一种有机无机复混肥用的烘干设备的制作方法

1.本发明属于复混肥干燥设备技术领域，具体的说是一种有机无机复混肥用的烘干设备。


背景技术：

2.有机
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无机复混肥是一种既含有机质又含适量化肥的复混肥，它是对粪便、草炭等有机物料，通过微生物发酵进行无害化和有效化处理，并添加适量化肥、腐殖酸、氨基酸或有益微生物菌，经过造粒或直接掺混而制得的商品肥料。
3.现有技术中也出现了一些关于复混肥烘干设备的技术方案，如申请号为2018203212814的一项中国专利公开了一种有机复混肥生产用干燥装置，包括烘干滚筒，所述的烘干滚筒下方两端通过半圆形底座支撑，所述的烘干滚筒的一端设有轴连接块，所述的轴连接块连接电机的滚轴，所述的电机安装在烘干滚筒一侧的固定座上，所述的烘干滚筒内安装有两个圆管，两个圆管之间通过导热片相连，所述的圆管的外壁上设有若干个导热片，所述的圆管内壁上均布有加热管，所述的轴连接块所在端的烘干滚筒内壁上设有温度传感器，所述的温度传感器相对端的烘干滚筒上开设物料口。该实用新型的有益效果是：方便控制烘干滚筒内的温度，在烘干滚筒旋转的时候还可以对物料进行搅拌，使有机无机复混肥干燥均匀。
4.上述技术中，仅通过转动的滚筒进行复混肥翻动，复混肥在滚筒内始终沿着一个方向进行翻动，并不能够均匀搅动，且容易结团而影响烘干效果，因此使用该设备后，还需要进一步对复混肥进行干燥。
5.为此，本发明提供一种有机无机复混肥用的烘干设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决仅通过转动的滚筒进行复混肥翻动，复混肥在滚筒内始终沿着一个方向进行翻动，并不能够均匀搅动，且容易结团而影响烘干效果，因此使用该设备后，还需要进一步对复混肥进行干燥的问题，本发明提出了一种有机无机复混肥用的烘干设备。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种有机无机复混肥用的烘干设备，包括壳体；所述壳体下侧固接有支脚；所述壳体外侧安装有电机；所述壳体上侧设有进料口，下侧设有出料口；所述壳体中安装有鼓风机和带轮，且带轮由电机驱动；所述带轮外侧套设有传送带；所述传送带内侧固接有若干一号气囊；所述传送带上开设有若干喷孔，且喷孔与一号气囊连通；将初步干燥后的复混肥从进料口倒入，通过启动电机和鼓风机，壳体中有干燥风通过，传送带将复混肥由进料口运至出料口，在此过程中，当一号气囊受到带轮的挤压后，其中的气体通过喷孔喷出，将传送带上侧的复混肥扬起，使得复混肥充分与干燥风接触，提高复混肥的干燥程度。
8.优选的，所述进料口下侧通过支架固接有转轴；所述转轴上转动连接有叶轮；所述
壳体顶部内壁靠近出料口的位置铰接有滤网，且滤网通过马达驱动；通过设置叶轮，使得干燥风通过进料口下侧时，吹动叶轮旋转，进而叶轮将从进料口落下的复混肥打散，对部分成团的复混肥进行初步处理，降低团块尺寸，以便于后续的扬起操作，同时控制带轮反转，使得传送带向进料口的方向转动，并控制滤网转到下方将复混肥堵住，肥料被扬起后又被鼓风机吹向滤网，向滤网移动了一段距离并落在传送带上，进而传送带将肥料再运向鼓风机，以此循环，循环的过程中复混肥得到充分的干燥，干燥结束后将滤网收起并控制带轮正转，将复混肥运出壳体，大大提高了复混肥的干燥效果。
9.优选的，所述喷孔中固接有两个遏止片，且两个的遏止片的自由端贴合在一起；一号气囊受到挤压时，气流使遏止片产生形变并互相分离，喷孔不喷气时，通过两个遏止片的相互配合可以将喷孔密封，防止复混肥倒灌入一号气囊中，保证了一号气囊的正常工作，提高其使用寿命。
10.优选的，相邻所述一号气囊之间的传动带外侧固接有弹性布；所述弹性布内侧的腔体与一号气囊之间通过一号导管连通；一号气囊受到带轮挤压，其中的气体通过一号导管进入弹性布内侧的腔体中，弹性布鼓起并将其上侧的复混肥弹起，使得复混肥充分与干燥风接触，该操作可避免位于一号气囊之间的传送带上的复混肥无法被扬起的情况，使得复混肥的干燥更加彻底全面。
11.优选的，所述一号气囊的内壁上固接有磁块；所述壳体的顶部内壁通过支座和拉簧固接有弹片；所述弹片的内壁上固接有磁条；当一号气囊受到挤压时，磁块向上移动，进而吸引磁条并带动弹片向下移动，形成反冲击力，使得复混肥扬起并抛向弹片时，可以提高复混肥受到的撞击力，进一步将部分团块状的复混肥打散，提高干燥效果。
12.优选的，所述磁条与壳体的顶部内壁之间固接有弹性囊；所述支座靠近弹性囊的一侧固接有活塞缸；所述活塞缸中滑动连接有起料杆，且起料杆贯穿支座并与之滑动连接；所述活塞缸的无杆腔与弹性囊之间通过二号导管连通；复混肥被扬起时撞击壳体顶部内壁，并呈粉末状残留在其表面，弹片向上复位时压迫弹性囊，进而弹性囊中的气体通过二号导管进入活塞缸的无杆腔中，推动起料杆向两侧滑动，进而起料杆将壳体顶部内壁上的粉末状复混肥刮落，实现自清理的功能。
13.优选的，所述起料杆与支座之间通过丝杆螺母副连接；所述起料杆上固接有若干弹簧；所述弹簧的自由端固接有小球；由于起料杆与支座之间通过丝杆螺母副连接，使得起料杆向外侧边移动边旋转，进而弹簧在离心力的作用下伸长，小球不断撞击壳体顶部内壁，将其表面残留的复混肥震落，进一步提高了清理效果。
14.优选的，所述小球中开设有安装槽；所述安装槽的底部固接有二号气囊；所述二号气囊上固接有空心杆；所述空心杆与二号气囊连通，且空心杆延伸至小球外并与之滑动连接；所述空心杆与安装槽侧壁之间固接有弹性绳；小球撞击壳体顶部内壁时，空心杆受到挤压并收进小球内部，进而空心杆挤压二号气囊，其中的气体通过空心杆喷出，配合小球引起的振动效果，将壳体顶部内壁上残留的复混肥吹落，进一步提高了清理效果。
15.优选的，所述起料杆上固接有橡胶块；所述橡胶块远离起料杆的一侧固接有若干绒毛；通过设置橡胶块和绒毛，使得起料杆移动的过程中，橡胶块带有绒毛的一侧与壳体顶部内壁接触摩擦，将其表面残留的粉末状复混肥搓成颗粒状，并掉落在传送带上，既清理的壳体，又实现了复混肥的回收功能，避免复混肥的浪费。
16.优选的，所述橡胶块中固接有海绵，且海绵中浸有清洁水；所述橡胶块靠近绒毛的一侧开设有若干导孔，且导孔延伸至海绵的位置；橡胶块与壳体内壁挤压摩擦的过程中会产生小幅度形变，进而将海绵挤出微量的水并通过导孔排出，将绒毛润湿，从而为粉末状复混肥提供一定的水分，使其更容易被搓成颗粒状，降低成粒难度。
17.本发明的有益效果如下：
18.1.本发明所述的一种有机无机复混肥用的烘干设备，将初步干燥后的复混肥从进料口倒入，通过启动电机和鼓风机，壳体中有干燥风通过，传送带将复混肥由进料口运至出料口，在此过程中，当一号气囊受到带轮的挤压后，其中的气体通过喷孔喷出，将传送带上侧的复混肥扬起，使得复混肥充分与干燥风接触，提高复混肥的干燥程度。
19.2.本发明所述的一种有机无机复混肥用的烘干设备，当一号气囊受到挤压时，磁块向上移动，进而吸引磁条并带动弹片向下移动，形成反冲击力，使得复混肥扬起并抛向弹片时，可以提高复混肥受到的撞击力，进一步将部分团块状的复混肥打散，提高干燥效果。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的立体示意图；
22.图2是本发明的剖视图；
23.图3是图2中a处的局部放大图；
24.图4是图2中b处的局部放大图；
25.图5是图2中c处的局部放大图；
26.图6是本发明中起料杆的结构示意图；
27.图7是本发明中小球的剖视图；
28.图8是本发明中橡胶块的剖视图；
29.图中：1、壳体；2、支脚；3、电机；4、进料口；5、出料口；6、鼓风机；7、带轮；8、传送带；9、一号气囊；10、喷孔；11、叶轮；12、遏止片；13、弹性布；14、一号导管；15、磁块；16、支座；17、弹片；18、磁条；19、弹性囊；20、活塞缸；21、起料杆；22、二号导管；23、弹簧；24、小球；25、安装槽；26、二号气囊；27、空心杆；28、弹性绳；29、橡胶块；30、海绵；31、导孔；32、滤网；33、拉簧。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.实施例一
32.如图1至图7所示，本发明所述的一种有机无机复混肥用的烘干设备，包括壳体1；所述壳体1下侧固接有支脚2；所述壳体1外侧安装有电机3；所述壳体1上侧设有进料口4，下侧设有出料口5；所述壳体1中安装有鼓风机6和带轮7，且带轮7由电机3驱动；所述带轮7外侧套设有传送带8；所述传送带8内侧固接有若干一号气囊9；所述传送带8上开设有若干喷孔10，且喷孔10与一号气囊9连通；将初步干燥后的复混肥从进料口4倒入，通过启动电机3和鼓风机6，壳体1中有干燥风通过，传送带8将复混肥由进料口4运至出料口5，在此过程中，
当一号气囊9受到带轮7的挤压后，其中的气体通过喷孔10喷出，将传送带8上侧的复混肥扬起，使得复混肥充分与干燥风接触，提高复混肥的干燥程度。
33.所述进料口4下侧通过支架固接有转轴；所述转轴上转动连接有叶轮11；所述壳体1顶部内壁靠近出料口5的位置铰接有滤网32，且滤网32通过马达驱动；通过设置叶轮11，使得干燥风通过进料口4下侧时，吹动叶轮11旋转，进而叶轮11将从进料口4落下的复混肥打散，对部分成团的复混肥进行初步处理，降低团块尺寸，以便于后续的扬起操作，同时控制带轮7反转，使得传送带8向进料口4的方向转动，并控制滤网32转到下方将复混肥堵住，肥料被扬起后又被鼓风机6吹向滤网32，向滤网32移动了一段距离并落在传送带8上，进而传送带8将肥料再运向鼓风机6，以此循环，循环的过程中复混肥得到充分的干燥，干燥结束后将滤网32收起并控制带轮7正转，将复混肥运出壳体1，大大提高了复混肥的干燥效果。
34.所述喷孔10中固接有两个遏止片12，且两个的遏止片12的自由端贴合在一起；一号气囊9受到挤压时，气流使遏止片12产生形变并互相分离，喷孔10不喷气时，通过两个遏止片12的相互配合可以将喷孔10密封，防止复混肥倒灌入一号气囊9中，保证了一号气囊9的正常工作，提高其使用寿命。
35.相邻所述一号气囊9之间的传动带外侧固接有弹性布13；所述弹性布13内侧的腔体与一号气囊9之间通过一号导管14连通；一号气囊9受到带轮7挤压，其中的气体通过一号导管14进入弹性布13内侧的腔体中，弹性布13鼓起并将其上侧的复混肥弹起，使得复混肥充分与干燥风接触，该操作可避免位于一号气囊9之间的传送带8上的复混肥无法被扬起的情况，使得复混肥的干燥更加彻底全面。
36.所述一号气囊9的内壁上固接有磁块15；所述壳体1的顶部内壁通过支座16和拉簧33固接有弹片17；所述弹片17的内壁上固接有磁条18；当一号气囊9受到挤压时，磁块15向上移动，进而吸引磁条18并带动弹片17向下移动，形成反冲击力，使得复混肥扬起并抛向弹片17时，可以提高复混肥受到的撞击力，进一步将部分团块状的复混肥打散，提高干燥效果。
37.所述磁条18与壳体1的顶部内壁之间固接有弹性囊19；所述支座16靠近弹性囊19的一侧固接有活塞缸20；所述活塞缸20中滑动连接有起料杆21，且起料杆21贯穿支座16并与之滑动连接；所述活塞缸20的无杆腔与弹性囊19之间通过二号导管22连通；复混肥被扬起时撞击壳体1顶部内壁，并呈粉末状残留在其表面，弹片17向上复位时压迫弹性囊19，进而弹性囊19中的气体通过二号导管22进入活塞缸20的无杆腔中，推动起料杆21向两侧滑动，进而起料杆21将壳体1顶部内壁上的粉末状复混肥刮落，实现自清理的功能。
38.所述起料杆21与支座16之间通过丝杆螺母副连接；所述起料杆21上固接有若干弹簧23；所述弹簧23的自由端固接有小球24；由于起料杆21与支座16之间通过丝杆螺母副连接，使得起料杆21向外侧边移动边旋转，进而弹簧23在离心力的作用下伸长，小球24不断撞击壳体1顶部内壁，将其表面残留的复混肥震落，进一步提高了清理效果。
39.所述小球24中开设有安装槽25；所述安装槽25的底部固接有二号气囊26；所述二号气囊26上固接有空心杆27；所述空心杆27与二号气囊26连通，且空心杆27延伸至小球24外并与之滑动连接；所述空心杆27与安装槽25侧壁之间固接有弹性绳28；小球24撞击壳体1顶部内壁时，空心杆27受到挤压并收进小球24内部，进而空心杆27挤压二号气囊26，其中的气体通过空心杆27喷出，配合小球24引起的振动效果，将壳体1顶部内壁上残留的复混肥吹
落，进一步提高了清理效果。
40.实施例二
41.如图8所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述起料杆21上固接有橡胶块29；所述橡胶块29远离起料杆21的一侧固接有若干绒毛；通过设置橡胶块29和绒毛，使得起料杆21移动的过程中，橡胶块29带有绒毛的一侧与壳体1顶部内壁接触摩擦，将其表面残留的粉末状复混肥搓成颗粒状，并掉落在传送带8上，既清理的壳体1，又实现了复混肥的回收功能，避免复混肥的浪费。
42.所述橡胶块29中固接有海绵30，且海绵30中浸有清洁水；所述橡胶块29靠近绒毛的一侧开设有若干导孔31，且导孔31延伸至海绵30的位置；橡胶块29与壳体1内壁挤压摩擦的过程中会产生小幅度形变，进而将海绵30挤出微量的水并通过导孔31排出，将绒毛润湿，从而为粉末状复混肥提供一定的水分，使其更容易被搓成颗粒状，降低成粒难度。
43.工作原理：将初步干燥后的复混肥从进料口4倒入，通过启动电机3和鼓风机6，壳体1中有干燥风通过，传送带8将复混肥由进料口4运至出料口5，在此过程中，当一号气囊9受到带轮7的挤压后，其中的气体通过喷孔10喷出，将传送带8上侧的复混肥扬起，使得复混肥充分与干燥风接触，提高复混肥的干燥程度；通过设置叶轮11，使得干燥风通过进料口4下侧时，吹动叶轮11旋转，进而叶轮11将从进料口4落下的复混肥打散，对部分成团的复混肥进行初步处理，降低团块尺寸，以便于后续的扬起操作，同时控制带轮7反转，使得传送带8向进料口4的方向转动，并控制滤网32转到下方将复混肥堵住，肥料被扬起后又被鼓风机6吹向滤网32，向滤网32移动了一段距离并落在传送带8上，进而传送带8将肥料再运向鼓风机6，以此循环，循环的过程中复混肥得到充分的干燥，干燥结束后将滤网32收起并控制带轮7正转，将复混肥运出壳体1，大大提高了复混肥的干燥效果；一号气囊9受到挤压时，气流使遏止片12产生形变并互相分离，喷孔10不喷气时，通过两个遏止片12的相互配合可以将喷孔10密封，防止复混肥倒灌入一号气囊9中，保证了一号气囊9的正常工作，提高其使用寿命；一号气囊9受到带轮7挤压，其中的气体通过一号导管14进入弹性布13内侧的腔体中，弹性布13鼓起并将其上侧的复混肥弹起，使得复混肥充分与干燥风接触，该操作可避免位于一号气囊9之间的传送带8上的复混肥无法被扬起的情况，使得复混肥的干燥更加彻底全面；当一号气囊9受到挤压时，磁块15向上移动，进而吸引磁条18并带动弹片17向下移动，形成反冲击力，使得复混肥扬起并抛向弹片17时，可以提高复混肥受到的撞击力，进一步将部分团块状的复混肥打散，提高干燥效果；复混肥被扬起时撞击壳体1顶部内壁，并呈粉末状残留在其表面，弹片17向上复位时压迫弹性囊19，进而弹性囊19中的气体通过二号导管22进入活塞缸20的无杆腔中，推动起料杆21向两侧滑动，进而起料杆21将壳体1顶部内壁上的粉末状复混肥刮落，实现自清理的功能；由于起料杆21与支座16之间通过丝杆螺母副连接，使得起料杆21向外侧边移动边旋转，进而弹簧23在离心力的作用下伸长，小球24不断撞击壳体1顶部内壁，将其表面残留的复混肥震落，进一步提高了清理效果；小球24撞击壳体1顶部内壁时，空心杆27受到挤压并收进小球24内部，进而空心杆27挤压二号气囊26，其中的气体通过空心杆27喷出，配合小球24引起的振动效果，将壳体1顶部内壁上残留的复混肥吹落，进一步提高了清理效果；通过设置橡胶块29和绒毛，使得起料杆21移动的过程中，橡胶块29带有绒毛的一侧与壳体1顶部内壁接触摩擦，将其表面残留的粉末状复混肥搓成颗粒状，并掉落在传送带8上，既清理的壳体1，又实现了复混肥的回收功能，避免复混肥的浪费；
橡胶块29与壳体1内壁挤压摩擦的过程中会产生小幅度形变，进而将海绵30挤出微量的水并通过导孔31排出，将绒毛润湿，从而为粉末状复混肥提供一定的水分，使其更容易被搓成颗粒状，降低成粒难度。
44.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。