寻优控制系统一种实施例提供的结构示意图；
71.图5是本发明的空调一种实施例提供的结构示意图。
具体实施方式
72.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
73.图1是本发明的空调系统能力输出的寻优控制方法一种实施例提供的流程图，如图1所示，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制方法具体包括如下步骤：
74.s101、获取空调系统对应的机组条件实时数据和初始能力输出值，并将初始能力输出值作为当前能力输出值。
75.本实施例中，为了实现空调机组的按需输出，系统的机组条件不同，最优的能力输出值便不同，因此，本实施例首先需要获取空调系统对应的机组条件实时数据和初始能力输出值po，并将该初始能力输出值po作为当前能力输出值pmax_n，其中，n表示机组运行的第几个时间周期，因此，初始能力输出值po为当前能力输出值pmax_1。机组条件实时数据包括：室外环境实时温度和内机实时开机容量率。本实施例中，可以通过室外环境实时温度和内机实时开机容量率了解空调机组的当前使用环境。
76.s102、记录空调系统按照当前能力输出值在预先计算的初始时间周期内运行的当前实际运行能力值。
77.获取到机组条件实时数据和当前能力输出值之后，机组需要记录空调系统按照当前能力输出值pmax_n在预先计算的初始时间周期内运行的当前实际运行能力值xmax_n，其中由于当前时间周期为初始时间周期，因此当前能力输出值为pmax_1，当前实际运行能力值为xmax_1。
78.s103、根据机组条件实时数据、当前能力输出值、当前实际运行能力值和预先设置的数据区间划分规则，在各个时间周期内利用对当前能力输出值迭代变更的方式进行能力输出的双向寻优，确定机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果。
79.根据机组条件实时数据和预先设置的数据区间划分规则可以确定机组条件实时数据所在区间，然后在各个时间周期内利用对当前能力输出值进行迭代变更来进行机组能力输出的双向寻优，并记录双向寻优过程中各个时间周期对应的当前实际运行能力值，从而确定机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果。其中，双向寻优包括正向寻优和逆向寻优，因此双向寻优结果也包括正向寻优结果和逆向寻优结果，本步骤进行双向寻优，需要分别进行正向寻优和逆向寻优，并且正向寻优和逆向寻优的执行顺序本实施例并不对其进行限制。
80.s104、根据预设寻优判定数据，对双向寻优结果中的正向寻优结果和逆向寻优结果进行数值判断，确定机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值，以使空调系统根据目标输出能力值运行。
81.确定了正向寻优结果和逆向寻优结果后，需要根据预设寻优判定数据，对正向寻优结果和逆向寻优结果进行分析和数值判定，从而确定机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值，以使空调系统将该目标能力输出值作为最优的能力输出值进行能力输出。这样，可以根据空调系统机组条件实时数据的不同，采用不同的目标能力输出值，实现机组能力的按需输出，相比机组过输出能够节约能源，相比机组少输出能够提高空调机组
的使用效果。
82.本实施例的空调系统能力输出的寻优控制方法，获取空调系统对应的机组条件实时数据和初始能力输出值，并将初始能力输出值作为当前能力输出值；记录空调系统按照当前能力输出值在预先计算的初始时间周期内运行的当前实际运行能力值；根据机组条件实时数据、当前能力输出值、当前实际运行能力值和预先设置的数据区间划分规则，在各个时间周期内利用对当前能力输出值迭代变更的方式进行能力输出的双向寻优，确定机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果；根据预设寻优判定数据，对双向寻优结果中的正向寻优结果和逆向寻优结果进行数值判断，确定机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值，以使空调系统根据目标输出能力值运行。采用本实施例的技术方案，可以利用双向寻优的方式确定不同机组条件下最优的目标输出能力值，实现空调机组的能力按需输出，从而减少能源浪费，提高空调的使用效果。
83.图2是本发明的空调系统能力输出的寻优控制方法另一种实施例提供的流程图，如图2所示，本实施例的步骤s103具体包括如下步骤：
84.s201、根据数据区间划分规则，判断当前时间周期内机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间是否相同。
85.本实施例中，预先设置了数据区间划分规则，需要先根据该数据区间划分规则确定当前时间周期内的机组条件实时数据所在区间以及上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间，并且在进行双向寻优之前，需要确定当前时间周期内的机组条件实时数据相比于上一时间周期是否发生了区间变化，也就是需要判断当前时间周期内机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间是否相同，以便确定是否执行双向寻优工作。
86.具体地，本实施例中数据区间划分规则可以为：对机组条件实时数据中室外环境实时温度te的划分可以包括区间(t1，t2]、(t2，t3]、(t3，t4]；对机组条件实时数据中内机实时开机容量率η的划分可以包括区间(0，a％]、(a％，b％]、(b％，c％]。
87.s202、若当前时间周期内机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间相同，则对上一时间周期的当前能力输出值变更预设变更值，得到当前时间周期对应的当前能力输出值。
88.如果判断出当前时间周期内机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间相同，则对上一时间周期的当前能力输出值进行变更，对其变更预设变更值，将变更后的值作为当前时间周期对应的当前能力输出值。
89.具体地，双向寻优工作包括正向寻优工作和逆向寻优工作，预设变更值包括预设追加值和预设降低值。当进行正向寻优工作时，需要对上一时间周期的当前能力输出值pmax_n追加预设追加值，将追加后的值作为当前时间周期对应的当前能力输出值pmax_n+1＝pmax_n(1+a％)，a>0；当进行逆向寻优工作时，需要对上一时间周期的当前能力输出值减少预设降低值，将减少后的值作为当前时间周期对应的当前能力输出值p’max_n+1＝p’max_n(1
‑
b％)，b>0。本实施例中正向寻优与逆向寻优中的能力输出值用p与p’区分。正向寻优与逆向寻优中的当前实际运行能力值用x和x’区分。
90.s203、记录空调系统按照当前时间周期对应的当前能力输出值在当前时间周期内运行的当前实际运行能力值。
91.确定了当前时间周期对应的当前能力输出值后，需要记录空调系统按照当前时间周期对应的当前能力输出值在当前时间周期内运行的当前实际运行能力值。
92.s204、根据当前时间周期对应的当前能力输出值、当前时间周期对应的当前实际运行能力值、上一时间周期对应的当前能力输出值和上一时间周期对应的当前实际运行能力值，确定当前时间周期对应的寻优判定数据。
93.本实施例需要根据当前时间周期对应的当前能力输出值和当前实际运行能力值以及上一时间周期对应的当前能力输出值和当前实际能力运行能力值，确定当前时间周期对应的寻优判定数据。具体地，本步骤需要将当前时间周期对应的当前能力输出值与上一时间周期对应的当前能力输出值的第一比值作为输出能力率(正向寻优时以δp表示，逆向寻优时以δp’表示)，将当前时间周期对应的当前实际运行能力值与上一时间周期对应的当前实际运行能力值的第二比值作为实际运行能力率(正向寻优时以δx表示，逆向寻优时以δx’表示)，将实际运行能力率与输出能力率的第三比值作为寻优转换能效(正向寻优时以ηp表示，ηp＝δx/δp，逆向寻优时以ηp’表示，ηp’＝δx’/δp’)。
94.具体地，在本步骤之前还需要获取用户预先选择的寻优控制类型，其中寻优控制类型包括舒适性类型和节能性类型。如果寻优控制类型表示舒适性类型，确定当前时间周期对应的寻优判定数据为实际运行能力率；若寻优控制类型表示节能性类型，确定当前周期对应的寻优判定数据包括实际运行能力率和寻优转换能效。
95.s205、判断当前时间周期对应的寻优判定数据是否符合预设寻优标准，若符合，则执行步骤s207；若不符合，则执行步骤s206。
96.确定了当前时间周期对应的寻优判定数据后需要判定该寻优判定数据是否符合预设寻优标准，若符合，则执行步骤s207；若不符合，则执行步骤s206。
97.具体地，当寻优控制类型表示舒适性类型时，需要判断当前时间周期对应的实际运行能力率是否符合预设寻优标准，如果该实际运行能力率大于一，则说明当前时间周期对应的寻优判定数据符合预设寻优标准；如果该实际运行能力率不大于一，则说明当前时间周期对应的寻优判定数据不符合预设寻优标准。
98.当寻优控制类型表示节能性类型时，需要判断当前时间周期对应的实际运行能力率和寻优转换能效是否均符合预设寻优标准，如果该实际运行能力率大于一且寻优转换能效大于一，则说明当前时间周期对应的寻优判定数据符合预设寻优标准；如果该实际运行能力率不大于一或寻优转换能效不大于一，则说明当前时间周期对应的寻优判定数据不符合预设寻优标准。本实施例中，将寻优控制类型分为舒适性类型和节能性类型，可以根据空调机组具体注重舒适还是节能来确定目标能力输出值，提高了空调系统的实用性。
99.s206、将上一时间周期对应的当前实际运行能力值作为寻优实际运行能力值，将上一时间周期对应的当前能力输出值作为寻优能力输出值，将寻优实际运行能力值和寻优能力输出值进行集合，得到机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果。
100.如果判断出当前时间周期对应的寻优判定数据不符合预设寻优标准，则需要结束寻优工作。
101.如果双向寻优工作为正向寻优工作时，需要将上一时间周期对应的当前实际运行能力值xmax_n作为正向寻优实际运行能力值xmax，将上一时间周期对应的当前能力输出值pmax_n作为正向寻优能力输出值pmax，即xmax＝xmax_n，pmax＝pmax_n。并将正向寻优实际
运行能力值和正向寻优能力输出值的集合作为机组条件实时数据所在区间对应的正向寻优结果。
102.如果双向寻优工作为逆向寻优工作时，需要将上一时间周期对应的当前实际运行能力值x’max_n作为逆向寻优实际运行能力值x’max，将上一时间周期对应的当前能力输出值p’max_n作为逆向寻优能力输出值p’max，即x’max＝x’max_n，p’max＝p’max_n。并将逆向寻优实际运行能力值和逆向寻优能力输出值的集合作为机组条件实时数据所在区间对应的逆向寻优结果。其中，机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果包括上述正向寻优结果和逆向寻优结果。
103.s207、进入下一时间周期，并将当前时间周期作为上一时间周期，下一时间周期作为当前时间周期。
104.如果判断出当前时间周期对应的寻优判定数据符合预设寻优标准，则需要继续进行寻优工作，进入下一时间周期，将当前时间周期作为上一时间周期，将下一时间周期作为当前时间周期，然后再继续进行当前时间周期内机组条件实时数据是否区间变化的判断，以及双向寻优结果的确定，直至当前时间周期对应的寻优判定数据不符合预设寻优标准，从而确定双向寻优结果，再停止寻优工作。
105.进一步地，本实施例中的步骤s104具体包括如下步骤：
106.第一，判断正向寻优结果中的正向寻优实际运行能力值与逆向寻优结果中的逆向寻优实际运行能力值的寻优比值是否小于预设寻优判定数据。
107.确定了机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果后，需要确定正向寻优结果中的正向寻优实际运行能力值xmax与逆向寻优结果中的逆向寻优实际运行能力值x’max的寻优比值，然后判断该寻优比值是否小于预设寻优判定数据a，其中预设寻优判定数据a>1。
108.第二，若寻优比值小于预设寻优判定数据，则将逆向寻优结果中的逆向寻优能力输出值作为机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值。
109.如果判断出寻优比值小于预设寻优判定数据，则说明逆向寻优有效，将逆向寻优结果中的逆向寻优能力输出值p’max作为机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值。
110.第三，若寻优比值不小于预设寻优判定数据，则将正向寻优结果中的正向寻优能力输出值作为机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值。
111.如果判断出寻优比值不小于预设寻优判定数据，则说明正向寻优有效，将逆向寻优结果中的正向寻优能力输出值pmax作为机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值。
112.进一步地，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制方法还包括如下步骤：
113.将机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值存储到预先设置的能力输出控制参数表中。
114.本实施例中，预先设置有能力输出控制参数表，当确定了机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值后，需要根据机组条件实时数据所在区间，将该目标能力输出值存储到能力输出控制参数表中，以便空调系统下次工作时，如果机组条件实时数据所在区间与本次相同，可以直接从能力输出控制参数表中获取目标能力输出值，无需再进行寻
优工作。另外，不同的寻优控制类型对应不同的能力输出控制参数表，在不同的寻优控制类型下确定的目标能力输出值需要存储到寻优控制类型对应的能力输出控制参数表中。如下表所示，表1为能力输出控制参数表。
[0115][0116]
表1
[0117]
进一步地，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制方法中，在执行步骤s101之后，还需要执行如下步骤：
[0118]
第一，判断能力输出控制参数表中是否存在机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值。
[0119]
获取到空调系统对应的机组条件实时数据后，需要利用数据区间划分规则确定机组条件实时数据所在区间，然后从能力输出控制参数表中查询是否存在机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值。
[0120]
第二，若能力输出控制参数表中存在机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值，则将能力输出值作为目标能力输出值。
[0121]
如果从能力输出控制参数表中查询到机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值，则将该能力输出值作为目标能力输出值，以使空调机组根据该目标能力输出值进行工作。如果没有从能力输出控制参数表中查询到机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值，则需要执行步骤s102
‑
s104，以确定机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值。
[0122]
进一步地，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制方法中，在执行步骤s201之后，还需要执行如下步骤：
[0123]
若当前时间周期内机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间不同，则说明当前时间周期内机组条件实时数据产生区间变化，需要重新判断能力输出控制参数表中是否存在机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值。
[0124]
如果判断出能力输出控制参数表中存在机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值，则将该能力输出值作为机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值，以使空调机组根据该目标能力输出值进行工作。
[0125]
如果判断出能力输出控制参数表中不存在机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值，则需要重新重复上述实施例中的操作，在产生区间变化后的机组条件实时数据的情况下，获取初始能力输出值并重新进行双向寻优，从而确定产生区间变化后的机组条件实时数据对应的目标能力输出值。
[0126]
另外，本实施例中，对于具有能力计算的空调机组，可以直接获取室外机的输出能力值和室内机的换热量，该换热量即为机组的实际运行能力值。
[0127]
对于无能力计算的空调机组，可采用体现室外机能力输出、室内机的实际换热量的变量参数进行等量代替。例如，空调机组的制热能力输出，可通过机组压缩机排气侧的高压参数进行等量替换；制冷能力输出，可通过机组压缩机吸气侧的低压参数进行等量替换。室内机的实际换热量，可通过开机内机的出风温度或者室内机的进出管温度差进行等量替换。
[0128]
以下以一个具体的实施例对本发明的技术方案进行解释说明(本实施例以寻优控制类型表示舒适性类型为例)：
[0129]
首先，机组获取对应的室外环境实时温度te和内机实时开机容量率η，从能力输出控制参数表查询是否存在对应的能力输出值，如果存在，则将该能力输出值作为目标能力输出值，如果不存在，则进行以下寻优工作。
[0130]
机组找寻到对应的室外环境实时温度te、内机实时开机容量率η区间范围内机组未进行寻优时初始能力输出值po，此时te、η记为机组当前使用环境。机组按照po控制运行时间周期t，记录首次运行周期内室内侧的实际运行能力值xo，将xo默认为当前实际运行能力值xmax，即xmax＝xo。
[0131]
然后进入到下一个运行周期t，需要判断te、η较上一个周期是否发生了区间变化，若是，重新判断变化后的te、η区间内能力输出控制参数表中是否存在最优pmax(即目标能力输出值)，重复上述操作。若不是，此周期按正向寻优的控制方法，当前能力输出值在初始能力输出值po的基础上追加能力，即当前能力输出值pmax_n＝po*(1+a％)，其中a>0。记录此周期内室内侧的实际运行能力值xmax_n。通过计算本两次实际运行能力率δx确定本次寻优的有效性，其中δx＝xmax_n/xo。当δx≤1时，本次寻优无效，结束正向寻优，记录正向寻优结果，即正向寻优能力输出值和正向寻优实际运行能力值为本次调节上一个周期内的能力输出以及对应的实际运行能力，由于本次为首次调节，故，本次调节前的能力输出为初始能力输出值po，对应的实际运行能力值为xo。当δx＞1时，本次寻优有效，进入下一步正向寻优。
[0132]
下一步正向寻优，同样需要判断te、η较上一个周期是否发生了区间变化，若是，重新判断变化后的te、η区间内能力输出控制参数表中是否存在最优pmax(即目标能力输出值)，重复上述操作。若不是，进入寻优控制，即机组在当前能力输出值pmax_n的基础上继续追加能力，即本次寻优周期内当前能力输出值pmax_n+1＝pmax_n*(1+a％)，其中a>0。记录此周期内室内侧的实际运行能力值xmax_n+1。通过计算本两次实际能力率δx确定本次寻优的有效性，其中δx＝xmax_n+1/xmax_n。当δx≤1时，本次寻优无效，结束正向寻优，记录正向寻优结果，即正向寻优能力输出值和正向寻优实际运行能力值为本次调节上一个周期内的能力输出以及对应的实际能力，pmax＝pmax_n，xmax＝xmax_n。当δx＞1时，本次寻优有效，进入下一步正向寻优，如此循环，直至出现寻优无效。
[0133]
逆向寻优与正向寻优一致，不同点在于逆向寻优控制时，不是追加能力，而是降低能力，即进入逆向寻优控制时，本次寻优周期内当前最大能力输出p’max_n+1＝p’max_n*(1
‑
b％)，其中b>0。当逆向寻优结束后，记录逆向寻优结果，即pmax＝p’max_n，x’max＝x’max_n。
[0134]
最后为了确定双向寻优的有效性，需要通过正向寻优的实际能力与逆向寻优的实际能力的比值进行判定，当xmax_n/x’max_n≥a时，正向寻优有效，机组在此te、η条件下，最
大能力输出按照正向寻优结果pmax_n输出，其中a＞1，否之，按照逆向寻优结果p’max_n输出。同时更新能力输出控制参数表，便于下一次运行时直接进行获取最优的目标能力输出值。
[0135]
为了更全面，对应于本发明实施例提供的空调系统能力输出的寻优控制方法，本申请还提供了空调系统能力输出的寻优控制装置。
[0136]
图3是本发明的空调系统能力输出的寻优控制装置一种实施例提供的结构示意图，如图3所示，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制装置包括：获取模块11、记录模块12、双向寻优模块13和确定模块14。
[0137]
获取模块11，用于获取空调系统对应的机组条件实时数据和初始能力输出值，并将初始能力输出值作为当前能力输出值；
[0138]
记录模块12，用于记录空调系统按照当前能力输出值在预先计算的初始时间周期内运行的当前实际运行能力值；
[0139]
双向寻优模块13，用于根据机组条件实时数据、当前能力输出值、当前实际运行能力值和预先设置的数据区间划分规则，在各个时间周期内利用对当前能力输出值迭代变更的方式进行能力输出的双向寻优，确定机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果；双向寻优结果包括：正向寻优结果和逆向寻优结果；
[0140]
确定模块14，用于根据预设寻优判定数据，对正向寻优结果和逆向寻优结果进行数值判断，确定机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值，以使空调系统根据目标输出能力值运行。
[0141]
本实施例的空调系统能力输出的寻优控制装置，可以利用双向寻优的方式确定不同机组条件下最优的目标输出能力值，实现空调机组的能力按需输出，从而减少能源浪费，提高空调的使用效果。
[0142]
进一步地，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制装置中，双向寻优模块13包括：区间判断单元、变更单元、运行能力记录单元、判定数据确定单元、寻优判断单元和寻优结果确定单元；
[0143]
区间判断单元，用于根据数据区间划分规则，判断当前时间周期内机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间是否相同；
[0144]
变更单元，用于若当前时间周期内机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间相同，则对上一时间周期的当前能力输出值变更预设变更值，得到当前时间周期对应的当前能力输出值；
[0145]
运行能力记录单元，用于记录空调系统按照当前时间周期对应的当前能力输出值在当前时间周期内运行的当前实际运行能力值；
[0146]
判定数据确定单元，用于根据当前时间周期对应的当前能力输出值、当前时间周期对应的当前实际运行能力值、上一时间周期对应的当前能力输出值和上一时间周期对应的当前实际运行能力值，确定当前时间周期对应的寻优判定数据；
[0147]
寻优判断单元，用于判断当前时间周期对应的寻优判定数据是否符合预设寻优标准；
[0148]
寻优结果确定单元，用于若当前时间周期对应的寻优判定数据不符合预设寻优标准，则将上一时间周期对应的当前实际运行能力值作为寻优实际运行能力值，将上一时间
周期对应的当前能力输出值作为寻优能力输出值，将寻优实际运行能力值和寻优能力输出值进行集合，得到机组条件实时数据所在区间对应的双向寻优结果；若当前时间周期对应的寻优判定数据符合预设寻优标准，则继续在下一时间周期内进行正向寻优，直至当前时间周期对应的寻优判定数据不符合预设寻优标准。
[0149]
进一步地，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制装置中，双向寻优工作包括：正向寻优工作和逆向寻优工作；预设变更值包括：预设追加值和预设降低值。
[0150]
变更单元，具体用于当双向寻优工作为正向寻优工作时，对上一时间周期的当前能力输出值追加预设追加值，得到当前时间周期对应的当前能力输出值；当双向寻优工作为逆向寻优工作时，对上一时间周期的当前能力输出值减少预设降低值，得到当前时间周期对应的当前能力输出值；
[0151]
寻优结果确定单元，具体用于当双向寻优工作为正向寻优工作时，将上一时间周期对应的当前实际运行能力值作为正向寻优实际运行能力值，将上一时间周期对应的当前能力输出值作为正向寻优能力输出值，将正向寻优实际运行能力值和正向寻优能力输出值进行集合，得到机组条件实时数据所在区间对应的正向寻优结果；当双向寻优工作为逆向寻优工作时，将上一时间周期对应的当前实际运行能力值作为逆向寻优实际运行能力值，将上一时间周期对应的当前能力输出值作为逆向寻优能力输出值，将逆向寻优实际运行能力值和逆向寻优能力输出值进行集合，得到机组条件实时数据所在区间对应的逆向寻优结果。
[0152]
进一步地，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制装置中，确定模块14具体用于判断正向寻优结果中的正向寻优实际运行能力值与逆向寻优结果中的逆向寻优实际运行能力值的寻优比值是否小于预设寻优判定数据；若寻优比值小于预设寻优判定数据，则将逆向寻优结果中的逆向寻优能力输出值作为机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值；若寻优比值不小于预设寻优判定数据，则将正向寻优结果中的正向寻优能力输出值作为机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值。
[0153]
进一步地，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制装置中，获取模块11还用于获取用户预先选择的寻优控制类型。
[0154]
判定数据确定单元，具体用于将当前时间周期对应的当前能力输出值与上一时间周期对应的当前能力输出值的第一比值作为输出能力率，将当前时间周期对应的当前实际运行能力值与上一时间周期对应的当前实际运行能力值的第二比值作为实际运行能力率，将实际运行能力率与输出能力率的第三比值作为寻优转换能效；若寻优控制类型表示舒适性类型，确定当前时间周期对应的寻优判定数据为实际运行能力率；若寻优控制类型表示节能性类型，确定当前周期对应的寻优判定数据包括实际运行能力率和寻优转换能效。
[0155]
进一步地，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制装置还包括存储模块，用于将机组条件实时数据所在区间对应的目标能力输出值存储到预先设置的能力输出控制参数表中。
[0156]
进一步地，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制装置还包括判断模块，用于判断能力输出控制参数表中是否存在机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值；
[0157]
确定模块14，还用于若能力输出控制参数表中存在机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值，则将能力输出值作为目标能力输出值；
[0158]
记录模块12，具体用于若能力输出控制参数表中不存在机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值，则记录空调系统按照当前能力输出值在预先计算的初始时间周期内运行的当前实际运行能力值。
[0159]
进一步地，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制装置中，双向寻优模块13还包括：循环单元。
[0160]
循环单元，用于若当前时间周期内机组条件实时数据所在区间与上一时间周期内的机组条件实时数据所在区间不同，则重新判断能力输出控制参数表中是否存在机组条件实时数据所在区间对应的能力输出值。
[0161]
关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
[0162]
图4是本发明的空调系统能力输出的寻优控制系统一种实施例提供的结构示意图，如图4所示，本实施例的空调系统能力输出的寻优控制系统包括：处理器21以及与处理器21相连的存储器22；存储器22用于存储计算机程序，所述计算机程序至少用于执行上述实施例的空调系统能力输出的寻优控制方法；处理器21用于调用并执行所述计算机程序。
[0163]
本实施例的空调系统能力输出的寻优控制系统，可以利用双向寻优的方式确定不同机组条件下最优的目标输出能力值，实现空调机组的能力按需输出，从而减少能源浪费，提高空调的使用效果。
[0164]
图5是本发明的空调一种实施例提供的结构示意图。如图5所示，本实施例的空调包括空调机组31和上述实施例所述的空调系统能力输出的寻优控制系统32，空调机组31与空调系统能力输出的寻优控制系统32相连。
[0165]
本实施例的空调，可以利用双向寻优的方式确定不同机组条件下最优的目标输出能力值，实现空调机组的能力按需输出，从而减少能源浪费，提高空调的使用效果。
[0166]
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
[0167]
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
[0168]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0169]
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。