1.本发明涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种双室式加热炉顶密封用自动开启装置。
背景技术：
2.加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
3.现有技术中双室式加热炉在加热完成后需要人工将加热后的工件从加热炉中区中，而加热炉中温度较高，人工操作不便，同时现有加热炉的密封装置的密封条与加热炉门的摩擦较大，长久使用后，密封性能将下降。因此需要一种双室式加热炉顶密封用自动开启装置来改善这一问题。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本发明提供一种双室式加热炉顶密封用自动开启装置 ，用以解决现有技术中加热完成后人工取出工件的不便性，长久使用后，密封性能下降的缺陷。
5.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种双室式加热炉顶密封用自动开启装置包括：加热机构，用于对工件的加热；移动机构，其固定连接在加热机构的旁侧；开合机构，其固定连接在移动机构靠近加热机构的一侧；密封机构，其固定连接在开合机构靠近加热机构的一侧。
6.可选的，所述加热机构包括；炉体，其内壁对称开设有第一滑槽，所述炉体靠近炉顶的位置开设有第二滑槽并与第一滑槽相通；运动组件，其位于炉体内，并与炉体滑动连接；转动组件，其位于第二滑槽内，并与炉体固定连接。
7.可选的，所述运动组件包括：承接板，其靠近第一滑槽的位置对称开设有第三滑槽；滑动块，其一端位于第三滑槽内并与承接板滑动连接，所述滑动块的另一端延伸至第一滑槽内并与炉体滑动连接。
8.可选的，所述转动组件包括：第一转轴，其固定连接在第二滑槽内；槽轮，其套设在第一转轴的外表面，并与第一转轴转动连接。
9.可选的，所述移动机构包括：第一支架，其固定连接在炉体的旁侧；
第一螺杆，其通过第一连接件与第一支架转动连接，可选的，所述第一连接件可以是轴承；导向杆，其固定连接在远离第一支架的位置；若干支撑杆，其中一个支撑杆固定连接在第一螺杆远离炉体的一侧，另一个支撑杆固定连接在导向杆远离炉体的一侧；若干滑动座，其中两个均套设在第一螺杆和支撑杆的外表面，另外两个均套设在导向杆和支撑杆的外表面；第一电机，其固定连接在第一支架的一侧，所述第一电机的输出轴通过第二连接件与第一螺杆固定连接，可选的，所述第二连接件可以是刚性联轴器。
10.可选的，所述开合机构包括；支撑板，其固定连接在滑动座靠近炉体的一侧；轴座，其固定连接在支撑板远离炉体的一侧；第二转轴，其通过第一连接件与轴座转动连接，可选的，所述第一连接件可以是轴承；第一齿轮，其套设在第二转轴的外表面，并与第二转轴固定连接；第二螺杆，其贯穿支撑板，所述第二螺杆延伸至远离炉体的一端与第一齿轮相啮合，所述第二螺杆靠近炉体的一端与密封机构固定连接；第二电机，其固定连接在轴座远离第二螺杆的一侧，所述第二电机的输出轴通过第二连接件与第二转轴固定连接，可选的，所述第二连接件可以是刚性联轴器。
11.可选的，所述密封机构包括；密封板，其远离轴座的一侧开设第四滑槽和第五滑槽，所述密封板靠近炉体的一侧对称固定连接有挂钩，所述第四滑槽和第五滑槽相互垂直，所述挂钩滑动块之间通过拉索连接；第一密封组件，其位于第四滑槽内，并与密封板转动连接；第二密封组件，其位于第五滑槽内，并与密封板转动连接；动力组件，其固定连接在密封板靠近轴座的一侧。
12.可选的，所述第一密封组件包括：第三螺杆，其通过第一连接件与密封板转动连接，可选的，所述第一连接件可以是轴承；若干第一滑块，每个所述第一滑块均套设在第三螺杆的外表面，并与密封板滑动连接；若干第一密封条，每个所述第一密封条均固定连接在第一滑块靠近炉体的一侧。
13.可选的，所述第二密封组件包括：第四螺杆，其通过第一连接件与密封板转动连接，可选的，所述第一连接件可以是轴承；若干第二滑块，每个所述第一滑块均套设在第四螺杆的外表面，并与密封板滑动连接；若干第二密封条，每个所述第二密封条均固定连接在第二滑块靠近炉体的一侧。
14.可选的，所述动力组件包括：
第三电机，其固定连接在密封板靠近轴座的一侧；蜗轮，其套设在第三电机的输出端；蜗杆，其贯穿密封板并与密封板转动连接；第二齿轮，其套设在蜗杆延伸至第四滑槽的外表面，并与蜗杆固定连接，所述第二齿轮与第三螺杆箱啮合；第三齿轮，其套设在蜗杆延伸至第五滑槽的一端，并与蜗杆固定连接，所述第三齿轮与第四螺杆相啮合。
15.本技术与现有技术相比具有的有益效果是：通过设置的加热机构和移动机构解决了加热炉中温度较高，人工不便将加热后的工件取出的缺陷，实现了在炉顶密封装置开启时移动机构自动将工件拉动至加热炉口出，便于工人将加热后的工件取出，通过设置的密封机构解决了密封条与加热炉门摩擦较大，长时间使用后密封性能下降的缺陷，实现了防止密封条与加热炉门的摩擦，实现了装置能够长时间保持良好了密封性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明双室式加热炉顶密封用自动开启装置的立体结构示意图；图2为本发明双室式加热炉顶密封用自动开启装置中加热机构的部分结构示意图；图3为图2中a处的放大图；图4为本发明双室式加热炉顶密封用自动开启装置中加热机构的部分爆炸示意图；图5为本发明双室式加热炉顶密封用自动开启装置中移动动机构的立体结构示意图；图6为本发明双室式加热炉顶密封用自动开启装置中开合机构的立体结构示意图；图7为本发明双室式加热炉顶密封用自动开启装置中密封机构的部分结构示意图；图8为本发明双室式加热炉顶密封用自动开启装置中密封机构的仰视结构图；图9为本发明双室式加热炉顶密封用自动开启装置中密封机构的部分立体结构示意图。
18.其中：1、加热机构；2、移动机构；3、开合机构；4、密封机构；11、炉体；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、运动组件；15、转动组件； 141、承接板；142、第三滑槽；143、滑动块；151、第一转轴；152、槽轮；21、第一支架；22、第一螺杆；23、导向杆；24、支撑杆；25、滑动座；26、第一电机；31、支撑板；32、轴座；33、第二转轴；34、第一齿轮；35、第二螺杆；36、第二电机；41、密封板；42、第四滑槽；43、第五滑槽；44、挂钩；45、第一密封组件；46、第二密封组件；47、动
力组件；451、第三螺杆；452、第一滑块；453、第一密封条；461、第四螺杆；462、第二滑块；463、第二密封条；471、第三电机；472、蜗轮；473、蜗杆；474、第二齿轮；475、第三齿轮。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.作为本发明的一个优选实施例，本发明提供一种双室式加热炉顶密封用自动开启装置，包括：加热机构，用于对工件的加热；移动机构，其固定连接在加热机构的旁侧；开合机构，其固定连接在移动机构靠近加热机构的一侧；密封机构，其固定连接在开合机构靠近加热机构的一侧。
21.该双室式加热炉顶密封用自动开启装置，通过设置的加热机构和移动机构解决了加热炉中温度较高，人工不便将加热后的工件取出的缺陷，实现了在炉顶密封装置开启时移动机构自动将工件拉动至加热炉口出，便于工人将加热后的工件取出，通过设置的密封机构解决了密封条与加热炉门摩擦较大，长时间使用后密封性能下降的缺陷，实现了防止密封条与加热炉门的摩擦，实现了装置能够长时间保持良好了密封性。
22.下面结合附图对本发明双室式加热炉顶密封用自动开启装置的较佳实施例进行说明。
23.请参阅图1，本发明提供了一种双室式加热炉顶密封用自动开启装置，包括：加热机构1，用于对工件的加热；移动机构2，其固定连接在加热机构1的旁侧；开合机构3，其固定连接在移动机构2靠近加热机构1的一侧；密封机构4，其固定连接在开合机构3靠近加热机构1的一侧。
24.通过设置的加热机构1对工件进行加热，加热机构1、移动机构2和密封机构4进行配合，将加热机构1中加热完成的工件拉出，避免了工人受到高温的损伤，同时方便工人将加热完成的工件取出，开合机构3将带动密封机构4运动至加热机构1处，对加热机构1进行初步的密封操作，通过设置的密封机构4将加热机构1进行密封，减少密封条与加热机构1之间的摩擦，降低了密封条的磨损，从而使密封性能长久的保持良好的状态。
25.请参阅图2、图3和图4，该加热机构1包括；炉体11，其内壁对称开设有第一滑槽12，所述炉体11靠近炉顶的位置开设有第二滑槽13并与第一滑槽12相通；运动组件14，其位于炉体11内，并与炉体11滑动连接；转动组件15，其位于第二滑槽13内，并与炉体11固定连接。
26.运动组件14用于支撑加热的工件，转动组件15便于后述的挂钩44带动运动组件14进行运动。
27.请参阅图4，该运动组件14包括：承接板141，其靠近第一滑槽12的位置对称开设有第三滑槽142；滑动块143，其一端位于第三滑槽142内并与承接板141滑动连接，所述滑动块143
的另一端延伸至第一滑槽12内并与炉体11滑动连接。
28.承接板141用于放置加热的工件，滑动块143分别和承接板141和炉体11滑动连接，当后述的挂钩44朝远离炉体11的方向移动时，挂钩44通过拉索带动滑动块143移动，滑动块143移动带动承接板141移动，滑动块143与承接板141之间为滑动连接，则滑动块143可以带动承接板141在炉体11内运动但不妨碍承接板141的移动，当挂钩44朝靠近炉体11的方向移动时，拉索放松，通过承接板141自身的重力移动至炉体11底部。
29.请参阅图3，该转动组件15包括：第一转轴151，其固定连接在第二滑槽13内；槽轮152，其套设在第一转轴151的外表面，并与第一转轴151转动连接。
30.拉索位于槽轮152的槽内，防止拉索与炉体11摩擦，提高使用的时间，当后述的挂钩44移动时，拉索将带动槽轮152转动，便于挂钩44通过拉索带动承接板141移动。
31.请参阅图5，该移动机构2包括：第一支架21，其固定连接在炉体11的旁侧；第一螺杆22，其通过第一连接件与第一支架21转动连接，可选的，所述第一连接件可以是轴承；导向杆23，其固定连接在远离第一支架21的位置；若干支撑杆24，其中一个支撑杆24固定连接在第一螺杆22远离炉体11的一侧，另一个支撑杆24固定连接在导向杆23远离炉体11的一侧；若干滑动座25，其中两个均套设在第一螺杆22和支撑杆24的外表面，另外两个均套设在导向杆23和支撑杆24的外表面；第一电机26，其固定连接在第一支架21的一侧，所述第一电机26的输出轴通过第二连接件与第一螺杆22固定连接，可选的，所述第二连接件可以是刚性联轴器。
32.第一电机26带动第一螺杆22转动，第一螺杆22转动带动滑动座25移动，滑动座25移动带动后述的支撑板31运动，支撑杆24可以减小第一螺杆22所承受的重量，提高第一螺杆22的使用时间。
33.请参阅图6，该开合机构3包括；支撑板31，其固定连接在滑动座25靠近炉体11的一侧；轴座32，其固定连接在支撑板31远离炉体11的一侧；第二转轴33，其通过第一连接件与轴座32转动连接，可选的，所述第一连接件可以是轴承；第一齿轮34，其套设在第二转轴33的外表面，并与第二转轴33固定连接；第二螺杆35，其贯穿支撑板31，所述第二螺杆35延伸至远离炉体11的一端与第一齿轮34相啮合，所述第二螺杆35靠近炉体11的一端与密封机构4固定连接；第二电机36，其固定连接在轴座32远离第二螺杆35的一侧，所述第二电机36的输出轴通过第二连接件与第二转轴33固定连接，可选的，所述第二连接件可以是刚性联轴器。
34.第二电机36带动第二转轴33转动，第二转轴33转动带动第一齿轮34转动，第一齿轮34转动带动第二螺杆35转动，同时第二螺杆35朝轴向移动，第二螺杆35移动带动后述的密封板41移动。
35.请参阅图7和图8，该密封机构4包括；
密封板41，其远离轴座32的一侧开设第四滑槽42和第五滑槽43，所述密封板41靠近炉体11的一侧对称固定连接有挂钩44，所述第四滑槽42和第五滑槽43相互垂直，所述挂钩44滑动块143之间通过拉索连接；第一密封组件45，其位于第四滑槽42内，并与密封板41转动连接；第二密封组件46，其位于第五滑槽43内，并与密封板41转动连接；动力组件47，其固定连接在密封板41靠近轴座32的一侧。
36.动力组件47分别带动第一密封组件45和第二密封组件46运动，第一密封组件45和第二密封组价将加热炉进行密封，使后述的第一密封条453和第二密封条463减少与炉体11的摩擦，使密封效果长久的保持良好的状态。
37.请参阅图9，该第一密封组件45包括：第三螺杆451，其通过第一连接件与密封板41转动连接，可选的，所述第一连接件可以是轴承；若干第一滑块452，每个所述第一密封条453均套设在第三螺杆451的外表面，并与密封板41滑动连接；若干第一密封条453，每个所述第一密封条453均固定连接在第一滑块452靠近炉体11的一侧。
38.第三螺杆451转动带动第一滑块452相对移动，第一滑块452移动带动第一密封条453移动，使第一密封条453将炉体11进行密封。
39.请参阅图9，该第二密封组件46包括：第四螺杆461，其通过第一连接件与密封板41转动连接，可选的，所述第一连接件可以是轴承；若干第二滑块462，每个所述第二滑块462均套设在第四螺杆461的外表面，并与密封板41滑动连接；若干第二密封条463，每个所述第二密封条463均固定连接在第二滑块462靠近炉体11的一侧。
40.第四螺杆461转动带动第二滑块462相对移动，第二滑块462移动带动第二密封条463移动，使第二密封条463将炉体11进行另一个方向上的密封。
41.请参阅图9，该动力组件47包括：第三电机471，其固定连接在密封板41靠近轴座32的一侧；蜗轮472，其套设在第三电机471的输出端；蜗杆473，其贯穿密封板41并与密封板41转动连接；第二齿轮474，其套设在蜗杆473延伸至第四滑槽42的外表面，并与蜗杆473固定连接，所述第二齿轮474与第三螺杆451箱啮合；第三齿轮475，其套设在蜗杆473延伸至第五滑槽43的一端，并与蜗杆473固定连接，所述第三齿轮475与第四螺杆461相啮合。
42.第三电机471带动蜗轮472转动，蜗轮472转动带动蜗杆473转动，蜗杆473转动带动第二齿轮474和第三齿轮475转动，第二齿轮474转动带动第三螺杆451转动，第三齿轮475转动带动第四螺杆461转动。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。