一种可移动式多层食品生产设备的制作方法

1.本发明涉及食品安全生产领域，更具体地说，尤其是涉及到一种可移动式多层食品生产设备。


背景技术：

2.食品在进行生产的过程中，需要使用到干燥设备对食品进行干燥，在对食品进行干燥时通产使用到真空干燥设备，在真空状态下，水分的沸点降低，进行低温操作，可以避免在高温条件下营养成分受到破坏，但是由于真空干燥设备在进行干燥的过程中，内部保持真空，而对于食品的放置架始终保持平稳，食品在进行干燥过程中逐渐发生脱水，脱水后的食品与放置架表面容易发生粘结现象，从而使得食品与放置架抵触面发生结块，难以将食品从放置架上取下，同时水分干燥形成的水蒸气进行收集，而水蒸气在真空干燥设备不断的往上浮动，上浮的水蒸气遇冷在真空干燥设备顶端形成水珠，滴落在食品的表面，降低食品的干燥力度。


技术实现要素：

3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种可移动式多层食品生产设备，其结构包括干燥主机、控制面板、箱门、移动轮，所述干燥主机前上端面嵌固安装有控制面板，并且干燥主机前下端面设有箱门，所述移动轮安装在干燥主机底部四角，所述干燥主机包括主机箱、风机、排风管、放置机构、收集机构，所述主机箱底部四角安装有移动轮，所述主机箱内部上端固定安装有风机，并且风机上端与排风管下端嵌固安装，所述排风管上端嵌固安装在主机箱左上端内部并且相贯通，所述放置机构设在主机箱内部，所述收集机构嵌固安装在主机箱内部，并且收集机构顶部中端与风机下端相贯通，所述收集机构位于放置机构正上方，所述放置机构共设有三个，并且竖向等距分布在主机箱内部。
4.作为本发明的进一步改进，所述放置机构包括限位卡合槽、滑摆机构、承载机构，所述限位卡合槽外侧端与主机箱内部焊接固定，所述滑摆机构滑动安装在限位卡合槽内部，所述滑摆机构与承载机构外侧端相固定，所述滑摆机构共设有两个，分别安装在承载机构外侧左右两端。
5.作为本发明的进一步改进，所述滑摆机构包括滑块、滑动球、导向杆，所述滑块滑动安装在限位卡合槽内部，所述滑块外侧内部采用间隙配合安装有滑动球，并且滑块内侧端与承载机构外侧端相固定，所述滑块内部采用间隙配合贯穿有导向杆，所述滑动球共设有三个，并且等距分布在滑块外侧内部，提高滑块在限位卡合槽内部滑动的顺畅度，所述导向杆呈弧形结构，并且设有四个，等距贯穿于滑块内部。
6.作为本发明的进一步改进，所述承载机构包括固定卡板、滑动杆、定位球、承载板、上顶机构、导气孔，所述滑动杆下端滑动安装在固定卡板上端内部，并且滑动杆顶部焊接有定位球，所述定位球采用间隙配合安装在承载板内部中端，所述承载板上端内部设有上顶机构，所述导气孔贯穿于承载板内部，并且承载板外侧端与滑块相固定，所述导气孔呈下宽
上窄的空腔圆台型结构。
7.作为本发明的进一步改进，所述上顶机构包括褶皱板、上顶块、弹簧，所述褶皱板位于承载板上端内部，所述上顶块焊接于褶皱板底部，所述上顶块底部焊接有弹簧，所述褶皱板呈长条折角状结构，并且底部的折角处均设有一个上顶块和弹簧。
8.作为本发明的进一步改进，所述收集机构包括分隔板、排气孔、集水槽、导向板、单向排水机构，所述分隔板焊接于主机箱内部，并且排气孔贯穿于分隔板内部中端，所述集水槽设在分隔板外侧底部，所述集水槽内侧端焊接有导向板，所述集水槽外侧下端设有单向排水机构，所述导向板呈内侧端高外侧端低的倾斜角度安装在集水槽内侧端。
9.作为本发明的进一步改进，所述单向排水机构包括排水孔、扭力轴、开闭板，所述排水孔贯穿于集水槽外侧下端内部，并且排水孔内部上端通过扭力轴与开闭板上端相铰接，所述开闭板下端呈倒圆角结构，并且排水孔内部下端与开闭板下端之间相抵触，形成卡合状态。
10.本发明的有益效果在于：
11.1.滑块卡入限位卡合槽内部，通过滑动球起到辅助滑动，通过导向杆的弧形导向和定位球与承载板之间的存在的间隙，从而使得承载板能够在定位球上进行点位摆动，而食品的底部与褶皱板进行镂空抵触，上顶块推动褶皱板上下移动，对食品施加弹性抖动，避免食品干燥过程中发生粘结。
12.2.通过导向板底部对水蒸气进行上浮导向，往排气孔的方向上进行排出，同时部分的水蒸气遇冷形成水珠，通过导向板上端进行导向，将水珠全部导向排入集水槽内部，从而将水珠进行集中收集，避免水珠滴落到食品表面，提高食品的干燥力度。
附图说明
13.图1为本发明一种可移动式多层食品生产设备的结构示意图。
14.图2为本发明一种干燥主机的内部结构示意图。
15.图3为本发明一种放置机构的结构示意图。
16.图4为本发明一种滑摆机构的立体结构示意图。
17.图5为本发明一种承载机构的内部结构示意图。
18.图6为本发明一种上顶机构的结构示意图。
19.图7为本发明一种收集机构的内部结构示意图。
20.图8为本发明一种单向排水机构的a处局部放大结构示意图。
21.图中：干燥主机
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1、控制面板
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2、箱门
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3、移动轮
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4、主机箱
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11、风机
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12、排风管
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13、放置机构
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14、收集机构
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15、限位卡合槽
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141、滑摆机构
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142、承载机构
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143、滑块
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42a、滑动球
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42b、导向杆
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42c、固定卡板
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43a、滑动杆
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43b、定位球
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43c、承载板
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43d、上顶机构
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43e、导气孔
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43f、褶皱板
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e1、上顶块
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e2、弹簧
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e3、分隔板
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151、排气孔
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152、集水槽
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153、导向板
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154、单向排水机构
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155、排水孔
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55a、扭力轴
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55b、开闭板
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55c。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明做进一步描述：
23.实施例1：
24.如附图1至附图6所示：
25.本发明一种可移动式多层食品生产设备，其结构包括干燥主机1、控制面板2、箱门3、移动轮4，所述干燥主机1前上端面嵌固安装有控制面板2，并且干燥主机1前下端面设有箱门3，所述移动轮4安装在干燥主机1底部四角，所述干燥主机1包括主机箱11、风机12、排风管13、放置机构14、收集机构15，所述主机箱11底部四角安装有移动轮4，所述主机箱11内部上端固定安装有风机12，并且风机12上端与排风管13下端嵌固安装，所述排风管13上端嵌固安装在主机箱11左上端内部并且相贯通，所述放置机构14设在主机箱11内部，所述收集机构15嵌固安装在主机箱11内部，并且收集机构15顶部中端与风机12下端相贯通，所述收集机构15位于放置机构14正上方，所述放置机构14共设有三个，并且竖向等距分布在主机箱11内部，提高对食品的独立放置。
26.其中，所述放置机构14包括限位卡合槽141、滑摆机构142、承载机构143，所述限位卡合槽141外侧端与主机箱11内部焊接固定，所述滑摆机构142滑动安装在限位卡合槽141内部，所述滑摆机构142与承载机构143外侧端相固定，所述滑摆机构142共设有两个，分别安装在承载机构143外侧左右两端，确保对承载机构143外侧两端进行限位摆动。
27.其中，所述滑摆机构142包括滑块42a、滑动球42b、导向杆42c，所述滑块42a滑动安装在限位卡合槽141内部，所述滑块42a外侧内部采用间隙配合安装有滑动球42b，并且滑块42a内侧端与承载机构143外侧端相固定，所述滑块42a内部采用间隙配合贯穿有导向杆42c，所述滑动球42b共设有三个，并且等距分布在滑块42a外侧内部，提高滑块42a在限位卡合槽141内部滑动的顺畅度，所述导向杆42c呈弧形结构，并且设有四个，等距贯穿于滑块42a内部，利于对滑块42a进行弧形导向摆动。
28.其中，所述承载机构143包括固定卡板43a、滑动杆43b、定位球43c、承载板43d、上顶机构43e、导气孔43f，所述滑动杆43b下端滑动安装在固定卡板43a上端内部，并且滑动杆43b顶部焊接有定位球43c，所述定位球43c采用间隙配合安装在承载板43d内部中端，所述承载板43d上端内部设有上顶机构43e，所述导气孔43f贯穿于承载板43d内部，并且承载板43d外侧端与滑块42a相固定，所述导气孔43f呈下宽上窄的空腔圆台型结构，利于将下方的水蒸气往上导向排出，避免水蒸气发生倒流。
29.其中，所述上顶机构43e包括褶皱板e1、上顶块e2、弹簧e3，所述褶皱板e1位于承载板43d上端内部，所述上顶块e2焊接于褶皱板e1底部，所述上顶块e2底部焊接有弹簧e3，所述褶皱板e1呈长条折角状结构，并且底部的折角处均设有一个上顶块e2和弹簧e3，提高对食品的镂空支撑，同时在干燥的过程中对食品施加弹性抖动，提高食品的干燥力度。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本发明中，打开箱门3，将需要干燥的食品放置在上顶机构43e上，接着通过滑动杆43b下端卡入固定卡板43a上端内部，进行移动，同时滑块42a卡入限位卡合槽141内部，通过滑动球42b起到辅助滑动，从而提高滑块42a在限位卡合槽141内部进行滑动的顺畅度，当承载板43d放入主机箱11内部后，将箱门3进行关闭，接着通过控制面板2启动主机箱11进行干燥工作，干燥过程中，通过导向杆42c的弧形导向和定位球43c与承载板43d之间的存在的间隙，从而使得承载板43d能够在定位球43c上进行点位摆动，而食品的底部与褶皱板e1进行镂空抵触，摆动的同时通过弹簧e3发生弹性形变，从而使得上顶块e2推动褶皱板e1上下移动，对食品施加弹性抖动，避免食品干燥过程中发生粘结，同时提高食品的干燥力度，而干
燥的水蒸气通过导气孔43f往上进行浮动。
32.实施例2：
33.如附图7至附图8所示：
34.其中，所述收集机构15包括分隔板151、排气孔152、集水槽153、导向板154、单向排水机构155，所述分隔板151焊接于主机箱11内部，并且排气孔152贯穿于分隔板151内部中端，所述集水槽153设在分隔板151外侧底部，所述集水槽153内侧端焊接有导向板154，所述集水槽153外侧下端设有单向排水机构155，所述导向板154呈内侧端高外侧端低的倾斜角度安装在集水槽153内侧端，利于将遇冷形成的水珠导向排入集水槽153内部，防止水珠往下滴落。
35.其中，所述单向排水机构155包括排水孔55a、扭力轴55b、开闭板55c，所述排水孔55a贯穿于集水槽153外侧下端内部，并且排水孔55a内部上端通过扭力轴55b与开闭板55c上端相铰接，所述开闭板55c下端呈倒圆角结构，并且排水孔55a内部下端与开闭板55c下端之间相抵触，形成卡合状态，从而使得开闭板55c往外进行单向打开，避免外部的灰尘进入到主机箱11内部。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.本发明中，通过风机12的转动，将下方的水蒸气往排风管13上进行抽起，水蒸气往上进行浮动，浮动的过程中，通过导向板154底部对水蒸气进行上浮导向，往排气孔152的方向上进行排出，同时部分的水蒸气与分隔板151底部发生接触，从而遇冷形成水珠，水珠顺着集水槽153外壁往下滑落，通过导向板154上端进行导向，将水珠全部导向排入集水槽153内部，从而将水珠进行集中收集，避免水珠滴落到食品表面，提高食品的干燥力度，接着集水槽153内部收到水压，从而推动开闭板55c往外侧进行单向打开，将水珠从排水孔55a排出主机箱11内部，而水珠排完后通过扭力轴55b带动开闭板55c自动复位，从而将排水孔55a密闭，避免外部的灰尘进入到主机箱11内部。
38.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。