一种空调器控制方法、装置、电子设备及空调器与流程

本发明涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种空调器控制方法、装置、电子设备及空调器。

背景技术：

随着社会发展以及人们的生活水平不断提高，人们越来越重视生活品质，空调已经成为人们日常生活中不可或缺的电气设备之一。

当空调器运行制冷模式时，室内空气通过空调器内机进风口，经过蒸发器换热后，成为冷风，一部分冷风会经过内风机从出风口吹出。因此空调器制冷时，风道内部温度会快速降低，蒸发器和内风机容易产生冷凝水。在实际测试中，当空调器结束制冷关机后，风道内部空气中的湿度会达到90％以上，在蒸发器翅片上会有很多冷凝水凝结，内风机的表面也可能产生冷凝水。

夏季空调器使用时，空调器频繁开机使用制冷，会导致风道内部的凝结水越来越多，可能出现空调器风速较高时，冷凝水直接被吹出来，滴落到室内，影响用户空调使用体验。同时风道内部长期有冷凝水，存在一定安全隐患，可能导致内部金属件氧化、锈蚀，缩短其使用寿命。同时容易使风道内部的装置长期处于潮湿状态，形成霉变，导致空调吹出来的风有霉味。

技术实现要素：

本发明提供一种空调器控制方法、装置、电子设备及空调器，用以解决现有技术中空调器制冷后风道内部容易产生冷凝水的问题。

第一方面，本发明提供一种空调器控制方法，包括：

在制冷模式下，获取关机指令；

控制导风板关闭或向上吹风；控制空调器执行除潮模式，对空调器风道内部进行加热除潮；控制内风机按照预设转速反向运行。

根据本发明提供的空调器控制方法，所述控制空调器执行除潮模式具体包括：

控制电加热装置运行；

当所述电加热装置的运行时长大于等于预设时长时，控制关闭所述电加热装置和所述内风机；或

获取所述电加热装置的温度；

当所述温度大于等于预设温度时，控制关闭所述电加热装置和所述内风机。

根据本发明提供的空调器控制方法，所述控制空调器执行除潮模式具体包括：

控制压缩机低频运行；控制四通阀换向转换为制热模式。

根据本发明提供的空调器控制方法，所述空调器控制方法还包括：

在控制四通阀换向转换为制热模式之后，获取蒸发器盘管温度；

基于所述蒸发器盘管温度，控制调整所述压缩机的运行频率。

根据本发明提供的空调器控制方法，还包括：

当所述空调器在制热模式下的运行时长大于等于预设时长时，控制关闭所述压缩机和所述内风机。

第二方面，本发明提供一种空调控制装置，包括：

获取单元，用于在制冷模式下，获取关机指令；

控制单元，用于控制导风板关闭或向上吹风；控制空调器执行除潮模式，对空调器风道内部进行加热除潮；控制内风机按照预设转速反向运行。

根据本发明提供的空调器控制装置，所述控制空调器执行除潮模式具体包括：

控制电加热装置运行。

根据本发明提供的空调器控制装置，所述控制空调器执行除潮模式具体包括：

控制压缩机按照预设频率运行；控制四通阀换向转换为制热模式。

第三方面，本发明提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如第一方面所述空调器控制方法的步骤。

第四方面，本发明还提供一种空调器，包括如第三方面所述的电子设备。

本发明提供的空调器控制方法、装置、电子设备及空调器，通过在制冷模式下，获取关机指令，并控制空调器执行除潮模式，能除去风道内部的冷凝水或防止产生冷凝水，防止空调器内机风道内部生锈或霉变，提高空调器的安全性能；通过控制导风板关闭或向上吹风，避免将气流吹向用户，影响使用体验；通过控制内风机按照预设转速反向运行，加快气流循环，提高除潮效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的空调器控制方法的流程示意图；

图2是本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明实施例提供的空调器控制方法，包括：在制冷模式下，获取关机指令；控制导风板关闭或向上吹风；控制空调器执行除潮模式，对空调器风道内部进行加热除潮；控制内风机按照预设转速反向运行。

由于空调器结束制冷关机后，风道内部空气中的湿度会达到90％以上，在蒸发器翅片上会有很多冷凝水凝结，因此本发明实施例提供的空调器控制方法在制冷模式下，获取关机指令，进而对空调器内机风道内部的潮湿环境进行处理和改善。

具体地，在空调器运行制冷模式时，接收来自遥控器、语音控制或智能移动终端的即时关机指令或定时关机指令。当接收到即时关机指令时，立即控制导风板关闭或向上吹风；控制空调器执行除潮模式；控制内风机按照预设转速反向运行。当接收到定时关机指令时，待空调器运行相应时长后，再控制导风板关闭或向上吹风；控制空调器执行除潮模式；控制内风机按照预设转速反向运行。

本发明实施例提供的方法可以控制导风板关闭，也可以控制导风板向上吹风，避免将气流吹向用户，影响使用体验。

当控制导风板向上吹风时，热风堆积于室内环境上方，能够减少对室内环境温度的影响。

当导风板关闭时，还能够提高空调器内机风道内部的传热效率，使风道内部的装置都能充分地提高温度，除去冷凝水，降低湿度；在除潮模式关闭后，也能延长风道内部的热量留存时间，利用余热将冷凝水充分烘干。

为了加快气流循环，提高除潮效率，控制内风机按照预设转速反向运行。其中，反向运行指的是内风机将气流从空调器风道内部的出风处吹向进风处。内风机反向运行能防止气流从空调器出风口吹出，影响用户的使用体验，还能充分除去风道内部的装置表面的冷凝水，如蒸发器翅片上的冷凝水，增强除潮效果。

其中，预设转速为预先设定的转速，为避免产生较大的噪声影响使用体验，优选地，预设转速采用低转速。例如，预设转速可以设为400rpm，也可以设为800rpm，还可以设为400～800rpm的任一值。

本发明提供的空调器控制方法、装置、电子设备及空调器，通过在制冷模式下，获取关机指令，并控制空调器执行除潮模式，能除去风道内部的冷凝水或防止产生冷凝水，防止空调器内机风道内部生锈或霉变，提高空调器的安全性能；通过控制导风板关闭或向上吹风，避免将气流吹向用户，影响使用体验；通过控制内风机按照预设转速反向运行，加快气流循环，提高除潮效率。

现有空调器室内机一般都有辅热功能，在空调器室内机内设置电加热装置，用于在制热模式下辅助制热，加强空调器制热效果。一般电加热装置都是设置在室内机蒸发器附近，比如挂机空调器室内机的电加热装置一般安装在蒸发器与内风机之间。

控制空调器执行除潮模式具体包括：控制电加热装置运行。通过开启电加热装置，使内机风道内部温度上升，避免产生冷凝水或霉变。内风机反向运行时，气流依次经过内风机、电加热装置和蒸发器。

进一步地，将电加热装置的运行时长与预设时长比较，当运行时长大于等于预设时长时，控制关闭电加热装置和内风机，空调器进入待机模式；否则控制内风机和电加热装置继续运行。其中，预设时长为预先设定的电加热装置运行时长，预设时长既要保证电加热装置的加热效果，也要避免运行时间过长影响室内环境温度。例如，预设时长可以设置为30s，也可以设置为180s，还可以设置为30～180s的任一值。

还可以不获取电加热装置的运行时长，而是获取电加热装置的温度；当温度大于等于预设温度时，控制关闭电加热装置和内风机，空调器进入待机模式。其中，预设温度为预先设定的电加热装置温度，同样地，预设温度既要保证电加热装置的加热效果，也要避免运行时间过长影响室内环境温度。例如，预设温度可以设置为105℃。

还可以同时获取电加热装置的运行时长和温度。只要电加热装置满足运行时长大于等于预设时长与温度大于等于预设温度中的任一项，就控制电加热装置和内风机停止运行，空调器进入待机模式。

在另一个实施例中，控制空调器执行除潮模式具体包括：控制压缩机低频运行；控制四通阀换向转换为制热模式。

控制压缩机低频运行具体包括：获取压缩机在制冷模式下的运行频率；当运行频率大于预设频率时，控制压缩机按照预设频率运行；当运行频率小于等于预设频率时，控制压缩机按照运行频率运行。压缩机低频运行一方面可以起到节能的作用，另一方面能够防止负荷增大导致停机。

预设频率可以通过人为设定，也可以根据室内环境温度自动生成。例如，在获取空调器的关机指令时，获取室内环境温度；当室内环境温度小于等于16℃时，预设频率自动设置为75hz；当室内环境温度大于16℃，且小于等于22℃时，预设频率自动设置为63hz；当室内环境温度大于22℃，且小于等于29℃时，预设频率自动设置为40hz。需要说明的是，本发明对预设频率的设置不做限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行设置。

为了保证压缩机的工作效果，防止空调器内部温度过高、压缩机负荷过大导致停机，也防止空调器内部温度过低，影响加热效果，在控制四通阀换向转换为制热模式后，还获取蒸发器盘管温度；基于蒸发器盘管温度，控制调整压缩机的运行频率。

例如，当蒸发器盘管温度大于58℃、小于等于60℃时，控制压缩机快速降低频率，直至蒸发器盘管温度达到58℃；

当蒸发器盘管温度大于52℃、小于等于58℃时，控制压缩机慢速降低频率，直至蒸发器盘管温度达到52℃；

当蒸发器盘管温度大于50℃、小于等于52℃时，控制压缩机保持当前频率，不再下降；

当蒸发器盘管温度大于48℃、小于等于50℃时，控制压缩机慢速提高频率，直至蒸发器盘管温度大于50℃；

当蒸发器盘管温度小于等于48℃时，控制压缩机快速提高频率，直至蒸发器盘管温度大于48℃。

在此过程中，压缩机具有最低运行频率与最高运行频率，当压缩机下降到最低运行频率时，不再继续下降；当压缩机上升到最高运行频率时，不再继续上升。最低运行频率可以根据实际情况进行设置，例如可以设置为20hz。最高运行频率即压缩机的预设频率。

需要说明的是，上述实施例仅用于说明，并不对本发明做出限制，本领域技术人员在理解本方案的基础上，可以根据现有技术中已知的常规方法调整压缩机的运行频率。

进一步地，将空调器在制热模式下的运行时长与预设时长比较，当空调器在制热模式下的运行时长大于等于预设时长时，控制关闭压缩机和内风机，空调器进入待机模式；否则控制压缩机和内风机继续运行。其中，预设时长为预先设定的空调器在制热模式下的运行时长，预设时长既要保证对空调器风道内部的加热效果，也要避免运行时间过长影响室内环境温度。例如，预设时长可以设置为30s，也可以设置为180s，还可以设置为30～180s的任一值。

下面对本发明提供的空调器控制装置进行描述，下文描述的空调器控制装置与上文描述的空调器控制方法可相互对应参照。

本发明实施例提供的空调器控制装置，包括获取单元和控制单元。

获取单元用于在制冷模式下，获取关机指令；控制单元用于控制导风板关闭或向上吹风；控制空调器执行除潮模式；控制内风机按照预设转速反向运行。

控制进入除潮模式具体包括：控制电加热装置运行。

在另一个实施例中，控制空调器执行除潮模式具体包括：控制压缩机按照预设频率运行；控制四通阀换向转换为制热模式。

图2示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图2所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)210、通信接口(communicationsinterface)220、存储器(memory)230和通信总线240，其中，处理器210，通信接口220，存储器230通过通信总线240完成相互间的通信。处理器210可以调用存储器230中的逻辑指令，以执行空调器控制方法，该方法包括：在制冷模式下，获取关机指令；控制导风板关闭或向上吹风；控制空调器执行除潮模式，对空调器风道内部进行加热除潮；控制内风机按照预设转速反向运行。

此外，上述的存储器230中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

需要说明的是，本实施例中的电子设备在具体实现时可以为服务器，也可以为pc机，还可以为其他设备，只要其结构中包括如图2所示的处理器210、通信接口220、存储器230和通信总线240，其中处理器210、通信接口220、存储器230通过通信总线240完成相互间的通信，且处理器210可以调用存储器230中的逻辑指令以执行上述方法即可。本实施例不对电子设备的具体实现形式进行限定。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

本发明实施例还提供一种空调器，包括上述实施例的电子设备。

由于空调器结束制冷关机后，在实际测试中，风道内部空气中的湿度会达到90％以上，在蒸发器翅片上会有很多冷凝水凝结，因此该空调器设置有电子设备，用于实现空调器控制方法，防止风道内部的装置生锈或霉变。该空调器控制方法具体包括：在制冷模式下，获取关机指令；控制导风板关闭或向上吹风；控制空调器执行除潮模式，对空调器风道内部进行加热除潮；控制内风机按照预设转速反向运行。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。