一种生产车间用通风装置的制作方法

1.本发明涉及通风装置技术领域，具体为一种生产车间用通风装置。


背景技术：

2.生产车间是指按生产工艺的要求完成某些工序或单独生产某些产品的场所，生产车间内通常人数较多，同时有些特殊的生产过程中会产生污染物，需要时刻对车间内进行通风换气，以保证其空气质量，从而要用到生产车间用通风装置。
3.现有的生产车间用通风装置仅仅只能起到通风的效果，在装置进行通风时经常将外部灰尘以及空气中的杂质带入生产车间内，从而影响了车间内的空气质量，为此，我们提出一种生产车间用通风装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生产车间用通风装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的生产车间用通风装置仅仅只能起到通风的效果，在装置进行通风时经常将外部灰尘以及空气中的杂质带入生产车间内，从而影响了车间内的空气质量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产车间用通风装置，包括：
6.第一通风壳体，所述第一通风壳体的一端设有第二通风壳体，且第二通风壳体与第一通风壳体的连接处安装有等距分布的连接紧固件；
7.通风口，其安装在所述第二通风壳体的一端，所述第二通风壳体的内部安装有风扇；
8.网面滤板，其安装在所述第一通风壳体内，所述网面滤板的一侧安装有活性炭滤板，所述活性炭滤板和网面滤板的上下两侧均设有限位桩，且限位桩内开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有弹性垫。
9.优选的，所述风扇与通风口相互平行，且通风口沿第二通风壳体的一端均匀等距分布。
10.优选的，所述网面滤板的结构为镂空网状结构，且网面滤板与活性炭滤板相互平行。
11.优选的，所述网面滤板和活性炭滤板均通过安装槽与限位桩之间构成卡合结构，且网面滤板和活性炭滤板均通过弹性垫与安装槽之间构成弹性结构。
12.优选的，所述限位桩还设有：
13.限位板，其安装在所述限位桩的两侧，所述限位板内安装有转轴，且限位板通过转轴与限位桩之间构成转动结构。
14.优选的，所述风扇还设有：
15.电机，其安装在所述风扇的一侧，所述电机的一侧连接有转板，且转板的一侧连接有清洁刷。
16.优选的，所述电机与转板键连接，所述清洁刷与网面滤板相贴合。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种生产车间用通风装置，具备以下有益效果：该生产车间用通风装置，可以通过镂空网状结构的网面滤板对进入的气体进行过滤，去除掉其中的颗粒物，活性炭滤板能够对气体中的微尘以及有毒物质进行吸附，从而通过网面滤板和活性炭滤板能够在气体进入车间前对其进行过滤净化。
18.1.本发明通过风扇的转动能够将外界气体导入车间内，达到通风的效果，通风口便于气体的导入，通过镂空网状结构的网面滤板能够对进入的气体进行过滤，去除掉其中的颗粒物，活性炭滤板能够对气体中的微尘以及有毒物质进行吸附，从而通过网面滤板和活性炭滤板能够在气体进入车间前对其进行过滤净化，大大提高了车间内的空气质量，避免了现有的生产车间用通风装置仅仅只能起到通风的效果，在装置进行通风时经常将外部灰尘以及空气中的杂质带入生产车间内，从而影响了车间内的空气质量的问题；
19.2.本发明通过安装槽便于网面滤板和活性炭滤板与限位桩之间的拆装，从而便于对网面滤板和活性炭滤板进行更换清理，通过弹性垫分别增加了网面滤板和活性炭滤板与安装槽之间的连接紧密性，通过转轴能够便于对限位板的转动，从而能通过限位板对网面滤板和活性炭滤板进行限位；
20.3.本发明通过电机能够带动转板进行转动，转动的转板能够带动清洁刷同步转动，在清洁刷转动的过程中能够对网面滤板进行清扫，从而能够避免网面滤板被堵塞影响通风效果。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图；
22.图2为本发明第一通风壳体和第二通风壳体相互分离的结构示意图；
23.图3为本发明的内部侧视结构示意图；
24.图4为本发明第一通风壳体的局部剖视结构示意图。
25.图中：1、第一通风壳体；2、连接紧固件；3、第二通风壳体；4、风扇；5、电机；6、转板；7、限位桩；8、网面滤板；9、活性炭滤板；10、安装槽；11、弹性垫；12、清洁刷；13、限位板；14、转轴；15、通风口。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
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3，一种生产车间用通风装置，包括：第一通风壳体1，第一通风壳体1的一端设有第二通风壳体3，且第二通风壳体3与第一通风壳体1的连接处安装有等距分布的连接紧固件2；通风口15，其安装在第二通风壳体3的一端，第二通风壳体3的内部安装有风扇4；风扇4与通风口15相互平行，且通风口15沿第二通风壳体3的一端均匀等距分布；通过风扇4的转动能够将外界气体导入车间内，达到通风的效果，通风口15便于气体的导入；网面滤板8，其安装在第一通风壳体1内，网面滤板8的一侧安装有活性炭滤板9，网面滤板8的结构为镂空网状结构，且网面滤板8与活性炭滤板9相互平行；通过镂空网状结构的网面滤
板8能够对进入的气体进行过滤，去除掉其中的颗粒物，活性炭滤板9能够对气体中的微尘以及有毒物质进行吸附，从而通过网面滤板8和活性炭滤板9能够在气体进入车间前对其进行过滤净化，大大提高了车间内的空气质量，避免了现有的生产车间用通风装置仅仅只能起到通风的效果，在装置进行通风时经常将外部灰尘以及空气中的杂质带入生产车间内，从而影响了车间内的空气质量的问题；活性炭滤板9和网面滤板8的上下两侧均设有限位桩7，且限位桩7内开设有安装槽10，安装槽10的内部安装有弹性垫11；网面滤板8和活性炭滤板9均通过安装槽10与限位桩7之间构成卡合结构，且网面滤板8和活性炭滤板9均通过弹性垫11与安装槽10之间构成弹性结构；通过安装槽10便于网面滤板8和活性炭滤板9与限位桩7之间的拆装，从而便于对网面滤板8和活性炭滤板9进行更换清理，通过弹性垫11分别增加了网面滤板8和活性炭滤板9与安装槽10之间的连接紧密性。
28.请参阅图3
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4，一种生产车间用通风装置，包括：限位板13，其安装在限位桩7的两侧，限位板13内安装有转轴14，且限位板13通过转轴14与限位桩7之间构成转动结构；通过转轴14能够便于对限位板13的转动，从而能通过限位板13对网面滤板8和活性炭滤板9进行限位；电机5，其安装在风扇4的一侧，电机5的一侧连接有转板6，且转板6的一侧连接有清洁刷12；电机5与转板6键连接，清洁刷12与网面滤板8相贴合；通过电机5能够带动转板6进行转动，转动的转板6能够带动清洁刷12同步转动，在清洁刷12转动的过程中能够对网面滤板8进行清扫，从而能够避免网面滤板8被堵塞影响通风效果。
29.工作原理：在使用该生产车间用通风装置时，首先需要通风时，启动风扇4，通过风扇4转动与装置配合即可通过通风口15将外界气体导入车间内，达到通风的效果；其次气体通过装置时，通过镂空网状结构的网面滤板8对进入的气体进行过滤，去除掉其中的颗粒物，活性炭滤板9对气体中的微尘以及有毒物质进行吸附，从而通过网面滤板8和活性炭滤板9即可在气体进入车间前对其进行过滤净化，大大提高了车间内的空气质量；然后通风结束后，启动电机5，电机5带动转板6进行转动，转动的转板6即可带动清洁刷12同步转动，在清洁刷12转动的过程中能对网面滤板8进行清扫，从而即可避免网面滤板8被堵塞影响通风效果；最后需要对网面滤板8和活性炭滤板9进行更换清理时，先拆下连接紧固件2，使得第一通风壳体1和第二通风壳体3相互分离，再通过转轴14对限位板13进行转动，使限位板13远离网面滤板8和活性炭滤板9，再将网面滤板8和活性炭滤板9依次从安装槽10内取出即可对其与限位桩7之间进行拆卸，安装时通过弹性垫11增加了网面滤板8和活性炭滤板9与安装槽10之间的连接紧密性。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。