一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的制作方法

1.本发明属于粮食烘干机领域，特别涉及一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置。


背景技术：

2.从2004年开始，我国的粮食总产量已经连续实现了十二连增。而粮食产量的快速增长和储存需要，也相应催生了对粮食烘干设备和加工设备的需求：首先就是土地的流转与集中，促进了农业的规模化和集约化经营，不仅能提高粮食产量，而且也会改变粮食之前的人工晾晒和储存方式，导致对粮食烘干和加工的需求增加；其次是粮食期货市场的发展、粮食加工企业的不断增多，导致粮农改变以前收获之后就地卖粮的习惯，而是学会先储存起来等行情好时再出手售卖，这种思想和行为模式的改变也会导致对粮食烘干和加工的需求增加；还有就是随着机械化收获水平的提高，为了赶农时抢收抢种，导致高水分粮食的数量越来越多，为了减少损失也会导致对粮食烘干和加工的需求增加。
3.粮食烘干机的工作原理：装粮时，料斗中的粮食通过提升机，将粮食提到主机仓顶，再通过上搅龙将粮食送入干燥箱体直到装满。烘干时，排粮机构不间断地将干燥段底部的粮食排给下搅龙，下搅龙将粮食送给提升机提升至上搅龙,再由上搅龙将粮食送入缓苏仓，缓苏仓的粮食在自重作用下，从上到下慢慢地移至四个干燥段，粮食进入干燥段的瞬间至第二次进入干燥段的瞬间为一个循环。经热风炉间接加热后的空气，在离心式引风机作用下，被送入干燥段热风室，热风自热风室连续横向穿过干燥段的荷谷层，热风流动的方向与粮食移动方向互呈交叉，热风气流与粮食获得较充分的接触,使粮食加热、升温、降水,谷层干燥后的废气由废气室排出，就这样重复上述过程，直至粮食含水量达到入仓标准为止。
4.现有技术中粮食烘干机干燥箱是通过设置拨粮棍旋转速度，控制粮食在烘干段的停留时间，干燥后的粮食通过拨粮棍排给下搅龙。拨粮棍排粮过程中，存在以下问题：
5.1、拨粮棍旋转排粮过程中，粮食受挤压破损率较高；
6.2、拨粮棍内容易积粮，设备清理麻烦，维护保养工作量大。


技术实现要素：

7.针对上述问题，本发明提供一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置，降低粮食在烘干后排粮过程中机械挤压破损，并且避免粮食在死角堆积，减少设备清理保养工作量。
8.一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置，包括：箱体；网板，固定在箱体内部，设置在箱体的上部；底框，与箱体固定连接，设置在箱体的底部；导轨，固定在箱体下部；排粮部件，设置在网板的下方，两端固定在导轨上，排粮部件还与传动部件连接，传动部件固定在底框上，设置在箱体的外部，传动部件还与电机组件连接，电机组件为传动部件提供动力，传动部件带动排粮部件沿导轨上下直线滑动。
9.进一步的，网板两侧均布有通风孔。
10.进一步的，排粮部件包括支撑板、第一圆柱销、第二圆柱销、弹簧和压板，支撑板设置两组，支撑板底部固定在导轨7上，支撑板31前端面设置有第一圆柱销，第一圆柱销第一
端固定在支撑板上，箱体的前后端面上开有槽口，第一圆柱销第二端从槽口伸出到箱体外部，第一圆柱销能够沿着槽口上下直线滑动，第一圆柱销第二端与传动部件铰接，支撑板上还均布有定位孔，定位孔为通孔，贯穿支撑板的上下端面，第二圆柱销第一端与定位孔滑动连接，第二圆柱销上还套装有弹簧，弹簧设置在压板和支撑板之间，压板两端底部分别与第二圆柱销第二端固定连接，压板能够沿着定位孔的方向上下直线移动。
11.进一步的，压板横截面为半圆形，上端面为圆弧形，底部为平面。
12.进一步的，传动部件包括连杆、从动齿轮、主动齿轮、固定板、轴承组件、主动轴和从动轴，连杆与支撑板对应设置两组，连杆第一端与第一圆柱销第二端铰接，连杆第二端与从动齿轮上的销轴铰接，销轴设置在从动齿轮的外侧，与从动齿轮固定连接，两个从动齿轮分别固定在从动轴的两端，两个固定板与底框连接，固定板内侧均设置有轴承组件，从动轴与固定板上端的轴承组件连接，从动轴下端设置有主动轴，主动轴与固定板下端的轴承组件连接，主动轴两端固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮和从动齿轮均设置在固定板的外侧，主动轴一端与电机组件连接。
13.进一步的，压板的长度与网板的长度对应设置，压板的底部宽度不小于相邻网板之间的间隔距离。
14.进一步的，电机组件包括电机、电机支架和联轴器，电机支架与固定板固定连接，电机设置在电机支架上，电机与联轴器第一端连接，联轴器第二端与主动轴连接。
15.进一步的，压板的数量与网板数量对应设置，压板设置在相邻网板之间。
16.进一步的，第二圆柱销数量与定位孔数量对应设置。
17.进一步的，压板的材质为硬质塑料。
18.本发明的有益效果：热风从网板上的通风孔对粮食进行脱水烘干，排粮部件沿着导轨上下往复运动，粮食从排粮部件与网板之间的间隙排出，排粮过程即保障了粮食在烘干段有足够的停留时间，提升烘干效果；网板之间无粮食残留，减少设备清理保养工作量；缷粮过程靠粮食自重，减少了粮食的破损率。
19.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的结构示意图；
22.图2为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的排粮部件的结构示意图；
23.图3为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的排粮部件安装示意图；
24.图4为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的传动部件安装示意图；
25.图5为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的排粮部件运行到最高点时的结构示意图；
26.图6为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的排粮部件运行到最低点时的结构示意图。
27.图中：1
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箱体、2
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网板、3
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排粮部件、4
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传动部件、5
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电机组件、6
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底框、7
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导轨、11
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槽口、31
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支撑板、32
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第一圆柱销、33
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定位孔、34
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第二圆柱销、35
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弹簧、36
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压板、41
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连杆、42
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从动齿轮、43
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主动齿轮、44
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销轴、45
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固定板、46
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轴承组件、47
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主动轴、48
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从动轴、51
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电机、52
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电机支架、53
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联轴器。
具体实施方式
28.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1，图1为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的结构示意图，一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置，包括箱体1、网板2、排粮部件3、传动部件4、电机组件5、底框6和导轨7。
30.箱体1内部固定有网板2，设置在箱体1的上部，网板2设置不少于5组，网板2之间为粮食通道。
31.排粮部件3设置在网板2的下方，两端固定在导轨7上，导轨7固定在箱体1下部，排粮部件3还与传动部件4连接。
32.传动部件4固定在底框6上，设置在箱体1的外部。底框6与箱体1固定连接，设置在箱体1的底部。传动部件4还与电机组件5连接，电机组件5为传动部件4提供动力，传动部件4带动排粮部件3沿导轨7上下直线滑动。
33.排粮部件3向上运动时，排粮部件3顶部与相邻网板2之间的间隙减小，粮食排入下搅龙的速度减缓，保证粮食在烘干段的停留时间，提高烘干效率。排粮部件3向下运动时，排粮部件3顶部与相邻网板2之间的间隙增大，粮食排入下搅龙的速度加快，避免粮食在烘干段堆积。
34.通过控制排粮部件3与相邻网板2之间的间隙进行排粮，同时保障粮食在烘干段的停留时间。粮食通过自重排到下搅龙，避免了机械搅拌输送，降低了粮食破损率。
35.请参阅图2和图3，图2为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的排粮部件的结构示意图，图3为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的排粮部件安装示意图，排粮部件3包括支撑板31、第一圆柱销32、第二圆柱销34、弹簧35和压板36。支撑板31为矩形板，支撑板31设置两组，支撑板31底部固定在导轨7上，支撑板31前端面设置有第一圆柱销32，第一圆柱销32第一端固定在支撑板31上。如图3所示，箱体1的前后端面上开有槽口11，第一圆柱销32第二端从槽口11伸出到箱体1外部，第一圆柱销32能够沿着槽口11上下直线滑动，第一圆柱销32第二端与传动部件4铰接。支撑板31上还均布有定位孔33，定位孔33为通孔，贯穿支撑板31的上下端面。第二圆柱销34数量与定位孔33数量对应设置，第二圆柱销34第一端与定位孔33滑动连接，第二圆柱销34上还套装有弹簧35，弹簧35设置在压板36和支撑板31之间。
36.压板36横截面为半圆形，上端面为圆弧形，底部为平面。压板36的长度与网板2的
长度对应设置，压板36的底部宽度不小于相邻网板2之间间隔距离。压板36的两端底部分别与第二圆柱销34第二端固定连接，压板36能够沿着定位孔33的方向上下直线移动。
37.优选的，压板36的材质为硬质塑料，降低排粮部件3的重量，并节约生产成本。
38.压板36的数量与网板2数量对应设置，压板36设置在相邻网板2之间，如图3所示，网板2两侧均布有通风孔，热风通过通风孔送入烘干箱内。压板36向上移动时，上端的圆弧面与相邻网板2之间的间隙变小，压板36向下移动时，上端的圆弧面与相邻网板2之间的间隙变大。压板36上端设置为圆弧面，有利于粮食滑落，避免粮食堆积。压板36与支撑板31之间设置有弹簧35，弹簧35可以调整压板36与相邻网板2之间的间隙，当网板2之间的粮食堆积较多时，弹簧35在粮食重力作用下被压缩，压板36向下移动，压板36与网板2之间的间隙变大，排粮速度加快。
39.请参阅图4，图4为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的传动部件安装示意图，传动部件4包括连杆41、从动齿轮42、主动齿轮43、固定板45、轴承组件46、主动轴47和从动轴48。连杆41与支撑板31对应设置两组，连杆41第一端与排粮部件3的第一圆柱销32第二端铰接，连杆41第二端与从动齿轮42上的销轴44铰接。
40.销轴44设置在从动齿轮42的外侧，与从动齿轮42固定连接，两个从动齿轮42分别固定在从动轴48的两端。两个固定板45与底框6连接，设置箱体1的底部，固定板45内侧均设置有轴承组件46。从动轴48与固定板45上端的轴承组件46连接，从动轴48下端设置有主动轴47，主动轴47与固定板45下端的轴承组件46连接。主动轴47两端固定有主动齿轮43，主动齿轮43与从动齿轮42啮合，主动齿轮43和从动齿轮42均设置在固定板45的外侧，主动轴47一端与电机组件5连接。
41.可以通过主动齿轮43和从动齿轮42的选型来控制传动比，达到控制排粮速度的目的。
42.如图4所示，电机组件5包括电机51、电机支架52和联轴器53。电机支架52与固定板45固定连接，电机51设置在电机支架52上，电机51与联轴器53第一端连接，联轴器53第二端与主动轴47连接。电机51与电机支架52可拆卸连接，便于维修。
43.请参阅图5和图6，图5为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的排粮部件运行到最高点时的结构示意图，图6为本发明实施例一种粮食烘干机烘干箱缷粮装置的排粮部件运行到最低点时的结构示意图，电机51驱动主动轴47上的主动齿轮43旋转，主动齿轮43带动从动齿轮42旋转，从动齿轮42上的销轴44带动连杆41摆动，连杆41在摆动过程中驱动排粮部件3沿着导轨7上下直线往复运动。从动齿轮42旋转过程中，销轴44在从动轴48最上端时，排粮部件3运行到最高点，压板36与网板2的间隙最小，最小间隙大于粮食颗粒大小，避免粮食挤压破坏；销轴44在从动轴48最下端时，排粮部件3运行到最低点，压板36与网板2的间隙最大。
44.烘干箱缷粮过程：粮食从上搅龙进入烘干箱体，暂存于相邻网板2的间隙之间，烘干过程，热风从网板2上的通风孔对粮食进行脱水烘干。电机51启动，排粮部件3沿着导轨7上下往复运动，粮食从压板36与网板2之间的间隙排出，压板36与支撑板31之间设置有弹簧35，弹簧35可以调整压板36与相邻网板2之间的间隙，排粮过程即保障了粮食在烘干段有足够的停留时间，提升烘干效果；网板2之间无粮食残留，减少设备清理保养工作量；缷粮过程靠粮食自重，减少了粮食的破损率。
45.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。