换气设备的制作方法

1.本发明涉及换气设备。


背景技术：

2.以往，有一种换气设备，其包括：壳体，该壳体具有新风口、送风口、回风口和排风口，在壳体内形成有从新风口到送风口的新风通道以及从回风口到排风口的排风通道；以及热交换器，该热交换器设置在壳体内，且包括多个隔着膜交替层叠的第一芯体和第二芯体，第一芯体形成有与新风通道连通的新风流路，第二芯体形成有与排风通道连通的排风流路(专利文献1)。
3.专利文献1：中国cn101680726a号公报
4.在上述换气设备中，第一芯体和第二芯体分别由波纹状的纸制成，因此，整体强度较低，容易变形，一旦第一芯体和第二芯体发生变形，则不易在热交换器内确保气流顺畅流动，导致新风流路和排风流路的压损增大。


技术实现要素：

5.本发明正是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种换气设备，有助于在热交换器内确保气流顺畅流动并抑制新风流路和排风流路的压损。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种换气设备，包括：壳体，该壳体具有新风口、送风口、回风口和排风口，在所述壳体内形成有从所述新风口到所述送风口的新风通道以及从所述回风口到所述排风口的排风通道；以及热交换器，该热交换器设置在所述壳体内，且包括多个隔着膜交替层叠的第一芯体和第二芯体，所述第一芯体形成有与所述新风通道连通的新风流路，所述第二芯体形成有与所述排风通道连通的排风流路，其中，所述第一芯体包括第一边框，在所述第一边框内设置有沿第一方向间隔排列的多个第一导流筋条，所述第一方向与流经所述新风流路的气流的方向及所述第一芯体与所述第二芯体的层叠方向交叉，所述第二芯体包括第二边框，在所述第二边框内设置有沿第二方向间隔排列的多个第二导流筋条，所述第二方向与流经所述排风流路的气流的方向及所述层叠方向交叉，且与所述第一方向交叉，在所述第一方向上的单位长度内包括的所述第一导流筋条的个数多于在所述第二方向上的单位长度内包括的所述第二导流筋条的个数。
7.根据本发明的换气设备，第一芯体包括第一边框，在第一边框内设置有沿第一方向间隔排列的多个第一导流筋条，第一方向与流经新风流路的气流的方向及第一芯体与第二芯体的层叠方向交叉，第二芯体包括第二边框，在第二边框内设置有沿第二方向间隔排列的多个第二导流筋条，第二方向与流经排风流路的气流的方向及层叠方向交叉，因此，容易抑制第一芯体和第二芯体的变形，能利用第一导流筋条和第二导流筋条引导气流在新风流路和排风流路内顺畅流动，抑制新风流路和排风流路的压损；并且，第一导流筋条的排列方向即第一方向与第二导流筋条的排列方向即第二方向交叉，也就是说，第一导流筋条和第二导流筋条相互交叉设置，因此，位于第一导流筋条与第二导流筋条之间的膜不容易发
生变形，且在第一方向上的单位长度内包括的第一导流筋条的个数多于在第二方向上的单位长度内包括的第二导流筋条的个数，因此，能增大由相邻的第一导流筋条和第二导流筋条围成的区域所构成的有效换热区的面积，同时能避免有效换热区内的膜因膜两侧的压力不平衡而导致的变形，能进一步抑制新风流路的压损，同时，能利用第二导流筋条对设置于第二芯体两侧的膜进行支承，防止因膜的变形而导致气流流路上的压损增大。
8.此外，在本发明的换气设备中，优选所述多个第一导流筋条在所述第一方向上以第一间距均匀排列，所述多个第二导流筋条在所述第二方向上以小于所述第一间距的第二间距均匀排列。
9.根据本发明的换气设备，多个第一导流筋条在第一方向上以第一间距均匀排列，多个第二导流筋条在第二方向上以小于第一间距的第二间距均匀排列，因此，与第一导流筋条、第二导流筋条非均匀排列的情况相比，有助于简化制造工艺，也有利于热交换器内部的气流均匀分布，进而有利于提升热交换器的整体换热性能。
10.此外，在本发明的换气设备中，优选所述第一边框包括在流经所述新风流路的气流的方向上相对的两条第一边部，所述第一导流筋条以相对于所述第一边部倾斜的方式设置在所述两条第一边部之间，所述第二边框包括在流经所述排风流路的气流的方向上相对的两条第二边部，所述第二导流筋条以相对于所述第二边部倾斜的方式设置在所述两条第二边部之间。
11.根据本发明的换气设备，第一边框包括在流经新风流路的气流的方向上相对的两条第一边部，第一导流筋条以相对于第一边部倾斜的方式设置在两条第一边部之间，因此，即使第一芯体需要设置成第一边部相对于新风口与送风口的连线不垂直的状态，也容易减小第一导流筋条相对于新风口与送风口的连线所成的角度，从而抑制在新风通道中流动的气流的流向、尤其是流入第一芯体前后的气流的流向大幅变化，减小气流流路上的压损，进而增大整体的换热效果；同样地，第二边框包括在流经排风流路的气流的方向上相对的两条第二边部，第二导流筋条以相对于第二边部倾斜的方式设置在两条第二边部之间，因此，即使第二芯体需要设置成第二边部相对于回风口与排风口的连线不垂直的状态，也容易减小第二导流筋条相对于回风口与排风口的连线所成的角度，从而抑制在排风通道中流动的气流的流向、尤其是流入第二芯体前后的气流的流向大幅变化，减小气流流路上的压损，进而增大整体的换热效果。
12.此外，在本发明的换气设备中，优选所述第一导流筋条相对于所述第一边部的倾斜角在80
°
～88
°
的范围内，所述第二导流筋条相对于所述第二边部的倾斜角在80
°
～88
°
的范围内。
13.根据本发明的换气设备，第一导流筋条相对于第一边部的倾斜角在80
°
～88
°
的范围内，容易减小气流的流向变化幅度，第二导流筋条相对于第二边部的倾斜角在80
°
～88
°
的范围内，因此，有助于减小气流流路上的压损；并且，由于第一导流筋条和第二导流筋条倾斜设置，可以在单位长度内设置更多的第一导流筋条和第二导流筋条，因此有利于提高芯体的强度；而且，第一导流筋条和第二导流筋条倾斜设置还有利于增大有效换热区的面积，进而有利于提升热交换器的整体换热性能。
14.此外，在本发明的换气设备中，优选在所述第一边框内还设置有第一加强筋，所述第一加强筋与流经所述新风流路的气流的方向及所述第一导流筋条交叉，且具有供气流流
通的第一通孔，在所述第二边框内还设置有第二加强筋，所述第二加强筋与流经所述排风流路的气流的方向及所述第二导流筋条交叉，且具有供气流流通的第二通孔。
15.根据本发明的换气设备，在第一边框内还设置有第一加强筋，第一加强筋与流经新风流路的气流的方向及第一导流筋条交叉，且具有供气流流通的第一通孔，在第二边框内还设置有第二加强筋，第二加强筋与流经排风流路的气流的方向及第二导流筋条交叉，且具有供气流流通的第二通孔，因此，能利用第一加强筋和第二加强筋进一步提高第一芯体和第二芯体的整体强度，与此同时，能抑制第一加强筋和第二加强筋对流经新风流路和排风流路的气流造成的阻力，抑制气流流路上的压损；并且，第一通孔和第二通孔可以使气流路径上的气流均匀分布。
16.此外，在本发明的换气设备中，优选所述第一加强筋相对于所述第一导流筋条倾斜，所述第二加强筋相对于所述第二导流筋条倾斜。
17.根据本发明的换气设备，第一加强筋相对于第一导流筋条倾斜，第二加强筋相对于第二导流筋条倾斜，因此，有助于减小气流流向的变化角度，减小压损。
18.此外，在本发明的换气设备中，优选至少一条所述第一加强筋与至少一条所述第二导流筋条在所述层叠方向上重叠设置。
19.根据本发明的换气设备，至少一条第一加强筋与至少一条第二导流筋条在层叠方向上重叠设置，因此，同第一加强筋与第二导流筋条在层叠方向上均不重叠的情况相比，能增大热交换面积，从而提高整体的换热性能。
20.此外，在本发明的换气设备中，优选在所述层叠方向上，所述第一边框的高度小于所述第二边框的高度。
21.根据本发明的换气设备，在层叠方向上，第一边框的高度小于第二边框的高度，因此，有助于平衡新风流路和排风流路的压损，避免因压损挤压膜变形而导致气流流路变窄。
22.此外，在本发明的换气设备中，优选所述壳体包括顶板、底板以及连接所述顶板和所述底板的侧板，所述热交换器在沿所述顶板的厚度方向观察时相对于所述壳体倾斜。
23.根据本发明的换气设备，壳体包括顶板、底板以及连接顶板和底板的侧板，热交换器在沿顶板的厚度方向观察时相对于壳体倾斜，因此，在沿顶板的厚度方向观察时，有助于避免换气设备在一个方向上的尺寸过大。
24.此外，在本发明的换气设备中，优选所述壳体包括顶板、底板以及连接所述顶板和所述底板的侧板，所述热交换器在沿所述顶板的厚度方向观察时相对于所述壳体平行。
25.(发明效果)
26.根据本发明，第一芯体包括第一边框，在第一边框内设置有沿第一方向间隔排列的多个第一导流筋条，第一方向与流经新风流路的气流的方向及第一芯体与第二芯体的层叠方向交叉，第二芯体包括第二边框，在第二边框内设置有沿第二方向间隔排列的多个第二导流筋条，第二方向与流经排风流路的气流的方向及层叠方向交叉，因此，容易抑制第一芯体和第二芯体的变形，能利用第一导流筋条和第二导流筋条引导气流在新风流路和排风流路内顺畅流动，抑制新风流路和排风流路的压损；并且，第一导流筋条的排列方向即第一方向与第二导流筋条的排列方向即第二方向交叉，也就是说，第一导流筋条和第二导流筋条相互交叉设置，因此，位于第一导流筋条与第二导流筋条之间的膜不容易发生变形，且在第一方向上的单位长度内包括的第一导流筋条的个数多于在第二方向上的单位长度内包
括的第二导流筋条的个数，因此，能增大由相邻的第一导流筋条和第二导流筋条围成的区域所构成的有效换热区的面积，同时能避免有效换热区内的膜因膜两侧的压力不平衡而导致的变形，能进一步抑制新风流路的压损，同时，能利用第二导流筋条对设置于第二芯体两侧的膜进行支承，防止因膜的变形而导致气流流路上的压损增大。
附图说明
27.图1是示意表示本发明实施方式的换气设备的省略了壳体的一部分的俯视图，且示意示出了沿着新风通道流经第一芯体的气流。
28.图2是示意表示本发明实施方式的换气设备的省略了壳体的一部分的俯视图，且示意示出了沿着排风通道流经第二芯体的气流。
29.图3是示意表示本发明实施方式的换气设备所包括的换热器的局部剖视图。
30.图4是示意表示本发明实施方式的换气设备所包括的第一芯体和第二芯体的组合状态的俯视图。
31.图5是示意表示本发明实施方式的换气设备所包括的第一芯体的单体的俯视图。
32.图6是示意表示本发明实施方式的换气设备所包括的第二芯体的单体的俯视图。
33.图7是示意表示本发明实施方式的换气设备中能作为第一芯体和第二芯体采用的中空板的立体图。
34.图8是示意表示本发明实施方式的换气设备所包括的第一芯体的变形例的俯视图。
35.图9是示意表示本发明实施方式的换气设备所包括的第二芯体的变形例的俯视图。
36.(符号说明)
[0037]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
换气设备
[0038]
10
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壳体
[0039]
11
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第一侧板
[0040]
12
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第二侧板
[0041]
13
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第三侧板
[0042]
14
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第四侧板
[0043]
20
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热交换器
[0044]
21
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第一芯体
[0045]
211
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第一边框
[0046]
2111
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第一边部
[0047]
2112
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第一连接边部
[0048]
212
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一导流筋条
[0049]
213
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第一加强筋
[0050]
2131
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第一通孔
[0051]
22
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第二芯体
[0052]
221
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二边框
[0053]
2211
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第二边部
[0054]
2212
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二连接边部
[0055]
222
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二导流筋条
[0056]
223
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第二加强筋
[0057]
23
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膜
[0058]
30
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新风风扇
[0059]
40
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
排风风扇
[0060]
50
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过滤器
[0061]
60
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电气部件盒
[0062]
70
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第一风门
[0063]
80
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第二风门
[0064]
xf
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新风口
[0065]
sf
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送风口
[0066]
hf
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回风口
[0067]
pf
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排风口
[0068]
r1
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新风通道
[0069]
r2
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排风通道
[0070]
r3
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
新风流路
[0071]
r4
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排风流路
[0072]
tk
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通孔
[0073]
l1
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第一间距
[0074]
l2
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第二间距
[0075]
a1
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室外的空气
[0076]
a2
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室内的空气
[0077]mꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一方向
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第二方向
具体实施方式
[0079]
下面，结合图1至图6对本发明实施方式的换气设备进行说明，其中，图1是示意表示本发明实施方式的换气设备的省略了壳体的一部分的俯视图，且示意示出了沿着新风通道流经第一芯体的气流，图2是示意表示本发明实施方式的换气设备的省略了壳体的一部分的俯视图，且示意示出了沿着排风通道流经第二芯体的气流，图3是示意表示本发明实施方式的换气设备所包括的换热器的局部剖视图，图4是示意表示本发明实施方式的换气设备所包括的第一芯体和第二芯体的组合状态的俯视图，图5是示意表示本发明实施方式的换气设备所包括的第一芯体的单体的俯视图，图6是示意表示本发明实施方式的换气设备所包括的第二芯体的单体的俯视图。
[0080]
此处，为方便说明，将相互正交的三个方向设为x方向、y方向和z方向，且将x方向的一侧设为x1，将x方向的另一侧设为x2，将y方向的一侧设为y1，将y方向的另一侧设为y2，将z方向的一侧设为z1，将z方向的另一侧设为z2，z方向例如与实际的上下方向一致。
[0081]
(换气设备的整体结构)
[0082]
如图1至图3所示，换气设备1包括：壳体10，该壳体具有新风口xf、送风口sf、回风口hf和排风口pf，在壳体10内形成有从新风口xf到送风口sf的新风通道r1以及从回风口hf到排风口pf的排风通道r2；以及热交换器20，该热交换器20设置在壳体10内，且包括多个隔着膜23交替层叠的第一芯体21和第二芯体22，第一芯体21形成有与新风通道r1连通的新风流路r3，第二芯体22形成有与排风通道r2连通的排风流路r4。
[0083]
此处，如图1和图2所示，在壳体10内还设置有新风风扇30和排风风扇40。在新风风扇30工作时，例如，室外的空气a1经由新风口xf吸入壳体10，且在流过第一芯体21后从送风口sf向室内送出。并且，在排风风扇40工作时，例如，室内的空气a2经由回风口hf吸入壳体10，且在流过第二芯体22后从排风口pf向室外送出。并且，流经第一芯体21(具体是其新风流路r3)的气流可经由膜23与流经第二芯体22(具体是其排风流路r4)的气流进行热交换。
[0084]
此外，如图1和图2所示，在壳体10内还设置有过滤器50和电气部件盒60。过滤器50设置在新风通道r1上，对流过第一芯体21后的空气进行过滤。电气部件盒60设置在排风通道r2上，在电气部件盒60内设置有对新风风扇30和排风风扇40等进行控制的电气部件。
[0085]
此外，如图1和图2所示，在壳体10内还设置有第一风门70和第二风门80。第一风门70设置在新风通道r1上，对新风通道r1的导通和切断进行控制，第二风门80设置在排风通道r2上，对排风通道r2的导通和切断进行控制。
[0086]
此外，在壳体10内还设置有旁通通道，该旁通通道用于将新风通道r1与排风通道r2连接。并且，过滤器50的一部分设置在旁通通道中。并且，第二风门20能对旁通通道的导通和切断进行控制。
[0087]
(壳体的结构)
[0088]
如图1和图2所示，壳体10大致呈长方体盒状，具有底板、顶板和侧板，其中，底板与顶板在z方向上隔开相对，侧板将底板与顶板连接，从而围成供热交换器20、新风风扇30和送风风扇40等设置的设置空间。
[0089]
此处，壳体10的顶板及底板的厚度方向与z方向一致。
[0090]
此外，如图1和图2所示，壳体10的侧板包括第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14，其中，第一侧板11与第三侧板13在x方向上隔开间隔相对，第二侧板12与第四侧板14在y方向上隔开间隔相对。并且，第一侧板11在沿z方向观察时沿y方向延伸，在第一侧板11上设置有新风口xf和排风口pf，第三侧板13在沿z方向观察时也沿y方向延伸，在第三侧板13上设置有送风口sf和回风口hf。并且，新风口xf与送风口sf设置在壳体10的对角位置，回风口hf与排风口pf设置在壳体10的另一对角位置。并且，第二侧板12在沿z方向观察时沿x方向延伸，第四侧板14在沿z方向观察时也沿x方向延伸。
[0091]
(热交换器的结构)
[0092]
如图1和图2所示，热交换器20大致呈长方体状，热交换器20在沿壳体10的顶板的厚度方向观察时相对于壳体10倾斜(作为热交换器20的沿z方向上观察时的外形的矩形的任意一条边均相对于作为壳体10的沿z方向上观察时的外形的矩形的任意一条边倾斜)。
[0093]
此处，热交换器20包括底板、顶板和长条状的连接件，顶板和底板在z方向上隔开间隔相对，连接件将热交换器20的顶板与底板连接在一起，并且，在热交换器20的由底板、顶板和连接件构成的框体内设置有第一芯体21、第二芯体22和膜23。
[0094]
此外，如图1、图2、图4至图6所示，第一芯体21包括第一边框211，在第一边框211内
设置有沿第一方向m间隔排列的多个第一导流筋条212，第一方向m与流经新风流路r3的气流的方向及第一芯体21与第二芯体22的层叠方向(在图示的例子中是与x方向及y方向垂直的z方向)交叉，第二芯体22包括第二边框221，在第二边框221内设置有沿第二方向n间隔排列的多个第二导流筋条222，第二方向n与流经排风流路r4的气流的方向及第一芯体21与第二芯体22的层叠方向交叉，且与第一方向n交叉，在第一方向m上的单位长度内包括的第一导流筋条212的个数多于在第二方向n上的单位长度内包括的第二导流筋条222的个数。具体而言，多个第一导流筋条212在第一方向m上以第一间距l1均匀排列，多个第二导流筋条222在第二方向n上以小于第一间距l1的第二间距l2均匀排列。并且，如图3所示，在第一芯体21与第二芯体22的层叠方向上，第一边框211的高度等于第二边框221的高度。
[0095]
此外，如图1、图2、图4至图6所示，第一边框211包括在流经新风流路r3的气流的方向上相对的两条第一边部2111，第二边框221包括在流经排风流路r4的气流的方向上相对的两条第二边部2211。并且，第一边框211还包括两条第一连接边部2112，第一连接边部2112与第一边部2111垂直，且将两条第一边部2111的两端连接，从而围成矩形框，第二边框221还包括两条第二连接边部2212，第二连接边部2212与第二边部2211垂直，且将两条第二边部2211的两端连接，从而围成矩形框。
[0096]
此外，如图1、图2、图4至图6所示，第一导流筋条212以相对于第一边部2111倾斜的方式设置在两条第一边部2111之间，第二导流筋条222以相对于第二边部2211倾斜的方式设置在两条第二边部2211之间。并且，第一导流筋条212相对于新风口xf与送风口sf的连线大致平行地延伸(第一导流筋条212呈与第一方向m垂直的直线状)，第一导流筋条212相对于第一边部2111的倾斜角在80
°
～88
°
的范围内(优选为85
°
)，第二导流筋条222相对于回风口hf与排风口pf的连线大致平行地延伸(第二导流筋条222呈与第二方向n垂直的直线状)，第二导流筋条222相对于第二边部2211的倾斜角在80
°
～88
°
的范围内(优选为85
°
)。
[0097]
此外，如图1至图6所示，在第一边框211内还设置有第一加强筋213(在图示的例子中形成有一条第一加强筋213，但并不局限于此)，第一加强筋213与流经新风流路r2的气流的方向及第一导流筋条212交叉，且具有供气流流通的第一通孔2131(在图示的例子中沿第一加强筋213的长度方向间隔形成有多个，但并不局限于此)，在第二边框221内还设置有第二加强筋223(在图示的例子中形成有多条第二加强筋223，但并不局限于此)，第二加强筋223与流经排风流路r4的气流的方向及第二导流筋条222交叉，且具有供气流流通的第二通孔(未图示，可沿第二加强筋223的长度方向间隔形成有多个，但并不局限于此)。并且，如图5和图6所示，第一加强筋213相对于第一导流筋条212倾斜，第二加强筋223相对于第二导流筋条222倾斜。并且，如图5和图6所示，第一加强筋213相对于第一边部2111倾斜，第二加强筋223相对于第二边部2211倾斜。并且，如图4所示，第一加强筋213与多条第二导流筋条222中的一条在第一芯体21与第二芯体22的层叠方向上重叠设置。
[0098]
此外，第一芯体21和第二芯体22分别可由塑料制成。
[0099]
此外，如图3所示，膜23被第一芯体21和第二芯体22夹持，例如可由纸构成。
[0100]
(本实施方式的主要效果)
[0101]
根据本实施方式的换气设备1，第一芯体21包括第一边框211，在第一边框211内设置有沿第一方向m间隔排列的多个第一导流筋条212，第一方向m与流经新风流路r3的气流的方向及第一芯体21与第二芯体22的层叠方向交叉，第二芯体22包括第二边框221，在第二
边框221内设置有沿第二方向n间隔排列的多个第二导流筋条222，第二方向n与流经排风流路r4的气流的方向及第一芯体21与第二芯体22的层叠方向交叉，因此，容易抑制第一芯体21和第二芯体22的变形，能利用第一导流筋条212和第二导流筋条222引导气流在新风流路r3和排风流路r4内顺畅流动，抑制新风流路r3和排风流路r4的压损；并且，第一导流筋条212的排列方向即第一方向m与第二导流筋条222的排列方向即第二方向n交叉，也就是说，第一导流筋条212和第二导流筋条222相互交叉设置，因此，位于第一导流筋条212与第二导流筋条222之间的膜23不容易发生变形，且在第一方向m上的单位长度内包括的第一导流筋条212的个数多于在第二方向n上的单位长度内包括的第二导流筋条222的个数，因此，能增大由相邻的第一导流筋条212和第二导流筋条222围成的区域所构成的有效换热区的面积，同时能避免有效换热区内的膜23因膜两侧的压力不平衡而导致的变形，能进一步抑制新风流路r3的压损，同时，能利用第二导流筋条222对设置于第二芯体22两侧的膜23进行支承，防止因膜23的变形而导致气流流路上的压损增大。
[0102]
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明的具体实现并不受上述实施方式的限制。
[0103]
例如，在上述实施方式中，热交换器20在沿壳体10的顶板的厚度方向观察时相对于壳体10倾斜，但并不局限于此，也可形成为热交换器20在沿壳体10的顶板的厚度方向观察时相对于壳体10平行。
[0104]
此外，在上述实施方式中，在第一芯体21与第二芯体22的层叠方向上，第一边框211的高度等于第二边框221的高度，但并不局限于此，还可设置成第一边框211的高度小于第二边框221的高度。
[0105]
此外，在上述实施方式中，第一导流筋条212、第二导流筋条222、第一加强筋213、第二加强筋223并不局限于图示的个数，可根据需要适当设定。
[0106]
此外，在上述实施方式中，第一导流筋条212、第二导流筋条222、第一加强筋213、第二加强筋223分别呈直线状，但并不局限于此，根据情况，也可设置成弧线状。
[0107]
此外，在上述实施方式中，第一加强筋213相对于第一导流筋条212倾斜，第二加强筋223相对于第二导流筋条222倾斜，但并不局限于此，第一加强筋213也可设置成与第一导流筋条212垂直，第二加强筋223也可设置成与第二导流筋条222垂直。
[0108]
此外，在上述实施方式中，在第一边框211内还设置有第一加强筋213，在第二边框221内还设置有第二加强筋223，但并不局限于此，根据情况，也可省略第一加强筋213和第二加强筋223中的一方或双方。
[0109]
此外，在上述实施方式中，第一芯体21和第二芯体22可由如图7所示的在厚度方向上平行设置有多个供气流流通的通孔tk的中空板构成。
[0110]
此外，在上述实施方式中，如图8所示，在第一芯体21中，第一导流筋条212可以在第一加强筋213的两侧错开设置，同样地，如图9所示，在第二芯体22中，第二导流筋条222可以在第二加强筋223的两侧错开设置。
[0111]
此外，在上述实施方式中，热交换器20大致呈长方体状，但并不局限于此，热交换器20也可形成为其它形状。
[0112]
应当理解，本发明在其范围内，能将实施方式中的各个部分自由组合，或是将实施方式中的各个部分适当变形、省略。