一种发电机组冷却系统的制作方法

1.本发明涉及热力发电领域，特别涉及一种发电机组冷却系统。


背景技术：

2.国内间接空冷型火电机组中，因间冷塔各扇区冷却三角在冬季运行中存在防冻问题，故间冷塔扇区冷却三角生产厂家对各扇区出水温度和循环水流量均有明确要求，现有技术运行说明中规定间冷塔冷却三角在环境温度低于2℃时，间冷塔进入冬季模式，且间冷塔各扇区冷却三角出水温度不得低于33℃，该种设计规定严格保证了间冷塔各扇区冷却三角在冬季运行期间的不被冻结，但在实际运行中，该种设计规定又使间冷循环水泵耗电率偏大(达0.75％)，汽轮机背压偏高(达10.5kpa)，汽轮机背压远未达到最佳运行背压，机组经济性较差。
3.因此，现有技术仍需要改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决现有的间冷循环水泵功率消耗过高，影响机组整体性能的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
6.本发明提供一种发电机组冷却系统，包括：
7.间冷循环水泵单元，包括工频泵、变频泵、备用泵，其用于向间冷塔扇区冷却三角输送防冻液体；
8.温度检测单元，其用于检测环境温度及由所述间冷塔扇区冷却三角输出的液体的温度；
9.转速控制单元，与所述温度检测单元及间冷循环水泵单元通信连接，其用于根据环境温度和/或所述间冷循环水泵单元的负载，控制所述间冷循环水泵单元的运行状态和/或转速，使环境温度小于0℃时，所述间冷塔扇区冷却三角输出的液体的温度随环境温度的下降而上升，所述间冷塔扇区冷却三角输出的液体的温度随着环境温度的上升而下降；
10.当变频泵负载大于第一负载阈值时，所述工频泵与所述变频泵均保持在运行状态；当变频泵的负载小于第一负载阈值时，仅变频泵保持在运行状态；
11.仅变频泵运行时，所述温度检测单元检测的环境温度信号传输至所述变频泵，控制其根据环境温度变化而改变转速。
12.进一步的，所述第一负载阈值为600mw。
13.进一步的，当所述工频泵和所述变频泵均处于运行状态时，所述变频泵的转速保持在300-400rpm之间。
14.进一步的，当仅所述变频泵处于工作状态时，当环境温度低于-6℃时，所述变频泵保持满频运行；当环境温度处于-6℃～-4℃区间时，所述变频泵的转速保持在450rpm；当环境温度处于-4℃～-2℃区间时，所述变频泵的转速保持在350rpm；当环境温度处于-2℃～0
℃区间时，所述变频泵的转速保持在300rpm；当环境温度大于0℃时，所述变频泵的转速保持在250rpm。
15.进一步的，所述间冷塔扇区冷却三角上还设有用于散热的百叶窗，当环境温度大于0℃时，所述百叶窗保持全开。
16.本发明的有益效果在于：通过不断对间冷循环水泵的运行状态及转速进行优化，最终使间冷循环水泵耗电率降至0.35％以下，达到国内领先水平，凝汽器背压达到最佳运行背压，在保证间冷塔扇区冷却三角不发生冻损的情况下，大幅提升了机组经济型，节约了机组能耗。
附图说明
17.图1是本发明提供的一种系统的连接框图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
19.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
22.如图1所示的一种发电机组冷却系统，包括：
23.间冷循环水泵单元1，包括工频泵1-1、变频泵1-2、备用泵1-3，其用于向间冷塔扇区冷却三角3输送防冻液体；
24.温度检测单元4，其用于检测环境温度及由所述间冷塔扇区冷却三角3输出的液体的温度；
25.转速控制单元2，与所述温度检测单元4及间冷循环水泵单元1通信连接，其用于根据环境温度和/或所述间冷循环水泵单元1的负载，控制所述间冷循环水泵单元1的运行状态和/或转速，使环境温度小于0℃时，所述间冷塔扇区冷却三角3输出的液体的温度随环境
温度的下降而上升、随着环境温度的上升而下降，在本实施例中，所述间冷塔扇区冷却三角3出水温度与环境温度之间关系如下表1所示：
26.表1间冷塔扇区冷却三角出水温度与环境温度之间关系表
[0027][0028]
当变频泵1-2的负载大于600mw时，所述工频泵1-1与所述变频泵1-2均保持在运行状态；当变频泵1-2的负载小于600mw时，仅变频泵1-2保持在运行状态；
[0029]
仅变频泵1-2运行时，所述温度检测单元4检测的环境温度信号传输至所述变频泵1-2，控制其根据环境温度变化而改变转速。
[0030]
当所述工频泵1-1和所述变频泵1-2均处于运行状态时，所述变频泵1-2的转速保持在300-400rpm之间。
[0031]
当仅所述变频泵1-2处于工作状态时，当环境温度低于-6℃时，所述变频泵保持在495rpm运行；当环境温度处于-6℃～-4℃区间时，所述变频泵的转速保持在450rpm；当环境温度处于-4℃～-2℃区间时，所述变频泵的转速保持在350rpm；当环境温度处于-2℃～0℃区间时，所述变频泵的转速保持在300rpm；当环境温度大于0℃时，所述变频泵的转速保持在250rpm。
[0032]
所述间冷塔扇区冷却三角3上还设有用于散热的百叶窗3-1，当环境温度大于0℃时，所述百叶窗3-1保持全开。
[0033]
通过以上优化运行，可有效避免间冷塔各扇区冷却三角在冬季运行期间发生冻损
事故，同时机组经济性大幅提升，在同负荷工况下，间冷循环水泵耗电率由优化前的0.746％降至0.209％，影响机组煤耗下降1.539g/kwh，机组凝汽器背压由优化前的10.5kpa降至6.7kpa，影响机组煤耗下降8.93g/kwh，其性能及经济性优化指标如下表2所示：
[0034]
表2间冷循环水系统优化前后间冷循环水泵经济性对比表
[0035][0036]
注：上表中节约标煤以31.51亿发电量计算，年节约资金以青海地区标煤单价700元/吨计算，凝汽器背压下降影响煤耗以660mw机组节能评价体系中凝汽器背压每下降1kpa影响煤耗下降2.35g/kwh计算。
[0037]
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。