一种洁净室用新风预处理装置的制作方法

1.本发明涉及洁净室通风技术领域，具体为一种洁净室用新风预处理装置。


背景技术：

2.洁净室是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。所以，洁净室的新风需要相关温度调节设备对其温度进行调节，使得进入洁净室的新风的温度与洁净室内所需的温度大体相同。这些温度调节设备耗能较大，给企业带来庞大的能源支出。为此，本技术人提出一种洁净室用新风预处理装置，可利用洁净室排出气体的热量（或者冷量）来降低洁净室新风温度调节所需的能耗消耗，为企业节省能源经济支出。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种洁净室用新风预处理装置，可利用洁净室排出气体的热量（或者冷量）来降低洁净室新风温度调节所需的能耗消耗，为企业节省能源经济支出。
4.本发明是这样实现的：一种洁净室用新风预处理装置，包括风机，还包括：出风箱，所述出风箱设置于洁净室的排风口处，所述出风箱与洁净室相连的一侧开口设置，且此开口端设置有连接框，所述连接框上沿其周向方向设置有多个安装通孔，所述出风箱远离洁净室的一侧设置有排风管；热量回收结构，所述热量回收结构设置于出风箱中，所述热量回收结构设置有进气端和出气端，其进气端与外界空气相连，出气端与风机的吸气端相连，从热量回收结构中流过的空气与出风箱中的空气进行热量交换；进风箱，所述进风箱与风机的排气端之间通过连接管路相连，所述进风箱设置有排风口，所述进风箱的排风口与温度调节设备的进风口相连。
5.进一步的，所述出风箱的开口端与热量回收结构之间设置有分散板，所述分散板上设有透气孔。
6.进一步的，所述热量回收结构包括矩形盒、分气管和总气管，所述矩形盒和分气管均使用金属材料制成，所述矩形盒设置于出风箱的内底壁上，所述矩形盒的上端面上设置有多个通气孔，且各通气孔处均连接有一个分气管，所述分气管的上端穿过出风箱的顶壁位于出风箱的上方，所述连接管与矩形盒的底壁相连，所述连接管远离矩形盒的一端与风机的吸气端相连。
7.进一步的，所述分气管的上端设置有过滤网管，所述过滤网管中设置有空气过滤网，所述过滤网管与分气管可拆卸相连。
8.进一步的，所述分气管的上端外壁上设置有外螺纹结构，所述过滤网管的下端内壁上设置有内螺纹结构，所述过滤网管与分气管螺纹相连，所述过滤网管的外圆柱壁上沿其圆周方向设置有防滑纹。
9.进一步的，所述热量回收结构为金属材料制成的热交换管，所述热交换管为多重s形管结构，所述热交换管的进气端穿过出风箱的顶壁位于出风箱的上方，所述热交换管的出气端通过连接管与风机的吸气端相连。
10.进一步的，所述热交换管的上端外壁上设置有外螺纹结构，所述热交换管的上端螺纹连接有过滤网管。
11.进一步的，所述出风箱、进风箱、连接管以及进风箱与风机排气端之间的连接管路外侧均包括有保温层。
12.进一步的，另外还包括安装箱，所述风机设置于安装箱中，所述安装箱的外侧也包裹有保温层。
13.进一步的，所述连接框远离出风箱开口端的一侧设置有密封垫，所述密封垫上对应于各安装通孔处一一对应的设置有供安装螺栓的杆部穿过的通孔。
14.与现有技术相比，发明的有益效果是：1、本发明可利用洁净室排出气体的热量（或者冷量）来降低洁净室新风温度调节所需的能耗消耗，为企业节省能源经济支出。
15.2、出风箱的开口端与热量回收结构之间设置有分散板，分散板上设有透气孔。从洁净室排风口排出的空气先经过分散板分散后均匀地进入出风箱中，使得出风箱中各处温度更加均匀，如此可有效提高热量回收结构的换热效果，有利于进一步降低能耗。
16.3、分气管的上端设置有过滤网管，过滤网管中设置有空气过滤网，分气管的上端外壁上设置有外螺纹结构，过滤网管的下端内壁上设置有内螺纹结构，过滤网管与分气管螺纹相连，如此设置，使得进入洁净室的新风足够洁净，能够满足洁净室的使用要求，而且使得过滤网管与分气管可拆卸相连，当空气过滤网堵塞需要清洗或者更换时，可将过滤网管从分气管上拆下。过滤网管的外圆柱壁上沿其圆周方向设置有防滑纹，如此设置使得在分气管上拆装过滤网管更加方便。
17.4、出风箱、进风箱、连接管以及进风箱与风机排气端之间的连接管路外侧均包括有保温层，保温层可使用保温棉。本发明另外还包括安装箱，风机设置于安装箱中，安装箱的外侧也包裹有保温层。通过安装箱和保温层的设置，可减少本发明预处理的新风与外界的热量交换，有利于进一步降低能耗。
18.5、连接框远离出风箱开口端的一侧设置有密封垫，密封垫上对应于各安装通孔处一一对应的设置有供安装螺栓的杆部穿过的通孔。通过设置密封垫，使得连接框与洁净室的外墙壁之间不会漏风，使得从洁净室排出的空气能得到更充分的使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本发明一种洁净室用新风预处理装置实施例一的结构示意图；图2是图1中a区域的放大图；图3是本发明一种洁净室用新风预处理装置实施例一的热量回收结构的结构示意
图；图4是本发明一种洁净室用新风预处理装置实施例一的矩形盒的立体示意图；图5是本发明一种洁净室用新风预处理装置的过滤网管的立体示意图；图6是本发明一种洁净室用新风预处理装置实施例二的结构示意图；图7是本发明一种洁净室用新风预处理装置实施例二的热量回收结构的结构示意图。
21.图中：1、风机；2、出风箱；201、连接框；202、安装通孔；203、排风管；3、进风箱；4、矩形盒；401、通气孔；5、分气管；6、连接管；7、过滤网管；701、防滑纹；8、空气过滤网；9、热交换管；10、密封垫；11、保温层；12、分散板；13、安装箱。
具体实施方式
22.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语在本发明中的具体含义。
24.实施例一：请参阅图1、图3、图4和图5，一种洁净室用新风预处理装置，包括风机1，还包括出风箱2、热量回收结构和进风箱3。出风箱2设置于洁净室的排风口处，出风箱2与洁净室相连的一侧开口设置，且此开口端设置有连接框201，连接框201上沿其周向方向设置有多个安装通孔202，出风箱2通过连接框201与洁净室的外墙壁相连，在洁净室的外墙壁上设置有膨胀螺栓，连接框201的各安装通孔202一一对应地套设在各膨胀螺栓上，如此即可通过螺母将连接框201固定在各膨胀螺栓上，即是将出风箱2固定在洁净室的外墙壁上。出风箱2远离洁净室的一侧设置有排风管203，洁净室内的空气通过其排风口进入出风箱2中，最终通过排风管203排出至外界的空气中。
25.请参阅图1、图3和图4，热量回收结构设置于出风箱2中，包括矩形盒4和多个分气管5，矩形盒4和分气管5均使用金属材料制成，矩形盒4设置于出风箱2的内底壁上，矩形盒4的上端面上设置有多个通气孔401，且各通气孔401处均连接有一个分气管5，分气管5的上端穿过出风箱2的顶壁位于出风箱2的上方，矩形盒4的下端壁上连接有连接管6，连接管6远离矩形盒4的一端与风机1的吸气端相连。进风箱3与风机1的排气端之间通过连接管路相连，进风箱3设置有排风口，进风箱3的排风口与温度调节设备的进风口相连。
26.本发明的工作原理：洁净室排风时，洁净室内的空气排入出风箱2中。启动风机1，风机1产生负压，在风机1的作用下，外界的空气从各分气管5进入矩形盒4中，在此过程中，
从分气管5和矩形盒4中流过的空气与出风箱2中的空气进行热量交换。当外界的空气温度高于出风箱2中的空气温度时，从分气管5和矩形盒4中流过的空气被降温；当外界的空气温度低于出风箱2中的空气温度时，从分气管5和矩形盒4中流过的空气被升温。进入矩形盒4中的空气再经过连接管6进入风机1中，然后通过进风箱3与风机1排气端之间的连接管路进入进风箱3中，最后通过进风箱3的排风口进入温度调节设备进行最后的温度处理，使得进入洁净室中的新风温度与洁净室所需的温度相同。
27.由上述可知，本发明可利用洁净室排出气体的热量（或者冷量）来降低洁净室新风温度调节所需的能耗消耗，为企业节省能源经济支出。
28.请参阅图1，出风箱2的开口端与热量回收结构之间设置有分散板12，分散板12上设有透气孔。从洁净室排风口排出的空气先经过分散板12分散后均匀地进入出风箱2中，使得出风箱2中各处温度更加均匀，如此可有效提高热量回收结构的换热效果，有利于进一步降低能耗。
29.请参阅图3和图5，分气管5的上端设置有过滤网管7，过滤网管7中设置有空气过滤网8，分气管5的上端外壁上设置有外螺纹结构，过滤网管7的下端内壁上设置有内螺纹结构，过滤网管7与分气管5螺纹相连，如此设置，使得进入洁净室的新风足够洁净，能够满足洁净室的使用要求，而且使得过滤网管7与分气管5可拆卸相连，当空气过滤网8堵塞需要清洗或者更换时，可将过滤网管7从分气管5上拆下。过滤网管7的外圆柱壁上沿其圆周方向设置有防滑纹701，如此设置使得在分气管5上拆装过滤网管7更加方便。
30.请参阅图1，出风箱2、进风箱3、连接管6以及进风箱3与风机1排气端之间的连接管路外侧均包括有保温层11，保温层11可使用保温棉。本发明另外还包括安装箱13，风机1设置于安装箱13中，安装箱13的外侧也包裹有保温层11。通过安装箱13和保温层11的设置，可减少本发明预处理的新风与外界的热量交换，有利于进一步降低能耗。
31.请参阅图1和图2，连接框201远离出风箱2开口端的一侧设置有密封垫10，密封垫10上对应于各安装通孔202处一一对应的设置有供安装螺栓的杆部穿过的通孔。通过设置密封垫10，使得连接框201与洁净室的外墙壁之间不会漏风，使得从洁净室排出的空气能得到更充分的使用。
32.实施例二：请参阅图6和图7，一种洁净室用新风预处理装置，包括风机1，还包括出风箱2、热量回收结构和进风箱3。出风箱2设置于洁净室的排风口处，出风箱2与洁净室相连的一侧开口设置，且此开口端设置有连接框201，连接框201上沿其周向方向设置有多个安装通孔202，出风箱2通过连接框201与洁净室的外墙壁相连，在洁净室的外墙壁上设置有膨胀螺栓，连接框201的各安装通孔202一一对应地套设在各膨胀螺栓上，如此即可通过螺母将连接框201固定在各膨胀螺栓上，即是将出风箱2固定在洁净室的外墙壁上。出风箱2远离洁净室的一侧设置有排风管203，洁净室内的空气通过其排风口进入出风箱2中，最终通过排风管203排出至外界的空气中。
33.请参阅图7，热量回收结构设置于出风箱2中，热量回收结构为金属材料制成的热交换管9，热交换管9为多重s形管结构，热交换管9的进气端穿过出风箱2的顶壁位于出风箱2的上方，热交换管9的出气端通过连接管6与风机1的吸气端相连。进风箱3与风机1的排气端之间通过连接管路相连，进风箱3设置有排风口，进风箱3的排风口与温度调节设备的进
风口相连。
34.热交换管9的上端外壁上设置有外螺纹结构，热交换管9的上端螺纹连接有过滤网管7。如此设置，使得进入洁净室的新风足够洁净，能够满足洁净室的使用要求，而且使得过滤网管7与热交换管9可拆卸相连，当空气过滤网8堵塞需要清洗或者更换时，可将过滤网管7从热交换管9上拆下。
35.请参阅图6，出风箱2的开口端与热量回收结构之间设置有分散板12，分散板12上设有透气孔。从洁净室排风口排出的空气先经过分散板12分散后均匀地进入出风箱2中，使得出风箱2中各处温度更加均匀，如此可有效提高热量回收结构的换热效果，有利于进一步降低能耗。
36.请参阅图6，出风箱2、进风箱3、连接管6以及进风箱3与风机1排气端之间的连接管路外侧均包括有保温层11，保温层11可使用保温棉。本发明另外还包括安装箱13，风机1设置于安装箱13中，安装箱13的外侧也包裹有保温层11。通过安装箱13和保温层11的设置，可减少本发明预处理的新风与外界的热量交换，有利于进一步降低能耗。
37.本实施例中，连接框201远离出风箱2开口端的一侧设置有密封垫10，密封垫10上对应于各安装通孔202处一一对应的设置有供安装螺栓的杆部穿过的通孔。通过设置密封垫10，使得连接框201与洁净室的外墙壁之间不会漏风，使得从洁净室排出的空气能得到更充分的使用。
38.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。