一种建筑木模板转移式干燥设备的制作方法

1.本发明涉及建筑模板技术领域，更具体地说，涉及一种建筑木模板转移式干燥设备。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，其中木模板为建筑施工过程中使用较多的建筑材料之一，在对建筑模板加工流程中，在对原木进行锯断旋切之后，接下来通常需要对单板进行干燥整理。
3.传统的干燥手段一般都是利用天然阳光，将单板放置在大型晒场内进行自然晾干，不仅干燥效率低，更重要的是受到天气影响比较大，尤其是在潮湿的季节中，传统建筑模板的干燥方式无法让模板干燥彻底，因此现有技术中又出现了两种高效的干燥方式，一种是通过对模板进行高温加热烘干的方式，另外一种是对模板表面进行热风吹干的方式，相比于传统的干燥方式，干燥效率明显得到提升。
4.但是由于高温加热和热风吹干追求的高干燥效率，因此温度较高，且对于模板内外两部分的干燥程度不同，尤其是模板表面直接接触到热源，干燥时水分的蒸发较快，易造成板材端部和表面的开裂和形变。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种建筑木模板转移式干燥设备，可以通过在模板两侧表面吹出较现有技术中更低温度的热风，然后触发两侧侧挡板上气动杆的摆动动作，气动杆在摆动时会对储粉囊形成挤压，从而迫使储粉囊释放出预存储的粉末，并直接吹向模板表面进行吸附，然后吸收模板表面的水分，使得水分进行转移，并且摆动的气动杆配合热风可以对吸湿后的粉末进行脱落处理，然后重新喷粉进行水分的吸收，而模板内部的水分也逐渐扩散渗透至表面进行转移，相较于现有技术中直接的干燥方式，本发明采用粉末吸收水分的方式，配合上低温热风的吹拂效果，在高效干燥的同时不易对模板造成损伤。
6.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种建筑木模板转移式干燥设备，包括干燥台和模板，所述干燥台上端固定安装有热风器，所述热风器下端固定连接有固定板，且固定板位于干燥台上侧，所述固定板下端固定连接有一对对称分布的侧挡板，且模板可拆卸安装于一对侧挡板之间，所述侧挡板与模板之间留设有扁气间隙，所述固定板上开设有一对平行气道，且平行气道与扁气间隙相对应，一对所述侧挡板相互靠近的一端均开设有多个均匀分布的吹粉槽，所述吹粉槽内活
动镶嵌有气动杆，所述气动杆上侧设有相匹配的储粉囊。
8.进一步的，所述气动杆包括依次连接的分散丝束、支点球以及内压杆，所述支点球活动镶嵌于吹粉槽槽口处，所述内压杆延伸至吹粉槽内并位于储粉囊下侧，所述分散丝束延伸至吹粉槽外侧并与模板接触，分散丝束既可以辅助吸收模板表面的水分，然后被热风进行干燥，同时可以在摆动作用下刮除模板表面吸湿后的干燥粉，通过支点球的支点转动作用，可以使得内压杆对储粉囊进行挤压，从而释放出干燥粉。
9.进一步的，所述分散丝束为多根呈放射状分布的纤维单束，所述纤维单束采用吸湿性纤维制成，可以扩大分散丝束的覆盖面积，同时增大与热风的接触面积，加快对分散丝束的干燥效果。
10.进一步的，所述储粉囊包括内储气囊、外定形壳以及防水透气膜，所述内储气囊与外定形壳固定连接，所述外定形壳固定连接于吹粉槽槽口处并与气动杆相匹配，所述内储气囊延伸至吹粉槽内侧，所述防水透气膜固定连接于内储气囊和外定形壳之间，所述外定形壳外端面上开设有多个均匀分布的出粉孔，在内储气囊受到内压杆的挤压后，其内部的空气透过防水透气膜然后吹出存储于外定形壳内的干燥粉，并且在失去挤压作用后内储气囊可以回吸空气来恢复形状。
11.进一步的，所述防水透气膜下侧设有多个均匀分布的储粉球，所述储粉球与防水透气膜之间固定连接有悬吊绳，在内储气囊吹出空气时对储粉球进行吹动，并在其倾斜后释放出干燥粉随空气一起排出，实现向模板喷粉的目的。
12.进一步的，所述防水透气膜沿外定形壳靠近内储气囊的方向倾斜向下，所述储粉球位于不同的高度，相互之间不会形成阻挡，最大程度上利用吹出的空气来释放出干燥粉。
13.进一步的，所述内储气囊内端固定连接有多个均匀分布的弹性丝环，一方面起到扩大内储气囊形变程度的作用，从而增加空气的挤出量，另一方面可以辅助内储气囊主动恢复形状。
14.进一步的，所述储粉球包括外球壳、干燥填料以及多个助动微球，所述外球壳下侧壁上开设有落粉孔，所述干燥填料填充于外球壳内侧，且干燥填料的填充高度低于落粉孔，所述助动微球均匀镶嵌于干燥填料内侧，正常状态下干燥填料不会从落粉孔处脱落，在受到空气的吹动作用后外球壳倾斜，然后干燥填料从落粉孔脱落并随空气一起排出，助动微球利用其重量较大的特点起到辅助干燥填料进行流动的作用，并且可以对落粉孔进行封堵，避免单次释放的干燥填料较多导致部分浪费的现象出现。
15.进一步的，所述外球壳采用轻质材料制成，所述干燥填料为粉末状的干燥粉，所述助动微球的直径大于落粉孔的孔径。
16.进一步的，所述干燥台上端开设有与一对侧挡板相对应的集粉槽，所述集粉槽槽口处固定连接有滤粉网，吸湿后被刮除的干燥粉会通过滤粉网落入至集粉槽内被收集，并在后续的干燥处理后可以进行回收利用。
17.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案可以通过在模板两侧表面吹出较现有技术中更低温度的热风，然后触发两侧侧挡板上气动杆的摆动动作，气动杆在摆动时会对储粉囊形成挤压，从而迫使储粉囊释放出预存储的粉末，并直接吹向模板表面进行吸附，然后吸收模板表面的水分，使得水
分进行转移，并且摆动的气动杆配合热风可以对吸湿后的粉末进行脱落处理，然后重新喷粉进行水分的吸收，而模板内部的水分也逐渐扩散渗透至表面进行转移，相较于现有技术中直接的干燥方式，本发明采用粉末吸收水分的方式，配合上低温热风的吹拂效果，在高效干燥的同时不易对模板造成损伤。
18.（2）本方案气动杆上的分散丝束既可以辅助吸收模板表面的水分，然后被热风进行干燥，同时可以在摆动作用下刮除模板表面吸湿后的干燥粉，通过支点球的支点转动作用，可以使得内压杆对储粉囊进行挤压，从而释放出干燥粉。
19.（3）本方案分散丝束为多根呈放射状分布的纤维单束，纤维单束采用吸湿性纤维制成，可以扩大分散丝束的覆盖面积，同时增大与热风的接触面积，加快对分散丝束的干燥效果。
20.（4）本方案正常状态下干燥填料不会从落粉孔处脱落，在受到空气的吹动作用后外球壳倾斜，然后干燥填料从落粉孔脱落并随空气一起排出，助动微球利用其重量较大的特点起到辅助干燥填料进行流动的作用，并且可以对落粉孔进行封堵，避免单次释放的干燥填料较多导致部分浪费的现象出现。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明模板处的结构示意图；图3为本发明吹粉槽的结构示意图；图4为本发明储粉囊正常状态下的结构示意图；图5为本发明储粉囊喷粉状态下的结构示意图；图6为本发明储粉球正常状态下的结构示意图；图7为本发明储粉球倾斜状态下的结构示意图；图8为本发明模板表面喷粉后的结构示意图；图9为本发明模板表面干燥粉脱落后的结构示意图；图10为现有技术干燥时的结构示意图。
22.图中标号说明：1干燥台、2固定板、3热风器、4侧挡板、5滤粉网、6气动杆、61分散丝束、62支点球、63内压杆、7储粉囊、71内储气囊、72外定形壳、73防水透气膜、8悬吊绳、9储粉球、91外球壳、92干燥填料、93助动微球、10弹性丝环。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.实施例1：请参阅图1
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3，一种建筑木模板转移式干燥设备，包括干燥台1和模板，干燥台1上端固定安装有热风器3，热风器3下端固定连接有固定板2，且固定板2位于干燥台1上侧，固定板2下端固定连接有一对对称分布的侧挡板4，且模板可拆卸安装于一对侧挡板4之间，侧挡板4与模板之间留设有扁气间隙，固定板2上开设有一对平行气道，且平行气道与扁气间隙相对应，一对侧挡板4相互靠近的一端均开设有多个均匀分布的吹粉槽，吹粉槽内活动镶嵌有气动杆6，气动杆6上侧设有相匹配的储粉囊7。
27.干燥台1上端开设有与一对侧挡板4相对应的集粉槽，集粉槽槽口处固定连接有滤粉网5，吸湿后被刮除的干燥粉会通过滤粉网5落入至集粉槽内被收集，并在后续的干燥处理后可以进行回收利用。
28.气动杆6包括依次连接的分散丝束61、支点球62以及内压杆63，支点球62活动镶嵌于吹粉槽槽口处，内压杆63延伸至吹粉槽内并位于储粉囊7下侧，分散丝束61延伸至吹粉槽外侧并与模板接触，分散丝束61既可以辅助吸收模板表面的水分，然后被热风进行干燥，同时可以在摆动作用下刮除模板表面吸湿后的干燥粉，通过支点球62的支点转动作用，可以使得内压杆63对储粉囊7进行挤压，从而释放出干燥粉。
29.分散丝束61为多根呈放射状分布的纤维单束，纤维单束采用吸湿性纤维制成，可以扩大分散丝束61的覆盖面积，同时增大与热风的接触面积，加快对分散丝束61的干燥效果。
30.请参阅图4
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5，储粉囊7包括内储气囊71、外定形壳72以及防水透气膜73，内储气囊71与外定形壳72固定连接，外定形壳72固定连接于吹粉槽槽口处并与气动杆6相匹配，内储气囊71延伸至吹粉槽内侧，防水透气膜73固定连接于内储气囊71和外定形壳72之间，外定形壳72外端面上开设有多个均匀分布的出粉孔，在内储气囊71受到内压杆63的挤压后，其内部的空气透过防水透气膜73然后吹出存储于外定形壳72内的干燥粉，并且在失去挤压作用后内储气囊71可以回吸空气来恢复形状。
31.防水透气膜73下侧设有多个均匀分布的储粉球9，储粉球9与防水透气膜73之间固定连接有悬吊绳8，在内储气囊71吹出空气时对储粉球9进行吹动，并在其倾斜后释放出干燥粉随空气一起排出，实现向模板喷粉的目的。
32.防水透气膜73沿外定形壳72靠近内储气囊71的方向倾斜向下，储粉球9位于不同的高度，相互之间不会形成阻挡，最大程度上利用吹出的空气来释放出干燥粉。
33.内储气囊71内端固定连接有多个均匀分布的弹性丝环10，一方面起到扩大内储气囊71形变程度的作用，从而增加空气的挤出量，另一方面可以辅助内储气囊71主动恢复形状。
34.请参阅图6
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7，储粉球9包括外球壳91、干燥填料92以及多个助动微球93，外球壳91下侧壁上开设有落粉孔，干燥填料92填充于外球壳91内侧，且干燥填料92的填充高度低于落粉孔，助动微球93均匀镶嵌于干燥填料92内侧，正常状态下干燥填料92不会从落粉孔处脱落，在受到空气的吹动作用后外球壳91倾斜，然后干燥填料92从落粉孔脱落并随空气一起排出，助动微球93利用其重量较大的特点起到辅助干燥填料92进行流动的作用，并且可以对落粉孔进行封堵，避免单次释放的干燥填料92较多导致部分浪费的现象出现。
35.外球壳91采用轻质材料制成，干燥填料92为粉末状的干燥粉，干燥粉可以为芦荟全叶干燥粉，也可以为其它产品，技术人员可以根据干燥情况自行选择，助动微球93的直径大于落粉孔的孔径。
36.请参阅图8
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9，本发明可以通过在模板两侧表面吹出较现有技术中更低温度的热风，然后触发两侧侧挡板4上气动杆6的摆动动作，气动杆6在摆动时会对储粉囊7形成挤压，从而迫使储粉囊7释放出预存储的粉末，并直接吹向模板表面进行吸附，然后吸收模板表面的水分，使得水分进行转移，并且摆动的气动杆6配合热风可以对吸湿后的粉末进行脱落处理，然后重新喷粉进行水分的吸收，而模板内部的水分也逐渐扩散渗透至表面进行转移，相较于现有技术中直接的干燥方式，本发明采用粉末吸收水分的方式，配合上低温热风的吹拂效果，在高效干燥的同时不易对模板造成损伤。
37.低温热风的温度可以控制在40
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50℃，配合上干燥粉的吸湿效果，可以实现缓和高效的干燥效果，喷粉效果可以通过控制热风流速来进行调节。
38.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。