一种用于布料纺织生产的烘干设备的制作方法

1.本发明属于布料生产技术领域，具体涉及一种用于布料纺织生产的烘干设备。


背景技术：

2.布料在生产的过程中，布料含有较高的水分，需要通过烘干设备进行干燥定型。
3.现有的烘干设备大都是利用箱体结构，箱体内配有鼓风机，利用热风对箱体内布料进行烘干操作，但是现有烘干设备的热风出口和烘干布料具有一定的距离，势必造成热风的能量流失于空气中，导致热风的温度降低，从而影响布料的烘干效果。因此，现需一种能够解决上述问题的用于布料纺织生产的烘干设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种用于布料纺织生产的烘干设备，能够尽量减少热风出口与布料之间的距离，降低热风的热量流失，提高布料的烘干效果。
5.本发明提供了如下的技术方案：
6.一种用于布料纺织生产的烘干设备，包括箱体和布料，所述箱体内的两侧设有两层安装板，所述安装板之间设有送风安装杆和吸风安装杆，所述送风安装杆和所述吸风安装杆的两端与所述安装板滑动连接，所述送风安装杆由第一送风安装杆和第二送风安装杆组成，所述吸风安装杆由第一吸风安装杆和第二吸风安装杆组成；所述送风安装杆和所述吸风安装杆上均设有若干安装槽，所述安装槽内设有安装块，所述安装块的边缘与所述安装槽的槽壁滑动连接，所述安装槽内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述安装槽的槽底和所述安装块相接，所述安装块内设有安装球及与所述安装球相匹配的安装孔，所述安装球与所述安装孔滑动连接，所述安装球与所述布料滚动连接，所述安装球内设有中心腔和若干的通孔，所述通孔两端分别与所述中心腔和所述安装球的表面相通；所述送风安装杆和所述吸风安装杆内分别设有送风腔和吸风腔，所述安装槽的槽底与所述送风腔和所述吸风腔相通，所述送风腔内设有电热丝，所述送风安装杆和所述吸风安装杆上分别设有送风机和吸风机，所述送风机和所述吸风机分别与所述送风腔和所述吸风腔相通。
7.优选的，同层所述送风安装杆和所述吸风安装杆相间排列，两层所述送风安装杆和所述吸风安装杆相互对应设置。
8.优选的，所述安装槽的槽口宽度小于槽底的宽度。
9.优选的，所述安装块上设有与所述安装槽的槽口相匹配的斜面。
10.优选的，所述第一送风安装杆与所述第二送风安装杆和所述第一吸风安装杆与所述第二吸风安装杆上的所述安装球相错排列。
11.优选的，所述吸风安装杆与所述送风安装杆之间设有距离调节装置。
12.优选的，所述距离调节装置由滑杆、滑筒和伸缩弹簧组成，所述滑杆和所述滑筒的一端分别与所述吸风安装杆和所述送风安装杆相接，所述滑杆与所述滑筒的内侧壁滑动连接，所述伸缩弹簧设于所述滑筒内，所述伸缩弹簧的两端分别与所述送风安装杆和所述滑
杆的另一端相接。
13.优选的，所述箱体上设有与所述安装板相匹配的滑孔，所述安装板与所述滑孔的孔壁滑动连接，所述箱体与所述安装板之间设有推动装置。
14.优选的，所述推动装置由气缸和连接板组成，所述连接板的端面与所述安装板相接，所述气缸的两端分别与所述连接板和所述箱体的外侧壁相接。
15.本发明的有益的效果：
16.本发明送风安装杆和吸风安装杆上均设有若干安装槽，安装槽内设有安装块，安装块的边缘与安装槽的槽壁滑动连接，安装槽内设有弹簧，弹簧的两端分别与安装槽的槽底和安装块相接，安装块内设有安装球及与安装球相匹配的安装孔，安装球与安装孔滑动连接，安装球与布料滚动连接，安装球内设有中心腔和若干的通孔，通孔两端分别与中心腔和安装球的表面相通，安装球可与布料直接接触，能够尽量减少热风出口与布料之间的距离，减少热风的热量流失，与布料直接接触的通孔利于干燥风吹过布料，提高布料的干燥效率，与布料直接接触的通孔风量势必减小，干燥风可从其他通孔提高风量，避免了风机的负荷过载，安装球通过安装块可在安装槽内滑动，从而可应对不同厚度布料的干燥；
17.送风安装杆和吸风安装杆内分别设有送风腔和吸风腔，安装槽的槽底与送风腔和吸风腔相通，送风腔内设有电热丝，送风安装杆和吸风安装杆上分别设有送风机和吸风机，送风机和吸风机分别与送风腔和吸风腔相通，送风机和吸风机便于干燥风吹过布料，提高布料的干燥效率，电热丝便于控制干燥风温度。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的剖视图；
20.图2是本发明送风安装杆的主视图。
21.附图标记说明：
22.1、箱体；2、布料；3、安装板；4、第一送风安装杆；5、第一吸风安装杆；6、第二送风安装杆；7、第二吸风安装杆；8、安装槽；9、安装块；10、安装球；11、安装孔；12、通孔；13、中心腔；14、送风腔；15、吸风腔；16、电热丝；17、送风机；18、吸风机；19、斜面；20、滑杆；21、滑筒；22、伸缩弹簧；23、弹簧；24、滑孔；25、连接板；26、气缸；27、距离调节装置；28、送风安装杆；29、吸风安装杆；30、固定槽。
具体实施方式
23.如图1和图2所示，一种用于布料纺织生产的烘干设备，包括箱体1和布料2，箱体1内的两侧壁设有两层安装板3，同层安装板3之间设有送风安装杆28和吸风安装杆29，送风安装杆28和吸风安装杆29与安装板3横向滑动连接，送风安装杆28由第一送风安装杆4和第二送风安装杆6组成，吸风安装杆29由第一吸风安装杆5和第二吸风安装杆7组成，上层安装板3从左向右依次是第一送风安装杆4、第一吸风安装杆5、第二送风安装杆6和第二吸风安装杆7，下层安装板3从左向右依次是第一吸风安装杆5、第一送风安装杆4、第二吸风安装杆7和第二送风安装杆6；
24.送风安装杆28和吸风安装杆29上均设有若干安装槽8，安装槽8内设有安装块9，安装块9的边缘与安装槽8的槽壁滑动连接，安装槽8内设有弹簧23，弹簧23的两端分别与安装槽8的槽底和安装块9相接，安装块9内设有安装球10及与安装球10相匹配的安装孔11，安装球10与安装孔11滑动连接，安装球10与布料2滚动连接，安装球10内设有中心腔13和若干的通孔12，通孔12两端分别与中心腔13和安装球10的表面相通，第一送风安装杆4与第二送风安装杆6和第一吸风安装杆5与第二吸风安装杆7上的安装球10相错排列，安装槽8的槽口宽度比槽底的宽度小4cm，安装块9上设有与安装槽8的槽口相匹配的斜面19，防止安装块9滑出安装槽8，利于安装球10突出安装槽8，便于安装球10与布料2滚动连接；
25.送风安装杆28和吸风安装杆29内分别设有送风腔14和吸风腔15，安装槽8的槽底与送风腔14和吸风腔15相通，送风腔8内设有电热丝16，送风安装杆28和吸风安装杆29上分别设有送风机17和吸风机18，送风机17和吸风机18分别与送风腔14和吸风腔15相通，安装球10可与布料2直接接触，能够尽量减少热风出口与布料2之间的距离，减少热风的热量流失，与布料2直接接触的通孔12利于干燥风吹过布料2，提高布料2的干燥效率，与布料2直接接触的通孔12风量势必减小，干燥风可从其他通孔12提高风量，避免了送风机17和吸风机18的负荷过载，安装球10通过安装块9可在安装槽8内滑动，从而可应对不同厚度布料2的干燥。
26.吸风安装杆29与送风安装杆28之间设有距离调节装置27，距离调节装置27由滑杆20、滑筒21和伸缩弹簧22组成，滑杆20和滑筒21的一端分别与吸风安装杆29和送风安装杆28相接，滑杆20与滑筒21的内侧壁滑动连接，伸缩弹簧22设于滑筒21内，伸缩弹簧22的两端分别与送风安装杆4和滑杆20的另一端相接，距离调节装置27可根据布料2的过度张紧或松弛，实现吸风安装杆29与送风安装杆28之间的距离调节，使布料2处于适度的张紧状态。
27.箱体1上设有与安装板3相匹配的滑孔24，安装板3与滑孔24的孔壁滑动连接，箱体1与安装板3之间设有推动装置，推动装置由气缸26和连接板25组成，连接板25的端面与安装板3相接，箱体1的外侧壁设有与气缸26相匹配的固定槽30，气缸26的缸体底端和顶杆端头分别与固定槽30的槽底和连接板25相接，推动装置可带动吸风安装杆29与送风安装杆28往复移动，利于布料2实现全面的干燥。
28.本发明的工作方式：布料2移动，安装球10与布料2滚动连接，减少了热风出口与布料2之间的距离，降低了热风的热量流失，与布料2直接接触的通孔12利于干燥风吹过布料2，提高布料2的干燥效率，与布料2直接接触的通孔12风量势必减小，干燥风可从其他通孔12提高风量，避免了送风机17和吸风机18的负荷过载；安装球10通过安装块9可在安装槽8内滑动，从而可应对不同厚度布料2的干燥；推动装置可带动吸风安装杆29与送风安装杆28往复移动，利于布料2实现全面的干燥，距离调节装置27可根据布料2的过度张紧或松弛，实现吸风安装杆29与送风安装杆28之间的距离调节，使布料2处于适度的张紧状态。
29.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。