一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置的制作方法

1.本发明涉及复合材料生产设备技术领域，尤其涉及一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置。


背景技术：

2.电热鼓风干燥箱又名“烘箱”，顾名思义，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出，让箱内大气压低于常压，使产品在一个很干净的状态下做试验，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。
3.干燥箱应用于化工，医药，铸造，汽车，食品，机械等各个行业。复合材料有很多材料需要进行恒温除水，温度恒定才能保证复合材料不会因为温度变化影响其性质。
4.如公开号为cn210832806u的一种抽拉式电热鼓风干燥箱，包括电热鼓风干燥箱外壳、干燥室、除湿机外壳和第二排风管。现有电热鼓风恒温干燥时，通过下侧电加热结构和风机结构，持续输入热风，直至整个箱体内温度恒定，预热过程长，内部温度循环慢，不能很好的快速升温和温度控制，不利于生产加工效率的提升。


技术实现要素：

5.本发明提出的一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置，解决了内部温度循环慢和温度控制的问题为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置，包括隔热壳体，所述隔热壳体的内壁一侧设有干燥仓，且干燥仓的外边通过铰链固定连接有密封盖，所述隔热壳体的内壁另一侧为隔热设备腔；电加热器，所述电加热器设于所述干燥仓的顶端内壁和底端内壁，所述电加热器用于对干燥仓的内部升温；气道隔板，所述气道隔板设于所述干燥仓的端部外壁上，且电加热器均为设于气道隔板的内侧，所述气道隔板的端部均开有矩阵式分布的气孔；鼓风机，所述鼓风机设于所述隔热设备腔的内壁上，所述鼓风机的端部连接有输风管，所述输风管的端部与所述气道隔板的内侧相连通；温控面板，所述温控面板设于隔热设备腔的外侧壁上，所述温控面板与所述电加热器、鼓风机之间电性连接，所述温控面板用于记录和设定设备工作温度；控温板，所述控温板设于所述隔热设备腔的内壁上，且控温板和所述温控面板之间通过导线相连接；托盘架，所述托盘架设于两侧所述气道隔板相对一侧之间，所述托盘架的内壁开有滑槽，且滑槽的内壁插接有干燥托盘；温度传感器，所述温度传感器设于干燥仓的两侧内壁上，所述温度传感器的信号端和控温板之间电性连接；温度计，所述温度计垂直插接在隔热壳体的顶部外壁中部，所述温度计用于检测隔热壳体中干燥仓的仓体温度；排气阀，所述排气阀设于所述干燥仓的顶端内壁上，且排气阀用于循环干燥仓内部气体。
6.作为本发明中进一步方案，所述隔热壳体的背部设有启闭开关，且启闭开关通过导线和鼓风机、电加热器之间相连接。
7.作为本发明中进一步方案，所述隔热壳体的外壁靠近启闭开关的一侧开有风机排风口，且鼓风机的侧壁换风口和风机排风口之间相连通。
8.作为本发明中进一步方案，其中位于下侧的所述气道隔板两侧内壁均设有下循环风机，所述下循环风机和控温板之间通过电性连接。
9.作为本发明中进一步方案，所述密封盖的外边和隔热壳体的外边连接处设有电磁锁，所述密封盖的外壁中部设有观察窗，且密封盖的端部设有隔热层。
10.作为本发明中进一步方案，所述温控面板的外壁设有数据接口、数显屏和多个调控按钮，所述调控按钮包括set键、两个调节键和一个计时键。
11.作为本发明中进一步方案，所述干燥托盘的底侧设有微型气孔，且微型气孔外壁设有网纱隔板。
12.作为本发明中进一步方案，所述气道隔板为拱桥状结构，且气道隔板的两侧水平设有扰流板。
13.作为本发明中进一步方案，所述隔热壳体的底端四角处均设有支脚。
14.作为本发明中进一步方案，所述控温板的一侧通过导线连接有电源线，且电源线的外壁穿过隔热壳体的底侧内壁上。
15.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1.本电热鼓风恒温干燥装置中一侧设有对置鼓风机和电加热器，可在升温时利用上下侧快速升温和热风循环，提高内部的气体循环，在进行恒温去水时，可利用内部的对置风道，上下侧热风作业，托盘位于热风汇聚区，可提高水汽带离效果，利用排气阀快速排出水分，提高复合材料生产过程中去水效果；2.本电热鼓风恒温干燥装置对仓体、热风道实现分别温度监测，利用温度传感器控制电加热板和鼓风机工作效率，配合使其热风温度提升和循环维持恒温的同时可节约能耗；3.本电热鼓风恒温干燥装置中还设有下循环风机，在辅助气体循环和排气时使用，同时在干燥设备关闭后，可利用辅助气体对其仓体内散热，起到辅助快速降温的作用，便于进行不同温度的恒温操作。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置的实施例1中的立体结构示意图；图2为图1的开盖结构示意图；图3为图2的背部结构示意图；图4为本发明提出的一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置的实施例1中的主视结构示意图；图5为本发明提出的一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置的实施例1中的a
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a剖面结构示意图；图6为图2的侧视结构示意图；
图7为图6的b
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b剖面结构示意图；图8为本发明提出的一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置的实施例1中电路图；图9为本发明提出的一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置的实施例2中的开盖主视结构示意图；图10为本发明提出的一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置的实施例2中的托盘组件结构示意图。
17.图中：1、隔热壳体；2、支脚；3、温控面板；31、数据接口；32、数显屏；33、调控按钮；4、电源线；5、密封盖；6、观察窗；7、温度计；8、排气阀；9、风机排风口；10、启闭开关；11、干燥托盘；12、干燥仓；13、气道隔板；14、托盘架；15、下循环风机；16、电加热器；17、鼓风机；18、温度传感器；19、控温板；20、托盘组件；201、扇形托板；202、托板架；21、转动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.实施例1参照图1
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8：一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置，包括隔热壳体1，其中隔热壳体1的内侧设有隔热层，用于对壳体的内外侧之间热量交换的阻隔，提高壳体保温性，同时隔热壳体1的内壁一侧设有干燥仓12，且干燥仓13的外边通过铰链固定连接有密封盖5，密封盖5的外壁中部设有观察窗6，且密封盖5的端部设有隔热层，密封盖5的外边和隔热壳体1的外边连接处设有电磁锁，电磁锁在进行工作时自动闭合，禁止开启，提高安全性，隔热壳体1的底端四角处均设有支脚2，支脚2可为橡胶材质，用于减震和支撑，隔热壳体1的内壁另一侧为隔热设备腔；隔热壳体1的背部设有启闭开关10，且启闭开关10通过导线和鼓风机17、电加热器16之间相连接；电加热器16，电加热器16设于干燥仓12的顶端内壁和底端内壁，电加热器16用于对干燥仓12的内部升温；电加热器16包括器壳、电加热管和过温保护器，且电加热管和过温保护器分布在器壳的外壁上，电加热管和过温保护器之间通过导线相连接；气道隔板13，气道隔板13设于干燥仓12的端部外壁上，且电加热器16均为设于气道隔板13的内侧，气道隔板13为拱桥状结构，且气道隔板13的两侧水平设有扰流板；或者气道隔板13为圆弧拱桥，隔板的内侧为弧形，可形成半球面的热风出风口；气道隔板13的端部均开有矩阵式分布的气孔；其中位于下侧的气道隔板13两侧内壁均设有下循环风机15，下循环风机15和控温板19之间通过电性连接；鼓风机17，鼓风机17设于隔热设备腔的内壁上，鼓风机17的端部连接有输风管，输风管的端部与气道隔板13的内侧相连通；隔热壳体17的外壁靠近启闭开关10的一侧开有风机排风口9，且鼓风机17的侧壁换风口和风机排风口9之间相连通；
温控面板3，温控面板3设于隔热设备腔的外侧壁上，温控面板3与电加热器16、鼓风机17之间电性连接，温控面板3用于记录和设定设备工作温度；控温板19，控温板19设于隔热设备腔的内壁上，且控温板19和温控面板3之间通过导线相连接；控温板19的一侧通过导线连接有电源线4，且电源线4的外壁穿过隔热壳体1的底侧内壁上；温控面板3的外壁设有数据接口31、数显屏32和多个调控按钮33，调控按钮33包括set键、两个调节键和一个计时键，set键用于复位和调节基础温度，调节键用于改变温度值，计时键用于对干燥烘干时长进行定时，便于在干燥预设时长，无需进行观察启闭；托盘架14，托盘架14设于两侧气道隔板13相对一侧之间，托盘架14的内壁开有滑槽，且滑槽的内壁插接有干燥托盘11；干燥托盘11的底侧设有微型气孔，且微型气孔外壁设有网纱隔板；温度传感器18，温度传感器18设于干燥仓12的两侧内壁上，温度传感器18的信号端和控温板19之间电性连接，温度传感器18的型号为bm100；温度计7，温度计7垂直插接在隔热壳体1的顶部外壁中部，温度计7用于检测隔热壳体1中干燥仓12的仓体温度，温度计7为探针式电子温度计，且探针式电子温度计的量程为10℃
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300℃；排气阀8，排气阀8设于干燥仓12的顶端内壁上，且排气阀8用于循环干燥仓12内部气体。
21.其具体的工作原理如下：第一，按动set键复位，使其内部空载时仓体内温度恢复常温，然后预设温度，关闭密封盖5，按动启闭开关10，启动底侧的鼓风机17和电加热器16，使其隔热壳体1的内部升温，在温控面板31上调节预设初始温度，此时温度升至初始温度后，内部冷空气由顶部的排气阀8排出，开启仓体，通过干燥托盘11上均匀铺设上复合材料，推入至托盘架14上，关闭密封盖5再达到干燥温度；第二，工作时，通过上下两侧的鼓风机17和电加热器16持续加热，同时在底部的下循环风机15带动下，将热风循环至干燥托盘11上，快速带离水分，形成水汽通过排气阀8溢出；第三，烘干至预设时长后，关闭鼓风机17和电加热器16，通过内部的下循环风机15工作，带离余热和多余水汽后，取出干燥后复合材料检测干湿度，如果合格则出料，不合格则需要持续干燥一定时长直至合格即可。
22.实施例2参照图9
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10：一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置，本实施例中相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括托盘组件20和驱动电机21，驱动电机21的底端外壁固定连接在底部的气道隔板13的内侧壁上，驱动电机21的输出轴连接在托盘组件20的底端外壁上，驱动电机21带动托盘组件20位于干燥仓12的内壁实现转动干燥，提高复合材料自身圆周的气流和热风之间的接触，提高换热和水汽排出效果；托盘组件20包括托板架202和扇形托板201，托板架202的两侧内壁均设有滑动槽，且扇形托板201的两侧外壁滑动连接在滑动槽的内壁上，扇形托板201的结构与干燥托盘11的结构相同本发明中，通过设有自身循环的托盘结构，利用低速转动，不影响复合材料在盘体
上分布的情况下，可配合循环热风，形成热风和水汽排出的效率提升，进一步提升了恒温干燥装置的干燥效率，同时可提升复合材料的纵向铺设面积，提高复合材料接触热风面积。
23.实施例3一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置，本实施例中相对于实施例2，主要区别在于本实施例中，将其中的水平铺设的托盘组件20设为夹板式的垂直托盘组件，垂直托盘组件包括托盘和压板，压板的端面设有吸湿纱网，且压板的内壁设有l型排水槽道，复合材料中水分通过吸湿纱网迁移，同时通过l性排水槽道排出，内部热风通过槽道输入在纱网之间进行热量和水份之间的交换。
24.垂直托盘组件的侧端面垂直插接在托盘固定架体，其中托盘固定假体的侧壁为套体，垂直托盘组件垂直插接在套体的内壁上；可利用电机高速转动离心去水，配合上热风，提高进一步的去水效率和去水效果。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。