一种化学品生产车间用的换气装置的制作方法

1.本发明属于换气装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种化学品生产车间用的换气装置。


背景技术：

2.在化学品生产车间内一般都安装有多个换气扇，通过这些换气扇可将车间内的气体抽离，抽离后的气体经过严格过滤后排放的室外。
3.基于上述，目前化学品车间用的换气装置还存在以下缺陷：一个是，目前现有的换气装置在使用一段时间后过滤网上就容易沾染灰尘，且目前车间用的换气装置往往都安装在墙体的高处，从而导致了清理困难现象，而不能够通过结构上的改进实现过滤网的无伤无磨损式辅助清洁，用以达到延长清理周期的目的；再者是，现有装置在放置或者运输过程中容易导致箱体出现轻微磕碰，从而导致了固定座与箱体套接时出现卡顿问题，而不能够通过结构上的改进实现箱体尾端的防护，以及通过且该防护结构实现其他效果。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化学品生产车间用的换气装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种化学品生产车间用的换气装置，以解决现有一个是，目前现有的换气装置在使用一段时间后过滤网上就容易沾染灰尘，且目前车间用的换气装置往往都安装在墙体的高处，从而导致了清理困难现象，而不能够通过结构上的改进实现过滤网的无伤无磨损式辅助清洁，用以达到延长清理周期的目的；再者是，现有装置在放置或者运输过程中容易导致箱体出现轻微磕碰，从而导致了固定座与箱体套接时出现卡顿问题，而不能够通过结构上的改进实现箱体尾端的防护，以及通过且该防护结构实现其他效果的问题。
6.本发明一种化学品生产车间用的换气装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种化学品生产车间用的换气装置，包括箱体、吸气部和辅助部；所述箱体安装在墙体上，且箱体上通过螺栓固定连接有连接座；箱体上插接有过滤网座；所述吸气部由安装架、驱动电机、叶片、摩擦轮a、转轴、摩擦轮b、凸轮、连接管和吸气罩组成，且安装架通过螺栓固定连接在箱体内；所述辅助部由弹性活塞瓶、进气管和排气管组成，且弹性活塞瓶安装在安装架上。
7.进一步的，所述箱体穿过墙体，且连接座与墙体的内侧接触；箱体上套接有固定座，且固定座和连接座通过四个固定螺栓固定连接。
8.进一步的，所述箱体内焊接有隔板，且箱体内还对称滑动连接有两根滑动杆；所述箱体后端面对称焊接有两个凸起，且两个凸起分别位于箱体后端面的上方位置和下方位
置；并且两个凸起共同组成了箱体的磕碰防护结构。
9.进一步的，所述箱体后端面通过螺栓固定连接有一个后盖板，且后盖板上连接有一根出气管；后盖板的顶端面和底端面分别与两个所述凸起接触，且两个凸起均半圆柱形结构。
10.进一步的，所述过滤网座上粘附有过滤网；安装架上通过螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机上安装有叶片，并且叶片位于过滤网的后侧。
11.进一步的，所述连接管连接在隔板上，且隔板位于叶片的前侧位置，并且连接管上连接有吸气罩。
12.进一步的，所述吸气罩滑动连接在滑动杆上，且吸气罩为矩形盒状结构，并且吸气罩位于过滤网后侧2cm处；过滤网为尼龙材质，且过滤网呈蓬松状。
13.进一步的，所述摩擦轮a安装在驱动电机的转动轴上；转轴转动连接在隔板上，且转轴上安装有摩擦轮b，并且摩擦轮b与摩擦轮a接触；转轴上安装有凸轮，且凸轮与吸气罩的底端面接触。
14.进一步的，所述弹性活塞瓶上连接有进气管和排气管，且进气管穿过隔板，并且进气管和排气管内均安装有一个单向活门。
15.进一步的，所述驱动电机的转动轴上安装有拨动杆，且当驱动电机转动时拨动杆与弹性活塞瓶呈弹性接触状。
16.进一步的，所述连接座上呈线性阵列状开设有卡槽，且卡槽为半圆形槽状结构，并且卡槽与过滤网座卡接相连。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过凸起的设置，第一，因箱体后端面对称焊接有两个凸起，且两个凸起分别位于箱体后端面的上方位置和下方位置；并且两个凸起共同组成了箱体的磕碰防护结构，从而在放置箱体时通过凸起的支撑可防止箱体后端面的左右两边与地面接触，从而就防止了箱体后端面的左右两边被磕碰；第二，因后盖板的顶端面和底端面分别与两个所述凸起接触，且两个凸起均半圆柱形结构，从而一方面，即使凸起被轻微磕碰，仍不影响固定座的正常套接，另一方面，半圆柱形结构的凸起可引导后盖板实现快速安装。
18.通过吸气部的设置，可实现移动式抽气，那么通过这个移动式的抽气可辅助实现过滤网的波浪式清洁，具体如下：第一，因吸气罩滑动连接在滑动杆上，且吸气罩为矩形盒状结构，并且吸气罩位于过滤网后侧2cm处；过滤网为尼龙材质，且过滤网呈蓬松状，从而当吸气罩吸气时过滤网在吸力的作用下可发生变形，进而可实现过滤网上变形位置灰尘的清洁；第二，因摩擦轮a安装在驱动电机的转动轴上；转轴转动连接在隔板上，且转轴上安装有摩擦轮b，并且摩擦轮b与摩擦轮a接触；转轴上安装有凸轮，且凸轮与吸气罩的底端面接触，从而当驱动电机转动时可实现摩擦轮a、摩擦轮b以及凸轮的转动，进而实现了吸气罩的往复运动，最终通过吸气罩的往复运动可实现过滤网的波浪式变形，那么通过过滤网的波浪式变形也就降低了过滤网上灰尘的残留量。
19.通过卡槽和过滤网座的设置，因卡槽与过滤网座卡接相连，从而一方面，通过卡槽可实现过滤网座的卡接闭锁，另一方面，当抽出过滤网座时，通过过滤网座与卡槽的连续卡接可实现过滤网的震动，进而实现了辅助清灰。
附图说明
20.图1是本发明的主视结构示意图。
21.图2是本发明图1的a处放大结构示意图。
22.图3是本发明的俯视结构示意图。
23.图4是本发明图3的b处放大结构示意图。
24.图5是本发明剖开后的轴视结构示意图。
25.图6是本发明图5的主视结构示意图。
26.图7是本发明吸气部的左视结构示意图。
27.图8是本发明吸气部的轴视的结构示意图。
28.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、箱体；101、连接座；102、固定座；103、固定螺栓；104、隔板；105、滑动杆；106、后盖板；107、出气管；108、凸起；109、卡槽；2、过滤网座；201、过滤网；3、吸气部；301、安装架；302、驱动电机；303、叶片；304、摩擦轮a；305、转轴；306、摩擦轮b；307、凸轮；308、连接管；309、吸气罩；310、拨动杆；4、辅助部；401、弹性活塞瓶；402、进气管；403、排气管。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
30.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供一种化学品生产车间用的换气装置，包括箱体1、吸气部3和辅助部4；箱体1安装在墙体上，且箱体1上通过螺栓固定连接有连接座101；箱体1上插接有过滤网座2；吸气部3由安装架301、驱动电机302、叶片303、摩擦轮a304、转轴305、摩擦轮b306、凸轮307、连接管308和吸气罩309组成，且安装架301通过螺栓固定连接在箱体1内；过滤网座2上粘附有过滤网201；安装架301上通过螺栓固定连接有驱动电机302，且驱动电机302上安装有叶片303，并且叶片303位于过滤网201的后侧，从而当驱动电机302和叶片303转动时可实现室内风力的吸收，且通过过滤网201可实现灰尘的过滤；连接管308连接在隔板104上，且隔板104位于叶片303的前侧位置，并且连接管308上连接有吸气罩309，从而叶片303转动吸气时气体可通过吸气罩309、连接管308进入到箱体1的后半部分；吸气罩309滑动连接在滑
动杆105上，且吸气罩309为矩形盒状结构，并且吸气罩309位于过滤网201后侧2cm处；过滤网201为尼龙材质，且过滤网201呈蓬松状，从而当吸气罩309吸气时过滤网201在吸力的作用下可发生变形，进而可实现过滤网201上变形位置灰尘的清洁；摩擦轮a304安装在驱动电机302的转动轴上；转轴305转动连接在隔板104上，且转轴305上安装有摩擦轮b306，并且摩擦轮b306与摩擦轮a304接触；转轴305上安装有凸轮307，且凸轮307与吸气罩309的底端面接触，从而当驱动电机302转动时可实现摩擦轮a304、摩擦轮b306以及凸轮307的转动，进而实现了吸气罩309的往复运动，最终通过吸气罩309的往复运动可实现过滤网201的波浪式变形，那么通过过滤网201的波浪式变形也就降低了过滤网201上灰尘的残留量；辅助部4由弹性活塞瓶401、进气管402和排气管403组成，且弹性活塞瓶401安装在安装架301上。
33.参考如图5，箱体1穿过墙体，且连接座101与墙体的内侧接触；箱体1上套接有固定座102，且固定座102和连接座101通过四个固定螺栓103固定连接，从而在安装和拆卸箱体1时比较快捷方便。
34.参考如图1和图2，箱体1内焊接有隔板104，且箱体1内还对称滑动连接有两根滑动杆105；箱体1后端面对称焊接有两个凸起108，且两个凸起108分别位于箱体1后端面的上方位置和下方位置；并且两个凸起108共同组成了箱体1的磕碰防护结构，从而在放置箱体1时通过凸起108的支撑可防止箱体1后端面的左右两边与地面接触，从而就防止了箱体1后端面的左右两边被磕碰。
35.参考如图1和图2，箱体1后端面通过螺栓固定连接有一个后盖板106，且后盖板106上连接有一根出气管107；后盖板106的顶端面和底端面分别与两个凸起108接触，且两个凸起108均半圆柱形结构，从而一方面，即使凸起108被轻微磕碰，仍不影响固定座102的正常套接，另一方面，半圆柱形结构的凸起108可引导后盖板106实现快速安装。
36.参考如图5和图6，过滤网座2上粘附有过滤网201；安装架301上通过螺栓固定连接有驱动电机302，且驱动电机302上安装有叶片303，并且叶片303位于过滤网201的后侧，从而当驱动电机302和叶片303转动时可实现室内风力的吸收，且通过过滤网201可实现灰尘的过滤；连接管308连接在隔板104上，且隔板104位于叶片303的前侧位置，并且连接管308上连接有吸气罩309，从而叶片303转动吸气时气体可通过吸气罩309、连接管308进入到箱体1的后半部分；吸气罩309滑动连接在滑动杆105上，且吸气罩309为矩形盒状结构，并且吸气罩309位于过滤网201后侧2cm处；过滤网201为尼龙材质，且过滤网201呈蓬松状，从而当吸气罩309吸气时过滤网201在吸力的作用下可发生变形，进而可实现过滤网201上变形位置灰尘的清洁；摩擦轮a304安装在驱动电机302的转动轴上；转轴305转动连接在隔板104上，且转轴305上安装有摩擦轮b306，并且摩擦轮b306与摩擦轮a304接触；转轴305上安装有凸轮307，且凸轮307与吸气罩309的底端面接触，从而当驱动电机302转动时可实现摩擦轮a304、摩擦轮b306以及凸轮307的转动，进而实现了吸气罩309的往复运动，最终通过吸气罩309的往复运动可实现过滤网201的波浪式变形，那么通过过滤网201的波浪式变形也就降低了过滤网201上灰尘的残留量。
37.参考如图6，弹性活塞瓶401上连接有进气管402和排气管403，且进气管402穿过隔板104，并且进气管402和排气管403内均安装有一个单向活门，从而当弹性活塞瓶401被挤压一次，就可以完成一次吸气和排气的过程。
38.参考如图6，驱动电机302的转动轴上安装有拨动杆310，且当驱动电机302转动时
拨动杆310与弹性活塞瓶401呈弹性接触状，从而可实现弹性活塞瓶401的连续挤压。
39.参考如图2和图3，连接座101上呈线性阵列状开设有卡槽109，且卡槽109为半圆形槽状结构，并且卡槽109与过滤网座2卡接相连，从而一方面，通过卡槽109可实现过滤网座2的卡接闭锁，另一方面，当抽出过滤网座2时，通过过滤网座2与卡槽109的连续卡接可实现过滤网201的震动，进而实现了辅助清灰。
40.在另一实施例中，拨动杆310的头端为半球形结构，从而可降低拨动杆310与弹性活塞瓶401之间的摩擦。
41.本实施例的具体使用方式与作用：在手动清理过滤网201时，将过滤网座2从箱体1内抽出，此时因卡槽109与过滤网座2卡接相连，从而一方面，通过卡槽109可实现过滤网座2的卡接闭锁，另一方面，当抽出过滤网座2时，通过过滤网座2与卡槽109的连续卡接可实现过滤网201的震动，进而实现了辅助清灰；在换气时，首先驱动电机302带动叶片303转动实现吸气，此时室内的气流穿过过滤网201进入到吸气罩309，再由吸气罩309进入到连接管308，最后通过出气管107处排出；在换气过程中，因摩擦轮a304安装在驱动电机302的转动轴上；转轴305转动连接在隔板104上，且转轴305上安装有摩擦轮b306，并且摩擦轮b306与摩擦轮a304接触；转轴305上安装有凸轮307，且凸轮307与吸气罩309的底端面接触，从而当驱动电机302转动时可实现摩擦轮a304、摩擦轮b306以及凸轮307的转动，进而实现了吸气罩309的往复运动，最终通过吸气罩309的往复运动可实现过滤网201的波浪式变形，那么通过过滤网201的波浪式变形也就降低了过滤网201上灰尘的残留量；在安装后盖板106时，因后盖板106的顶端面和底端面分别与两个凸起108接触，且两个凸起108均半圆柱形结构，从而一方面，即使凸起108被轻微磕碰，仍不影响固定座102的正常套接，另一方面，半圆柱形结构的凸起108可引导后盖板106实现快速安装。
42.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。