一种基于石墨烯导热板的加热装置的制作方法

1.本发明涉及石墨烯加热技术领域，具体为一种基于石墨烯导热板的加热装置。


背景技术：

2.导热石墨材料(thermal flexible graphite sheet)的化学成分主要是单一的碳(c)元素,是一种自然元素矿物.薄膜高分子化合物可以通过化学方法高温高压下得到石墨化薄膜，因为碳元素是非金属元素,但是却有金属材料的导电,导热性能,还具有象有机塑料一样的可塑性,并且还有特殊的热性能,化学稳定性,润滑和能涂敷在固体表面的等等一些良好的工艺性能,因此,导热石墨在电子,通信,照明,航空及国防军工等许多领域都得到了广泛的应用。
3.在现有的膨润土生产加工时，需要对其进行加热处理，现有的加热方式多是从底部提供供热源对加热外壳内部的膨润土进行加热处理，由于膨润土为颗粒状，所以仅仅只提供一处加热源很难满足其加热需求，并且会导致其加热不均匀，为了保证加热均匀，现有的操作方式通过人为的不定时的对其内部进行搅拌，使其均分分散，但是这种加热效率有所降低，为此，我们提出一种基于石墨烯导热板的加热装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于石墨烯导热板的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于石墨烯导热板的加热装置，包括加热外壳，所述加热外壳顶部开设有进料口，其底部开设有出料口，且所述加热外壳的内部设置有加热组件，所述进料口位置设置有密封盖板；所述加热外壳的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述密封盖板上；所述搅拌机构上设置有用于对膨润土混合料进行加热的石墨烯导热板。
6.优选的，所述出料口位置设置有出料组件，所述出料组件包括两组铰接板，所述加热外壳靠近出料口位置的内壁处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有两组铰接座，两组所述铰接座分别与两组所述铰接板的侧壁连接；所述铰接座的底部铰接有电动推杆；所述加热外壳底端侧壁固定有两组支架，所述电动推杆的驱动端通过铰座与所述支架连接；
7.两组所述支架的下方连接有支座。
8.优选的，所述搅拌机构包括安装在所述密封盖板顶部的第一驱动组件和位于所述加热外壳内部的驱动轴，所述第一驱动组件的输出端穿过所述密封盖板与所述驱动轴的一端固定连接；所述驱动轴的中部以驱动轴为轴心均匀安装多组固定轴，所述固定轴远离所述驱动轴的一端固定有转动框；所述转动框上沿着驱动轴的轴方向线性安装有多组扇叶板组件；所述石墨烯导热板安装在扇叶板组件上；所述第一驱动组件包括安装在所述密封盖板顶部的第一电机，所述第一电机的输出端与所述驱动轴固定连接。
9.优选的，所述转动框的内部安装有第二驱动组件；所述扇叶板组件包括转动轴，所
述转动轴上安装多组扇叶板本体，所述石墨烯导热板安装在所述扇叶板本体的内部；所述转动轴靠近所述第二驱动组件的一端均通过所述第二驱动组件进行转动，所述转动轴的另一端通过轴承与所述转动框转动连接。
10.优选的，所述第二驱动组件包括安装在所述固定轴内部的第二电机；所述转动框的内部设置有多组皮带轮，且皮带轮之间通过皮带本体进行传动连接；所述皮带轮两端的轴部分别与所述第二电机的输出端和转动轴固定连接。
11.优选的，所述转动框的底部固定安装有v型铲。
12.优选的，所述加热外壳顶端上固定有环形支撑板，所述支撑支撑板上安装有升降组件；所述密封盖板的顶部固定有两组支撑架，且所述密封盖板通过所述支撑架与所述升降组件连接；所述升降组件包括两组升降丝杆，且两组所述丝杆的底部穿过所述环形支撑板，且所述升降丝杆通过轴承与所述环形支撑板转动连接；所述环形支撑板的底部安装有第三驱动组件，通过所述第三驱动组件带动两组所述升降丝杆转动；所述支撑架远离所述环形支撑板的一端螺纹连接在所述升降丝杆上。
13.优选的，所述第三驱动组件包括安装在环形支撑板底部的l型环罩，所述l型环罩的内壁转动连接有内壁开设有齿纹的环形齿；所述升降丝杆的底部固定有第一齿轮，所述第一齿轮与所述环形齿啮合；所述l型环罩上固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮上与所述环形齿啮合
14.优选的，所述扇叶板本体内部为镂空结构，所述石墨烯导热板可拆卸的连接在所述扇叶板本体内部
15.优选的，所述驱动轴内部安装有用于对石墨烯导热板进行供电的电源，且驱动轴上开设有多组电源孔；所述扇叶板本体上安装多组石墨烯导热板；所述石墨烯导热板包括安装框，所述安装框内安装有石墨烯加热片，所述石墨烯加热片端部安装有导电头，所述导电头通过电源孔与位于驱动轴内部的电源电性连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.本发明，通过搅拌机构对加热的膨润土进行搅拌，使其加热更加均匀，并且防止膨润土出现结块的问题；
18.搅拌的过程中，石墨烯导热板提供热源，由于该热源是和搅拌机构是一体的，所以该热源为移动热源，并且能够保证加热外壳内部的膨润土均和该热源接触，一定程度上提高了膨润土的均匀加热效果。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明整体主视结构示意图；
21.图3为本发明局部剖视结构示意图；
22.图4为本发明主剖视结构示意图；
23.图5为本发明另一角度局部剖视结构示意图；
24.图6为本发明转动框结构示意图；
25.图7为本发明转动框局部剖视结构示意图；
26.图8为图7主视结构示意图；
27.图9为本发明扇叶板组件结构示意图；
28.图10为本发明石墨烯导热板结构示意图；
29.图11为本发明l型环罩局部剖视结构示意图。
30.图中：1
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加热外壳；2
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进料口；3
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出料口；4
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加热组件；5
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密封盖板；6
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搅拌机构；7
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石墨烯导热板；8
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出料组件；9
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铰接板；10
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第一凹槽；11
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铰接座；12
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电动推杆；13
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支架；14
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支座；15
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第一驱动组件；16
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驱动轴；17
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固定轴；18
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转动框；19
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扇叶板组件；20
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第一电机；21
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第二驱动组件；22
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转动轴；23
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扇叶板本体；24
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第二电机；25
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皮带轮；251
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皮带本体；26
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v型铲；27
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环形支撑板；28
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升降组件；29
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支撑架；30
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升降丝杆；31
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第三驱动组件；32
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l型环罩；33
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环形齿；34
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第一齿轮；35
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第三电机；36
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第二齿轮；37
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电源孔；38
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安装框；39
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石墨烯加热片；40
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导电头；41
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防护罩；42
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条形凹槽；43
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连接板；44
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t型槽；45
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t型块；46
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第二凹槽；47
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安装凹槽；48
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拆卸板。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
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11，本发明提供一种技术方案：一种基于石墨烯导热板的加热装置，包括加热外壳1，加热外壳1顶部开设有进料口2，其底部开设有出料口3，且加热外壳1的内部设置有加热组件4，进料口2位置设置有密封盖板5；
33.首先加热外壳1采用隔热材料组成，即内容形成保温区域，放置温度流失，当需要对膨润土进行加热处理时，通过进料口2将膨润土放到加热外壳1的内部，此时的出料口3是闭合的；
34.密封盖板5主要的目的是将进料口2进行密封，即当加热外壳1内部在加热处理时，防止温度从其进料口2排出。
35.加热外壳1的内部设置有搅拌机构6，搅拌机构6安装在密封盖板5上；
36.搅拌机构6上设置有用于对膨润土混合料进行加热的石墨烯导热板7。搅拌机构6主要的目的是对加热的膨润土进行搅拌，使其加热更加均匀，并且防止膨润土出现结块的问题；
37.在搅拌的过程中，石墨烯导热板7提供热源，由于该热源是和搅拌机构6是一体的，所以该热源为移动热源，并且能够保证加热外壳1内部的膨润土均和该热源接触，一定程度上提高了膨润土的均匀加热效果。
38.出料口3位置设置有出料组件8，出料组件8包括两组铰接板9，加热外壳1靠近出料口3位置的内壁处开设有第一凹槽10，第一凹槽10内安装有两组铰接座11，两组铰接座11分别与两组铰接板9的侧壁连接；
39.两组铰接板9形成一个与出料口3等面积的圆，这样能够防止位于加热外壳1内部的膨润土出现泄漏的问题，另外，第一凹槽10的主要作用是，将铰接板9与出料口3的铰接区域设置在第一凹槽10内，一定程度上降低了膨润土掉出加热外壳1的可能；
40.铰接座11的底部铰接有电动推杆12，电动推杆12是作为驱动铰接板9运动的组件，
其电力部分均是现有常规操作，这里便不做过多的说明了；
41.其主要的原理是，当加热完毕后，电动推杆12收缩，在两组电动推杆12收缩的状态下，两组铰接板9张开，这里的张开角度不做要求，即张开的角度越大越好。
42.加热外壳1底端侧壁固定有两组支架13，电动推杆12的驱动端通过铰座与支架13连接；
43.两组支架13的下方连接有支座14。
44.搅拌机构6包括安装在密封盖板5顶部的第一驱动组件15和位于加热外壳1内部的驱动轴16，第一驱动组件15的输出端穿过密封盖板5与驱动轴16的一端固定连接；
45.驱动轴16的中部以驱动轴16为轴心均匀安装多组固定轴17，固定轴17远离驱动轴16的一端固定有转动框18；
46.转动框18上沿着驱动轴16的轴方向线性安装有多组扇叶板组件19；
47.石墨烯导热板7安装在扇叶板组件19上；
48.第一驱动组件15包括安装在密封盖板5顶部的第一电机20，第一电机20的输出端与驱动轴16固定连接。
49.转动框18的内部安装有第二驱动组件21；
50.扇叶板组件19包括转动轴22，转动轴22上安装多组扇叶板本体23，石墨烯导热板7安装在扇叶板本体23的内部；
51.转动轴22靠近第二驱动组件21的一端均通过第二驱动组件21进行转动，转动轴22的另一端通过轴承与转动框18转动连接。
52.第二驱动组件21包括安装在固定轴17内部的第二电机24；
53.转动框18的内部设置有多组皮带轮25，且皮带轮25之间通过皮带本体251进行传动连接；
54.皮带轮25两端的轴部分别与第二电机24的输出端和转动轴22固定连接。
55.关于搅拌机构6的工作原理做进一步说明，首先搅拌机构6的驱动轴16通过第一电机20的输出端带动，驱动轴16转动后，通过固定轴17带动转动框18转动，转动框18在膨润土的内部转动，这时转动框18上的扇叶板本体23与膨润土结构，通过扇叶板组件19对膨润土进行搅拌处理，并且在搅拌的同时实现对膨润土进行加热处理；
56.为了提高搅拌效果以及加热效果，将每组的扇叶板组件19拆分成转动轴22和安装在转动轴22上的多组扇叶板本体23，即将多组扇叶板本体23组成一个会转动的机构，这样不仅使搅拌的效果更好，而且使膨润土更好的与加热源石墨烯导热板7接触，另外，该结构也能够很好的减少扇叶板在膨润土内部运动所产生的阻力。
57.关于扇叶板组件19转动的原理做进一步说明，首先位于固定轴17内部的第二电机24输出端带动位于转动框18内部其中的一组皮带轮25固定连接，然后各组皮带轮25通过皮带本体251进行传动，这里关于皮带轮25两端的轴部做进一步说明，即皮带轮25两端安装有轴结构图中未标记，其轴可以通过轴承座进行固定，即安装在转动框18内部，且可以通过轴承安装在转动框18侧壁上。
58.转动框18的底部固定安装有v型铲26，将转动框18底部设置成v型，主要的目的是，便于转动框18插入到膨润土的内部。
59.加热外壳1顶端上固定有环形支撑板27，支撑支撑板上安装有升降组件28；升降组
件28主要的目的是带动密封盖板5上升，便于投料，而且上升的高度大于加热外壳1的竖直高度，主要的目的是便于对加热组件4进行维修处理。
60.密封盖板5的顶部固定有两组支撑架29，且密封盖板5通过支撑架29与升降组件28连接；
61.升降组件28包括两组升降丝杆30，且两组丝杆的底部穿过环形支撑板27，且升降丝杆30通过轴承与环形支撑板27转动连接；
62.环形支撑板27的底部安装有第三驱动组件31，通过第三驱动组件31带动两组升降丝杆30转动；
63.第三驱动组件31带动两组升降丝杆30转动，由于支撑架29与升降丝杆30螺纹连接，所以当升降丝杆30转动，可以带动支撑架29沿着升降丝杆30的轴向移动，从而实现密封盖板5的升降；
64.为了保证升降丝杆30的稳定性，在升降丝杆30的外侧包括有防护罩41，且防护罩41的一侧开设有条形凹槽42，支撑架29在条形凹槽42内滑动，防护罩41内部还设置有轴承座图中未表示，升降丝杆30在轴承座上转动，这样可以对升降丝杆30起到一定的支撑作用，另外，两组升降丝杆30的顶部安装有连接板43，将两组升降丝杆30连成一体，使其更加的稳定，并且该连接板43也可以对密封盖板5上升的高度进行限位。
65.支撑架29远离环形支撑板27的一端螺纹连接在升降丝杆30上。
66.第三驱动组件31包括安装在环形支撑板27底部的l型环罩32，l型环罩32的内壁转动连接有内壁开设有齿纹的环形齿33；
67.升降丝杆30的底部固定有第一齿轮34，第一齿轮34与环形齿33啮合；
68.l型环罩32上固定有第三电机35，第三电机35的输出端固定有第二齿轮36，第二齿轮36上与环形齿33啮合。
69.关于如何驱动两组升降丝杆30转动的原理做进一步说明，首先第三电机35的输出端带动二齿轮转动，由于第二齿轮36与环形齿33啮合，所以带动环形齿33转动，环形齿33转动则带动第一齿轮34转动，第一齿轮34转动则可以实现两组升降丝杆30转动；
70.关于环形齿33的安装问题，即l型环罩32内部开设有t型槽44，环形齿33的外壁安装有t型块45，所以环形齿33通过t型槽44与l型环罩32转动连接。
71.扇叶板本体23内部为镂空结构，石墨烯导热板7可拆卸的连接在扇叶板本体23内部。
72.驱动轴16内部安装有用于对石墨烯导热板7进行供电的电源，且驱动轴16上开设有多组电源孔37；
73.扇叶板本体23上安装多组石墨烯导热板7；
74.石墨烯导热板7包括安装框38，安装框38内安装有石墨烯加热片39，石墨烯加热片39端部安装有导电头40，导电头40通过电源孔37与位于驱动轴16内部的电源电性连接。
75.关于安装框38如何安装进扇叶板本体23内部的，首先扇叶板端部开设有第二凹槽46，且第二凹槽46上开设有安装凹槽47，安装框38远离导电头40的一端安装有拆卸板48，拆卸板48正好卡在安装凹槽47内，两者可以通过螺栓进行固定，在安装时，只需要将安装框38对准第二凹槽46，将其插入到扇叶板本体23内部，插到底之后，导电头40正好插接在电源孔37内部；
76.这里的电源可以通过信号传递或者开关控制。
77.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
78.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。