一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备的制作方法

1.本发明涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备。


背景技术：

2.金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，在对金属的加工过程中需使用到热熔设备，便于使用者对其进行再加工。
3.现有的金属制品加工用的烧熔设备在使用过程中不便对物品进行自主的推送，以及不便对烧熔时产生的热量进行再利用，存在资源浪费的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备，解决了上述背景技术中提出的金属制品加工用的烧熔设备在使用过程中不便对物品进行自主的推送，以及不便对烧熔时产生的热量进行再利用，存在资源浪费的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备，包括煤气接入口和暖气片，所述煤气接入口外部的一端设置有容纳框，且容纳框外部的一端安装有二次风连接口，所述二次风连接口外部的下端设置有紧固盖板，所述容纳框末端外部安装有防护组件，且防护组件内部的中部设置有燃烧框，所述燃烧框前端外部的两端均安装有固定板，且固定板外部的一端连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有滑块，且滑块外部的一端安装有挡板，所述挡板的外部设置有内置腔，所述挡板外部的一端连接有放置外框，且放置外框内部的两端均设置有放置内框，所述放置内框的外部安装有挂环，所述紧固盖板后端的外部设置有调整组件，且调整组件外部的左端安装有限位块体，所述容纳框外部的两端均设置有隔温层，所述燃烧框外部的一端安装有限位块，且限位块外部的一端设置有辅助组件，所述燃烧框后端的外部安装有放气口，所述燃烧框后端的内部设置有转接口，且转接口的内部安装有连接管，所述暖气片位于连接管末端外部。
6.可选的，所述防护组件包括连接框、连接盘和衔接架，且连接框的内部设置有衔接架，所述连接框的外部安装有连接盘。
7.可选的，所述连接盘与连接框之间为活动连接，且连接框的内部与衔接架之间为卡合连接。
8.可选的，所述电动滑轨与滑块之间为活动连接，且滑块外部的一端与挡板之间为固定连接，并且挡板与放置外框为固定连接。
9.可选的，所述调整组件包括侧板、垫块、调整板和长轴，且侧板内部的中部设置有长轴，所述长轴的外部安装有调整板，且调整板后端外部设置有垫块。
10.可选的，所述长轴的外部与调整板之间为活动连接，且调整板设置有两个。
11.可选的，所述辅助组件包括转动柄、滑道、竖盘、连接块和辅助板，且转动柄内部的中部设置有连接轴，所述连接轴末端外部安装有挂钩，所述转动柄外部的一端设置有竖盘，且竖盘的下端连接有连接块，所述连接块的末端安装有辅助板，所述竖盘外部的上下两端均设置有滑道，且滑道内部安装有阻隔板。
12.可选的，所述竖盘的下端与连接块之间为一体化结构，且连接块末端外部与辅助板之间为活动连接。
13.可选的，所述连接轴与挂钩之间为固定连接，且挂钩与挂环之间的中轴线相吻合。
14.可选的，所述转接口与连接管之间为螺纹连接，且连接管的末端外部与暖气片构成连通结构。
15.本发明提供了一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备，具备以下有益效果：
16.能够燃烧框的外部进行阻隔保护，有效避免在进行烧熔作业时使用者误触其外部表面，且可根据使用需要对燃烧时的火焰范围进行适当的调整，同时能够便捷的对所需进行烧熔的金属进行上下料处理，且可进行整体上料，或这单个上料处理，并且可对烧熔设备工作过程中产生的多余热量进行再使用。
17.1.该一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备，能够利用弧形结构衔接架的设计从燃烧框的外部进行阻断式保护，避免使用者与燃烧框之间进行接触，使得两者之间具有一定的空间，且可单个衔接架出现故障时可对其进行便捷的拆卸更换，同时连接框和连接盘之间为活动连接的设计，从而可对衔接架的位置进行灵活调整；
18.2.该一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备，可利用电动滑轨与滑块的设计对挡板进行前后位置的移动，通过对挡板前后位置的移动，从而可对与挡板相连接的放置外框同步进行移动，便于使用者根据上料需要对物品进行放置，无需使用者手动进行操作，减少安全隐患；
19.3.该一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备，通过侧板和长轴的相互作用能够对调整板进行旋转，通过旋转可使得调整板卡合在限位块体的内部，可利用螺栓对其进行紧固，调整板设置有两个，且内部口径不一致，从而可根据火焰燃烧面积需要进行选择口径相适宜的调整板，并且燃烧时产生的火焰可从烧熔设备的上下两端进行，可有效提高对金属的烧熔效率；
20.4.该一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备，能够在烧熔结束之后可利用连接块的设计使其在辅助板的内部进行水平移动，从而，当竖盘贴合在燃烧框的外部表面时，同步转动转动柄可使得与连接轴相连接的挂钩穿入至挂环的内部并且钩住，然后可再次拉动连接块可使得放置内框从放置外框中移动出来，便于使用者对烧熔结束之后的金属进行局部或者完全取出，并且可在移动过程中可利用辅助板的设计对其烧熔结束之后的物品进行支撑保护；
21.5.该一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备，能够在烧熔设备对金属进行烧熔时，可对多余的热量进行再利用，即可利用转接口的设计对连接管进行安装，连接管的长度较长可延伸至工作人员的卧室，从而可在冬天时利用连接管和暖气片的相互作用对室内进行取暖处理。
附图说明
22.图1为本发明外部结构示意图；
23.图2为本发明内部局部结构示意图；
24.图3为本发明固定板与挡板连接结构示意图；
25.图4为本发明燃烧框右视结构示意图；
26.图5为本发明连接轴侧视连接结构示意图；
27.图6为本发明燃烧框后视局部结构示意图。
28.图中：1、煤气接入口；2、容纳框；3、二次风连接口；4、紧固盖板；5、防护组件；501、连接框；502、连接盘；503、衔接架；6、燃烧框；7、固定板；8、滑块；9、挡板；10、内置腔；11、送风管；12、调整组件；121、侧板；122、垫块；123、调整板；124、长轴；13、隔温层；14、限位块体；15、电动滑轨；16、放置外框；17、放置内框；18、挂环；19、辅助组件；191、转动柄；192、滑道；193、竖盘；194、连接块；195、辅助板；20、限位块；21、阻隔板；22、挂钩；23、连接轴；24、放气口；25、转接口；26、连接管；27、暖气片。
具体实施方式
29.请参阅图1至图6，本发明提供技术方案：一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备，包括煤气接入口1、容纳框2、二次风连接口3、紧固盖板4、防护组件5、连接框501、连接盘502、衔接架503、燃烧框6、固定板7、滑块8、挡板9、内置腔10、送风管11、调整组件12、侧板121、垫块122、调整板123、长轴124、隔温层13、限位块体14、电动滑轨15、放置外框16、放置内框17、挂环18、辅助组件19、转动柄191、滑道192、竖盘193、连接块194、辅助板195、限位块20、阻隔板21、挂钩22、连接轴23、放气口24、转接口25、连接管26、暖气片27，煤气接入口1外部的一端设置有容纳框2，且容纳框2外部的一端安装有二次风连接口3，二次风连接口3外部的下端设置有紧固盖板4，容纳框2末端外部安装有防护组件5，且防护组件5内部的中部设置有燃烧框6，燃烧框6前端外部的两端均安装有固定板7，且固定板7外部的一端连接有电动滑轨15，电动滑轨15与滑块8之间为活动连接，且滑块8外部的一端与挡板9之间为固定连接，并且挡板9与放置外框16为固定连接，电动滑轨15的内部设置有滑块8，且滑块8外部的一端安装有挡板9，挡板9的外部设置有内置腔10，挡板9外部的一端连接有放置外框16，且放置外框16内部的两端均设置有放置内框17，放置内框17的外部安装有挂环18，紧固盖板4后端的外部设置有调整组件12，且调整组件12外部的左端安装有限位块体14，容纳框2外部的两端均设置有隔温层13，燃烧框6外部的一端安装有限位块20，且限位块20外部的一端设置有辅助组件19，燃烧框6后端的外部安装有放气口24，燃烧框6后端的内部设置有转接口25，且转接口25的内部安装有连接管26，暖气片27位于连接管26末端外部，转接口25与连接管26之间为螺纹连接，且连接管26的末端外部与暖气片27构成连通结构；
30.具体操作如下，可利用煤气接入口1对气源进行接入，然后通过电打火进行引燃，可通过二次风连接口3和送风管11的相互作用进行送风补氧处处理，使得燃烧更加充分，通过燃烧可对放置外框16内部的放置内框17中的金属进行烧熔处理，对放置在可利用电动滑轨15与滑块8的设计对挡板9进行前后位置的移动，通过对挡板9前后位置的移动，从而可对与挡板9相连接的放置外框16同步进行移动，便于使用者根据上料需要对物品进行放置，无需使用者手动进行操作，减少安全隐患，能够在烧熔设备对金属进行烧熔时，可对多余的热
量进行再利用，即可利用转接口25的设计对连接管26进行安装，连接管26的长度较长可延伸至工作人员的卧室，从而可在冬天时利用连接管26和暖气片27的相互作用对室内进行取暖处理。
31.如图1所示，防护组件5包括连接框501、连接盘502和衔接架503，且连接框501的内部设置有衔接架503，连接框501的外部安装有连接盘502，连接盘502与连接框501之间为活动连接，且连接框501的内部与衔接架503之间为卡合连接；
32.能够利用弧形结构衔接架503的设计从燃烧框6的外部进行阻断式保护，避免使用者与燃烧框6之间进行接触，使得两者之间具有一定的空间，且可单个衔接架503出现故障时可对其进行便捷的拆卸更换，同时连接框501和连接盘502之间为活动连接的设计，从而可对衔接架503的位置进行灵活调整。
33.如图1和图2所示，调整组件12包括侧板121、垫块122、调整板123和长轴124，且侧板121内部的中部设置有长轴124，长轴124的外部安装有调整板123，且调整板123后端外部设置有垫块122，长轴124的外部与调整板123之间为活动连接，且调整板123设置有两个；
34.通过侧板121和长轴124的相互作用能够对调整板123进行旋转，通过旋转可使得调整板123卡合在限位块体14的内部，可利用螺栓对其进行紧固，调整板123设置有两个，且内部口径不一致，从而可根据火焰燃烧面积需要进行选择口径相适宜的调整板123，并且燃烧时产生的火焰可从烧熔设备的上下两端进行，可有效提高对金属的烧熔效率。
35.如图1、图2、图4和图5所示，辅助组件19包括转动柄191、滑道192、竖盘193、连接块194和辅助板195，且转动柄191内部的中部设置有连接轴23，连接轴23末端外部安装有挂钩22，转动柄191外部的一端设置有竖盘193，且竖盘193的下端连接有连接块194，连接块194的末端安装有辅助板195，竖盘193外部的上下两端均设置有滑道192，且滑道192内部安装有阻隔板21，竖盘193的下端与连接块194之间为一体化结构，且连接块194末端外部与辅助板195之间为活动连接，连接轴23与挂钩22之间为固定连接，且挂钩22与挂环18之间的中轴线相吻合；
36.能够在烧熔结束之后可利用连接块194的设计使其在辅助板195的内部进行水平移动，从而，当竖盘193贴合在燃烧框6的外部表面时，同步转动转动柄191可使得与连接轴23相连接的挂钩22穿入至挂环18的内部并且钩住，然后可再次拉动连接块194可使得放置内框17从放置外框16中移动出来，便于使用者对烧熔结束之后的金属进行局部或者完全取出，并且可在移动过程中可利用辅助板195的设计对其烧熔结束之后的物品进行支撑保护。
37.综上，该一种金属制品加工用具有隔离保护结构的烧熔设备，使用时，在进行烧熔之前，通过侧板121和长轴124的相互作用能够对调整板123进行旋转，通过旋转可使得调整板123卡合在限位块体14的内部，可利用螺栓对其进行紧固，调整板123设置有两个，且内部口径不一致，从而可根据火焰燃烧面积需要进行选择口径相适宜的调整板123，并且燃烧时产生的火焰可从烧熔设备的上下两端进行，可有效提高对金属的烧熔效率，可利用煤气接入口1对气源进行接入，然后通过电打火进行引燃，可通过二次风连接口3和送风管11的相互作用进行送风补氧处处理，使得燃烧更加充分，通过燃烧可对放置外框16内部的放置内框17中的金属进行烧熔处理；
38.使用时，可利用电动滑轨15与滑块8的设计对挡板9进行前后位置的移动，通过对挡板9前后位置的移动，从而可对与挡板9相连接的放置外框16同步进行移动，便于使用者
根据上料需要对物品进行放置，无需使用者手动进行操作，减少安全隐患，能够在烧熔设备对金属进行烧熔时，可对多余的热量进行再利用，即可利用转接口25的设计对连接管26进行安装，连接管26的长度较长可延伸至工作人员的卧室，从而可在冬天时利用连接管26和暖气片27的相互作用对室内进行取暖处理，最后能够在烧熔结束之后可利用连接块194的设计使其在辅助板195的内部进行水平移动，从而，当竖盘193贴合在燃烧框6的外部表面时，同步转动转动柄191可使得与连接轴23相连接的挂钩22穿入至挂环18的内部并且钩住，然后可再次拉动连接块194可使得放置内框17从放置外框16中移动出来，便于使用者对烧熔结束之后的金属进行局部或者完全取出，并且可在移动过程中可利用辅助板195的设计对其烧熔结束之后的物品进行支撑保护，而且能够利用弧形结构衔接架503的设计从燃烧框6的外部进行阻断式保护，避免使用者与燃烧框6之间进行接触，使得两者之间具有一定的空间，且可单个衔接架503出现故障时可对其进行便捷的拆卸更换，同时连接框501和连接盘502之间为活动连接的设计，从而可对衔接架503的位置进行灵活调整。