一种自动除垢的电极锅炉的制作方法

1.本发明涉及电极锅炉技术领域，具体涉及一种自动除垢的电极锅炉。


背景技术：

2.电极锅炉一般采用电厂的除盐水，除盐水的导电率(25℃)一般为<0.3μs/cm，该水属于不导电。因此锅炉内必须加入一定的电解质，使炉水具有一定的电阻，才能使其导电。电极式锅炉就是利用含电解质水的导电特性，通电后被加热产生热水。由于是利用水的电阻性直接进行加热，电能100％转化成热量，基本没有热损失，且与传统电加热锅炉比较少了加热管等易损件。但电极锅炉在工作中也存在一定的问题，如：电极结垢而影响加热。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种自动除垢的电极锅炉。
4.本发明提出的一种自动除垢的电极锅炉，包括：带有进水口和出水口的炉体、位于炉体内且呈筒状的零位电极、同轴布置在零位电极内侧的相电极、以及驱动机构，其中：
5.零位电极与相电极之间设有与二者同轴的绝缘套筒，绝缘套筒与驱动机构连接并可在驱动机构的驱动下上下移动，绝缘套筒内侧设有与其同轴固定的内清洁环；相电极位于内清洁环内侧。
6.优选地，驱动机构包括支撑架、用于驱动支撑架上下移动的驱动组件、以及带有牵引索的旋转座，旋转座转动安装在支撑架上，旋转座与支撑架之间设有用于使旋转座旋转复位的扭力弹簧；牵引索缠绕在旋转座上，且一端与旋转座固定，另一端与炉体固定；绝缘套筒固定在旋转座上。
7.优选地，清洁环的内环面与相电极的外周面之间预留由间隙；绝缘套筒的底部通过球头与旋转座活动连接。
8.优选地，绝缘套筒一侧的侧壁嵌装有配重块。
9.优选地，内清洁环具有内进水孔和内出水孔，其内部具有周向布置并连接内进水孔与内出水孔的流道；炉体的进水口包括主进水口和副进水口；内清洁环的内进水孔通过管路与副进水口连接。
10.优选地，内出水孔设有多个，并沿内清洁环的内环面环布。
11.优选地，内清洁环包括起支撑作用的内环体、以及固定于内环体的内环面起清洁作用的内清洁部。
12.优选地，内清洁部为刷丝束或由刮板，且当内清洁部为刷丝束时，内清洁部设有多个，并一一对应的固定于各内出水孔内；当内清洁部为刮板时，各内清洁部周向均布，且每个内清洁部的外侧均设有与其对应的内出水孔，且各内出水孔的出水端均朝向对应的内清洁部。
13.优选地，内清洁部由柔性材料制成。
14.优选地，零位电极的内侧设有与其同轴的外清洁环，外清洁环与绝缘套筒连接。
15.优选地，外清洁环具有外进水孔和外出水孔，其内部具有周向布置并连接外进水孔与外出水孔的流道；连接内清洁环的内进水孔与副进水口的管路设有支路，支路与外清洁环的外进水孔连接。
16.优选地，外出水孔设有多个，并沿外清洁环的外环面环布。
17.优选地，外清洁环包括外环体、以及固定于外环体内环面的外清洁部。
18.优选地，外清洁部为刷丝束或由刮板，且当外清洁部为刷丝束时，外清洁部设有多个，并一一对应的固定于各外出水孔内；当外清洁部为刮板时，各外清洁部周向均布，且每个外清洁部的外侧均设有与其对应的外出水孔，且各外出水孔的出水端均朝向对应的外清洁部。
19.优选地，外清洁部由柔性材料制成。
20.本发明中，绝缘套筒在相电极与零位电极之间形成隔离，驱动机构带动绝缘套筒上下移动，从而通过绝缘套筒的上下移动，调节相电极和零位电极的接触面积，进而达到调节功率功率的目的，这种调节响应较快，动作灵敏，并能实现无级调节。同时，通过在绝缘套筒的内侧设置内清洁环，从而使绝缘套筒在上下移动的过程中对相电极的表面进行清洁，进而避免相电极因表面形成结垢而影响其正常工作。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种自动除垢的电极锅炉的结构示意图。
22.图2为本发明提出的一种自动除垢的电极锅炉中所述零位电极与相电极的装配关系示意图。
23.图3为本发明提出的一种自动除垢的电极锅炉中所述零位电极与相电极的剖视图。
具体实施方式
24.参照图1
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3，本发明提出的一种自动除垢的电极锅炉，包括：带有进水口和出水口的炉体1、位于炉体1内且呈筒状的零位电极2、同轴布置在零位电极2内侧的相电极3、以及驱动机构4，其中：
25.零位电极2与相电极4之间设有与二者同轴的绝缘套筒5，以利用绝缘套筒5在相电极3与零位电极2之间形成绝缘隔离。
26.绝缘套筒5与驱动机构4连接并可在驱动机构4的驱动下上下移动，通过绝缘套筒5的上下移动，调节相电极3和零位电极2的接触面积，进而达到调节功率功率的目的。
27.绝缘套筒5内侧设有与其同轴固定的内清洁环6，相电极4位于内清洁环6内侧，以使绝缘套筒5在上下移动的过程中对相电极3的表面进行清洁。
28.由上可知，本发明中，绝缘套筒5在相电极3与零位电极2之间形成隔离，驱动机构4带动绝缘套筒5上下移动，从而通过绝缘套筒5的上下移动，调节相电极3和零位电极2的接触面积，进而达到调节功率功率的目的，这种调节响应较快，动作灵敏，并能实现无级调节。同时，通过在绝缘套筒5的内侧设置内清洁环6，从而使绝缘套筒5在上下移动的过程中对相电极3的表面进行清洁，进而避免相电极3因表面形成结垢而影响其正常工作。
29.同理，零位电极2的内侧设有与其同轴的外清洁环7，外清洁环7与绝缘套筒5连接，
以利用外清洁环7对零位电极2进行清洁。
30.此外，由于工作中相电极3的表面温度较高，而内清洁环6与相电极3摩擦又会增加清洁部位的问题。因此，本实施例使内清洁环6具有内进水孔和内出水孔，其内部具有周向布置并连接内进水孔与内出水孔的流道；使炉体1的进水口包括主进水口和副进水口，内清洁环6的内进水孔通过管路61与副进水口连接。以使除盐水经副进水口预先进入流道内以对内清洁环6降温，然后再进入炉体1内。
31.具体的：管路61包括竖直固定并与副进水口连接连接的立管，以及连接立管与内进水孔的柔性管。
32.具体的：内出水孔设有多个，并沿内清洁环6的内环面环布，以使起降温作用的除盐水由内清洁环6的内环面流出后喷射到相电极3上，既可对内清洁环6降温，又能对相电极3降温。
33.同理，本实施例中，外清洁环7具有外进水孔和外出水孔，其内部具有周向布置并连接外进水孔与外出水孔的流道；连接内清洁环6的内进水孔与副进水口的管路61设有支路71，支路71与外清洁环7的外进水孔连接。以利用支路71将除盐水输入到外清洁环7的流道内以对外清洁环7降温。
34.具体的：外出水孔设有多个，并沿外清洁环7的外环面环布。以使起降温作用的除盐水由外清洁环7的内环面流出后喷射到零位电极2上，既可对外清洁环7降温，又能对零位电极2降温。
35.本实施例中，内清洁环6包括内环体、以及固定于内环体内环面的内清洁部。
36.具内清洁部为刷丝束或由刮板，且当内清洁部为刷丝束时，内清洁部设有多个，并一一对应的固定于各内出水孔内；当内清洁部为刮板时，各内清洁部周向均布，且每个内清洁部的外侧均设有与其对应的内出水孔，且各内出水孔的出水端均朝向对应的内清洁部。以定向的对清洁部位降温。
37.更具体的：内清洁部由柔性材料制成。以避免刮伤相电极3。
38.本实施例中，外清洁环7包括外环体、以及固定于外环体内环面的外清洁部。
39.具体的：外清洁部为刷丝束或由刮板，且当外清洁部为刷丝束时，外清洁部设有多个，并一一对应的固定于各外出水孔内；当外清洁部为刮板时，各外清洁部周向均布，且每个外清洁部的外侧均设有与其对应的外出水孔，且各外出水孔的出水端均朝向对应的外清洁部。以定向的对清洁部位降温。
40.更具体的：内清洁部由柔性材料制成。以避免刮伤相电极3。
41.另外，本实施例中，驱动机构4包括支撑架、用于驱动支撑架上下移动的驱动组件、以及带有牵引索81的旋转座8，旋转座8转动安装在支撑架上，旋转座8与支撑架之间设有扭力弹簧，以利用扭力弹簧提供旋转蓄力，进而使旋转座8在扭力弹簧的作用下可以自动复位。
42.牵引索81缠绕在旋转座8上，且一端与旋转座8固定，另一端与炉体1固定，从而使支撑架上下移动时可以拉动旋转座8旋转。绝缘套筒5固定在旋转座8上，从而使得绝缘套筒5可以随着旋转座8的旋转而同步旋转，进而使绝缘套筒5上下移动过程中带动内清洁环6绕相电极3边旋转擦拭边上下擦拭。
43.具体的：支撑架可上下滑动地安装在立管上。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。