一种用于制冷机组的流量监控方法及装置与流程

1.本发明属于空调冷冻水的制备和输配技术领域，特别涉及一种用于制冷机组的流量监控方法及装置。


背景技术：

2.冷冻水制冷机组广泛应用于工业生产中，通过冷冻水制冷机组中输出的冷却水对工艺过程进行换热冷却，如在空调设备中，冷冻水把在空调制冷过程中产生的热量送出室外，冷却水把空调制冷过程中产生的冷量从空调机房传送到房间。
3.目前，在现有的空调冷冻水的制备和输配技术中，在工业生产中，为满足生产需要而将数量众多的冷冻水制冷机组安装在一起，实现冷冻水制冷机组的大规模应用。但是，由于大规模的将冷冻水制冷机组安装后，数量众多的冷冻水制冷机组中管线复杂，每套冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量都需要符合对应的实际需要，若在冷冻水制冷机组发生故障或实际需要发生变化，出现冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量发生异常时，会难以在数量众多的冷冻水制冷机组中，对冷冻水的流量和冷却水的流量发生异常的冷冻水制冷机组进行及时的监控和调节，无法保障数量众多的冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量都符合正常要求，不利于数量众多的冷冻水制冷机组的正常使用和安全运行。
4.综上所述，在现有的空调冷冻水的制备和输配技术中，存在着难以对数量众多的冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量进行及时监控和调节，运行的安全性差的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是难以对数量众多的冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量进行及时监控和调节，运行的安全性差的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于制冷机组的流量监控方法，所述方法包括：获得每套目标制冷机组中冷却水检测器所采集的冷却水流量值信息和冷冻水检测器所采集的冷冻水流量值信息，以及获得对应的设备标识信息；依据获得的所述冷却水流量值信息、冷冻水流量值信息和对应的设备标识信息，且根据预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息的对应关系，来将所获得的冷却水流量值信息与对应的冷却水阈值范围进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将冷冻水流量值信息与对应的冷冻水阈值范围进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内；若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器对冷却水泵的转速进行调节；若冷冻水流量值信息不在对应的冷冻水阈值范围内，则输出冷冻水流量调节信息和对应的冷冻水管道坐标图信息，且依据所述冷冻水流
量调节信息来通过对应的第二电磁调速器对冷冻水泵的转速进行调节。
7.进一步地，所述获得每套目标制冷机组中冷却水检测器所采集的冷却水流量值信息和冷冻水检测器所采集的冷冻水流量值信息包括：在每套目标制冷机组的连通冷却水泵和冷凝器的管道中安装冷却水检测器，通过冷却水检测器来采集冷却水流量值信息，所述冷却水检测器采用流量传感器或压差传感器；其中，所述冷却水泵与第一电磁调速器连接，所述第一电磁调速器与电动机连接，所述电动机与电磁离合器连接，所述电磁离合器与压缩机连接；在每套目标制冷机组的连通冷冻水泵和蒸发器的管道中安装冷冻水检测器，通过冷冻水检测器来采集冷冻水流量值信息，所述冷冻水检测器采用流量传感器或压差传感器，其中，所述冷冻水泵与第二电磁调速器连接，所述第二电磁调速器与所述电动机连接。
8.进一步地，所述根据预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息的对应关系，来将所获得的冷却水流量值信息与对应的冷却水阈值范围进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将冷冻水流量值信息与对应的冷冻水阈值范围进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内包括：导入预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息；将预设的同一套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息存储为一个数据组；在检测到获得对应的设备标识信息与数据组中基本标识信息相匹配时，则将该数据组中冷却水阈值范围与所获得的冷却水流量值信息进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将该数据组中冷冻水阈值范围与所获得的冷冻水流量值信息进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内。
9.进一步地，所述若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器对冷却水泵的转速进行调节包括：若冷却水流量值信息小于第一阈值，则输出第一转速调高信息，依据所述第一转速调高信息来通过对应的第一电磁调速器将冷却水泵的转速调高，以及将对应的冷却水管道坐标图信息进行输出展示；其中，所述第一阈值范围中最小值为第一阈值。
10.进一步地，所述判断输出展示的对应的冷却水管道坐标图信息是否被选中；若是被选中，则输出冷却水流量值信息。
11.进一步地，所述判断输出展示的对应的冷却水管道坐标图信息是否被选中包括：当冷却水管道坐标图信息停留的时间大于预设的时间阈值时，则将冷却水管道坐标图信息显示为红色。
12.进一步地，所述若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器对冷却水泵的转速进行调节包括：若冷却水流量值信息大于第一阈值，则输出第一转速调低信息，依据所述第一转速调低信息来通过对应的第一电磁调速器将冷却水泵的转速调低，以及将对应的第一管道坐标图信息进行输出展示；其中，所述第一阈值范围中最大值为冷冻水阈值。
13.进一步地，所述判断输出展示的对应的冷冻水管道坐标图信息是否被选中；若是
被选中，则输出冷冻水流量值信息。
14.进一步地，所述判断输出展示的对应的冷却水管道坐标图信息是否被选中包括：当冷却水管道坐标图信息停留的时间大于预设的时间阈值时，则将冷却水管道坐标图信息显示为红色。
15.依据本发明的又一个方面，本发明还提供一种用于制冷机组的流量监控装置，所述装置包括：流量值采集模块，用于获得每套目标制冷机组中冷却水检测器所采集的冷却水流量值信息和冷冻水检测器所采集的冷冻水流量值信息，以及获得对应的设备标识信息；判断模块，用于依据获得的所述冷却水流量值信息、冷冻水流量值信息和对应的设备标识信息，且根据预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息的对应关系，来将所获得的冷却水流量值信息与对应的冷却水阈值范围进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将冷冻水流量值信息与对应的冷冻水阈值范围进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内；冷却水调节模块，用于若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器对冷却水泵的转速进行调节；冷冻水调节模块，用于若冷冻水流量值信息不在对应的冷冻水阈值范围内，则输出冷冻水流量调节信息和对应的冷冻水管道坐标图信息，且依据所述冷冻水流量调节信息来通过对应的第二电磁调速器对冷冻水泵的转速进行调节。
16.有益效果：
17.本发明提供一种用于制冷机组的流量监控方法，通过获得每套目标制冷机组中冷却水检测器所采集的冷却水流量值信息和冷冻水检测器所采集的冷冻水流量值信息，以及获得对应的设备标识信息；依据获得的所述冷却水流量值信息、冷冻水流量值信息和对应的设备标识信息，且根据预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息的对应关系，来将所获得的冷却水流量值信息与对应的冷却水阈值范围进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将冷冻水流量值信息与对应的冷冻水阈值范围进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内；若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器对冷却水泵的转速进行调节；若冷冻水流量值信息不在对应的冷冻水阈值范围内，则输出冷冻水流量调节信息和对应的冷冻水管道坐标图信息，且依据所述冷冻水流量调节信息来通过对应的第二电磁调速器对冷冻水泵的转速进行调节。这样在数量众多的冷冻水制冷机组中，能够及时对每套冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量进行实时监控，并且实现对冷冻水的流量和冷却水的流量发生异常的冷冻水制冷机组及时进行调节，保障数量众多的冷冻水制冷机组能够长期正常运行。从而达到了能够对数量众多的冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量进行及时监控和调节，提高了运行的安全性的技术效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例提供的一种用于制冷机组的流量监控方法的流程图；
20.图2为本发明实施例提供的一种用于制冷机组的流量监控装置的结构框图；
21.图3为本发明实施例提供的一种用于制冷机组的流量监控装置的示意图。
具体实施方式
22.本发明公开了一种用于制冷机组的流量监控方法，通过获得每套目标制冷机组中冷却水检测器所采集的冷却水流量值信息和冷冻水检测器所采集的冷冻水流量值信息，以及获得对应的设备标识信息；依据获得的所述冷却水流量值信息、冷冻水流量值信息和对应的设备标识信息，且根据预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息的对应关系，来将所获得的冷却水流量值信息与对应的冷却水阈值范围进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将冷冻水流量值信息与对应的冷冻水阈值范围进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内；若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器4对冷却水泵5的转速进行调节；若冷冻水流量值信息不在对应的冷冻水阈值范围内，则输出冷冻水流量调节信息和对应的冷冻水管道坐标图信息，且依据所述冷冻水流量调节信息来通过对应的第二电磁调速器7对冷冻水泵8的转速进行调节。这样在数量众多的冷冻水制冷机组中，能够及时对每套冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量进行实时监控，并且实现对冷冻水的流量和冷却水的流量发生异常的冷冻水制冷机组及时进行调节，保障数量众多的冷冻水制冷机组能够长期正常运行。从而达到了能够对数量众多的冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量进行及时监控和调节，提高了运行的安全性的技术效果。
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本发明实施例所提及的a和/或b，表示了a和b、a或b两种情况，描述了a与b所存在的三种状态，如a和/或b，表示：只包括a不包括b；只包括b不包括a；包括a与b。
24.应当理解，虽然术语“第一”，“第二”等在这里可以用来描述各种元件，部件，区域，层和/或部分，但是这些元件，部件，区域，层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件，部件，区域，层或区段与另一个元件，部件，区域，层或区段。因此，在不背离示例性实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件，部件，区域，层或部分可以被称作第二元件，部件，区域，层或部分。这里可以使用空间上相关的术语，例如“下面”，“上面”等，以便于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。可以理解，除了图中所示的方位之外，空间上相对的术语还包括使用或操作中的装置的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，那么被描述为“下面”的元件或特征将被定向为“上面”其它元件或特征。因此，
示例性术语“下面”可以包括上面和下面的取向。该设备可以被定向(旋转90度或在其它定向上)，并且这里所使用的空间相关描述符被相应地解释。
25.同时，本发明实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本发明实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不是旨在限制本发明。
26.实施例一
27.请参见图1、图2和图3，图1是本发明实施例提供的一种用于制冷机组的流量监控方法的流程图，图2是本发明实施例提供的一种用于制冷机组的流量监控装置的结构框图，图3是本发明实施例提供的一种用于制冷机组的流量监控装置的示意图。本发明实施例提供的一种用于制冷机组的流量监控方法，所述方法包括：
28.步骤s100，获得每套目标制冷机组中冷却水检测器所采集的冷却水流量值信息和冷冻水检测器所采集的冷冻水流量值信息，以及获得对应的设备标识信息；
29.所述获得每套目标制冷机组中冷却水检测器所采集的冷却水流量值信息和冷冻水检测器所采集的冷冻水流量值信息包括：在每套目标制冷机组的连通冷却水泵5和冷凝器6的管道中安装冷却水检测器，通过冷却水检测器来采集冷却水流量值信息，所述冷却水检测器采用流量传感器或压差传感器；其中，所述冷却水泵5与第一电磁调速器4连接，所述第一电磁调速器4与电动机3连接，所述电动机3与电磁离合器2连接，所述电磁离合器2与压缩机1连接；在每套目标制冷机组的连通冷冻水泵8和蒸发器9的管道中安装冷冻水检测器，通过冷冻水检测器来采集冷冻水流量值信息，所述冷冻水检测器采用流量传感器或压差传感器，其中，所述冷冻水泵8与第二电磁调速器7连接，所述第二电磁调速器7与所述电动机3连接。
30.具体而言，目标制冷机组可以是指冷冻水制冷机组的大规模应用中，需要对冷冻水的流量和冷却水的流量监控和调节的冷冻水制冷机组。设备标识信息是指数量众多的冷冻水制冷机组分别所对应的编号，如有30套冷冻水制冷机组，则可以将每套冷冻水制冷机组分别编号为c1、c2、c3、c4...c29、c30，冷冻水制冷机组可以为制冷机和循环水泵一体的制冷机组，该制冷机和循环水泵一体的制冷机组可以包括压缩机1、电磁离合器2、电动机3、第一电磁调速器4、冷却水泵5、冷凝器6、第二电磁调速器7、冷冻水泵8和蒸发器9，电磁离合器2与压缩机1连接，电动机3与电磁离合器2连接；第一电磁调速器4与电动机3连接；冷却水泵5与第一电磁调速器4连接，第一电磁调速器4用于对冷却水泵5进行调速；冷凝器6分别与冷却水泵5和压缩机1连接；第二电磁调速器7与电动机3连接；冷冻水泵8与第二电磁调速器7连接，第二电磁调速器7用于对冷冻水泵8进行调速；蒸发器9分别与冷冻水泵8和压缩机1连接。这样冷却水是先通过冷却水泵5的泵头吸入，再通过叶轮进入冷凝器6，然后从冷凝器6流入冷却塔。冷冻水是先通过冷冻水泵8的泵头吸入，再通过叶轮压进蒸发器9进行换热后流入外部系统。由于采用一个电动机3通过电磁离合器2带动压缩机1，以及该电动机3带动冷却水泵5和冷冻水泵8，这样作为压缩机1的驱动部件的电动机3也同时为冷却水泵5和冷冻水泵8提供动力源，将上述压缩机1、电磁离合器2、电动机3、第一电磁调速器4、冷却水泵
5、冷凝器6、第二电磁调速器7、冷冻水泵8和蒸发器9设置在一个机体上，与原有的对冷却水的流经系统和冷冻水的流经系统进行分开设置相比，具有占地较小，施工周期短的效果。上述目标制冷机组中还可以包括冷却水检测器和冷冻水检测器，通过将冷却水检测器安装在冷却水泵5和冷凝器6的之间供冷却水流通的管道上，可以采用冷却水检测器对冷却水的流量进行监控，实时采集冷却水的冷却水流量值信息，冷却水流量值信息是指冷却水泵5和冷凝器6的之间的管道中冷却水的流量大小的数值，通过将冷冻水检测器安装在冷冻水泵8和蒸发器9的之间供冷冻水流通的管道上，可以采用冷冻水检测器对冷冻水的流量进行监控，实时采集冷冻水的冷冻水流量值信息，冷冻水流量值信息是指冷冻水泵8和蒸发器9的之间的管道中冷冻水的流量大小的数值。继而为下述步骤s110中提供所获得的每套目标制冷机组中冷却水流量值信息和冷冻水流量值信息，以及获得对应的设备标识信息。
31.步骤s110，依据获得的所述冷却水流量值信息、冷冻水流量值信息和对应的设备标识信息，且根据预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息的对应关系，来将所获得的冷却水流量值信息与对应的冷却水阈值范围进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将冷冻水流量值信息与对应的冷冻水阈值范围进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内；
32.所述根据预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息的对应关系，来将所获得的冷却水流量值信息与对应的冷却水阈值范围进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将冷冻水流量值信息与对应的冷冻水阈值范围进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内包括：导入预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息；将预设的同一套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息存储为一个数据组；在检测到获得对应的设备标识信息与数据组中基本标识信息相匹配时，则将该数据组中冷却水阈值范围与所获得的冷却水流量值信息进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将该数据组中冷冻水阈值范围与所获得的冷冻水流量值信息进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内。
33.具体而言，通过上述步骤s100获得每套目标制冷机组中冷却水流量值信息和冷冻水流量值信息，以及获得对应的设备标识信息后，可以先导入预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息，冷却水阈值范围是指每套目标制冷机组中冷却水流量所对应的正常流量范围(也可以人工预设冷却水阈值范围参数)，如上述编号为c1的冷冻水制冷机组中所实时采集的冷却水流量为数值b1，c1的冷冻水制冷机组中冷却水流量需要符合正常流量范围为a1(即下述第一阈值)至a2，即a1≤b1≤a2时，上述编号为c1的冷冻水制冷机组中冷却水流量为正常状态，若b1＜a1或者a2＜b1则上述编号为c1的冷冻水制冷机组中冷却水流量为异常状态；冷冻水阈值范围是指每套目标制冷机组中冷冻水流量所对应的正常流量范围(也可以人工预设冷冻水阈值范围的参数)，如上述编号为c1的冷冻水制冷机组中所实时采集的冷冻水流量为数值b2，c1的冷冻水制冷机组中冷冻水流量需要符合正常流量范围为a3至
a4，即a3≤b2≤a4时，上述编号为c1的冷冻水制冷机组中冷却水流量为正常状态，若b2＜a3或者a4＜b2则上述编号为c1的冷冻水制冷机组中冷却水流量为异常状态；
34.需要注意的是，冷却水管道坐标图信息是指上述编号为c1的冷冻水制冷机组中冷却水管道所处的实际位置的坐标图，由于大规模的将冷冻水制冷机组安装后，数量众多的冷冻水制冷机组中管线复杂，可以依据安装后的每套冷冻水制冷机组中冷却水管道所处的实际位置来建立该套冷冻水制冷机组中冷却水管道的坐标图，这样便于显示冷却水流量处于异常状态时所对应的冷却水管道实际位置，有利于操作人员来对数量众多的冷冻水制冷机组进行实时监控，也有利于对该处冷却水管道进行人工核查，以及提高维护效率。冷冻水管道坐标图信息也可以是指上述编号为c1的冷冻水制冷机组中冷冻水管道所处的实际位置的坐标图。基本标识信息是指在将同一套目标制冷机组的冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息形成一个数据组时，该数据组所对应的目标制冷机组的存储名称，如将上述编号为c1的冷冻水制冷机组中冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息存储于一个数据文件夹，将该数据文件夹的名称定义为c01，该c01即是上述编号为c1的冷冻水制冷机组所对应的基本标识信息，这样将数量众多的冷冻水制冷机组所对应数据组进行存储后，将上述步骤s100中获得的设备标识信息c1来逐一的与数量众多的数据组中基本标识信息进行对比，来判断设备标识信息c1与该数据组中基本标识信息是否相匹配，如所对比的该数据组中基本标识信息为c02即为不相匹配，若所对比的该数据组中基本标识信息为c01即为相匹配，此时调出基本标识信息为c01的数据组中冷却水阈值范围，将冷却水流量值信息和冷却水阈值范围进行对比，来判断该冷却水流量值信息b1是否在对应的冷却水阈值范围(即a1至a2)内。也同时，调出基本标识信息为c01的数据组中冷冻水阈值范围，将冷冻水流量值信息和冷冻水阈值范围进行对比，来判断该冷冻水流量值信息b2是否在对应的冷冻水阈值范围(即a3至a4)内。
35.步骤s120，若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器4对冷却水泵5的转速进行调节；
36.所述若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器4对冷却水泵5的转速进行调节包括：若冷却水流量值信息小于第一阈值，则输出第一转速调高信息，依据所述第一转速调高信息来通过对应的第一电磁调速器4将冷却水泵5的转速调高，以及将对应的冷却水管道坐标图信息进行输出展示；其中，所述第一阈值范围中最小值为第一阈值。判断输出展示的对应的冷却水管道坐标图信息是否被选中；若是被选中，则输出冷却水流量值信息。所述判断输出展示的对应的冷却水管道坐标图信息是否被选中包括：当冷却水管道坐标图信息停留的时间大于预设的时间阈值时，则将冷却水管道坐标图信息显示为红色。
37.所述若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器4对冷却水泵5的转速进行调节包括：若冷却水流量值信息大于第一阈值，则输出第一转速调低信息，依据所述第一转速调低信息来通过对应的第一电磁调速器4将冷却
水泵5的转速调低，以及将对应的第一管道坐标图信息进行输出展示；其中，所述第一阈值范围中最大值为冷冻水阈值。判断输出展示的对应的冷冻水管道坐标图信息是否被选中；若是被选中，则输出冷冻水流量值信息。所述判断输出展示的对应的冷却水管道坐标图信息是否被选中包括：当冷却水管道坐标图信息停留的时间大于预设的时间阈值时，则将冷却水管道坐标图信息显示为红色。
38.具体而言，通过上述步骤s110将所获得的冷却水流量值信息与对应的冷却水阈值范围进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内时，若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，即b1＜a1时，则输出第一转速调高信息，第一转速调高信息是指能够通过上述编号为c1的冷冻水制冷机组中第一电磁调速器4将冷却水泵5的转速进行调高的信号，上述第一电磁调速器4再接收到第一转速调高信息时，能够通过第一电磁调速器4将冷却水泵5调高指对应的转速，使得a1≤b1≤a2，即使得冷却水流量恢复至正常状态，继而实现对处于异常状态的冷冻水制冷机组中冷却水流量进行及时调节，能够使得冷冻水制冷机组中冷却水流量符合实际需要(该实际需要可以依据水的温差等因素来实际确定，即冷却水阈值范围也可以人工设定)。同时，在b1＜a1时，还可以将对应的冷却水管道坐标图信息进行输出展示，如将基本标识信息为c02的数据组中冷却水管道坐标图信息通过显示器进行输出展示，该显示器还可以是手机等手持终端设备。为提高数量众多的冷冻水制冷机组的运行的安全性，还可以将上述进行输出展示的冷却水管道坐标图信息的停留时间与预设的时间阈值进行对比，如上述进行输出展示的冷却水管道坐标图信息在显示器中停留的时间为t1，预设的时间阈值为t2，当t1＞t2时，则将此时的冷却水管道坐标图信息显示为红色，这样能够在显示器中对长时间处于异常状态的冷却水管道进行突出显示，警示操作人员对该冷却水管道中冷却水的流量进行关注，以自动识别出发生故障或需要人工调节干预的目标制冷机组。
39.步骤s130，若冷冻水流量值信息不在对应的冷冻水阈值范围内，则输出冷冻水流量调节信息和对应的冷冻水管道坐标图信息，且依据所述冷冻水流量调节信息来通过对应的第二电磁调速器7对冷冻水泵8的转速进行调节。
40.具体而言，通过上述步骤s110将所获得的冷冻水流量值信息与对应的冷冻水阈值范围进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内时，若冷冻水流量值信息不在对应的冷冻水阈值范围内，即b2＜a3时，则输出冷冻水流量调节信息(如通过上述编号为c1的冷冻水制冷机组中第二电磁调速器7将冷冻水泵8的转速进行调高的信号)，上述第二电磁调速器7在接收到冷冻水流量调节信息时，能够通过第二电磁调速器7将冷冻水泵8调高指对应的转速，或者通过第二电磁调速器7将冷冻水泵8调低指对应的转速，即使得冷冻水流量恢复至正常状态，继而实现对处于异常状态的冷冻水制冷机组中冷冻水流量进行及时调节，能够使得冷冻水制冷机组中冷冻水流量符合生产过程中的实际需要。
41.本发明提供一种用于制冷机组的流量监控方法，通过获得每套目标制冷机组中冷却水检测器所采集的冷却水流量值信息和冷冻水检测器所采集的冷冻水流量值信息，以及获得对应的设备标识信息；依据获得的所述冷却水流量值信息、冷冻水流量值信息和对应的设备标识信息，且根据预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息的对应关系，来将所获得的
冷却水流量值信息与对应的冷却水阈值范围进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将冷冻水流量值信息与对应的冷冻水阈值范围进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内；若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器4对冷却水泵5的转速进行调节；若冷冻水流量值信息不在对应的冷冻水阈值范围内，则输出冷冻水流量调节信息和对应的冷冻水管道坐标图信息，且依据所述冷冻水流量调节信息来通过对应的第二电磁调速器7对冷冻水泵8的转速进行调节。这样在数量众多的冷冻水制冷机组中，能够及时对每套冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量进行实时监控，并且实现对冷冻水的流量和冷却水的流量发生异常的冷冻水制冷机组及时进行调节，保障数量众多的冷冻水制冷机组能够长期正常运行。从而达到了能够对数量众多的冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量进行及时监控和调节，提高了运行的安全性的技术效果。
42.为了对本发明提供的一种用于制冷机组的流量监控装置做详细说明，上述实施例一对一种用于制冷机组的流量监控方法做了详细说明，基于同一发明构思，本技术还提供了一种用于制冷机组的流量监控装置，详见实施例二。
43.实施例二
44.本发明实施例二提供一种用于制冷机组的流量监控装置，包括流量值采集模块200，用于获得每套目标制冷机组中冷却水检测器所采集的冷却水流量值信息和冷冻水检测器所采集的冷冻水流量值信息，以及获得对应的设备标识信息；
45.判断模块300，用于依据获得的所述冷却水流量值信息、冷冻水流量值信息和对应的设备标识信息，且根据预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息的对应关系，来将所获得的冷却水流量值信息与对应的冷却水阈值范围进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将冷冻水流量值信息与对应的冷冻水阈值范围进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的冷冻水阈值范围内；
46.冷却水调节模块400，用于若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器4对冷却水泵5的转速进行调节；
47.冷冻水调节模块500，用于若冷冻水流量值信息不在对应的冷冻水阈值范围内，则输出冷冻水流量调节信息和对应的冷冻水管道坐标图信息，且依据所述冷冻水流量调节信息来通过对应的第二电磁调速器7对冷冻水泵8的转速进行调节。
48.本发明提供一种用于制冷机组的流量监控装置，通过流量值采集模块200用于获得每套目标制冷机组中冷却水检测器所采集的冷却水流量值信息和冷冻水检测器所采集的冷冻水流量值信息，以及获得对应的设备标识信息；判断模块300用于依据获得的所述冷却水流量值信息、冷冻水流量值信息和对应的设备标识信息，且根据预设的每套目标制冷机组的基本标识信息、冷却水阈值范围、冷冻水阈值范围、冷却水管道坐标图信息和冷冻水管道坐标图信息的对应关系，来将所获得的冷却水流量值信息与对应的冷却水阈值范围进行对比，来判断所述冷却水流量值信息是否在对应的冷却水阈值范围内；以及将冷冻水流量值信息与对应的冷冻水阈值范围进行对比，来判断所述冷冻水流量值信息是否在对应的
冷冻水阈值范围内；冷却水调节模块400用于若冷却水流量值信息不在对应的冷却水阈值范围内，则输出冷却水流量调节信息和对应的冷却水管道坐标图信息，且依据所述冷却水流量调节信息来通过对应的第一电磁调速器4对冷却水泵5的转速进行调节；冷冻水调节模块500用于若冷冻水流量值信息不在对应的冷冻水阈值范围内，则输出冷冻水流量调节信息和对应的冷冻水管道坐标图信息，且依据所述冷冻水流量调节信息来通过对应的第二电磁调速器7对冷冻水泵8的转速进行调节。这样在数量众多的冷冻水制冷机组中，能够及时对每套冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量进行实时监控，并且实现对冷冻水的流量和冷却水的流量发生异常的冷冻水制冷机组及时进行调节，保障数量众多的冷冻水制冷机组能够长期正常运行。从而达到了能够对数量众多的冷冻水制冷机组中冷冻水的流量和冷却水的流量进行及时监控和调节，提高了运行的安全性的技术效果。
49.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。