一种中药饮片的分装干燥设备及其方法与流程

1.本发明涉及中药加工技术领域，具体涉及一种中药饮片的分装干燥设备及其方法。


背景技术：

2.饮片是指在中医理论指导下，根据辨证施治及调剂、制剂的需要，都药材进行加工、炮制后，具有一定形状、规格的制成品，饮片一词产生于宋代，取药材切片，作为汤剂饮服，或药物先浸泡吸饮水分，然后切制成片而名，中药饮片必须经过干燥工序，以去除其中的全部或者部分水分或者溶剂，并达到工艺湿度要求之后，才能进行后续的工作，因此，干燥的好坏对于中药饮片的质量具有重要的影响，最初，采用自然晾干的方式对中药饮片进行干燥，而近年来，开始采用机械烘干的方式对中药饮片进行干燥；
3.但现有的中药饮片的分装干燥设备在使用过程中存在不足，尤其是中药饮片的干燥不均匀，导致中药饮片的质量差，针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种中药饮片的分装干燥设备及其方法，主要针对的是现有市场上的干燥装置大都不能对中药饮片进行边烘焙边振筛的双重效果，无法做到对每一片中药饮片的均匀烘焙，无法达到对中药饮片的最佳烘焙干燥效果，同时，对于传统烘焙加工的中药饮片品质差，中药饮片的烘焙干燥加工时间较长效率低的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种中药饮片的分装干燥设备，包括烘焙主体，所述烘焙主体的上端表面固设有顶置箱，所述顶置箱的前端表面中间位置安装有前置操控板，所述顶置箱的左端表面中间位置并排设置有三组散热斜板，所述前置操控板的前端表面两侧中间位置对称设置有四组操作按钮，散热斜板的中间位置贯穿开设有45
°
角槽孔。
7.作为本发明进一步的方案：所述烘焙主体的前端表面靠近左侧边缘位置并排固设有三组铰接柱，所述烘焙主体的前端表面中间位置安装有密封门板，所述密封门板的前端表面中间位置安装有隔热玻璃，且其整体呈透明状，所述密封门板的左端表面边缘位置并排固设有三组铰插柱，所述烘焙主体的下端表面四角均固设有一组脚板，密封门板通过铰插柱和铰接柱配合与烘焙主体活动铰连接，隔热玻璃通过密封门板与烘焙主体紧密配合。
8.作为本发明进一步的方案：所述脚板的下端表面中间位置安装有脚刹轮组，所述烘焙主体的两侧固设有箱体侧板，且箱体侧板的四周边缘位置布设有矩形硅胶密封条，所述箱体侧板的内侧壁表面靠近后侧并排开设有两组热风壁槽，所述热风壁槽的内部中间位置安装有供风电机，所述烘焙主体的底部设置有不锈钢底板，箱体侧板关于烘焙主体对称设置，不锈钢底板和箱体侧板共同构成烘焙主体，供风电机通过热风壁槽与箱体侧板旋转安装。
9.作为本发明进一步的方案：所述不锈钢底板的上端表面中间位置开设有排水口，
所述烘焙主体的内部中间位置设置有第一支架杆，所述第一支架杆的一侧并排设置有若干组中药饮片托盘，所述箱体侧板的内侧壁表面中间位置固设有壁套，所述壁套的内部中间位置设置有转接管，不锈钢底板整体以排水口为中心呈下凹型设计，转接管通过壁套与箱体侧板紧密设置。
10.作为本发明进一步的方案：所述中药饮片托盘的上部安装有旋转电机，所述旋转电机的下端均等设置有三组侧翼杆，所述中药饮片托盘的上端中间位置设置有顶罩盖，所述中药饮片托盘的底端表面中间位置设置有纱网布，所述第一支架杆的下端表面设置有三角撑板，三组侧翼杆通过旋转电机与中药饮片托盘呈等腰三角型布设，顶罩盖与中药饮片托盘配合安装，三角撑板的形状呈等腰三角型。
11.作为本发明进一步的方案：所述第一支架杆的外表面靠近内侧均匀开设有若干组弧型卡槽，三角撑板的上端表面靠近后角固设有第二支架杆，所述三角撑板的上端表面靠近左角固设有第三支架杆，所述三角撑板的下端表面固设有圆轴盘，所述圆轴盘的下端表面设置有固定底盘，三角撑板、第一支架杆、第二支架杆和第三支架杆共同构成旋转支架结构，其通过三角撑板与圆轴盘固定安装，且第一支架杆、第二支架杆和第三支架杆三者之间亦呈等腰三角型布设，旋转电机通过侧翼杆与旋转支架结构对接安装，圆轴盘的直径与固定底盘的直径大小相等，三角撑板的上端表面中间位置贯穿开设有通环槽。
12.作为本发明进一步的方案：所述固定底盘的上端表面靠近边缘位置开设有环槽轨，所述固定底盘的上端表面中间位置开设有热气腔，所述固定底盘的外表面靠近右前侧开设有进气口，所述进气口外侧对接安装有导气块，旋转电机的下端表面中间位置安装有旋转杆，圆轴盘的下端表面靠近边缘位置均匀设置有若干组滚珠，圆轴盘通过滚珠和环槽轨配合与固定底盘旋转安装，则旋转支架结构通过圆轴盘与固定底盘旋转设置，热气腔通过第三支架杆、圆轴盘和固定底盘与通环槽连通设置，进气口贯穿固定底盘与热气腔连通设置，导气块通过进气口与固定底盘对接安装，旋转电机通过旋转杆和侧翼杆配合与旋转支架结构旋转安装。
13.作为本发明进一步的方案：所述旋转杆的下端表面连接有五通管，侧翼杆的底端连接有对接杆，所述旋转电机的上端靠近右侧设置有热风机，所述热风机的外表面靠近底部连接有导接管，所述转接管的外表面靠近下侧并排设置有两组分接管，热风壁槽通过箱体侧板和分接管配合与转接管连通设置，侧翼杆通过五通管和旋转杆配合与旋转电机活动安装，对接杆依次与第一支架杆、第二支架杆和第三支架杆对接安装，热风机通过导接管与旋转电机电性连接，分接管通过转接管与热风机连通设置，中药饮片托盘通过弧型卡槽与旋转支架结构卡固安装。
14.作为本发明进一步的方案：所述旋转电机的上端表面中间位置安装有端柱，所述端柱的上端表面中间位置设置有顶转杆，所述顶转杆的外表面靠近右侧固设有偏转铅块，所述顶转杆的上部设置有卡位环块，所述卡位环块的内部中间位置贯穿开设有活动槽，顶转杆通过端柱与旋转电机旋转安装，导接管通过端柱与旋转电机固定连接，偏转铅块通过顶转杆与旋转电机旋转设置，其中卡位环块、旋转电机和热风机均与顶置箱固定安装，顶转杆通过活动槽与卡位环块限位设置，且活动槽的内直径大小为顶转杆直径大小的两倍。
15.本发明的有益效果：
16.(1)通过设置有偏转铅块和卡位环块，通过启动旋转电机带动旋转杆下部的侧翼
杆旋转，利用对接杆分别与第一支架杆、第二支架杆和第三支架杆对接安装，带动旋转支架结构绕其中心旋转，在顶转杆跟随第一支架杆同步旋转过程中，利用顶转杆一侧依附的偏转铅块，在重力作用下，使得顶转杆的旋转中心发生适当偏移，其中顶转杆发生微偏转运作的同时，在卡位环块内部开设的活动槽对其整体旋转范围的有效限定下，由此控制旋转支架结构的整体旋转角度范围，从而实现对中药饮片进行边烘焙边振筛的双重效果，通过旋转支架结构整体的微偏转振筛运作，可带动中药饮片整体在中药饮片托盘内侧发生位移，由于水分含量较高的中药饮片较重，在偏转运动作用下，使得水分含量较多的中药饮片被甩至底部，水分含量较少的中药饮片则被上翻，使得中药饮片时刻被错位移动，含水分多的中药饮片被错位移动至中药饮片托盘底部，接触较高的烘焙温度，通过上述操作过程的不断循环，实现对每一片中药饮片的均匀烘焙，达到装置对中药饮片的最佳烘焙干燥效果，其中经由顶罩盖与中药饮片托盘的密切配合，从而确保中药饮片品质不受损坏；
17.(2)通过设置有圆轴盘、固定底盘和供风电机，启动热风机产生热气流，经由转接管和分接管的疏导，分别将热气流疏导至热风壁槽和导气块两处端口，其中经由箱体侧板表面开设的若干组热风壁槽，有效将热气流直接喷射在纱网布四周，对其四周的中药饮片进行均匀烘焙，而经由导气块被疏导的热气流通过热气腔，依次穿过圆轴盘和三角撑板，直接喷射在纱网布底部，由此实现对中药饮片的均匀干燥加工，其中旋转支架结构的底部经由三角撑板和圆轴盘的固定结合，有效利用其底部的滚珠在环槽轨内侧滚动，而实现圆轴盘与固定底盘之间的相对滑动，确保下部的稳定旋转的条件下，结合上述操作步骤，有效将偏转振筛运作控制在桶柱状范围内，为保障旋转支架结构上部微偏转振筛运作的同时，亦可避免中药饮片发生散落，实现对中药饮片的全方位烘焙加工，改变以往单一式的旋转式加工，缩短中药饮片的干燥时间，提高中药饮片的烘焙效率。
附图说明
18.下面结合附图对本发明做进一步的说明。
19.图1是本发明的整体结构示意图。
20.图2是本发明中烘焙主体的内部结构示意图。
21.图3是本发明中烘焙主体和箱体侧板的局部结构示意图。
22.图4是本发明中第一支架杆和旋转电机的结构示意图。
23.图5是本发明中三角撑板的上部结构示意图。
24.图6是本发明中圆轴盘和固定底盘的结构示意图。
25.图7是本发明中顶置箱和旋转电机的结构示意图。
26.图8是本发明中旋转电机和热风机的组装结构示意图。
27.图9是本发明中端柱和顶转杆的结构示意图。
28.图中：1、烘焙主体；2、顶置箱；3、前置操控板；4、散热斜板；5、操作按钮；6、铰接柱；7、密封门板；8、隔热玻璃；9、铰插柱；10、脚板；11、脚刹轮组；12、箱体侧板；1237、热风壁槽；1238、供风电机；1239、不锈钢底板；1240、排水口；13、第一支架杆；14、中药饮片托盘；15、壁套；16、转接管；17、旋转电机；18、侧翼杆；19、顶罩盖；20、纱网布；21、三角撑板；22、弧型卡槽；23、第二支架杆；24、第三支架杆；25、圆轴盘；26、固定底盘；27、环槽轨；28、热气腔；29、进气口；30、导气块；31、旋转杆；32、五通管；33、对接杆；34、热风机；35、导接管；36、分接管；
37、端柱；38、顶转杆；39、偏转铅块；40、卡位环块；41、活动槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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图9所示，本发明为一种中药饮片的分装干燥设备，包括烘焙主体1，烘焙主体1的上端表面固设有顶置箱2，顶置箱2的前端表面中间位置安装有前置操控板3，顶置箱2的左端表面中间位置并排设置有三组散热斜板4，前置操控板3的前端表面两侧中间位置对称设置有四组操作按钮5，散热斜板4的中间位置贯穿开设有45
°
角槽孔。经由烘焙主体1上部顶置箱2一侧的散热斜板4，有效将各种电机运作发热产生的热量及时发散出去，避免集中过热造成的电力短路，前置操控板3前侧的操作按钮5有效控制着对应的电机。
31.烘焙主体1的前端表面靠近左侧边缘位置并排固设有三组铰接柱6，烘焙主体1的前端表面中间位置安装有密封门板7，密封门板7的前端表面中间位置安装有隔热玻璃8，且其整体呈透明状，密封门板7的左端表面边缘位置并排固设有三组铰插柱9，烘焙主体1的下端表面四角均固设有一组脚板10，密封门板7通过铰插柱9和铰接柱6配合与烘焙主体1活动铰连接，隔热玻璃8通过密封门板7与烘焙主体1紧密配合。密封门板7经由一侧的铰插柱9与铰接柱6插接安装，有效实现密封门板7与烘焙主体1的活动安装，隔热玻璃8为使用者随时观察中药饮片的烘焙状况提供便利，脚板10及其下部的脚刹轮组11，为烘焙主体1可整体移动提供方便。
32.脚板10的下端表面中间位置安装有脚刹轮组11，烘焙主体1的两侧固设有箱体侧板12，且箱体侧板12的四周边缘位置布设有矩形硅胶密封条，箱体侧板12的内侧壁表面靠近后侧并排开设有两组热风壁槽1237，热风壁槽1237的内部中间位置安装有供风电机1238，烘焙主体1的底部设置有不锈钢底板1239，箱体侧板12关于烘焙主体1对称设置，不锈钢底板1239和箱体侧板12共同构成烘焙主体1，供风电机1238通过热风壁槽1237与箱体侧板12旋转安装。
33.不锈钢底板1239的上端表面中间位置开设有排水口1240，烘焙主体1的内部中间位置设置有第一支架杆13，第一支架杆13的一侧并排设置有若干组中药饮片托盘14，箱体侧板12的内侧壁表面中间位置固设有壁套15，壁套15的内部中间位置设置有转接管16，不锈钢底板1239整体以排水口1240为中心呈下凹型设计，转接管16通过壁套15与箱体侧板12紧密设置。不锈钢底板1239为避免烘焙主体1长期使用，遭受水汽侵蚀而提供有效防护，排水口1240为蒸发出的水汽提供排放的端口，壁套15将转接管16于烘焙主体1内固定布设，进气口29与导气块30内部相连通，五通管32为连接各个管件提供辅助作用。
34.中药饮片托盘14的上部安装有旋转电机17，旋转电机17的下端均等设置有三组侧翼杆18，中药饮片托盘14的上端中间位置设置有顶罩盖19，中药饮片托盘14的底端表面中间位置设置有纱网布20，第一支架杆13的下端表面设置有三角撑板21，三组侧翼杆18通过旋转电机17与中药饮片托盘14呈等腰三角型布设，顶罩盖19与中药饮片托盘14配合安装，三角撑板21的形状呈等腰三角型。经由箱体侧板12表面开设的若干组热风壁槽1237，有效
将热气流直接喷射在纱网布20四周，对其四周的中药饮片进行均匀烘焙。
35.第一支架杆13的外表面靠近内侧均匀开设有若干组弧型卡槽22，三角撑板21的上端表面靠近后角固设有第二支架杆23，三角撑板21的上端表面靠近左角固设有第三支架杆24，三角撑板21的下端表面固设有圆轴盘25，圆轴盘25的下端表面设置有固定底盘26，三角撑板21、第一支架杆13、第二支架杆23和第三支架杆24共同构成旋转支架结构，其通过三角撑板21与圆轴盘25固定安装，且第一支架杆13、第二支架杆23和第三支架杆24三者之间亦呈等腰三角型布设，旋转电机17通过侧翼杆18与旋转支架结构对接安装，圆轴盘25的直径与固定底盘26的直径大小相等，三角撑板21的上端表面中间位置贯穿开设有通环槽。其中旋转支架结构的底部经由三角撑板21和圆轴盘25的固定结合，有效利用其底部的滚珠在环槽轨27内侧滚动，而实现圆轴盘25与固定底盘26之间的相对滑动。
36.固定底盘26的上端表面靠近边缘位置开设有环槽轨27，固定底盘26的上端表面中间位置开设有热气腔28，固定底盘26的外表面靠近右前侧开设有进气口29，进气口29外侧对接安装有导气块30，旋转电机17的下端表面中间位置安装有旋转杆31，圆轴盘25的下端表面靠近边缘位置均匀设置有若干组滚珠，圆轴盘25通过滚珠和环槽轨27配合与固定底盘26旋转安装，则旋转支架结构通过圆轴盘25与固定底盘26旋转设置，热气腔28通过第三支架杆24、圆轴盘25和固定底盘26与通环槽连通设置，进气口29贯穿固定底盘26与热气腔28连通设置，导气块30通过进气口29与固定底盘26对接安装，旋转电机17通过旋转杆31和侧翼杆18配合与旋转支架结构旋转安装。
37.旋转杆31的下端表面连接有五通管32，侧翼杆18的底端连接有对接杆33，旋转电机17的上端靠近右侧设置有热风机34，热风机34的外表面靠近底部连接有导接管35，转接管16的外表面靠近下侧并排设置有两组分接管36，热风壁槽1237通过箱体侧板12和分接管36配合与转接管16连通设置，侧翼杆18通过五通管32和旋转杆31配合与旋转电机17活动安装，对接杆33依次与第一支架杆13、第二支架杆23和第三支架杆24对接安装，热风机34通过导接管35与旋转电机17电性连接，分接管36通过转接管16与热风机34连通设置，中药饮片托盘14通过弧型卡槽22与旋转支架结构卡固安装。导接管35有效将旋转电机17和热风机34相联动控制，其中中药饮片托盘14通过等腰三角型布设的一侧卡固安装在旋转支架结构中，便于中药饮片的存放和取出。
38.旋转电机17的上端表面中间位置安装有端柱37，端柱37的上端表面中间位置设置有顶转杆38，顶转杆38的外表面靠近右侧固设有偏转铅块39，顶转杆38的上部设置有卡位环块40，卡位环块40的内部中间位置贯穿开设有活动槽41，顶转杆38通过端柱37与旋转电机17旋转安装，导接管35通过端柱37与旋转电机17固定连接，偏转铅块39通过顶转杆38与旋转电机17旋转设置，其中卡位环块40、旋转电机17和热风机34均与顶置箱2固定安装，顶转杆38通过活动槽41与卡位环块40限位设置，且活动槽41的内直径大小为顶转杆38直径大小的两倍。在顶转杆38跟随第一支架杆13同步旋转过程中，利用顶转杆38一侧依附的偏转铅块39，在重力作用下，使得顶转杆38的旋转中心发生适当偏移，其中顶转杆38发生微偏转运作的同时，在卡位环块40内部开设的活动槽41对其整体旋转范围的有效限定下，由此控制旋转支架结构的整体旋转角度范围。
39.干燥装置的工作原理：首先通过设置有偏转铅块39和卡位环块40，通过启动旋转电机17带动旋转杆31下部的侧翼杆18旋转，利用对接杆33分别与第一支架杆13、第二支架
杆23和第三支架杆24对接安装，带动旋转支架结构绕其中心旋转，在顶转杆38跟随第一支架杆13同步旋转过程中，利用顶转杆38一侧依附的偏转铅块39，在重力作用下，使得顶转杆38的旋转中心发生适当偏移，其中顶转杆38发生微偏转运作的同时，在卡位环块40内部开设的活动槽41对其整体旋转范围的有效限定下，由此控制旋转支架结构的整体旋转角度范围，从而实现对中药饮片进行边烘焙边振筛的双重效果，通过旋转支架结构整体的微偏转振筛运作，可带动中药饮片整体在中药饮片托盘14内侧发生位移，由于水分含量较高的中药饮片较重，在偏转运动作用下，使得水分含量较多的中药饮片被甩至底部，水分含量较少的中药饮片则被上翻，使得中药饮片时刻被错位移动，降低其含水量，而含水分多的中药饮片被错位移动至中药饮片托盘14底部，接触较高的烘焙温度，通过上述操作过程的不断循环，实现对每一片中药饮片的均匀烘焙，达到装置对中药饮片的最佳烘焙干燥效果，其中经由顶罩盖19与中药饮片托盘14的密切配合，从而确保中药饮片品质不受损坏。
40.其中经由烘焙主体1上部顶置箱2一侧的散热斜板4，有效将各种电机运作发热产生的热量及时发散出去，避免集中过热造成的电力短路，前置操控板3前侧的操作按钮5有效控制着对应的电机，密封门板7经由一侧的铰插柱9与铰接柱6插接安装，有效实现密封门板7与烘焙主体1的活动安装，隔热玻璃8为使用者随时观察中药饮片的烘焙状况提供便利，脚板10及其下部的脚刹轮组11，为烘焙主体1可整体移动提供方便，不锈钢底板1239为避免烘焙主体1长期使用，遭受水汽侵蚀而提供有效防护，排水口1240为蒸发出的水汽提供排放的端口，壁套15将转接管16于烘焙主体1内固定布设，进气口29与导气块30内部相连通，五通管32为连接各个管件提供辅助作用，导接管35有效将旋转电机17和热风机34相联动控制，其中中药饮片托盘14通过等腰三角型布设的一侧卡固安装在旋转支架结构中，便于中药饮片的存放和取出；
41.最后通过设置有圆轴盘25、固定底盘26和供风电机1238，启动热风机34产生热气流，经由转接管16和分接管36的疏导，分别将热气流疏导至热风壁槽1237和导气块30两处端口，其中经由箱体侧板12表面开设的若干组热风壁槽1237，有效将热气流直接喷射在纱网布20四周，对其四周的中药饮片进行均匀烘焙，而经由导气块30被疏导的热气流通过热气腔28，依次穿过圆轴盘25和三角撑板21，直接喷射在纱网布20底部，由此实现对中药饮片的均匀干燥加工，其中旋转支架结构的底部经由三角撑板21和圆轴盘25的固定结合，有效利用其底部的滚珠在环槽轨27内侧滚动，而实现圆轴盘25与固定底盘26之间的相对滑动，确保下部的稳定旋转的条件下，结合上述操作步骤，有效将偏转振筛运作控制在桶柱状范围内，为保障旋转支架结构上部微偏转振筛运作的同时，亦可避免中药饮片发生散落，实现对中药饮片的全方位烘焙加工，改变以往单一式的旋转式加工，缩短中药饮片的干燥时间，提高中药饮片的烘焙效率。
42.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所做的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。