一种油气勘探随钻岩屑快速自动风干机的制作方法

本发明涉及油气勘探技术领域，具体为一种油气勘探随钻岩屑快速自动风干机。

背景技术：

油气勘探，是指为了识别勘探区域，探明油气储量而进行的地质调查、地球物理勘探、钻探及相关活动，是油气开采的第一个关键环节。运用的原理包括“地震地层学”、“数值模拟技术”等，采取的方法有“地震勘探”、“重力勘探”等。新中国的油气勘探技术堪称世界一流，在发达国家视为畏途的地方，找到了很多大型油气田。

油气勘探的工作离不开对岩石岩屑的观察和分析，这也是进行地层评价和油气资源评价的重要基础，从井下经钻井液携带返至地面的岩屑都附着钻井液污物，要对岩屑进行观察分析就必须将附着的污物用清水清洗干净，以还原地下岩石本色，所以，岩屑清洗成为地质录井现场的一项重要工作。岩屑清洗后就进入下一步流程即干燥，岩屑的存储及分析需要干燥的岩屑条件，所以，干燥成为一项重要工作流程。

干燥岩屑的方式有几种，其中包括自然晾晒风干、微波炉干燥和烤箱烘烤三种重要的干燥方式。但是，这几种干燥方式在某些具体的环境中都有所受限。自然风干晾晒需要干燥的大气环境，空气湿度要低，并具有一定的风力和风向；微波炉干燥岩屑干燥的数量有限，跟不上快速钻进的需要，同时，微波炉干燥需要更多的人为控制，否则会烤焦岩屑影响后续分析；烤箱烘烤在多数施工要求中已被禁止，因为烤箱烘烤后的岩屑其原始地质状态被破坏，影响了真实分析和判断，且干燥时产生的废气大多都是直接排出，影响周围环境和操作人员的身体健康，干燥时产生的废气中的热量也都直接排出，不能够对热量重复的进行利用，造成热量的浪费，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种油气勘探随钻岩屑快速自动风干机解决问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油气勘探随钻岩屑快速自动风干机，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有预热箱和净化箱，所述净化箱位于所述预热箱的一侧，所述烘干箱内部两侧侧壁的中间位置处均设置有轴承，所述烘干箱的内部通过两个所述轴承活动安装有转动轴，所述转动轴的两侧均设置有八根搅拌杆，所述烘干箱一侧的侧壁上固定安装有空气干燥箱和加热箱，所述烘干箱底部的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的底部设置有吸气管，所述鼓风机的一侧设置有第一导气管，所述第一导气管的一端与所述空气干燥箱连通，所述空气干燥箱的顶部设置有第二导气管，所述第二导气管的一端与所述加热箱连通，所述加热箱的顶部设置有出气管，所述出气管的一端延伸至所述烘干箱的内部，所述出气管位于所述烘干箱内部的一端设置有出气头，所述出气头的一侧设置有防尘网。

优选的，所述预热箱的内部安装有进料管，所述进料管的底端与所述烘干箱的内部连通，所述烘干箱的顶端设置有广式加料头，且所述进料管的外侧缠绕有螺旋导气管，所述螺旋导气管的一端延伸至所述烘干箱的内部，所述螺旋导气管的另一端连接有第三导气管，所述第三导气管的一端连接有第四导气管，所述第四导气管的底端延伸至所述净化箱内侧的底部，所述螺旋导气管的另一端设置有进气管，所述进气管的一端延伸至所述烘干箱的内部。

优选的，所述烘干箱一侧的侧壁设置有机座，所述机座的顶部固定安装有驱动电机，所述转动轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述空气干燥箱的内部填充有干燥剂，所述加热箱的内部安装有加热电阻丝。

优选的，所述烘干箱底部的四端均固定安装有支撑腿，四根所述支撑腿的底端均设置有脚座，四块所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫。

优选的，所述烘干箱内侧底部的两侧均设置有第一斜坡，所述烘干箱底部的中间位置处设置有出料管，所述出料管的内部安装有止料阀，且两个所述第一斜坡均由上而下向内倾斜设置。

优选的，所述预热箱的内壁以及内侧的顶部均固定安装有隔热垫，所述隔热垫与所述预热箱之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述净化箱内部两侧的侧壁上均倾斜安装有三块挡板，所述挡板均由外而内向下倾斜设置，且所述净化箱内侧的底部设置有第二斜坡，所述净化箱一侧侧壁的下方开设有排渣口，所述第二斜坡由上而下向所述排渣口一侧倾斜设置，且所述排渣口的一侧安装有阀门。

优选的，所述净化箱一侧侧壁的上方设置有排气管，所述排气管的一端活动安装有管盖，所述管盖的内侧设置有连杆，所述连杆的一端设置有活性炭滤柱，且所述连杆和所述活性炭滤柱均位于所述排气管的内部，所述排气管的底部设置有散气管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，通过广式加料头和进料管可将需要进行干燥的岩屑加入烘干箱的内部，再控制鼓风机，进行鼓风，鼓出的空气经过干燥剂干燥后再经过加热电阻丝加热后通过出气管和出气头排出，进而可对烘干箱加入的岩屑进行加热，同时控制驱动电机，可使得驱动电机驱动转动轴转动，转动轴则通过搅拌杆对岩屑进行搅拌，进而加快其烘干的速度以及保持其烘干的均匀性，使得烘干的效率高、效果好，且烘干时产生的废气则通过进气管进入螺旋导气管的内部，螺旋导气管可延长废气在预热箱内部停留的时间，废气中的热量可对进料管进行预热，进而可在岩屑进入烘干箱前就对其进行预热，有效的对热能进行利用，防止热能的浪费，更加节能，经过螺旋导气管后的废气则再通过第三导气管和第四导气管进入净化箱内侧的底部，随着废气不断的增多，废气则上升，通过挡板可对废气中的大颗粒杂质进行阻挡，使其下落，而大颗粒杂质出去后的废气则再经过排气管内部的活性炭滤柱进一步进行过滤，进而可有效的对产生的废气进行处理，防止废气对烘干箱周围的环境和工作人员的健康造成影响。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图；

图2是本发明预热箱内部的结构示意图；

图3是本发明净化箱内部的结构示意图；

图4是本发明加热箱内部的结构示意图；

图5是本发明图1中a处的放大图。

图中：1、烘干箱；2、搅拌杆；3、转动轴；4、轴承；5、驱动电机；6、机座；7、第一斜坡；8、止料阀；9、出料管；10、支撑腿；11、耐磨防滑垫；12、脚座；13、吸气管；14、鼓风机；15、第一导气管；16、空气干燥箱；17、干燥剂；18、第二导气管；19、加热箱；20、出气管；21、预热箱；22、广式加料头；23、第三导气管；24、排气管；25、管盖；26、散气管；27、净化箱；28、隔热垫；29、防尘网；30、进料管；31、螺旋导气管；32、进气管；33、连杆；34、阀门；35、排渣口；36、第二斜坡；37、挡板；38、第四导气管；39、活性炭滤柱；40、加热电阻丝；41、出气头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种油气勘探随钻岩屑快速自动风干机技术方案，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部固定安装有预热箱21和净化箱27，净化箱27位于预热箱21的一侧，烘干箱1内部两侧侧壁的中间位置处均设置有轴承4，烘干箱1的内部通过两个轴承4活动安装有转动轴3，转动轴3的两侧均设置有八根搅拌杆2，烘干箱1一侧的侧壁上固定安装有空气干燥箱16和加热箱19，烘干箱1底部的一侧固定安装有鼓风机14，鼓风机14的底部设置有吸气管13，鼓风机14的一侧设置有第一导气管15，第一导气管15的一端与空气干燥箱16连通，空气干燥箱16的顶部设置有第二导气管18，第二导气管18的一端与加热箱19连通，加热箱19的顶部设置有出气管20，出气管20的一端延伸至烘干箱1的内部，出气管20位于烘干箱1内部的一端设置有出气头41，出气头41的一侧设置有防尘网29。

优选的，预热箱21的内部安装有进料管30，进料管30的底端与烘干箱1的内部连通，烘干箱1的顶端设置有广式加料头22，且进料管30的外侧缠绕有螺旋导气管31，螺旋导气管31的一端延伸至烘干箱1的内部，螺旋导气管31的另一端连接有第三导气管23，第三导气管23的一端连接有第四导气管38，第四导气管38的底端延伸至净化箱27内侧的底部，螺旋导气管31的另一端设置有进气管32，进气管32的一端延伸至烘干箱1的内部，烘干时产生的废气则通过进气管32进入螺旋导气管31的内部，螺旋导气管31可延长废气在预热箱21内部停留的时间，废气中的热量可对进料管30进行预热，进而可在岩屑进入烘干箱1前就对其进行预热，有效的对热能进行利用，防止热能的浪费，更加节能。

优选的，烘干箱1一侧的侧壁设置有机座6，机座6的顶部固定安装有驱动电机5，转动轴3的一端与驱动电机5的输出端固定连接，通过驱动电机5可驱动转动轴3转动，进而通过搅拌杆2对岩屑进行搅拌，使其烘干速度快效果好。

优选的，空气干燥箱16的内部填充有干燥剂17，加热箱19的内部安装有加热电阻丝40，通过鼓风机14鼓入的空气可经过干燥剂17干燥和加热电阻丝40加热后再进入烘干箱1的内部。

优选的，烘干箱1底部的四端均固定安装有支撑腿10，四根支撑腿10的底端均设置有脚座12，四块脚座12的底部均设置有耐磨防滑垫11，可有效的对本装置进行支撑，使得本装置在使用时稳定性强。

优选的，烘干箱1内侧底部的两侧均设置有第一斜坡7，烘干箱1底部的中间位置处设置有出料管9，出料管9的内部安装有止料阀8，且两个第一斜坡7均由上而下向内倾斜设置，便于烘干后的物料排出。

优选的，预热箱21的内壁以及内侧的顶部均固定安装有隔热垫28，隔热垫28与预热箱21之间通过强力胶粘接固定，防止预热箱21内部热量的散失。

优选的，净化箱27内部两侧的侧壁上均倾斜安装有三块挡板37，挡板37均由外而内向下倾斜设置，且净化箱27内侧的底部设置有第二斜坡36，净化箱27一侧侧壁的下方开设有排渣口35，第二斜坡36由上而下向排渣口35一侧倾斜设置，且排渣口35的一侧安装有阀门34，便于对沉淀下来的大颗粒杂质进行去除。

优选的，净化箱27一侧侧壁的上方设置有排气管24，排气管24的一端活动安装有管盖25，管盖25的内侧设置有连杆33，连杆33的一端设置有活性炭滤柱39，且连杆33和活性炭滤柱39均位于排气管24的内部，排气管24的底部设置有散气管26，通过排气管24内部的活性炭滤柱39可对废气进一步过滤，进而可有效的对废气中的微粒杂质进行吸附处理。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中驱动电机5、鼓风机14和加热电阻丝40均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过广式加料头22和进料管30可将需要进行干燥的岩屑加入烘干箱1的内部，再控制鼓风机14，进行鼓风，鼓出的空气经过干燥剂17干燥后再经过加热电阻丝40加热后通过出气管20和出气头41排出，进而可对烘干箱1加入的岩屑进行加热，同时控制驱动电机5，可使得驱动电机5驱动转动轴3转动，转动轴3则通过搅拌杆2对岩屑进行搅拌，进而加快其烘干的速度以及保持其烘干的均匀性，使得烘干的效率高、效果好，且烘干时产生的废气则通过进气管32进入螺旋导气管31的内部，螺旋导气管31可延长废气在预热箱21内部停留的时间，废气中的热量可对进料管30进行预热，进而可在岩屑进入烘干箱1前就对其进行预热，有效的对热能进行利用，防止热能的浪费，更加节能，经过螺旋导气管31后的废气则再通过第三导气管23和第四导气管38进入净化箱27内侧的底部，随着废气不断的增多，废气则上升，通过挡板37可对废气中的大颗粒杂质进行阻挡，使其下落，而大颗粒杂质出去后的废气则再经过排气管24内部的活性炭滤柱39进一步进行过滤，进而可有效的对产生的废气进行处理，防止废气对烘干箱1周围的环境和工作人员的健康造成影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。