空调室内机的制作方法

1.本发明属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.空调是人们日常生活中常用的家用电器，空调分为壁挂式空调和柜式空调。其中，空调通常包括室内机和室外机，室内机安装在室内侧，而室外机安装在室外侧。
3.现有技术中的室内机安装其安装方式不同，分为立式室内机、壁挂式室内机和吊顶式室内机。其中，吊顶式室内机因其占用室内有效空间较小，被广泛的推广使用。空调室内机壳体的出风部一般分布4到8个出风口，4个主出风口，4个辅助出风口，辅助出风口风量相对只有主出风口的20%，无法实现真实的360
°
送风，同时受进回风口处于同一平面影响防止回风短路送风角度受到限制，一般开启角度范围处于30
°
到35
°
左右，受机器风道布局影响，出口为射流形式，属于机械分范畴，舒适性较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种空调室内机以解决现有技术中存在的现有室内机的出风位置单一，出风的射流范围有限，舒适感较差等问题为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：本发明提出了一种空调室内机，其包括：壳体，所述壳体内形成有风道，所述壳体上设有进风部和出风部，其中，所述进风部和所述出风部均与所述风道连通；第一导风组件，所述第一导风组件安装在所述出风部位置，其包括第一驱动部、与所述第一驱动部连接的移动部以及连接在所述移动部底端的第一导风部；换热器，设置于所述壳体内；风机，设置于所述壳体内，由所述风机将气流所述进风部引入后经所述换热器后由所述出风部送出；在本技术的一些实施例中，在所述第一导风部上形成有沿着气流输出方向渐扩的第一导风面，所述第一导风部上连接有多个移动部，对应多个所述移动部，设置有多个所述第一驱动部，多个所述第一驱动部与多个所述移动部一一对应；所述移动部通过限位部固定在所述壳体上，所述第一驱动部包括驱动电机以及连接在所述驱动电机输出端的传动齿轮。
5.在本技术的一些实施例中，所述移动部上形成有齿条结构，所述齿条结构与所述传动齿轮接触连接，在所述传动齿轮的带动下，所述移动部带动所述第一导风部沿着所述限位部上下移动。
6.在本技术的一些实施例中，所述移动部上设置有导向部，所述导向部与所述限位部接触连接，所述导向部为滚轮结构，在所述移动部移动过程中，所述滚轮结构沿着所述限位部上下活动；
所述第一导风部与所述移动部之间还设置有球铰接结构，当多个所述移动部非同步升降时，在所述球铰接结构的作用下，所述第一导风部实现全角度摆动升降。
7.在本技术的一些实施例中，所述第一导风部上沿着其圆周方向形成有多个导风窗口，各所述导风窗口上形成有辅助导风部，所述辅助导风部与所述导风窗口的上侧铰接，并通过辅助驱动部控制所述辅助导风部与所述导风窗口的开合角度。
8.在本技术的一些实施例中，还包括第二导风组件，所述第二导风组件通过安装底板固定在所述出风部位置，且位于所述第一导风部上游，其包括固定内板、固定外板以及环形排列在所述固定内板和所述固定外板之间的多个导风板，所述固定内板与所述固定外板均为圆环形，所述导风板的切面形状为圆弧形。
9.在本技术的一些实施例中，所述安装底板上形成有第一感应部，所述第二导风组件的底部形成有第二感应部，所述第一感应部与所述第二感应部互斥，使得所述第二导风组件与所述安装底板之间形成间隙。
10.在本技术的一些实施例中，所述固定外板的外壁上均布若干传动齿，所述安装底板上形成有第二驱动部，所述第二驱动部包括第二驱动电机以及连接在所述第二驱动电机输出端的主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿配合连接，在所述主动齿轮的作用下，所述第二导风组件转动。
11.在本技术的一些实施例中，还包括多个从动齿轮，多个所述从动齿轮圆周分布在所述第二导风组件外侧，均与所述第二导风组件接触配合，用于提高所述第二导风组件转动的稳定性。
12.在本技术的一些实施例中，所述安装底板上还固定安装有多个防护板，所述防护板为圆弧形，其位于相邻所述从动齿轮及所述主动齿轮之间。
13.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：壳体的出风部设置有第一导风组件，第一导风部在第一驱动部的作用下，随着移动部升降，从而调节气流的主流方向，当第一导风部上升时，可实现冷风近似水平出风实现沉降送风，提高舒适度，下降可实现热风竖直向下送风，实现快速制热，提高使用舒适度。
14.同时当第一导风部上设置的多个第一驱动部处于不同步进时，第一导风面呈现3d空间正弦曲线轨迹摆动方向，亦可以顺时或逆时交替循环摆动，以实现室内360
°
周全送风均匀，提高屋内送风均匀性。
15.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1 是本发明所提出的空调室内机的一种实施例的出风部位置示意图；图2是第一导风组件结构示意图；图3是第一导风组件导风状态示意图；图4是第一驱动部与移动部连接示意图；
图5是球铰接结构连接示意图；图6第一导风部3d空间摆动路线示意图；图7是辅助导风部结构示意图；图8是本发明所提出的空调室内机的一种实施例的第二导风组件安装位置示意图；图9是第一导风组件以及第二导风组件安装示意图；图10是第一导风组件以及第二导风组件爆炸结构示意图；图11是第二导风组件结构示意图之一；图12是第二导风组件结构示意图之二；图13是主动齿轮和防护板安装位置示意图；图中，100、壳体；200、第二导风组件；210、固定外板；220、固定内板；230、导风板；240、主动齿轮；250、防护板；260、从动齿轮；300、第一导风组件；310、限位部；320、第一驱动部；321、第一驱动电机；322、传动齿轮；330、移动部；331、导向部；332、球铰接结构；340、第一导风部；341、导风窗口；350、辅助导风部。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
20.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
24.本技术提供的一种空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷制热循环。制冷制热循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应冷媒介质。
25.压缩机压缩处于高温高压状态的冷媒气体并排出压缩后的冷媒气体。所排出的冷媒气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的冷媒冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
26.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相冷媒膨胀为低压的液相冷媒。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的冷媒，并使处于低温低压状态的冷媒气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用冷媒的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
27.空调器的室外机是指制冷循环的包括压缩机、室外换热器和室外风机的部分，空调器的室内机包括室内换热器和室内风机的部分，并且节流装置（如毛细管或电子膨胀阀）可以提供在室内机或室外机中。
28.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器执行制热模式，当室内换热器用作蒸发器时，空调器执行制冷模式。
29.其中，室内换热器和室外换热器转换作为冷凝器或蒸发器的方式，一般采用四通阀，具体参考常规空调器的设置，在此不做赘述。
30.空调器的制冷工作原理是：压缩机工作使室内换热器（在室内机中，此时为蒸发器）内处于超低压状态，室内换热器内的液态冷媒迅速蒸发吸收热量，室内风机吹出的风经
过室内换热器盘管降温后变为冷风吹到室内，蒸发汽化后的冷媒经压缩机加压后，在室外换热器（在室外机中，此时为冷凝器）中的高压环境下凝结为液态，释放出热量，通过室外风机，将热量散发到大气中，如此循环就达到了制冷效果。
31.空调器的制热工作原理是：气态冷媒被压缩机加压，成为高温高压气体，进入室内换热器（此时为冷凝器），冷凝液化放热，成为液体，同时将室内空气加热，从而达到提高室内温度的目的。液体冷媒经节流装置减压，进入室外换热器（此时为蒸发器），蒸发气化吸热，成为气体，同时吸取室外空气的热量（室外空气变得更冷)，成为气态冷媒，再次进入压缩机开始下一个循环。
32.实施例1如图1
‑
5所示，本实施例所涉及的一种空调室内机，其包括壳体100、设置在壳体100上的第一导风组件300以及安装在壳体100内的换热器以及风机。
33.壳体100内形成有风道，壳体100上设有进风部和出风部，进风部和出风部均与风道连通；换热器以及风机均安装在壳体100内，风机将气流进风部引入后经换热器后由出风部送出；第一导风组件300安装在出风部位置，用于从壳体100出风部输出的气流进行导向，第一导风组件300包括固定在壳体100出风部的第一驱动部320、与第一驱动部320连接的移动部330以及连接在移动部330底端的第一导风部340；第一驱动部320开启之后，在第一驱动部320的带动下，移动部330相对于壳体100上下移动，随之带动第一导风部340上下移动。
34.第一导风部340为喇叭口形状，沿着气流的输出方向，第一导风部340渐扩，第一导风部340升降可以调节气流的主流方向，上升过程中，第一导风部340的渐扩边缘可实现冷风近似水平出风，实现沉降送风，提高舒适度，第一导风部340下降可实现热风竖直向下送风，实现快速制热，提高使用舒适度。
35.移动部330通过限位部310固定在壳体100上，限位部310固定连接在壳体100上，移动部330沿着限位部310上下运动，第一驱动部320包括第一驱动电机321以及连接在第一驱动电机321输出端的传动齿轮322，第一驱动电机321固定在壳体100或者移动部330上。
36.具体而言，移动部330上形成有齿条结构，齿条结构与传动齿轮322接触连接，第一驱动电机321开启之后，带动传动齿轮322转动，在传动齿轮322的带动下，移动部330带动第一导风部340沿着限位部310上下移动。
37.具体而言，在第一导风部340上形成有沿着气流输出方向渐扩的第一导风面，第一导风部340沿着移动部330上下运动，为从出风部输出的流体进行导向，当移动部330以及对应的第一驱动部320的数量只有一个的时候，则第一导风部340只存在简单的升降运动。
38.进一步的，在第一导风部340与移动部330之间设置有球铰接结构332，第一导风部340上连接有多个移动部330，各个移动部330分别一一对应连接第一驱动部320，各第一驱动部320单独驱动一个移动部330，此结构下，第一导风部340的运动可以存在多种形态，多个第一驱动部320同步转动，使得多个移动部330同步上下移动，进而带动第一导风部340实现简单的上下移动；如图6所示，当多个第一驱动部320的运行不同步，使得移动部330的上下运动存在时间差的时候，此状态下，在球铰接结构332的作用下，第一导风部340实现全角度摆动升
降，呈现3d空间正弦曲线轨迹摆动单方向，亦可以顺时或逆时交替循环摆动，以实现室内360
°
周全送风均匀，提高屋内送风均匀性。
39.实施例2如图4、图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，为了保证移动部330在限位部310上下移动的过程中平稳，在移动部330上设置有导向部331，导向部331与限位部310接触连接，导向部331为滚轮结构，在移动部330移动过程中，滚轮结构沿着限位部310上下活动。
40.实施例3如图7所示，在第一导风部340上形成有多个导风窗口341，所述导风窗口341沿着第一导风部的圆周方向分布，导风窗口341可以用于通过气流，在导风窗口341上设置有辅助导风部350，辅助导风部350的形状与导风窗口341相适应，且辅助导风部350与导风窗口341的上侧铰接，并可以沿着导风窗口341的上侧翻转一定的角度，辅助导风部350将导风窗口开启或者关闭，其通过辅助驱动部（未图示）控制，辅助驱动部可以是电机也可以是气缸或者液压缸等装置，各个辅助导风部350相互独立，可以单独开启或者关闭，当气流向下输送的时候，辅助导风部350开启后，在辅助导风部350的阻挡作用下，气流在该位置呈一定的角度输送，用于提高用户的舒适度。
41.实施例4如图8
‑
图13所示，除了上述实施例所涉及的第一导风组件300之外，在壳体100的出风部还设置有第二导风组件200，第二导风组件200通过安装底板固定在出风部位置，由于第一导风部340上下移动，为了防止与第一导风组件300形成干涉，将第二导风组件200设置在第一导风部340上游。
42.第二导风组件200包括固定内板220、固定外板210以及环形排列在固定内板220和固定外板210之间的多个导风板230，多个导风板230之间形成导风间隙，流体从导风间隙输出，固定内板220与固定外板210均为圆环形，导风板230的切面形状为圆弧形，从而，相邻导风板230之间的导风间隙也为圆弧形，有利于增大流体输送面积。
43.优选的，导风板230可转动连接在固定内板220以及固定外板210之间，在气流作用下，导风板230在一定角度范围内转动，实现更好的模拟柔和自然风。
44.实施例5为了使得经过第二导风组件200流体分散更加均匀，将第二导风组件200设置为可转动结构，为了达成第二导风组件200的转动效果，需要将第二导风组件200从安装底板上独立，安装底板上形成有第一感应部，第二导风组件200的底部形成有第二感应部，第一感应部与第二感应部互斥，使得第二导风组件200与安装底板之间形成间隙。
45.第一感应部以及第二感应部优选使用磁性材料，例如，使用同极磁铁，通过同极磁铁之间的互斥作用，将第二导风组件200从安装底板上分离，防止干涉其转动，有利于减少第二导风组件200的磨损，增加其使用寿命。
46.第二导风组件200的转动由第二驱动部驱动，第二驱动部固定在安装底板上，第二驱动部包括第二驱动电机以及连接在第二驱动电机输出端的主动齿轮240，固定外板210的外壁上均布若干传动齿，主动齿轮240与传动齿配合连接，第二驱动电机开启后，带动主动齿轮240转动，进而驱动第二导风组件200转动，实现均匀出风的作用。
47.进一步的，第二导风组件200转动过程中，受到主动齿轮240的作用，可能会发生偏
斜，为了提高第二导风组件200稳定性，在第二导风组件200的周围还设置多个从动齿轮260，多个从动齿轮260圆周分布在第二导风组件200外侧，均与第二导风组件200的传动齿接触配合。
48.在主动齿轮240作用在第二导风组件200的时候，由于从动齿轮260的作用，第二导风组件200不至于产生移位，保证了工作的稳定，起到限位的作用。
49.优选的，为了提高设备的安全性，防止由于设备故障发生第二导风组件200掉落，产生安全隐患，安装底板上还固定安装有多个防护板250，防护板250为圆弧形，其位于相邻从动齿轮260及主动齿轮240之间。
50.其工作过程为：在空调室内机壳体100上的出风部，沿着流体的输出方向，依次设置有二导风组件以及第一导风组件，第一导风组件300上的第一导风部340相对于壳体100在第一驱动部320的驱动下升降运动的同时，还产生摆动运动。
51.第一导风部340升降可以调节气流的主流方向，相较于传统的导风结构，在制冷和制热的时候都存在优势：第一导风部340上升过程，由于第一导风部340沿着气流输送方向为渐扩结构，因此，从出风部输出的流体作用在第一导风面上的时候，沿着第一导风面向四周输送，可实现冷风近似水平出风实现沉降送风，提高舒适度，下降可实现热风竖直向下送风，实现快速制热，提高使用舒适度。
52.除此之外，第一导风部340还产生摆动动作：当位于第一导风部340上的多个第一驱动部320处于不同步进的时候，第一导风部340呈3d空间正弦曲线轨迹摆动单方向，亦可以顺时或逆时交替循环摆动，以实现室内360
°
周全送风均匀，提高屋内送风均匀性。
53.第二导风组件200在第一感应模块以及第二感应模块的作用下，与安装底板分离，悬浮在安装底板上方，在第二驱动部的作用下，第二导风组件200顺时针或者逆时针变速转动，以实现更好的模拟柔和自然风。
54.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。