香料装置及空调器的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种香料装置，及应用所述香料装置的空调器。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，越来越多的人注重生活的品质，对空气舒适度的要求也越来越高。香料装置常用于空调器中，用来调节空气以提高用户舒适度。但现有技术中的香料装置，不能实现自动控制开启与关闭，在用户不需要使用香料功能时，无法关闭香料装置，或者关闭香料装置的步骤较为麻烦，影响用户体验。即现有的香料装置存在难以实现自动开启和关闭的问题。


技术实现要素：

3.本发明提出了一种香料装置及应用所述香料装置的空调器，旨在解决现有技术中存在的香料装置难以实现自动开启和关闭的问题。
4.为解决上述问题，本发明提出了一种香料装置，所述香料装置包括壳体、风机和切换装置，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述壳体内设置有香料槽，所述香料槽用于与所述进风口及所述出风口连通；风机设置于所述壳体内部，所述风机用于吸引外界气流由进风口流入所述壳体内，并穿过所述香料槽后，由所述出风口流出；切换装置安装于所述壳体，所述切换装置包括遮挡件和驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述遮挡件将所述香料槽、所述进风口和所述出风口导通；所述驱动组件还用于驱动所述遮挡件将所述香料槽与所述进风口和/或所述出风口隔离。
5.在一可选实施例中，所述香料槽的槽底设置有第一气孔和第二气孔，其中所述第一气孔和所述进风口连通，所述第二气孔和所述出风口连通，当所述香料槽、所述进风口和所述出风口导通时，所述遮挡件打开所述第一气孔和所述第二气孔，当所述香料槽和所述进风口和/或所述出风口隔离时，所述遮挡件至少遮挡所述第一气孔和所述第二气孔之中的一个。
6.在一可选实施例中，所述驱动组件用于驱动所述遮挡件远离所述香料槽，以使所述进风口、所述第一气孔、所述第二气孔及所述出风口导通；所述驱动组件用于驱动所述遮挡件靠近所述香料槽，以使所述遮挡件遮挡所述第一气孔和/或所述第二气孔。
7.在一可选实施例中，所述香料装置包括多个所述香料槽和多个所述遮挡件，其中，所述遮挡件和所述香料槽一一对应设置。
8.在一可选实施例中，所述驱动组件可选择性的驱动其中一个所述遮挡件移动，而将所述香料槽、所述进风口和所述出风口连通。
9.在一可选实施例中，所述驱动组件包括驱动电机和凸轮盘，所述凸轮盘和所述驱动电机连接，当所述驱动电机旋转时，所述凸轮盘周期性地带动其中一个所述遮挡件朝向远离所述香料槽的方向移动。
10.在一可选实施例中，所述驱动组件还包括弹性件和固定座，所述固定座和所述壳体固定连接，所述弹性件连接所述遮挡件和所述固定座，当所述遮挡件远离所述香料槽时，所述弹性件形变；当所述凸轮盘脱离脱离所述遮挡件时，所述弹性件复位，以驱动所述遮挡件靠近所述香料槽。
11.在一可选实施例中，所述香料槽的槽底设置有第一隔板，所述第一隔板将所述壳体划分为第一腔体和第二腔体，其中，所述第一腔体连通所述进风口和所述第一气孔，所述第二腔体连通所述出风口和所述第二气孔。
12.在一可选实施例中，所述遮挡件设置有用于避位所述第一隔板的避位槽，当所述遮挡件靠近或者远离所述香料槽时，所述第一隔板至少部分位于所述避位槽中。
13.在一可选实施例中，所述香料槽包括第一底板和第二底板，所述第一气孔设置于所述第一底板上，所述第二气孔设置于所述第二底板上，所述第一底板、所述第二底板呈夹角设置，所述第一隔板位于所述第一底板、所述第二底板的连接处。
14.在一可选实施例中，所述遮挡件包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板用于遮挡所述第一气孔，所述第二侧板用于遮挡所述第二气孔，所述避位槽设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间。
15.在一可选实施例中，所述遮挡件包括相互连接的遮挡部和连接板，所述遮挡部包括所述第一侧板、所述第二侧板、所述避位槽，所述第一侧板和所述第二侧板呈夹角设置，所述驱动组件包括弹性件和凸轮盘，所述连接板靠近所述遮挡部的一面用于与所述凸轮盘接触，所述连接板远离所述遮挡部的一面连接所述弹性件。
16.在一可选实施例中，所述第一侧板上贴附有第一密封件，所述第二侧板上贴附有第二密封件。
17.在一可选实施例中，所述风机包括离心风轮和风轮电机，所述离心风轮和所述风轮电机连接。
18.在一可选实施例中，所述香料装置还包括基座，所述基座设置于所述离心风轮和所述风轮电机之间。
19.在一可选实施例中，所述基座上设置有多个第二隔板，相邻的两个所述第二隔板之间设置有用于供所述遮挡件安装的安装位。
20.本发明还提出了一种空调器，所述空调器包括上文所述的香料装置。
21.在一可选实施例中，所述空调器包括主机和子机，所述主机具有室内换热模块，所述子机具有出风功能，并且可分离的连接所述主机，所述香料装置设置于所述子机内。
22.如此，本发明通过提出一种香料装置及包括所述香料装置及空调器，具体的，所述香料装置包括切换装置，所述切换装置包括遮挡件和驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述遮挡件以使所述香料槽与所述进风口和/或所述出风口隔离；所述驱动组件还用于驱动述所述香料槽与所述进风口和所述出风口导通。如此，能够解决现有技术中存在的香料装置难以实现自动开启和关闭的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本发明香料装置的一个实施例的结构示意图；
25.图2为图1中香料装置取下壳盖的结构示意图；
26.图3为图1中香料装置的剖视图；
27.图4为图3中a处的放大图；
28.图5为图3中b处的放大图；
29.图6为本发明所提出的香料装置一个实施例的爆炸图；
30.图7为本发明所提出的香料装置的另一实施例的爆炸图；
31.图8为图7中香料装置的部分结构的爆炸图；
32.图9为图1中香料装置凸轮盘和驱动电机的结构示意图；
33.图10为图1中香料装置的俯视图；
34.图11为本发明空调室内机的一个实施例的结构示意图；
35.图12为本发明空调室内机另一实施例的结构示意图。
36.附图标号说明：
[0037][0038][0039]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0043]
随着人们生活水平的提高，越来越多的人注重生活的品质，对空气舒适度的要求也越来越高。而空调过滤器中积累的尘垢容易产生异味，或者环境中本身就存在异味问题，又或者用户有着带有香气的室内环境的需求。因此，我们常采用所述香料装置装设于于空调器中，用来释放带有香气的气流，以克服上述空气异味问题，或者用以提高舒适度、满足用户需求。但是，现有技术中的所述香料装置，当空气中异味被消除时，或者在用户不需要香气功能时，关闭所述香料装置的步骤较为复杂，无法做到及时的关闭。而在需要香气功能时，也难以做到及时打开该所述香料装置，使得该所述香料装置释放香气的速度较慢。又或者现有技术中存在一种通过电磁阀开关所述香料装置的设备，但是，电池阀的结构复杂，制造成本较高，将电磁阀用于所述香料装置的开关，容易造成所述香料装置损坏率较高、维修难度较高、成本较高、体积较大等问题。同时，现有技术中的其他开关所述香料装置的方式，也或多或少的存在这一缺点。综上所述，现有技术中的所述香料装置，存在开启程序和关闭程序较为复杂这一问题。
[0044]
请参阅图1、图3、图4、图5，本发明提出了一种所述香料装置10，该所述香料装置10包括壳体11、风机和切换装置，壳体11上设置有进风口11a 和出风口11b，壳体11内设置有所述香料槽12，所述香料槽12用于与进风口11a及出风口11b连通；风机设置于壳体11内部，风机用于吸引外界气流由进风口11a流入壳体11内，并穿过所述香料槽12后，由出风口11b流出；切换装置安装于壳体11，切换装置包括遮挡件131和驱动组件，驱动组件用于驱动遮挡件131将所述香料槽12、进风口11a和出风口11b导通；驱动组件还用于驱动遮挡件131将所述香料槽12与进风口11a和/或出风口11b隔离。
[0045]
具体的，在所述香料装置10中，外界气流受所述风机的吸引，从所述进风口11a进入所述壳体11内，穿过所述香料槽12后，由于经过所述香料槽 12内的固体香料而带有香气，而带有香气的气流由出风口11b流出壳体11。从而起到增加环境香气或者消除异味的作用。当区域内香气过浓或者用户不需要香气时，即从进风口11a进入壳体11内的气流，不需要穿过所述香料槽 12，直接从出风口11b流出。具体的，本技术提出了多种方案以阻止气流
穿过所述香料槽12。其一，将所述香料槽12与进风口11a隔离。此时，从所述进风口11a流入的气体无法进入所述香料槽12。其二，将所述香料槽12与所述出风口11b隔离，此时，外界气流无法从所述香料槽流入出风口11b，从而释放带有香气的气流。其三，将所述香料槽12与所述进风口11a、所述出风口11b均隔离。这一方案为一优选方案，其隔离香气、阻止气流穿过所述香料槽12的效果最好，所述香料槽12和外界完全隔离，气流从任一方向均难以进入该所述香料槽12。而将所述香料槽12与进风口11a隔离、或者将所述香料槽12与出风口11b隔离的两种方案。可能存在一部分气流从出风口11b、进风口11a处流入所述香料槽12内的情况。这种情况虽然仍然有一部分外接气流会通过所述进风口11a、所述进入所述香料槽12中。但是，与经过该所述香料装置10的气流总量相比，这一部分的气流占比较小。而穿过所述香料槽12的气流带有香气，主要原因是气流在经过所述香料槽12内的香料过程中，带有香料化合物分子，并使该香料化合物分子在空气中扩散，以使其带有香气。如果仅有较少部分气流进入所述香料槽12，在这部分气流与其余部分气流汇合后，其带有的香气分子总量较少，而由于香气分子在空气中的扩散现象，即在空气中做无规则运动。最后空气中的香气分子浓度微乎其微，几乎不会对空气中的气味产生影响。因此，除了将所述香料槽12与进风口11a、出风口11b均隔离这一关闭所述香料装置10较好的方案之外，将所述香料槽 12与进风口11a隔离、将所述香料槽12与出风口11b隔离这两种方案也有关闭所述香料装置10这一效果。
[0046]
本技术提出了三种方案阻止气流穿过所述香料槽12。将所述香料槽12与进风口11a隔离；将所述香料槽12与出风口11b隔离；将所述香料槽12与进风口11a、出风口11b均隔离。以上三种方案均能起到阻挡气流穿过所述香料槽12的作用。其中，驱动组件驱动所述遮挡件131运动，将所述香料槽12 与进风口11a、出风口11b均隔离这一方案为一效果较好的实施例。而当需要消除异味时，或者感觉区域内香气过淡需要重新开启所述香料槽12时，驱动组件也可用以驱动所述香料槽12与进风口11a、出风口11b导通，以使外界气流重新穿过所述香料槽12，释放香气。
[0047]
请参阅图2至图5，在一可选实施例中，所述香料槽12的槽底设置有第一气孔12a和第二气孔12b，其中第一气孔12a和进风口11a连通，第二气孔 12b和出风口11b连通，当所述香料槽12、进风口11a和出风口11b导通时，所述遮挡件131打开第一气孔12a和第二气孔12b，当所述香料槽12和进风口11a和/或出风口11b隔离时，第一气孔12a和/或第二气孔12b被遮挡。
[0048]
如此，由进风口11a进入的外界气流通过第一气孔12a进入所述香料槽 12内，再通过第二气孔12b流出所述香料槽12。在一可选实施例中，所述香料槽12设置有多个第一气孔12a和多个第二气孔12b，且多个第一气孔12a、多个第二气孔12b均分别呈阵列状排布，阵列，或矩阵，意为矩形阵列，并排以阵列形式，这样设置，使得所述香料槽有着易于加工的优点，同时，如此设置有利于充分的气流交换，以使穿过所述香料槽12的气流带有充足香气，符合用户的需求。而所述香料槽12和/或出风口11b隔离时，所述遮挡件131 遮挡所有的第一气孔12a，也可遮挡所有的第二气孔12b，或者遮挡所有的第一气孔12a和第二气孔12b。使得气流不能顺利穿过所述香料槽12，达到关闭所述香料装置10的效果。其中，所述遮挡件131遮挡所有的第一气孔12a 和第二气孔12b这一方案效果较好，在需要关闭该所述香料装置10时，有着更好的密封性。
[0049]
请参阅图3至图5，在一可选实施例中，驱动组件用于驱动所述遮挡件 131远离所述香料槽12，以使进风口11a、第一气孔12a、第二气孔12b及出风口11b导通；驱动组件还用于驱动所述遮挡件131靠近所述香料槽12，以使所述遮挡件131遮挡第一气孔12a和/或第二气孔12b。具体的，所述香料槽12具有开启状态和关闭状态，当开启状态时，第一气孔12a、第二气孔12b 打开，而处于关闭状态时，第一气孔12a和/或第二气孔12b被遮挡。因此，而所述遮挡件131通过远离和靠近第一气孔12a和/或第二气孔12b，以控制所述香料槽12的打开或者关闭，此时，所述遮挡件131也有着对应的靠近位置和远离位置。而在驱动组件驱动所述遮挡件131运动至远离位置，开启所述香料槽12后，由于该所述香料装置10需要持续散发香气，驱动组件需要持续驱动所述遮挡件131，以使所述遮挡件131维持在远离第一气孔12a和第二气孔12b的位置。所以驱动组件而在香气过浓或者用户不需要香气时，驱动组件驱动该所述遮挡件131由远离位置切换回靠近位置，直至重新将所述香料槽12关闭。此外，如此设置，通过所述遮挡件131的远离和靠近，以实现该所述香料槽12的打开和关闭。此外，除靠近和远离外，所述遮挡件131 还可通过其他多种运动形式实现所述香料槽12的打开或者关闭。如滑动、转动等。
[0050]
请参阅图3至图5，而在一可选实施例中，第一气孔12a、第二气孔12b设置于所述香料槽12的槽底，而所述遮挡件131设置于所述香料槽12下方。驱动件驱动所述遮挡件131上下运动以靠近或者远离所述香料槽12。这样设置有利于所述香料装置10内各个结构的布局，可以有效减小所述香料装置10的横截面积，更有利于该所述香料装置10装设于其他设备中。在一可选实施例中，所述香料装置10装设于空调器、空气净化器或者其他可吹出气流的家用电器的风道中。
[0051]
请参参阅图2，在一可选实施例中，所述香料装置10包括多个所述香料槽12和多个所述遮挡件131。其中，所述遮挡件131和所述香料槽12一一对应设置。具体的，多个所述香料槽12内内部均设置有相对独立的容置腔，每个容置腔内均可放置不同种类、不同气味的香料。值得注意的是，每一个所述香料槽12均对应设置有一个所述遮挡件131。在所述香料装置10的使用过程中，用户可选择一所述香料槽12，通过控制用户所选择的所述香料槽12对应的所述遮挡件131，以单独控制该所述香料槽12的打开和关闭。此时，其余所述香料槽12所对应的所述遮挡件131遮挡其所对应的所述香料槽12的第一气孔12a和/或第二气孔12b。以使其余所述香料槽12处于常闭状态。而不对使用中的所述香料槽12造成影响。而进一步的，所述遮挡件131和所述香料槽12一一对应设置，使得每一个所述香料槽12均是可以独立控制开关的。从而使得用户可以根据需要，单独打开或者关闭其中一个所述香料槽12，选择喜欢的香气类型。
[0052]
请参阅图2，进一步的，所述香料槽12的数量不小于2个，且不大于10 个。在所述香料装置10包括多个所述香料槽12的前提下，所述香料槽12的数量控制在2个和10个之间，能够在满足给用户提供多种香气类型选择的前提下。简化该所述香料装置10结构，降低制造成本。
[0053]
请参阅图6，在一可选实施例中，驱动组件择一的驱动所述遮挡件131移动，而将所述香料槽12、进风口11a和出风口11b导通。如此可以简化所述香料装置10的结构，降低制造成本。在一可选实施例中，驱动组件是通过驱动电机142以驱动所述遮挡件131远离所述香料槽12，以使进风口11a、出风口11b和所述香料槽12导通。而驱动组件择一驱动其中一个所
述香料槽12 打开。则所述香料装置10内只需设置一个驱动电机142。从而有效减小所述香料装置10的体积和制造成本。除驱动电机142外，其余可控制所述遮挡件 131远离所述香料槽12的工件也是如此。在另一实施例中，所述驱动组件也可选择驱动多个所述遮挡件131移动，以将该香料装置中的多个香料槽12打开，以得到用户所需要的混合香气。但如此设置，所需要的驱动组件结构较为复杂，容易导致香料装置存在制造成本较高、体积较大等问题。而且用户对于混合香气这一需求较少，这是一个较为不常用的需求。即如果对应多个所述遮挡件131，设置分别驱动，那么大多时候只有一个所述遮挡件131开关，其余处于闲置状态，造成浪费。因此，驱动组件择一的驱动所述遮挡件131 移动，以打开该所述遮挡件131对应的香料槽12，其余香料槽12维持常闭这一方案为优选方案。请参阅图3，图3为所述香料装置10其中一个香料槽12 处于打开状态时的剖视图。可以看出，其中一个所述香料槽12打开时，其余香料槽12处于常闭状态。
[0054]
请参阅图6、图9，在一可选实施例中，驱动组件包括驱动电机142和凸轮盘141，凸轮盘141和驱动电机142连接，当驱动电机142旋转时，凸轮盘141周期性地带动其中一个所述遮挡件131朝向远离所述香料槽12的方向移动。凸轮盘141和驱动电机142用于驱动所述遮挡件131远离所述香料槽12。具体的，驱动电机142驱动凸轮盘141旋转。凸轮盘141上设置有一接触部141a。接触部141a 随着凸轮盘141的旋转而运动。当接触部141a靠近其中一个所述遮挡件131时，带动所述遮挡件131远离该所述遮挡件131所对应的所述香料槽12。而当接触部141a脱离该所述遮挡件131时，所述遮挡件131不再被带动，所述遮挡件131 由驱动组件的其余部分驱动，恢复初始的关闭位置。
[0055]
进一步的，接触部141a的运动轨迹为凸轮盘141的周向轨迹。而多个所述香料槽12呈环形设置。以使凸轮盘141旋转时，接触部141a可接触不同的所述遮挡件131，以择一的带动该所述遮挡件131远离所述香料槽12。当凸轮盘141 旋转一周或者数周时，接触部141a运动至同一位置，以周期性的带动这一位置所对应的所述遮挡件131远离所述香料槽12。而需要更改需要打开的所述香料槽12时，驱动电机142驱动凸轮盘141转动，以使接触部141a运动至所需的所述香料槽12对应的区域，并在该区域内活动，实现所述遮挡件131远离或者靠近所述香料槽12。凸轮盘141是一种具有径向廓线尺寸变化并绕其轴线旋转的盘形凸轮。当其绕固定轴转动时，可推动从动件在垂直于凸轮转轴的平面内运动。它是凸轮的最基本型式，结构简单，应用最广。在本技术中，凸轮盘141用于将驱动电机142的转动转化为上下运动，从而带动所述遮挡件131靠近或者远离所述香料槽12。
[0056]
请参阅图10，在一可选实施例中，壳体11包括壳盖111和壳身112。进风口 11a形成于壳盖111上，出风口11b形成于壳身112上。由于多个所述香料槽12 呈环形设置，所以壳身112上也设置有多个出风口11b，该多个出风口11b和多个所述香料槽12一一对应设置。可选地，为提高空气质量，环形设置的所述香料槽12之间设置有格栅结构或者滤网，该格栅结构或者滤网对应进风口11a 设置，由进风口11a流入的气流，经过格栅结构或者滤网之后，再穿过所述香料槽12后，由出风口11b流出。
[0057]
请参阅图9，在一可选实施例中，凸轮盘141设置于壳体11内部，驱动电机142设置于壳体11外部，壳身112设置有供凸轮盘141和驱动电机142连接的连接孔。如此，将驱动电机142装设于壳体11外部。可以有效缩小壳体11的体积。也对减小了对驱动电机142体积的限制。而且如此设置，壳体11以及壳体 11内部装置的制造以及驱动电机142的制造分为了
两个部分。能够有效减少成本。而且所述香料装置10内部结构更加简化，利于维修。在一可选实施例中，所述香料装置10是装设于空调器内的。而空调室内机100具有控制件，控制件和驱动电机142连接，从而控制切换装置打开或者关闭该所述香料装置10。驱动电机142设置于壳体11外部，使得驱动装置易于与空调室内机100的控制件连接，从而实现所述香料装置10的智能开关。
[0058]
请参阅图6、图8，在一可选实施例中，驱动组件还包括弹性件132和固定座133。固定座133和壳体11固定连接，弹性件132连接固定座133和所述遮挡件131。弹性件132具有初始位置和形变位置，当接触部141a和所述遮挡件131 接触，驱动所述遮挡件131远离所述香料槽12并使所述遮挡件131维持这一位置时，弹性件132运动至形变位置，即所述弹性件132形变蓄能，接触部141a 此时需要克服弹性件132的弹力。当接触部141a脱离所述遮挡件131时，弹性件132发生复位，即由形变位置恢复为初始位置，以驱动所述遮挡件131靠近所述香料槽12。进一步的，弹性件132设置于所述遮挡件131下方。当所述香料槽12开启时，弹性件132受压运动至形变位置。而在接触部141a不和所述遮挡件131接触时，弹性件132的弹力对所述遮挡件131起到了一个支撑作用，从而维持该所述遮挡件131遮挡第一气孔12a和/或第二气孔12b。而在所述香料槽 12打开时，所述遮挡件131处于向下的开启位置，此时弹性件132因受压而发生弹性形变。产生一个向上的弹力。但是此时凸轮盘141的接触部141a是和弹性件132接触的，即在所述香料槽12处于打开状态时，接触部141a是需要克服弹性件132所产生的弹力的。而在需要关闭该所述香料槽12时，只需控制接触部141a脱离该所述遮挡件131，弹性件132受压产生的弹力即可驱动所述遮挡件131运动，以使所述遮挡件131重新遮挡第一气孔12a和/或第二气孔12b。在一可选实施例中，弹性件132为弹簧。弹簧为一种成本较低、易于替换、维修的弹性件132。此外，弹簧是通过固定座133和壳体11固定连接的。固定座133 的设置有利于简化该所述香料装置10的结构，同时减少该所述香料装置10的安装难度。在安装时，不需要将每一所述香料槽12所对应的弹性件132一一固定在壳体11上。而是可以预先分别生产所述遮挡件131、弹性件132，最后再进行简单的组装。如此设置，该所述香料装置10的内部布局更加紧凑。
[0059]
请参阅图6、图8，在一可选实施例中，所述香料装置10包括多个弹性件 132，其中弹性件132和所述遮挡件131一一对应设置。此外，每个弹性件132 均对应设置有一个固定座133。如此设置，在控制其中一个所述香料槽12的开启时，其余弹性件132将其余不需要的所述香料槽12维持在关闭状态。防止香气的泄露。一一对应设置的方式能够有效的保证每一个所述香料槽12的独立性。在不需要使用该所述香料槽12时，所述香料槽12能够稳定的维持在一个关闭的状态。
[0060]
请参阅图4、图5，在一可选实施例中，所述香料槽12的槽底设置有第一隔板123，第一隔板123将壳体11划分为第一腔体和第二腔体，其中，第一腔体连通进风口11a和第一气孔12a，第二腔体连通出风口11b和第二气孔12b。第一隔板123用于将第一腔体和第二腔体阻断，避免第一腔体和第二腔体直接连通，以使进风口11a、出风口11b直接连通。第一隔板123的设置，在所述香料槽12处于打开状态时，避免了从进风口11a流入的部分气流，从香料下方绕过该所述香料槽12，直接从出风口11b流出。而不能达到很好的增香效果。
[0061]
请参阅图4，在一可选实施例中，所述遮挡件131设置有用于避位第一隔板123的避位槽131c，当所述遮挡件131靠近或者远离所述香料槽12时，第一隔板123至少部分位于避
位槽131c中。避位槽131c用于避位第一隔板123，避免第一隔板123的设置影响所述香料槽12的打开和关闭。此外，由于所述遮挡件 131是可活动的安装于壳体11内的，避位槽131c的设置使得第一隔板123在所述遮挡件131的活动过程中，至少部分位于避位槽131c中，以使该第一隔板123 在所述遮挡件131的活动过程中始终隔离第一腔体和第二腔体。具体的，在所述遮挡件131靠近或者远离第一隔板123时，所述第一隔板123在所述避位槽131c内也发生上下活动，但始终不脱离所述避位槽131c。
[0062]
请参阅图3、图4、图5，在一可选实施例中，所述香料槽12包括第一底板 121和第二底板122，第一气孔12a设置于第一底板121上，第二气孔12b设置于第二底板122上，第一底板121、第二底板122呈夹角设置，第一隔板123位于第一底板121、第二底板122的连接处。在需要关闭所述香料槽12时，所述遮挡件131隔离所述香料槽12与进风口11a、出风口11b为一隔离效果较好的方案。能够有效避免香气的泄露。第一气孔12a、第二气孔12b分别设置于第一底板 121、第二底板122上。气流由第一底板121的第一气孔12a流入，穿过所述香料槽12后，由第二底板122上的第二气孔12b流出。第一底板121、第二底板122 呈夹角设置有利于气流顺利流动，穿过所述香料槽12。此外，第一底板121、第二底板122之间所形成的夹角可以是锐角，也可以是直角、钝角。只需满足气流能够从第一气孔12a顺利进入所述香料槽12内的条件即可。在一实施例中，所述第一底板121、第二底板122之间的夹角不小于90度，且不大于180度。如此设置，能够较大限度的延长气流穿过香料槽12时，在香料槽12内的停留时间，从而使得从所述出风口11b流出的气流带有更多的香气分子，以使该香料装置10具有更好的增香效果。
[0063]
请参阅图3,、图4、图8，在一可选实施例中，所述遮挡件131包括第一侧板131a和第二侧板131b，第一侧板131a用于遮挡第一气孔12a，第二侧板131b 用于遮挡第二气孔12b，避位槽131c设置于第一侧板131a和第二侧板131b之间。
[0064]
所述遮挡件131包括相互连接的遮挡部和连接板131d，所述遮挡部包括所述第一侧板131a、所述第二侧板131b、所述避位槽131c，所述第一侧板131a和所述第二侧板131b呈夹角设置，所述驱动组件包括弹性件132和凸轮盘141，所述连接板131d靠近所述遮挡部的一面用于与所述凸轮盘141接触，所述连接板131d远离所述遮挡部的一面连接所述弹性件132。进一步的，第一侧板131a、第二侧板131b可以形成和第一底板 121、第二底板122一致的夹角。以使所述香料槽12关闭时，第一底板121、第二底板122能够更好的和第一侧板131a、第二侧板131b贴合。从而得到较好的阻挡效果。
[0065]
请参阅图8，在一可选实施例中，第一侧板131a上贴附有第一密封件134a，第二侧板131b上贴附有第二密封件134b。具体的，第一密封件134a、第二密封件134b分别用于密封第一气孔12a、第二气孔12b。使得第一侧板131a、第二侧板131b有着更好的遮挡效果，防止香气泄露。第一密封件134a、第二密封件134b可为柔性件。在一可选实施例中，第一密封件134a、第二密封件134b 为硅胶。
[0066]
请参阅图6，图7，在一可选实施例中，风机包括离心风轮151和风轮电机 152，离心风轮151和电机连接。离心风轮是一种较为可靠、稳定的产生负压、吸入气流的装置。具体的，离心风轮是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力) 的一种风轮。而电机一种较为常用的驱动件。如此设置，能够显著降低该所述香料装置10的制造成本，有利于该所述香料装置10的维修。
[0067]
请参阅图6，在一可选实施例中，所述香料装置10还包括基座16，基座16 设置于离心风轮151和风轮电机152之间。基座16用于隔离离心风轮151和风轮电机152。这是由于风轮电机152的运动较为激烈。将风轮电机152和离心风轮 151设置于基座16的同一侧可能会对所述香料槽12的开关造成影响。进一步的，所述香料槽12、所述遮挡件131和离心风轮151设置于基座16的同一侧，风轮电机152设置于基座16的另一侧。处离心风轮151和风轮电机152所组成的风机外，所述香料装置10还可采用其他多种形式的风机，如轴流风机等。只需实现使得从所述进风口11a流入壳体11内的气流转向，以使其经过香料盒12 和出风口11b的效果即可。
[0068]
请参阅图6，在一可选实施例中，基座16上设置有多个第二隔板161，相邻的两个第二隔板161之间设置有用于供所述遮挡件131安装的安装位。第二隔板161进一步的保证了各个所述遮挡件131和各所述香料槽12的相互独立。以使其中一个所述香料槽12的开启和关闭，不会对其余所述香料槽12产生影响。从而防止香气的泄露。
[0069]
请查阅图11，本发明还提出了一种空调室内机100，空调室内机100包括上文的所述香料装置10。具体的，所述香料装置10的设置，可根据用户的需要，对室内散发香气，以增加室内的芳香气味，达到提升用户愉悦感或者消除异味的效果。进一步的，本发明所提出的所述香料装置10设置有切换装置，在感觉到某一区域香气过浓时，或者不需要使用所述子机20的香料功能时，可控制切换装置关闭所述香料装置10，使得该空调室内机100停止散发香气，以提高用户的使用体验感。此外，该所述香料装置10由于具有内置的离心风轮151和风轮电机152，在某些情况下也可独立使用，起到增加室内芳香气味的作用。在一可选实施例中，所述空调室内机100内部形成有风道，风道的两端分别为进气口和出气口，而香料装置10的出风口与所述风道连通，以使子机从所述风道内吹出的气流带有香气。而为了使香气更加均匀、扩散更加迅速，所述香料装置10内还可设置有相应的加热模块或者搅拌装置。具体的，所述空调室内机100包括落地式空调室内机。
[0070]
请参阅图11、图12，在一可选实施例中，空调室内机100包括所述主机 30和子机20，所述主机30具有室内换热模块。而所述主机30的具体换热模块结构可参照空调室内机100，尤其是落地式空调室内机100的现有技术。而所述子机20具有出风功能，以实现对室内的空气进行吹风调节的效果。并且，所述子机20可分离的连接所述主机30。从而使得所述子机20对室内的空气调节即可相互连通，也可相互独立，从而使得所述子机20在连接和脱离所述主机30时均不会影响室内换热模块的换热效果。从而保证空调室内机100的换热稳定性。而所述香料装置10设置于所述子机20内，用于对室内发出香味。在一可选实施例中，所述香料装置10可装设于该空调室内机100的风道中。如此，所述香料装置10用于对室内发出香味，以增加室内环境的芳香气味、消除异味。可以理解的是，所述子机20可根据用户的需要，在不同区域内散发香气。
[0071]
具体的，所述主机30设置有用于容纳所述子机20的容纳腔。所述子机 20具有容纳于容纳腔和脱离容纳腔的两种状态。可选地，子机20和主机30 的具体连接结构可为卡接、磁吸、连接或者插接等。在一可选实施例中，所述子机处于非工作状态时，所述子机20完全被收容于容纳腔内。当然，也可使所述子机20部分位于容纳腔内，部分位于容纳腔外，即部分外露于所述主机30。在一实施例中，所述子机20装设于所述主机30的下部，所述子机20 设置有移动组件。可选地，移动组件为万向轮。当子机20脱离主机30时，子机20相对于主机
30在室内移动，以满足室内不同区域的空气调节需求。如多人集中的区域，或者某一需要增香或者有异味的区域，从而满足某一区域的定点送风要求，从而实现远距离定点、定向送风，从而提高空气处理效果。
[0072]
本技术还提出了一种空调器，该空调器包括了上文所述的空调室内机。进一步的，该空调室内机的具体结构参照上文的实施例。由于本空调器采用了上文的所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果。
[0073]
以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。