用于空调器的噪音控制方法及空调器与流程

1.本发明涉及空调系统，具体地涉及用于空调器的噪音控制方法及空调器。


背景技术：

2.空调，一般是指用人工手段对受调节房间内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调通常包括安装在受调节房间内的室内机单元和布置在室外的室外机组成。布置在受调节房间内的室内机单元通常都设有进风口和出风口。空调内的抽风或送风装置(例如贯流风扇)通过进风口将受调节房间内的空气(其通常被称为“回风”)或室外的新鲜空气吸入到空调内。空气在空调内从布置在空调内的换热器上流过而被冷却或加热。被冷却或加热的空气再通过出风口被送到受调节房间内。在空调至少具有制冷和制热功能的情况下，根据实际需要，从出风口可吹出冷风(例如夏季)或热风(例如冬季)。
3.空调在给人们的生产、生活带来极大便利的同时，也产生了诸多问题。其中，噪音问题一直是困扰用户的难点和痛点。空调在使用过程中，室外机和室内机都会产生噪音。相对来说，由于墙壁、窗户等阻挡，室外机噪音对用户的影响较小，而室内机噪音对用户的影响较大。一旦室内机的噪音过大，就会使用户感到不适，影响用户的正常休息和睡眠。如果用户长时间处于噪音环境下，还会导致听力障碍和神经系统损伤。
4.现有技术中已经发展出一种降低室内机噪音的控制方法。例如，中国发明专利申请cn113203165a公开了一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调。该降噪控制方法包括：当多联空调退出回油阶段时，控制室外机膨胀阀和室内机膨胀阀之间的换热组件运行；监测多联空调的实际过冷度；当实际过冷度小于预设过冷度时，基于换热组件控制实际过冷度增大至大于等于预设过冷度，以使进入室内机的冷媒为液态，从而避免过冷度不足导致冷媒产生噪音的问题。但是，该降噪控制方法只适用于回油阶段结束后的室内机噪音控制，适用的范围较小。室内机噪音产生的原因多方面的，现有技术中缺乏针对不同噪音产生的原因进行全面、精度控制的方法。
5.相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中无法对空调器的室内机的噪音进行全面、精度控制的技术问题，本发明提供一种用于空调器的噪音控制方法。该噪音控制方法包括：
7.通过第一噪音传感器检测所述室内机的噪音；
8.将测得的所述室内机的噪音与预设噪音阈值进行比较；
9.当所述室内机的噪音大于所述预设噪音阈值并保持第一预设时间段后，对所述室内机的噪音进行频谱分析以获取特征频谱值；
10.将所述特征频谱值与预设频谱区间进行比较以确定噪音类别；
11.根据确定的所述噪音类别，以对应的噪音控制模式控制所述空调器，所述对应的
噪音控制模式包括冷媒音控制模式、回油音控制模式、和风机音控制模式。
12.本领域技术人员可以理解的是，在本发明用于空调器的噪音控制方法中，通过第一噪音传感器可以方便、精准地检测室内机的噪音，提高控制的精度。将测得的室内机的噪音与预设噪音阈值进行比较。当室内机的噪音大于预设噪音阈值并保持第一预设时间段后，说明此时室内机的噪音较大且持续的时间较长，需要对其进行控制，以免对用户产生影响。对室内机的噪音进行频谱分析，可以方便地获取特征频谱值。将获取的特征频谱值与预设频谱区间进行比较，从而确定噪音的类别。根据确定的噪音类别，以对应的噪音控制模式控制空调器，不仅可以对室内机的噪音进行较为全面的控制，而且可增强噪音控制的针对性，提高控制的精度。对应的噪音控制模式包括冷媒音控制模式、回油音控制模式、和风机音控制模式，分别对应冷媒噪音、回油噪音和风机噪音三种噪音类别。通过对应的噪音控制模式有针对性地降低室内机的噪音，使其控制在预定的范围内，从而提升用户的使用体验。
13.在上述用于空调器的噪音控制方法的优选技术方案中，所述预设频谱区间包括：
14.冷媒音频谱区间，所述冷媒音频谱区间的频率范围为大于等于500hz且小于2500hz；
15.回油音频谱区间，所述回油音频谱区间的频率范围为大于等于2500hz且小于5000hz；和
16.风机音频谱区间，所述风机音频谱区间的频率范围为大于等于70hz且小于100hz。通过上述的设置，可以方便地确定噪音类别，提高控制的精度。
17.在上述用于空调器的噪音控制方法的优选技术方案中，所述空调器包括经济器，并且所述冷媒音控制模式包括：
18.控制所述经济器的过冷阀增大预设过冷阀开度；
19.经过第二预设时间段后，检测所述室内机的盘管温度；
20.经过所述第二预设时间段后，重新检测所述盘管温度；
21.将重新测得的所述盘管温度与前一次测得的所述盘管温度进行比较；
22.如果重新测得的所述盘管温度与前一次测得的所述盘管温度之间的第一温度差值小于等于第一预设温度差值，则保持当前的所述过冷阀的开度；
23.如果所述第一温度差值大于所述第一预设温度差值，则重复控制所述经济器的过冷阀增大所述预设过冷阀开度的步骤。当空调器中包括经济器时，可以通过增大经济器的过冷阀的开度，提高过冷度，保证流入室内机的冷媒为液态，防止气态冷媒在室内机的冷媒管路中流动产生冷媒噪音。另外，通过重复检测室内机的盘管温度，并基于后一次测得的盘管温度与前一次测得的盘管温度之间的第一温度差值与第一预设温度差值的比较结果来控制过冷阀的开度，可以提高过冷度的控制效率，进而提高冷媒音控制模式的控制精度。
24.在上述用于空调器的噪音控制方法的优选技术方案中，所述空调器取消经济器，并且所述冷媒音控制模式包括：
25.检测所述盘管温度；
26.将测得的所述盘管温度与目标盘管温度进行比较；
27.当所述盘管温度小于所述目标盘管温度与第二预设温度值之间的第二温度差值时，获取所述空调器的膨胀阀的开度；
28.将获取的所述膨胀阀的开度与预设最小开度进行比较；
29.如果所述膨胀阀的开度大于所述预设最小开度，则控制所述膨胀阀减小预设膨胀阀开度；
30.如果所述膨胀阀的开度小于等于所述预设最小开度，则保持当前所述膨胀阀的开度。当空调器中没有经济器时，通过检测室内机的盘管温度，并基于盘管温度与第二温度差值(即目标盘管温度与第二预设温度之间的差值)的比较结果来控制室内机的膨胀阀的开度，可以在满足制冷需求的基础上，减小制冷系统中的冷媒量，进而降低因气态冷媒在室内机流过时产生的噪音。
31.在上述用于空调器的噪音控制方法的优选技术方案中，当所述盘管温度大于等于所述第二温度差值时，保持当前所述膨胀阀的开度。通过上述的设置，可以优先确保制冷系统中的冷媒量满足制冷需求。
32.在上述用于空调器的噪音控制方法的优选技术方案中，当所述空调器处于回油模式下时，所述回油音控制模式包括：
33.通过第二噪音传感器检测受调节房间内的环境噪音；
34.将测得的所述环境噪音与所述室内机的噪音进行比较；
35.当所述环境噪音大于等于所述室内机的噪音时，控制所述空调器继续回油；
36.当所述环境噪音小于所述室内机的噪音且保持第三预设时间段后，控制所述空调器停止回油。通过上述的设置，可以使空调器在满足环境噪音大于室内机的噪音时回油，从而使用户不易察觉因回油产生的噪音，最大限度地降低回油噪音对用户的影响。
37.在上述用于空调器的噪音控制方法的优选技术方案中，当控制所述空调器停止回油后，
38.经过第四预设时间段，重新检测所述环境噪音；
39.将重新测得的所述环境噪音与所述室内机的噪音进行比较；
40.如果重新测得的所述环境噪音大于所述室内机的噪音，则控制所述空调器继续回油；
41.如果重新测得的所述环境噪音小于等于所述室内机的噪音，则重复检测所述环境噪音的步骤。通过上述的设置，可以使空调系统在满足条件时(即重新测得的环境噪音大于室内机的噪音时)继续回油，在满足回油的同时，降低回油噪音对用户的影响。
42.在上述用于空调器的噪音控制方法的优选技术方案中，所述控制方法还包括：
43.记录所述空调器自上一次停止回油后的运行时长；
44.将所述运行时长与预设时长进行比较；
45.当所述运行时长大于等于所述预设时长时，控制所述空调器强制回油。当停止回油后的运行时长大于等于预设时长时，说明在较长时间内空调器没能顺利完成回油，则控制空调器强制回油以满足回油要求。
46.在上述用于空调器的噪音控制方法的优选技术方案中，所述风机音控制模式包括：
47.获取所述室内机的风机转速；
48.将所述风机转速与预设最低转速进行比较；
49.如果所述风机转速大于所述预设最低转速，则控制所述风机降低预设转速；
50.如果所述风机转速小于等于所述预设最低转速，则保持当前的所述风机转速，并
发出风机故障警报。当风机转速大于预设最低转速时，说明此时室内机的风机转速还较高，可以通过降低风机转速来降低风机噪音。当风机转速小于等预设最低转速时，说明此时室内机的风机转速较低，如果降低风机转速可能影响制冷系统的正常运行，也会使送风效率降低，因此保持当前的风机转速。另外，发出风机故障警报，可以及时提醒用户对室内风机进行清洁、维修和更换，从根本上解决风机噪音的问题。
51.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中空调器的室内机的噪音控制无法实现精度控制的技术问题，本发明还提供一种空调器。该空调器采用根据上面任一项所述的用于空调器的噪音控制方法来控制所述室内机的噪音。通过采用上面任一项所述的用于空调器的噪音控制方法，本发明空调器可以根据不同的噪音类别全面、精准地对室内机的噪音进行控制，降低室内机的噪音，提高用户的使用体验。
附图说明
52.下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：
53.图1是本发明空调器的系统配置图；
54.图2是本发明用于空调器的噪音控制方法的流程图；
55.图3是本发明用于空调器的噪音控制方法的实施例的流程图。
56.图4是本发明用于空调器的噪音控制方法中冷媒音控制模式的实施例的流程图；
57.图5是本发明用于空调器的噪音控制方法中回油音控制模式的第一实施例的流程图；
58.图6是本发明用于空调器的噪音控制方法中回油音控制模式的第二实施例的流程图；
59.图7是本发明用于空调器的噪音控制方法中风机音控制模式的实施例的流程图。
60.附图标记列表：
61.1、空调器；10、室外机；11、压缩机；111、排气口；112、吸气口；12、四通阀；13、室外换热器；14、室外风机；15、室外电子膨胀阀；16、经济器；161、过冷阀；162、换热器；17、气液分离器；18、液管截止阀；19、气管截止阀；20、室内机；20a、第一室内机；20b、第二室内机；21、室内换热器；22、室内风机；23、温度传感器；24、室内电子膨胀阀；25、第一噪音传感器；30、冷媒管路；31、排气管；32、液体管；33、气体管；34、吸气管；35、旁通支路。
具体实施方式
62.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
63.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
64.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语、“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
65.为了解决现有技术中空调器的室内机的噪音控制无法实现精度控制的技术问题，本发明提供一种用于空调器的噪音控制方法。该控制方法包括：
66.通过第一噪音传感器检测室内机的噪音(步骤s1)；
67.将测得的室内机的噪音与预设噪音阈值进行比较(步骤s2)；
68.当室内机的噪音大于预设噪音阈值并保持第一预设时间段后，对室内机的噪音进行频谱分析以获取特征频谱值(步骤s3)；
69.将特征频谱值与预设频谱区间进行比较以确定噪音类别(步骤s4)；
70.根据确定的噪音类别，以对应的噪音控制模式控制空调器，对应的噪音控制模式包括冷媒音控制模式、回油音控制模式、和风机音控制模式(步骤s5)。
71.图1是本发明空调器的实施例的系统配置图。如图1所示，在一种或多种实施例中，本发明空调器1包括室外机10(其一般被布置在室外环境中)和2个并联的室内机20(其一般被布置在室内或房间内)。其中，并联的室内机20分别为第一室内机20a和第二室内机20b。替代地，空调器1可以具有1个、3个或者其它合适数量的室内机。根据实际需要，每个室内机20的配置可以相同，也可以不相同。
72.如图1所示，在一种或多种实施例中，室外机10主要包括压缩机11、四通阀12、室外换热器13、室外电子膨胀阀15、和气液分离器17等部件。在一种或多种实施例中，室内机20主要包括室内换热器21和室内电子膨胀阀24等部件。室外机10和室内机20通过冷媒管路30互联成允许冷媒在其中流动的制冷回路。具体地，压缩机11具有排气口111和吸气口112。压缩机11的排气口111通过排气管31与四通阀12的d接口相连。四通阀12的c接口连接到室外换热器13的输入端。室外换热器13的输出端通过液体管32依次与室外电子膨胀阀15、室内电子膨胀阀24和室内换热器21相连。室内换热器21通过气体管33连接到四通阀12的e接口上。四通阀12的s接口与气液分离器17的进气口相连。气液分离器17的出气口通过吸气管34与压缩机11的吸气口112相连，从而互联形成制冷循环回路，并且借助四通阀12可实现空调器1在制冷模式和制热模式之间进行切换。
73.继续参见图1，在一种或多种实施例中，压缩机11为一台螺杆式压缩机。替代地，压缩机11也可为离心式压缩机、涡旋式压缩机或者其它合适的压缩机。进一步地，压缩机11也可配置成并联的两台或者多台压缩机。根据实际需要，每台压缩机11配置可以相同，也可以不同。
74.继续参见图1，在一种或多种实施例中，室外换热器13为翅片盘管式换热器。替代地，室外换热器13也可为板式换热器或者其它合适的换热器。在靠近室外换热器13的位置还布置有室外风机14，以提高室外换热器13的换热效率。
75.继续参见图1，在一种或多种实施例中，在室外电子膨胀阀15和室内电子膨胀阀24之间的液体管32上设有液管截止阀18，并且在四通阀12的e接口和室内换热器21之间的气体管33上还设有气管截止阀19。液管截止阀18和气管截止阀19配置成常开，并且在拆装、检修等情况下可闭合，使得制冷回路中的冷媒被暂时储存在室外侧。
76.如图1所示，在一种或多种实施例中，室内换热器21为翅片盘管式换热器。替代地，室内换热器21也可为板式换热器或者其它合适的换热器。在靠近室内换热器21的位置还布
置有室内风机22，以提高室内换热器21的换热效率。在一种或多种实施例中，在靠近室内换热器21的位置设有温度传感器23，以检测室内换热器21的盘管温度。在一种或多种实施例中，在室内机20的壳体(图中未示出)并靠近出风口的位置还设有可检测室内机20的噪音的第一噪音传感器25。替代地，第一噪音传感器25也可布置在室内机20的其它合适的位置上。在一种或多种实施例中，空调器1上还设有可检测受调节房间内环境噪音的第二噪音传感器(图中未示出)。第二噪音传感器可布置在空调器1的遥控器(图中未示出)上、室内线控器上或者其它合适位置。
77.如图1所示，在一种或多种实施例中，本发明空调器1还包括设置在旁通支路35上的经济器16。旁通支路35的一端连接在室外电子膨胀阀15和液管截止阀18之间的液体管32上，旁通支路35的另一端连接到气液分离器17的进气口。经济器16包括过冷阀161和换热器162。过冷阀161可调节流入旁通支路35冷媒流量，并起到膨胀降压的作用。在一种或多种实施例中，换热器162为具有四个接口的板式换热器。基于图1所示的方位，第一接口(位于换热器162的右上方)与过冷阀161相连接，第二接口(位于换热器162的左上方)与气液分离器17的进气口相连接，第三接口(位于换热器162的左下方)与室外电子膨胀阀15相连接，第四接口(位于换热器162的右下方)与液管截止阀18相连接。第一接口和第二接口相连通，第三接口和第四接口相连通。通过上述的配置，经室外换热器13冷凝后的液态冷媒可分成两路，第一路沿液体管32从第三接口向右流向第四接口，第二路沿旁通支路35从第一接口向左流向第二接口。反向流动的冷媒可以提高换热效率。第二路中的液态冷媒经过过冷阀161膨胀节流后形成低温低压的液态冷媒并经第一接口进入换热器162；在换热器162中，第二路中的低温低压的冷媒吸收来自第一路中的高温高压(或中压)的液态冷媒的热量而蒸发成气体，然后从第二接口离开换热器162并流向气液分离器17。该气态冷媒流向气液分离器17后可被压缩机11重新抽吸压缩，增加了压缩机11的吸气量，提高了压缩效率。相反，第一路中的液态冷媒的温度在换热器162中由于向第二路中的液态冷媒传递热量而被降低，从而提高了其过冷度。替代地，换热器162也可为套管式换热器或者其它合适的换热器。
78.下面基于上述的空调器1对本发明用于空调器的噪音控制方法进行详细说明。需要指出的是，本发明用于空调器的噪音控制方法也可用于其它合适的制冷设备。
79.图2是本发明用于空调器的噪音控制方法的流程图。如图2所示，在本发明用于空调器的噪音控制方法开始后，执行步骤s1，即通过第一噪音传感器25检测室内机20的噪音。在一种或多种实施例中，第一噪音传感器25配置成与空调器1的控制系统(图中未出)形成电连接，使得第一噪音传感器25可将检测得到的噪音信号传输到控制系统中。接着，执行步骤s2，将测得的室内机20的噪音与预设噪音阈值进行比较。在一种或多种实施例中，预设噪音阈值为44db(分贝)。替代地，预设噪音阈值也可设置成比44db高或低的其它合适的分贝值。当室内机20的噪音大于预设噪音阈值并保持第一预设时间段后，对室内机20的噪音进行频谱分析以获取特征频谱值(步骤s3)。在一种或多种实施例中，在空调器1的控制系统中集成有噪音测试分析程序(图中未示出)，以便对室内机20的噪音进行频谱分析。需要指出的是，噪音的本质是物体振动产生的声波。不同的噪音类别，对应不同的声波频率，即对应不同的特征频谱值。在一种或多种实施例中，第一预设时间段为1min(分钟)。替代地，第一预设时间段也可设置成比1min长或短的其它合适的时间。然后，执行步骤s4，即将特征频谱值与预设频谱区间进行比较以确定噪音类别。在一种或多种实施例中，预设频谱区间包括
冷媒音频谱区间、回油音频谱区间、和风机音频谱区间。其中，冷媒音频谱区间的频率范围为大于等于500hz(赫兹)且小于2500hz，回油音频谱区间的频率范围为大于等于2500hz且小于5000hz，风机音频谱区间的频率范围为大于等于70hz且小于100hz。每个预设频谱区间对应的频率范围可以根据实际需要进行调整。在确定了噪音类别后，控制方法前进到步骤s5，即根据确定的噪音类别，以对应的噪音控制模式控制空调器1，对应的噪音控制模式包括冷媒音控制模式、回油音控制模式、和风机音控制模式。
80.图3是本发明用于空调器的噪音控制方法的实施例的流程图。如图3所示，在一种或多种实施例中，当本发明用于空调器的噪音控制方法开始后，执行步骤s1，通过第一噪音传感器25检测室内机20的噪音。接着，执行步骤s21，判断室内机20的噪音是否大于预设噪音阈值且保持第一预设时间段。如果判断结果为否，说明此时室内机20的噪音较小，对用户的影响也较小，则重复执行步骤s1。如果判断结果为是，说明此时室内机20的噪音较大且持续了较长时间，则执行步骤s31，即对室内机20的噪音进行频谱分析以获取特征频谱值。然后，控制方法前进到步骤s41，判断特征频谱值是否落入冷媒音频谱区间。当特征频谱值落入冷媒音频谱区间时，说明此时冷媒音是产生较大的室内机20噪音的主要原因，因此控制空调器1进入冷媒音控制模式(步骤s51)。当步骤s51完成后，控制方法结束。
81.继续参见图3，在一种或多种实施例中，当特征频谱值未落入冷媒音频谱区间时，则执行步骤s42，即判断特征频谱值是否落入回油音频谱区间。当特征频谱值落入回油音频谱区间时，说明此时回油音是产生较大的室内机20噪音的主要原因，因此控制空调器1进入回油音控制模式(步骤s52)。当步骤s52完成后，控制方法结束。
82.继续参见图3，在一种或多种实施例中，当特征频谱值未落入回油音频谱区间时，则执行步骤s43，即判断特征频谱值是否落入风机音频谱区间。当特征频谱值落入风机音频谱区间时，说明此时风机音是产生较大的室内机20噪音的主要原因，因此控制空调器1进入风机音控制模式(步骤s53)。当步骤s53完成后，控制方法结束。
83.继续参见图3，在一种或多种实施例中，当特征频谱值也未落入风机音频谱区间时，说明此时室内机20噪音是由其它原因造成的，例如室内机20中电容声等。这些噪音产生的原因较多，控制手段有限，因此为了兼顾控制的成本，当特征频谱值未落入风机音频谱区间时，控制方法结束。需要指出的是，特征频谱值与冷媒音频谱区间、回油音频谱区间和风机音频谱区间的判断步骤的先后顺序也可根据实际需要进行调整。当控制方法结束后，可以重复执行步骤s1，即重新通过第一噪音传感器25检测室内机20的噪音。
84.图4是本发明用于空调器的噪音控制方法中冷媒音控制模式的实施例的流程图。如图4所示，在一种或多种实施例中，在满足进入冷媒音控制模式的条件后，执行步骤s511，即判断空调器1是否具有经济器16。需要指出的是，空调器1中是否具有经济器16是室外机10在出厂时就确定的。在一种或多种实施例中，在空调器1的控制系统(通常为电脑板)的拨码盘(图中未示出)上设有对应不同机型(即外机带经济器和外机不带经济器两种机型)的拨码。通过控制系统自动识别这些拨码，可获得空调器1是否具有经济器16的判断结果。
85.如图4所示，在执行步骤s511后，如果判断结果为是，则执行步骤s121，即控制经济器16的过冷阀161增大预设过冷阀开度。在一种或多种实施例中，预设过冷阀开度为2步。替代地，预设过冷阀开度也可设置成比2步多或少的其它合适的开度。接着，执行步骤s5122，经过第二预设时间段后，检测室内机20的盘管温度。室内机20的盘管温度可通过布置在靠
近室内换热器21的温度传感器23获得。在一种或多种实施例中，第二预设时间段为1min。替代地，第二预设时间段也可设置成比1min长或短的其它合适的时间。然后，执行步骤s5123，经过第二预设时间段后重新检测盘管温度。步骤s5123完成后，控制方法前进到步骤s5124，判断第一温度差值是否小于等于第一预设温度差值。其中，第一温度差值为重新测得的盘管温度与前一次测得的盘管温度之间的差值，即重新测得的盘管温度减去前一次测得的盘管温度的差值的绝对值。在一种或多种实施例中，第一预设温度差值为0.2℃(摄氏度)。替代地，第一预设温度差值也可设置成比0.2℃高或低的其它合适的温度值。当判断结果为是时，说明此时通过调节过冷阀161的开度对室内换热器21的盘管温度的影响较小，相应地，对制冷系统中过冷度的影响也较小，则执行步骤s5125，保持当前的过冷阀161的开度。当步骤s5125完成后，控制方法退出冷媒音控制模式。当判断结果为否时，说明此时通过调节过冷阀161的开度还能影响室内换热器21的盘管温度，则重复执行步骤s5121，继续控制经济器16的过冷阀161增大预设过冷阀开度，从而提高制冷系统的过冷度，确保流入室内机20的冷媒为完全的液态冷媒，达到降低冷媒音的目的。
86.如图4所示，在执行步骤s511后，如果判断结果为否，即空调器1没有配置经济器，则执行步骤s5131，即检测室内机20的盘管温度。接着，执行步骤s5132，判断盘管温度是否小于等于第二温度差值。其中，第二温度差值为目标盘管温度与第二预设温度值之间的差值。第二预设温度值为低于目标盘管温度的允许偏差值。在一种或多种实施例中，第二预设温度值为3℃。替代地，第二预设温度值也可设置成比3℃高或低的其它合适的温度值。如果判断结果为是，则说明此时室内机20的室内换热器21的盘管温度较低，则执行步骤s5133，获取当前空调器1的膨胀阀的开度。需要指出的是，本文中除非有明确相反的表述，术语“膨胀阀”是指室内机20的室内电子膨胀阀24。然后，执行步骤s5134，判断膨胀阀的开度是否小于等于预设最小开度。在一种或多种实施例中，预设最小开度为47步。替代地，预设最小开度也可设置成比47步多或少的其它合适的开度。在执行步骤s5134后，如果判断结果为否，说明此时室内电子膨胀阀24的开度较大，可通过减小其开度来调节流入室内换热器21的冷媒量，因此执行步骤s5135，即控制膨胀阀减小预设膨胀阀开度，以达到降低冷媒音的目的。在一种或多种实施例中，预设膨胀阀开度为3步。替代地，预设膨胀阀开度也可设置成比3步多或少的其它合适的开度。在步骤s5135完成后，控制方法退出冷媒音控制模式。
87.继续参见图4，在一种或多种实施例中，在执行步骤s5134后，如果判断结果为是，说明此时室内电子膨胀阀24的开度已经较小，如果继续调节其开度则会降低控制的精度，因此执行步骤s5136，即保持当前的膨胀阀的开度。在步骤s5136完成后，控制方法退出冷媒音控制模式。
88.继续参加图4，在一种或多种实施例中，在执行步骤s5132后，如果判断结果为否，说明此时室内机20的室内换热器21的盘管温度较高，则执行步骤s5136，即保持当前的膨胀阀的开度，以优先满足制冷系统的制冷需求。在步骤s5136完成后，控制方法退出冷媒音控制模式。
89.图5是本发明用于空调器的噪音控制方法中回油音控制模式的第一实施例的流程图。如图5所示，在一种或多种实施例中，当回油音控制模式的条件得到满足后，执行步骤s521，即当空调器1处于回油模式下时，通过第二噪音传感器检测受调节房间内的环境噪音。接着，判断环境噪音是否小于等于室内机20的噪音且保持第三预设时间段(步骤s522)。
如果判断结果为否，说明此时受调节房间内的环境噪音较大，用户不易察觉回油音，则执行步骤s5241，控制空调器1继续回油，从而最大限度地降低回油噪音对用户的影响。然后，执行步骤s5242，判断回油程序是否结束。回油程序结束的条件可以是压缩机11以回油频率运行回油时长。在一种或多种实施例中，回油频率为48hz，并且回油时长为3min。替代地，回油频率可设置成比48hz高或低的其它合适的频率。进一步地，回油时长也可设置成比3min长或短的其它合适的时间。当回油程序结束的条件未得到满足时，重复执行步骤s5241，控制空调器1继续回油。当回油程序结束的条件得到满足时，控制方法退出回油音控制模式。
90.如图5所示，在一种或多种实施例中，在执行步骤s522后，如果判断结果为是，说明此时受调节房间内的环境噪音较小，回油噪音对用户的影响可能较大，则控制空调器1停止回油(步骤s5231)。接着，执行步骤s5232，经过第四预设时间段，重新检测环境噪音。在一种或多种实施例中，第四预设时间段为2min。替代地，第四预设时间段也可设置成比2min长或短的其它合适的时间。然后，判断重新测得的环境噪音是否大于室内机20的噪音(步骤s5233)。需要指出的是，这里所说的“室内机20的噪音”为步骤s1中通过第一噪音传感器25检测得到的室内机20的噪音。在执行步骤s5233后，如果判断结果为否，说明此时受调节房间内的环境噪音仍然较小，则重复步骤s5232，即经过第四预设时间段，重新检测环境噪音。如果判断结果为是，说明此时受调节房间内的环境噪音已经较大，则控制空调器1继续回油(步骤s5234)。然后，控制方法前进到步骤s5235，判断回油程序是否结束。当回油程序结束的条件未得到满足时，重复执行步骤s5234，控制空调器1继续回油。当回油程序结束的条件得到满足时，控制方法退出回油音控制模式。
91.图6是本发明用于空调器的噪音控制方法中回油音控制模式的第二实施例的流程图。如图6所示，在一种或多种实施例中，当回油音控制模式的条件得到满足后，执行步骤s521，即当空调器1处于回油模式下时，通过第二噪音传感器检测受调节房间内的环境噪音。接着，判断环境噪音是否小于等于室内机20的噪音且保持第三预设时间段(步骤s522)。如果判断结果为是，则控制空调器1停止回油(步骤s5231)。然后，执行步骤s5232，经过第四预设时间段，重新检测环境噪音。控制方法前进到步骤s5233，判断重新测得的环境噪音是否大于室内机20的噪音。在一种或多种实施例中，如果判断结果为否，则控制方法前进到步骤s5236，即记录空调器1自上一次停止回油后的运行时长。接着，判断运行时长是否大于等于预设时长(步骤s5237)。在一种或多种实施例中，预设时长为8h(小时)。替代地，预设时长也可设置成比8h长或短的其它合适的时间。如果判断结果为否，则重复执行步骤s5232，即经过第四预设时间段，重新检测环境噪音。如果判断结果为是，说明自上一次停止回油后空调器1已经运行了较长时间，压缩机11存在缺油运行的风险，为了兼顾压缩机11的回油要求，则执行步骤s5238，控制空调器1强制回油，即空调器1的压缩机11以强制回油频率运行强制回油时长。在一种或多种实施例中，强制回油频率为60hz，并且强制回油时长为30s。替代地，强制回油频率可设置成比60hz快或慢的其它合适的频率。进一步地，强制回油时长可设置成比30s长或短的其它合适的时间。在步骤s5238完成后，控制方法前进到步骤s5239，即判断强制回油的过程是否结束。当强制回油的结束条件未得到满足时，即强制回油的时长还未达到时，则重复执行步骤s5238，控制空调器1继续强制回油。当强制回油的结束条件得到满足时，控制方法退出回油音控制模式。
92.需要指出的是，回油音控制模式的第二实施例中未提及的部分可配置成与第一实
施例相同，在此不再赘述。
93.图7是本发明用于空调器的噪音控制方法中风机音控制模式的实施例的流程图。如图7所示，在一种或多种实施例中，当风机音控制模式的条件得到满足时，执行步骤s531，即获取室内机20的风机转速。需要指出的是，在本文中除非有明确相反的表述，术语“室内机20的风机”是指室内机20中的室内风机22。接着，执行步骤s532，判断风机转速是否大于等于预设最低转速。在一种或多种实施例中，预设最低转速为700rpm(转每分钟)。替代地，预设最低转速也可设置成比700rpm快或慢的其它合适的转速。如果判断结果为是，说明此时室内风机22的转速较快，则控制风机降低预设转速(步骤s533)。在一种或多种实施例中，预设转速为20rpm。替代地，预设转速也设置成比20rpm多或少的其它合适的转速值。在步骤s533完成后，控制方法退出风机音控制模式。在执行步骤s532后，如果判断结果为否，说明此时室内风机22的转速较慢，倘若继续降低风机转速可能影响制冷系统的正常运行，也会降低送风效率，因此执行步骤s534，即保持当前的风机转速保持当前的风机转速，并发出风机故障警报。另外，发出风机故障警报，可以及时提醒用户对室内风机22进行清洁、维修和更换，从根本上解决风机噪音的问题。在步骤s534完成后，控制方法退出风机音控制模式。
94.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。